Лазерная гравировка на коже: описание технологии, оборудование и отзывы. Аппарат для лазерной гравировки

Лазерная гравировка на металле - оборудование, цена и характеристики

Механическая обработка металлических поверхностей зачастую неприемлема для формирования сложного рисунка. Она сопровождается чрезмерным нагревом материала, повышается вероятность неточностей с оригиналом. Поэтому часто используется лазерная гравировка на металле. Необходимое оборудование и его цена зависят от сложности выполняемых работ, а также требуемой производительности.

Технические характеристики станков

Анализ параметров лазерного оборудования для гравировки металла поможет подобрать оптимальную модель. Главное — определиться с объемами производства, частотой замены рисунка и формой заготовки. На основе этих данных выбирается станок.

Основные технические и эксплуатационные характеристики:

• Габариты поверхности рабочего стола. Они напрямую влияют на максимально допустимые размеры заготовки.
• Мощность лазерного изулчения. Оптимальное значение для художественной гравировки – 2000 мВт;
• Плоскости смещения рабочей головки: по горизонтали, вертикали или наклонные позиции. Последнее позволяет обрабатывать объемные заготовки.
• Точность позиционирования. Она зависит от типа двигателей подвижной каретки: шаговые или сервоприводы. Последние применяются для любительских и полупрофессиональных моделей.
• Скорость резки. Определяется глубиной обработки и мощностью лазерной установки.

Оборудование этого типа снабжается контроллером и вычислительным блоком. Они необходимы для максимальной автоматизации работы. С помощью программного обеспечения составляется алгоритм работы гравировального лазерного станка.

Бытовое и полупрофессиональное оборудование

Гравировка на металле в домашних условиях с помощью лазера используется для художественной обработки металла. Это же оборудование применяется в авторских мастерских для создания уникального изображения на заготовке. Основные требования к подобным моделям – небольшие размеры, простота обслуживания, точность позиционирования на поверхности рабочего.

Veno mini 320

Компактный станок для обработки методом гравировки печатей, сувенирной продукции, аппликаций. Модель настольного типа, может использоваться в бытовых условиях или художественной мастерской. Оптимальный вариант по функционалу и стоимости.

Характеристики модели:

• габариты рабочего стола – 30*20 см;
• мощность – 40 Вт;
• привод каретки – зубчатые ремни с роликовыми направляющими;
• максимальная глубина обработки – 1,2 мм;
• допустимая скорость гравирования – 100 мм/с;
• точность позиционирования – 0,01 мм;
• возможность подключения к ПК.

Стоимость оборудования составляет 54 тыс. рублей.

MSL2030mi

По своим характеристикам схож с вышеописанной моделью. Станок также используется для гравировки штучных изделий, имеет систему управления Moshi. Для нормальной работы предусмотрена система вентиляции и водяное охлаждение лазера.

Характеристики:

• рабочий стол – 300*200 мм;
• мощность лазера – 40 Вт;
• используются шаговые двигатели;
• скорость выполнения гравировки – 200 мм/с.

Улучшения конструкции в виде шаговых двигателей, увеличенной скорости гравирования отразились на цене. Стоимость станка – от 108 тыс. рублей

Станки для оснащения производственной линии

Большинство профессиональных моделей оборудования имеют двойное назначение. Помимо гравировки они могут выполнять функцию резки металла. При этом увеличивается размер рабочего стола, появляется возможность автоматической подачи заготовки.

MSL 4060

Станок имеет поворотный механизм рабочей головки, что позволяет обработать объемные заготовки в автоматическом режиме. Преимущества – напольное исполнение с функцией регулировки высоты, возможность замены лазерной головки на более мощную.

Параметры модели:

• габариты стола – 400*600 мм;
• мощность — 60 Вт, может быть увеличена до 110 Вт;
• в качестве приводов используются шаговые двигатели;
• управление осуществляется с помощью системы DSP.

Средняя стоимость оборудования – 288 000 рублей.

Suda SL-1630

Применяется для поточного производства сувенирной продукции и изделий средних размеров. Отличается большой мощностью лазерной головки, открытой конструкцией рабочего стола. Последний имеет большие габариты, что позволяет обрабатывать заготовки с нестандартными размерами.

Характеристики станка:

• габариты стола – 160*130 см;
• мощность лазера – 130 Вт;
• скорость обработки при максимальном режиме – 15000 мм/с;
• поддержка CorelDraw, AutoCAD и подобного ПО.

Цена нового оборудования – 1 300 тыс. рублей.

В Сети можно найти много предложений по продаже самодельных гравировальных лазерных станков. Они делаются из стандартных комплектующих, но их параметры сильно зависят от качества сборки.

ismith.ru

ротационные и лазерные гравировальные станки с ЧПУ

Гравирование по металлу — метод создания на металле изображения путём удаления лишнего материала. В декоративных целях оно было высоко развито уже много тысяч лет назад. С появлением бронзы, серебра и золота древние мастера осваивали способы художественной обработки металлов режущим инструментом. Своим искусством они украшали оружие, доспехи, конскую сбрую, предметы домашнего обихода, а также ювелирные изделия, нанося на них стилизованные узоры, элементы живой природы и сцены из человеческой жизни. Это делало созданные ими вещи ценными и неповторимыми, их хранили веками и передавали из поколения в поколение.

От искусства к промышленности

На протяжении тысяч лет гравирование по металлу было искусством, труд художника занимал много времени, а о тиражировании изделий не было и речи. Даже в конце прошлого века пантограф являлся чуть ли не единственным типом оборудования, позволяющим копировать изображения. Появление компьютеров начало новую эру гравюры по металлу. Теперь задачей художника стало создание виртуального изображения будущего результата в нужной программе, а процесс обработки материала целиком взяли на себя современные машины, которым стали подвластны практически все материалы.

Компьютеризированные системы почти заменили пантографы. Эволюция обработки металлов вращающимися инструментами и лазерами сделала гравировку промышленным методом. Ручное нанесение изображений сохранилось в большей степени как декоративное искусство, с той лишь разницей, что современные мастера наряду с традиционными резцами пользуются более технологичными ручными инструментами нанесения изображений. Что же это за оборудование, которое позволило сделать такую тонкую работу столь доступной для промышленного производства?

Гравировально-фрезерные станки

Это оборудование предназначено для гравировки по металлу вращающимся режущим инструментом, зажатом в моторизированном шпинделе. Процесс ротационного гравирования очень похож на фрезерование — фреза проникает на необходимую глубину и создаёт канавку, форма и размеры которой задаются выбором самой фрезы. Ротационная гравировка может выполняться и с помощью простейших пантографов. Но именно компьютерное управление сделало гравировально-фрезерные станки с ЧПУ такими популярными.

Принцип работы компьютеризированных машин следующий: режущий шпиндель опускает фрезу на поверхность материала, а программа управляет скоростью её вращения и перемещениями в продольном и поперечном направлениях с помощью шаговых двигателей. Современные станки снабжены устройствами обнаружения поверхности, что позволяет осуществлять обработку даже неровных изделий с очень высокой точностью. Кроме того, подобный контроль даёт возможность обрабатывать металлы в два или более проходов. Первым, как правило, делают черновую резку, а вторым удаляют заусенцы и полируют поверхности.

Как правило, станки снабжены жидкостными системами охлаждения режущего инструмента и возможностью регулировать скорость вращения шпинделя в очень широком диапазоне. Благодаря этому практически не остаётся типов металла, которые нельзя было бы обработать на гравировально-фрезерном оборудовании. Как правило, задача состоит в выборе резака, скорости вращения инструмента и обслуживающей процесс программе.

К преимуществам ротационных станков с ЧПУ можно отнести:

• универсальность в отношении обрабатываемых материалов;
• возможность глубокого нанесения гравировки;
• сравнительную компактность станков для многих задач;
• нетребовательность к уходу и очистке.

Лазерное оборудование

Компьютеризированные лазерные гравировальные станки по способу управления режущим инструментом и процессом обработки во многом сходны с ротационными станками. В них также предусмотрено управление компьютером, который посылает сигналы в исполнительные механизмы, перемещающие режущий инструмент. Основное отличие в том, что вместо фрезы для нанесения гравировки на металл используется лазерный луч, с помощью которого испаряется часть материала. Результат воздействия регулируется интенсивностью светового пучка, скоростью его перемещения и количеством проходов. Принципиальная разница в том, что гравировка лазером является бесконтактным способом обработки металла.

Оборудование можно разделить на две группы в зависимости от источника излучения. Первая группа включает в себя так называемые твердотельные лазеры. Они производят луч с длиной волны от 810 нм до 1064 нм невысокой мощности и в основном используются для маркировки на металлах, нанесения штрих-кодов, гравирования надписей на рекламных металлических вывесках.

Ко второй группе относятся более мощные устройства, в которых источником излучения является смесь газов. Наиболее популярны лазеры на основе диоксида углерода. Они производят луч с длиной волны 10600 нм, позволяющий гравировать широчайший спектр материалов, за исключением оголённых металлов без покрытий. Поскольку атомы металла не поглощают излучение CO2 лазеров, нагрев материала в зоне воздействия невозможен без применения специальных составов или другой предварительной обработки поверхности.

По сравнению с механическими процессами гравировка лазером — сравнительно молодая технология, но развивающаяся стремительными темпами. Станки сегодняшнего дня заметно быстрее, удобнее и дешевле, чем они были всего лишь несколько лет назад. Пожалуй, наиболее значимые новшества — это распространение волоконных и гибридных лазеров, более мощных и универсальных в применении.

Несмотря на то, что современные лазерные станки, способные удалять большого количества металла, пока ещё слишком громоздки и дороги, у технологии даже в популярном её виде есть несколько неоспоримых преимуществ перед механической гравировкой:

• возможность обрабатывать чувствительные к механическим воздействиям изделия;
• чрезвычайно высокое разрешение изображения;
• возможность наносить гравировку в труднодоступных местах;
• отсутствие проблем с износом механических резцов.

И ротационные, и лазерные гравировальные станки при правильном использовании будут давать превосходные результаты. Однако продукты их обработки настолько различны, что способ гравировки нетрудно распознать по внешнему виду. Какой же из методов лучше? Конечно же, многие гравёры имеют личные предпочтения, но истина в том, что оба способа обработки занимают каждый своё место в деле нанесения рельефных изображений на металлы. Существуют задачи, в решении которых гравировально-фрезерные станки незаменимы. Немало и тех, с которыми лазер справится лучше. В некоторых случаях оба метода применяются дополняя друг друга.

tokar.guru

Оборудование для лазерной гравировки | Лазерные граверы

Станки для лазерной гравировки

Лазерная гравировка — рациональный, высокоточный способ нанесения орнаментов, надписей, эмблем, логотипов и других графических символов на исходные материалы либо готовые изделия. От оптического качества излучения сфокусированного, управляемого лазера и других технических возможностей лазерного оборудования напрямую зависят скорость и точность фемтосекундной микрообработки, резки и маркировки продукции. Компания SharpLase предлагает по справедливой цене купить лазерный гравировальный станок волоконного типа. Аппараты данной категории компактны, безопасны, надёжны, выносливы и высокопроизводительны.

Применение волоконных лазеров

Лазерные граверы волоконного типа активно задействуют в промышленных манипуляциях, которые предполагают обработку материалов короткими импульсами высокой пиковой мощности. Они позволяют изменить оптические характеристики материала, но при этом полностью сохранить внутреннюю структуры изделия.

Лазерное оборудование применяют в машиностроении, медико-инструментальной, ювелирной, нефтяной, оборонной и автомобильной промышленности. К тому же лазерные станки волоконного типа актуальны и востребованы при создании электроники, деликатных инструментов и приборов, а также сувенирной продукции премиум-класса.

Особенности и преимущества лазерных граверов

1. Способны обрабатывать практически все популярные материалы: металлы и их сплавы, камень, пластмассы и полимеры, керамику, резину.
2. Сверхвысокая скорость маркировки: более 500 символов в секунду (10 000 мм/сек).
3. Отменная точность оптики: ширина линии гораздо тоньше человеческого волоса.
4. Возможность нанесения 3D-гравировки с мощностью лазера до 50 Вт в полном соответствии с правилами ГОСТ 26.008.85.
5. Современное программное обеспечение позволяет мгновенно редактировать надпись, заменять символы всего в один клик.
6. Рабочий ресурс лазерных граверов: до 50 000 часов безотказные работы в режиме 24/7 при отсутствии затрат на расходные материалы.
7. Высокая детализация трёхмерных изображений при минимальном энергопотреблении и быстрой окупаемости аппаратов.

Заказать лазерный станок по цене производителя

Компания SharpLase предлагает купить лазерный гравер собственного производства, без посредников, скрытых комиссий и переплат. Высокую точность, безупречное качество оптического излечения, безопасность, выносливость и производительность каждой единицы продукции гарантируем.

Преимущества сотрудничества

• Бесплатные информативные консультации компетентных специалистов по лазерному оборудованию.
• Простой, справедливый, открытый и понятный алгоритм обоюдовыгодного сотрудничества.
• Официальная гарантия на долговечность и производительность каждой единицы продукции.
• Оперативная, аккуратная и пунктуальная доставка товаров транспортом компании.
• Несколько альтернативных способов оплаты заказа упрощают процесс заключения сделки.

Смело приобретайте оборудование для гравировки по цене производителя уже сегодня, работайте и творите с удовольствием!

sharplase.ru

описание технологии, оборудование и отзывы

Механическая обработка кожаных изделий требует деликатного подхода и ювелирной точности. Не испортить заготовку и выполнить гравировку в соответствии с задуманным узором позволяет специальное лазерное оборудование. Оно характеризуется сбалансированной мощностью, чувствительными механизмами управления и регуляции оснастки, а также целым набором вспомогательным приспособлений. При этом гравировка на коже доступна не только опытным любителям и профессиональным мастерам, но и рядовым новичкам, желающим производить для себя и своих знакомых сувенирные изделия в домашних условиях.

Технология гравировки на коже

Чаще всего операции выполняются в автоматическом режиме и в несколько этапов. Впрочем, ручной труд тоже не отменяется, позволяя в некоторых случаях вносить необходимые авторские коррективы. Перед тем как начинается лазерная гравировка по коже, механизмы станка производят раскладку сырья и лекал. Далее, в зависимости от требований к конечному результату, может осуществляться и фотографирование материала с фиксацией возможных дефектов и размеченных зон. После этого наносится маркировка, в соответствии с которой будут выполняться уже непосредственно механические процедуры.

С помощью лазера могут производиться различные операции, среди которых создание рисунка или надписи, коррекция определенной зоны или тиснение. В зависимости от выбранного режима вступает в работу та или иная насадка с четко заданными параметрами работы. Типовая гравировка на коже реализуется посредством лазерной головки, позиционируемой программным обеспечением. Но также распространена и ручная обработка, в реализации которой главную роль все же играет оператор.

Особенности лазерной резки

Традиционные средства механического и термического воздействия на кожу не могут обеспечить того же уровня точности, как лазерные аппараты. В данном случае обеспечивается бесконтактная резка, которая практически не затрагивает соседние участки. Вместе с этим весь процесс реализуется в короткие временные интервалы – оборудование может работать без задержек, даже если речь идет о поточном серийном выпуске. Несложные единичные операции выполняются всего за несколько минут. С точки зрения декоративного художественного творчества, гравировка на коже выгодна своей детализацией. Технология дает возможность с высокой степенью точности воспроизводить даже на небольших участках сложные рисунки и узоры, поддерживая требуемую детализацию.

Применяемое оборудование

Как правило, это станки средних размеров, которые могут использоваться и в режиме самостоятельного изготовления, и в составе многоэтапной конвейерной линии производства. Станок оснащается электродвигателем, лазерной установкой, механизмами физического позиционирования и дополнительными устройствами, реализующими подачу и перемещение материала. В новейших моделях широко применяются различные датчики и стабилизаторы, с помощью которых повышается точность и оперативность совершения манипуляций с заготовками. При этом нет однозначного ответа на вопрос о том, насколько выгодна автоматизированная гравировка на коже. Оборудование, полностью перешедшее на автоматику, неизбежно используется на крупных фабриках, поскольку оно же является самым производительным. Однако станки, предполагающие и вмешательство ручной работы, по-прежнему сохраняют востребованность в кругах частных мастеров и любителей декоративного ремесла.

Особенности моделей с ЧПУ

Модели лазерных станков с числовым программным управлением отличаются тесным взаимодействием с компьютерной аппаратурой. Такие модификации дают возможность оператору вносить более точные данные по технике обработки с помощью виртуальных графических моделей. По сути, компьютерные программы могут выступать исходным местом генерации, к примеру, узора, который затем переносится в модуль обработки входных данных станка. Чтобы сделать гравировку на коже на основе готовой модели, оператору необходимо поместить заготовку в рабочую площадку и воспользоваться панелью управления. Как правило, полный цикл выполнения операции производится посредством нажатия нескольких кнопок панели, в результате чего осуществляется высокоточная обработка.

Отзывы о лазерной гравировке

Уже говорилось, что лазерная обработка по нескольким параметрам не имеет конкурирующих альтернативных методик. Мастера указывают на точность гравировки, высокую скорость и эргономику при обращении с аппаратурой. Но есть и слабые места у данной техники. В частности, оборудование очень чувствительно к качеству заготовок, и если применяется материал с неоднородной плотностью, то результат может не оправдать ожиданий. В таких случаях и применяется ручная гравировка на коже. Своими руками мастера варьируют интенсивность воздействия на полотно, учитывая перепады глубины. Это же касается и работы с изделиями, на которых требуется выполнить сложный рез по толстой кромке с порами. Дело в том, что кислород в порах становится помехой для работы некоторых лазерных установок, что ограничивает их область применения.

Как выбрать подходящее оборудование?

В первую очередь определяется объем и характер работы. Если речь идет о серийном поточном выпуске изделий с одинаковыми узорами, то есть смысл приобрести полностью автоматизированную мощную установку с ЧПУ. И напротив, для авторского ручного изготовления единичных экземпляров рекомендуются недорогие малогабаритные аппараты, в которых автоматика реализует лишь второстепенные функции. Также следует предусмотреть дополнительное опциональное оснащение. Например, не все лазерные станки в базовой комплектации выполняют продавливание или тиснение. Гравировка на коже вполне реализуется одной лазерной головкой, но для других операций может потребоваться гидравлическая оснастка, пресс или стабилизирующая арматура.

Заключение

Производители обрабатывающих станков для кожи, металла и древесины все больше ориентируются на технологии бесконтактного воздействия. Лазерный станок оптимально раскрывает достоинства данной техники обработки, но вместе с этим имеет и свои недостатки. В плане качества получаемого результата гравировка на коже таким методом устраивает многих пользователей. Но при этом некоторые операции остаются не охваченными данной технологией. Лазерные станки требуют тщательной организации процесса обработки с учетом мельчайших деталей. Этот аспект усложняет использование такого оборудования, а в некоторых случаях делает его неоправданно дорогим.

fb.ru

Лазерный гравер – выгодные цены от компании «ЮСТО»

Компания «ЮСТО» предлагает купить оборудование для лазерной гравировки на привлекательных условиях. Вся реализуемая техника поставляется с подробной инструкцией на русском языке, сертификатами и длительной гарантией. Лазерный гравер представляет собой универсальное устройство, которое широко применяется в разных сферах (нанесение логотипов, изображений и текста на различные материалы). Как правило, они используются для работы:

• с пластиком;
• древесиной;
• тканью.

Стоит отметить, что оборудование для лазерной гравировки открывает широкие возможности и для обработки различных хрупких материалов (оргстекла, стекла и других). Это объясняется тем, что заготовка при работе лазерным гравером практически не подвергается механическому воздействию и не нагревается, что позволяет сохранить её целостность и исходный внешний вид.

Область применения лазерных граверов

Как правило, лазерные граверы покупают компании и частные предприниматели, которые работают в сфере услуг. Оборудование для лазерной гравировки активно используется:

• на производствах, выпускающих рекламную продукцию из ткани, стекла и полимеров;
• на полиграфических предприятиях;
• в компаниях, специализирующихся на гравировке.

Однако наибольшую популярность такие устройства получили именно в рекламной и сувенирной сфере. Дело в том, что с помощью лазерного гравера можно наносить изображение практически на любые поверхности:

• канцтовары;
• сувенирные чашки и другие презенты;
• одежду;
• промоматериалы.

И это далеко не полный перечень изделий, с которыми можно работать, имея в арсенале такие установки.

Достоинства лазерных граверов

Мы предлагаем возможность купить современное и практичное оборудование для лазерной гравировки по выгодным ценам. Ассортимент включает технику известных отечественных и зарубежных производителей, которая получила огромное число положительных отзывов от специалистов из разных стран мира. Большинство представленных в нашем каталоге устройств универсальны.

Кроме надежности и приемлемой цены, станки имеют множество других достоинств:

• максимальная стойкость полученных изображений;
• высокая четкость текста и картинки;
• возможность быстрого внесения изменений в программу;
• высокая производительность;
• минимальное энергопотребление.

Некоторые модели позволяют выполнять маркировку готовых изделий.

Ключевая особенность лазерного гравера — минимальные эксплуатационные затраты. Помимо этого, рабочие части установок практически не изнашиваются в течение всего срока эксплуатации. Иными словами, вне зависимости от наработанных часов граверы позволяют получать точные и четкие изображения.

Покупка оборудования для лазерной гравировки — это перспективное вложение денежных средств, поскольку такое решение позволяет:

• существенно расширить спектр выпускаемых изделий;
• минимизировать себестоимость конечной продукции;
• повысить конкурентоспособность товаров.

Уточнить технические характеристики и проконсультироваться относительно особенностей эксплуатации оборудования можно, связавшись с менеджерами по телефону.

Оборудование

www.yusto.ru

Лазерная резка и гравировка – изучаем технологию и оборудование + видео

Существует множество самых разных способов разделять на части металл, стекло и прочие материалы или же наносить на их поверхности маркировку, однако наиболее высокотехнологичными по праву являются лазерная резка и гравировка.

1 Технология лазерной резки и свойства луча

Уже из названия видно, что речь в данном случае идет о технологиях с применением лазерного луча. Чем же он отличается от обыкновенного прожекторного, что способен даже справиться с металлом? Дело в том, что он обладает свойствами, которые делают его особенно мощным и позволяют с легкостью осуществить такие манипуляции. Прежде всего это направленность, другими словами, происходит невероятная концентрация энергии на весьма маленьком участке, за счет чего мощность возрастает в тысячи раз.

Также одной из характеристик лазера является когерентность (согласованность во времени нескольких волновых процессов). Данное свойство способствует возникновению резонанса, а значит, и без того достаточная мощность еще увеличится. Чтобы максимально облегчить процесс управления таким лучом, длину его волн делают фиксированной, частоты имеют минимальный разброс, то есть к его особенностям относится еще и монохроматичность.

Рекомендуем ознакомиться

Таким образом, благодаря всем вышеперечисленным свойствам лазерного луча, этот концентрированный сгусток энергии можно сфокусировать локально на поверхности какого-либо материала, в результате чего последний нагревается до температуры плавления, а иногда даже кипения. Диаметр луча в основном не превышает полмиллиметра. Именно так и осуществляется лазерная резка латуни, алюминия, цветных металлов и других сплавов.

Лазерная резка обладает длинным списком преимуществ. Кромки получаются узкие, аккуратные, при этом зона термического влияния минимальная. За счет того, что края получаются идеально отшлифованные, отпадает необходимость в механическом воздействии на них, а, следовательно, исключается вероятность появления дефектов в результате механической обработки. Процесс автоматизирован, так что для управления необходим компьютер и программа для лазерной резки. За счет этого вероятность погрешности нулевая, а луч движется строго по запрограммированному пути.

Благодаря высокой степени точности появляется возможность совершать раскрои по очень сложным контурам, чего нельзя сделать при механических способах. Данный процесс отличается высокой производительностью. Недостатков у столь совершенного способа практически нет, кроме высокой стоимости оборудования, правда, она оправдывается экономичностью процесса. Также существуют некоторые трудности с толщиной обрабатываемого металла, так как если она будет превышать 2 сантиметра, то лазерную резку осуществить невозможно.

2 Лазерная резка и гравировка – технология и оборудование

Как только что было сказано, оборудование для такой обработки материалов довольно дорогостоящее, поэтому этим в основном занимаются только крупные предприятия промышленного характера. Технология лазерной резки заключается в том, что сфокусированный луч движется в строго заданном направлении. А так как его диаметр очень маленький, при этом мощность невероятно большая, то он нагревает металл до состояния плавления. Однако смежные с лучом участки, несмотря на то что тоже нагреваются, тем не менее не деформируются. Затем в рабочую зону подается газ, это может быть и кислород, и азот, или же смеси газов с инертными свойствами – все зависит от вида и свойств обрабатываемого металла или сплава. Посредством этой струи осуществляется выдувание расплавленного материала, и получается тонкий и аккуратный рез.

Лазерная художественная резка металла в ювелирном деле или же там, где необходима повышенная точность и лучшее качество, осуществляется путем испарения молекул металла из рабочей зоны. Материал также нагревается под воздействием луча, но в отличие от предыдущего способа происходит смещение зоны плавления вглубь. Верхние же слои, в свою очередь, нагреваются до температуры кипения, что и приводит к испарению. Недостаток данной технологии заключается в том, что она требует значительно больше энергозатрат, поэтому ее целесообразно применять только в особенных случаях.

Процесс лазерной резки металлов полностью автоматизирован начиная от таких примитивных операций, как загрузка листов, и заканчивая сортировкой уже готовых изделий. Есть три основных типа машин. Портальная, когда лист металла неподвижен, а перемещается портал с технической оснасткой. Оборудование для лазерной резки второго типа предполагают ход листа, при этом портал статичен. Существуют также установки, в которых перемещаются одновременно и лист, и портал (первый в продольном направлении, а второй – в поперечном).

Кроме того, различными бывают сами лазеры.

• У твердотелых в качестве активного тела выступает рубин, неодимовое стекло либо же алюмоиттриевый гранат. Их мощность обычно не более 6 кВт. Они используются для резки алюминия, латуни или же меди.
• Лазеры, в которых активным телом выступает газ, соответственно, называются газовыми. Возбуждение атомов вещества в этом случае осуществляется посредством электрического разряда. Мощность же данных устройств может достигать 20 кВт.
• Самые "сильные" установки (150 кВт) – газодинамические – работают за счет прокачки горячего газа со сверхзвуковой скоростью. А наиболее популярными по праву можно назвать машины, в которых происходит прокачка CO2 в поперечном направлении (1 МВт). Они достаточно компактные и надежные, с их помощью делается лазерная резка труб, металлов и других материалов.

3 Применение лазерной резки и ее особенности

За счет того, что сфокусированный лазерный луч может прорезать практически любой материал – и металл, и оргстекло, и дерево – то такая технология нашла свое применение почти во всех промышленных областях. Так, например, на заводах осуществляется лазерная резка профильной трубы. Кроме того, этот способ обработки очень актуален для ювелирных работ, ведь там как нигде необходима точность. Также популярна гравировка с помощью лазера. Таким образом маркируют, а также кодируют промышленные образцы, разные детали, наносят надписи, особенно это важно для рекламного бизнеса и при изготовлении ювелирных изделий.

Достоинство такой гравировки прежде всего в миниатюрности и отсутствии механического воздействия, так не возникает никаких проблем при работе с тонкостенными и хрупкими изделиями, а значки получаются четкими, что позволяет легко их считывать.

Несмотря на то что применение лазерной резки сегодня довольно популярно и имеет массу достоинств, стоит учитывать ряд особенностей данной технологии обработки материала. Например работая с такими металлами, как медь, латунь и алюминий, необходимо выбирать лазер большей мощностью из-за хорошей теплопроводности данных материалов. Если же необходимо сделать рез на тонкостенной детали, то лучше использовать импульсный режим.

Обработка нержавеющей стали весьма проблематична из-за большого количества легирующих элементов, которые способствуют образованию тугоплавких оксидов. Особенно данный процесс усложняется, когда необходимо работать с материалом большой толщины. В такой ситуации лучше использовать газовые установки с азотом. При резке углеродистых сталей вспомогательной средой является кислород. Однако если необходимо сделать в детали отверстия очень маленького диаметра либо острые углы, то лучше заменить кислород инертным газом, подающимся под высоким давлением.

tutmet.ru

Как выбрать лазерный гравер для дома? Советы и отзывы о производителях

Выполнение художественной гравировки до недавнего времени распространялась лишь на специализированные сферы производства и декоративного оформления. Сегодня благодаря развитию сегмента компактных и в то же время эффективных лазерных граверов приобщиться к этому удивительному занятию может любой желающий не выходя из дома. Правда, разнообразие представленных на рынке устройств может затруднить выбор новичка. Чтобы приобрести оптимальный лазерный гравер для дома под конкретные нужды, следует иметь представление об устройстве этого аппарата и основных рабочих параметрах. Также сориентироваться в широком диапазоне предложений поможет небольшой обзор производителей.

Разновидности граверов

В первую очередь определяется общее направление работы с прибором. Выбирать модель под конкретный материал нецелесообразно, так как в будущем может потребоваться расширение функциональности, и узконаправленный лазерный гравер для дома не сможет выполнять более сложные задачи. Тем не менее есть основное разделение таких устройств в зависимости от характера обработки материалов с разными характеристиками – это газовые модели и твердотельные.

То есть две разновидности отличаются источником, от которого происходит формирование лазерного луча. Следовательно, меняются и качества обработки. Газовые модели стоят дешевле и при этом охватывают широкий спектр материалов – можно сказать, что это универсальный прибор для работы с кожей, пластиком, металлом и другими заготовками. В свою очередь, твердотельные аппараты отличаются особыми свойствами излучения, но диапазон материалов в данном случае крайне мал. Можно сказать, это узконаправленный лазерный гравер по металлу, хотя его используют и в работе с некоторыми видами пластиков. Главным же преимуществом этого устройства является высокая точность обработки именно на металлических поверхностях.

Выбор по мощности

Если планируется работа с мелкими деталями, то лучше обращаться к моделям, располагающим мощностью до 40 Вт. Подобные аппараты отличаются оптимальной для миниатюрной обработки короткофокусной линзой. Например, с помощью такой модели можно изготовить печать с детальной прорисовкой маленьких символов. Но если требуется лазерный гравер по камню, обеспечивающий и функцию резки, то мощность должна быть выше. Как минимум следует ориентироваться на приборы с силовым потенциалом в 60 Вт. Обычно такие устройства снабжаются среднефокусными линзами на 2,5 дюйма.

Надо иметь в виду, что мощность выбирают не только по характеристикам обрабатываемого материала. Имеет значение спектр операций, которые планируется выполнять с его помощью, а также толщина поверхности. Кроме описанных вариантов мощности есть и модели на 20 Вт, и 120-ватные версии. Так, если планируется обработка металлического листа толщиной более 1 см, то подойдет настольный лазерный гравер с запасом мощности от 100 Вт. И наоборот, для деликатной операции с податливым материалом следует ориентироваться на нижний предел силового потенциала.

Дополнительные возможности

Если выбор пал на производительный аппарат, то в нем следует предусматривать и наличие системы охлаждения. Это дополнение обеспечит непрерывный рабочий процесс, что удобно для пользователя, и безопасно для самого инструмента. Наиболее технологичные версии оснащаются и автоматической фокусировкой. Это, опять же, настольный лазерный гравер, который позволит выполнять большие объемы работы с поддержанием высокого качества. Однако стоимость таких устройств существенно выше, чем простых моделей. Для использования в домашних условиях обычно выбираются наиболее удобные и практичные аппараты. Производители это учитывают, наделяя внутреннюю начинку граверов возможностью программирования. То есть пользователю остается лишь задать рабочую программу, а далее будет реализован самый сложный узор. Таким образом, можно перенести изображение с фотографии на металлический лист.

Лазерный мини-гравер – в чем особенность?

Это портативные модели, которые отличаются небольшими размерами, но при этом располагают широкой функциональностью. Этот класс граверов довольно распространен среди любителей, поэтому производители стремятся наделять такие модели новыми эргономическими свойствами. Например, лазерный мини-гравер можно использовать совместно с ноутбуком или компьютером. Достаточно подключить аппарат через порт USB и подготовиться к переносу цифрового изображения на рабочую поверхность. Однако именно здесь кроется и один существенный недостаток. В силу понятных причин мини-устройства обладают небольшой мощностью, поэтому они не годятся для работы с твердотельными материалами. Зато мини-гравер удобно использовать в оформлении стеклянных, деревянных, кожаных и пластиковых деталей.

Отзывы о модели Neje

Одним из самых известных производителей домашних аппаратов для гравировки является компания Neje. Линейка данного изготовителя регулярно пополняется интересными версиями. В частности, недорогой лазерный гравер серии JZ-5 пользователи хвалят за качество сборки и возможность автоматического позиционирования. Модель работает с разными типами материалов, в числе которых древесина, пластик, стекло и кожа.

К особенностям модели стоит отнести высокую скорость обработки, которая в 10 раз превышает возможности конкурентов. Отмечают пользователи и высокую точность. Данный аппарат ориентирован на миниатюрную гравировку – опять же, по словам владельцев, устройство может выполнить различимую надпись даже на зубочистке. Если требуется лазерный гравер по пластику или дереву, то этот вариант может быть оптимальным. Его можно приобрести за 10 тыс. руб., что неплохо для технологичного и функционального прибора.

Отзывы о гравере JDJG

Достойный вариант предлагает и китайский производитель JDJG. Уже в стандартной модификации устройство позволяет выполнять и гравировку, и резку. Среди поддающихся данному аппарату материалов можно отметить твердотельную древесину и кожу. Правда, отзывы отмечают, что этот лазерный гравер для дома располагает более широкими возможностями обработки благодаря мощности в 40 Вт. Конечно, камень с металлом с его помощью не оформишь гравировкой, но некоторые виды пластиков ему также поддаются.

Отзывы о модели Dragon Diamond

Производитель получил немало положительных отзывов от поклонников в адрес модели LZ-M40A. Хотя модификация также располагает средней мощностью, у нее есть сильные стороны в виде наличия системы охлаждения, высокой скорости и высокотехнологичной аппаратной начинки. Если нужен точный и удобный в эксплуатации лазерный гравер для дома, то стоит рассмотреть и этот вариант. Единственный минус данной модели заключается в высокой цене – 30 тыс. руб.

Особенности резки разных материалов

Наиболее популярным материалом для гравировки лазером считается древесина. Во многом это обусловлено ее мягкой структурой. Например, хорошо режутся древесные панели, толщина которых составляет 15 мм. Но в процессе работы следует предусмотреть систему поддува для удаления продуктов сгорания. Оптимально подходит для такой обработки и пластик. Лучше всего поддаются термопласты и облицовочные панели, а с поликарбонатом при небольшой мощности аппарата могут возникнуть проблемы. В данном случае лучше применять лазерный гравер по металлу твердотельного типа. Что касается камня, то при условии использования подходящего прибора, и он легко обрабатывается. Правда, качество реза может страдать из-за неправильно подобранных связок.

Заключение

Бытовые граверы пока считаются специфическим оборудованием. Тем не менее интерес к лазерным моделям неуклонно растет, что обусловлено удобством использования таких аппаратов и относительно доступной ценой – во всяком случае, по сравнению с профессиональными машинами. К примеру, лазерный гравер по камню сегодня можно приобрести за 30-40 тыс. руб. Для сравнения, специализированные агрегаты оцениваются в сотни тысяч. Разумеется, характеристики функциональности, производительности и качества рисунка в данном случае существенно возрастают, но для домашнего применения это не принципиально. В то же время и качества портативных лазерных граверов совершенствуются быстрыми темпами, о чем свидетельствует их снабжение автоматикой и возможностью задания программ резки.

fb.ru

---

• 
  Характеристики пескоструйный аппарат
• 
  Как самому сделать сварочный аппарат
• 
  Дуговой сварочный аппарат
• 
  Сварочный аппарат ресанта саи 190 пн отзывы цена характеристики
• 
  Как сделать самому сварочный аппарат
• 
  Аппарат для лазерной резки
• 
  Сварочный аппарат ресанта саипа 165 ресанта
• 
  Масса это минус или плюс на сварочном аппарате
• 
  Сечение кабеля для сварочного аппарата
• 
  Сварочный аппарат волс
• 
  Сварочный аппарат вд 306 технические характеристики