Выполняем сварку скруток медных проводов своими руками. Сварочный аппарат для проводов

Как сделать трансформатор для сварки проводов своими руками и работать им

Способов соединения проводов существует много. Они отличаются скоростью монтажа, качеством электрических контактов, возможностями длительной работы под действующими нагрузками сети.

Повышенной надежностью обладает проверенная временем скрутка со сваркой. Все другие технологии уступают ей в разной мере.

В статье даются советы домашнему мастеру по изготовлению сварочного трансформатора напряжения для соединения медных проводов при монтаже бытовой электропроводки и описание технологии их сварки с поясняющими картинками, схемами и видеороликом.

Содержание статьи

В быту можно встретить проводку, проложенную по старый методике из алюминия или современную из меди. Сваривать можно оба типа, но, поскольку алюминиевые провода сейчас дорабатывают свой ресурс и подлежат замене медными, то применительно к последним и будем выполнять все расчеты.

О сварке проводов

Процесс включает в себя подготовку жил и их дальнейшее соединение.

Подготовительные работы

В них входят:

• разделка концов кабелей и проводов, снятие изоляции;



• скрутка оголенных жил;



• подготовка сварочного оборудования.

Особенности технологии

Для соединения проводов можно использовать переменный, постоянный или выпрямленный ток. Его величина должна расплавить медь в месте приложения электрода без нарушения внутренней структуры металла. При этом форма приложенного напряжения существенное влияние не оказывает, хотя сварной шов хорошего качества проще обеспечить на постоянном токе.

Сварка создает наиболее монолитный и прочный сплав металла с надежным контактом. Для нее достаточно регулировать токи в пределах 40÷120 А, подбирая их по поперечному сечению и количеству соединяемых проводов: электрод не должен прилипать, а дуге необходимо обеспечить устойчивое горение.

Медь обладает меньшей температурой плавления, чем сталь. Ее нет необходимости прогревать высокими токами, создавать большую дугу. Процесс протекает кратковременно, без образования большого количества брызг металла. Для непродолжительной работы сварщика допустимо использовать защитные очки вместо маски, упростить некоторые меры безопасности. Но работать все равно следует в специальной одежде и обуви.

Для сварки используют электрод из угля со слоем омеднения. Вполне допустимо заменить его стержнем от отработавшей батарейки или щеткой от электродвигателя.

Такой электрод подносят вплотную к скрутке и сразу же отводят на 0,5÷1 мм. Возникающая дуга расплавляет медь, образуя на окончании характерный шарик. Цепь тока сразу разрывают: кратковременностью процесса сохраняют целостность изоляции на проводах, исключают образование пористой структуры металла в создаваемом шве.

После охлаждения металла скрутку со сваркой обматывают изолентой (желательно матерчатой) или закрывают термоусадочной трубкой.

Входящие в распределительную коробку кабели рекомендую сразу подписывать. Такое соединение жил скруткой со сваркой работает надежно десятилетиями. При необходимости прозвонки электрической схемы надписи значительно облегчат работу потомкам.

О конструкциях сварочных трансформаторов

Для сварки со скруткой электропроводки можно использовать различное оборудование промышленного производства или сделать его самостоятельно.

Инверторные аппараты

Эти современные промышленные приборы позволяют качественно выполнять работу, создавая хорошие швы даже начинающим сварщикам.

Совсем не сложно инвертор для сварки купить в магазине. Им можно выполнять и другие работы по дому. Но мы не преследуем эту цель, а интересуемся тем оборудованием, которое можно сделать своими руками.

Самодельные конструкции

Среди множества разработок рассмотрим две: наиболее простую и мощную, которые не так уж сложно воплотить в жизнь.

Самый простой сварочный аппарат

Его можно изготовить для замены электропроводки в частном доме или квартире: потребуется просто подобрать или изготовить трансформатор мощностью порядка 600 ватт с напряжением 220/12÷36 вольт.

Для сварки скрутки может понадобиться ток около 100 ампер. Учитывая, что рабочий режим длится не более двух секунд, а дуга для каждой цепи создается с выдержкой времени, толщину провода для вторичной обмотки и цепь подключения электродов допустимо выбирать на меньшие нагрузки. Перегрев их изоляции придется исключать обдувом или перерывами в работе.

Где взять трансформатор напряжения

Из готовых образцов можно порекомендовать модель типа ТБС (трансформатор броневой станочный).

Альтернативным методом является его изготовление своими руками. Эта технология подробно описана статьей об электрическом паяльнике Момент.

Разница только в том, что здесь отсутствует короткозамкнутая вторичная обмотка. Ее можно наматывать не цельной шинкой, а параллельным набором доступных проводов сечением 2,5÷3 мм кв. Минимального напряжения порядка 12 вольт будет достаточно для сварки меди, но желательно его увеличить в 2÷3 раза.

Конструкция приспособления для сварки скруток

Такое устройство не сложно изготовить своими руками. Оно значительно облегчает работу, делает ее более безопасной.

Угольный электрод крепят на неподвижное основание из металла.

Скрутку проводов просто вставляют в барашковый зажим подвижного металлического рычага и прижимают ее к графитовому электроду с флюсом (бура). Кратковременно подают напряжение на трансформатор, осуществляя сварку. Проводам дают возможность остыть прямо внутри углубления электрода.

Потребуется поэкспериментировать, чтобы определить время сварки опытным путем, используя ненужные отрезки провода для создания дополнительной скрутки.

Мощный регулятор постоянного тока

Его изготавливают отдельным корпусом, состоящем из двух блоков:

1. электронного;
2. силового.

Они соединяются проводами между собой и выводами от вторичной обмотки отдельного силового трансформатора напряжения, а также сварочными электродами.

Этот регулятор выдает выпрямленный ток, который можно использовать как для сварки, так и других целей, например, зарядки аккумуляторов, параллельного питания стартера при пуске двигателя легкового автомобиля или выполнения другой работы.

Конструкцию несложно собрать навесным методом. Даже в этом случае можно добиться ее небольших размеров.

Регулятор получает питание от вторичной обмотки силового трансформатора. Напряжение на входе может быть в пределах 50÷90 вольт.

Электронный блок

Работа основана на схеме фазоимпульсного генератора сигналов, изготовленного из двух биполярных транзисторов прямой и обратной проводимости (p-n-p и n-p-n типа).

Положение движка потенциометра R2 влияет на скорость зарядки конденсатора С1 до напряжения 6,9 вольта. При его увеличении происходит открытие транзисторов VT1 и VT2. Через них начинается разряд конденсатора на обмотку I трансформатора Т1 (импульсного типа).

Этот импульс разряда через вторичные обмотки II и III поступает на управляющий электрод силового тиристора VS-3 или VS-4, открывает его при соответствующем направлении полуволны синусоидальной гармоники напряжения.

Тиристоры VS-1 и VS-2 работают в качестве промежуточных усилителей управляющего тока для силовой цепи. Дело в том, что в качестве импульсных используются трехобмоточные трансформаторы серий ТИ-3÷ТИ-5. Во всех трех обмотках они имеют одинаковый коэффициент трансформации (1:1:1). Создаваемый ими ток импульса мал, его требуется увеличивать.

Этот же вопрос можно решить иначе: собрать на ферритах импульсный трансформатор напряжения с повышенным коэффициентом трансформации во вторичных обмотках, добившись величины тока, достаточной для управления выходным каскадом основных тиристоров.

Выходной силовой блок

За основу работы использована несимметричная схема моста. В ней тиристоры VS-3 и VS-4 работают в одной фазе. Они способны нормально выдерживать ток до 160 ампер, направляя его через угольный электрод. Плечи с диодами VD6, VD7 используются в качестве буфера.

Если при монтаже не сделано ошибок, то регулятор работает сразу без дополнительной наладки.

Для закрепления материала рекомендую посмотреть видеоролик Татьяны Авраменко «Сварка медных проводов». Только критически отнеситесь к способам разделки жил и изоляции скруток, показанных автором.

Сейчас вам удобно задать вопросы в комментариях и поделиться этим материалом с друзьями в соц сетях.

Полезные товары

housediz.ru

Аппарат для сварки скруток своими руками

Как применяется аппарат для сварки скруток? Скрутка проводов состоит из меди, а медные провода очень часто распространены в электрике. Данное соединение можно провести тремя способами, такими как опрессовка, сжим и сварка. Самым качественным способы профессионалы считают сварку. Но, чтобы заниматься сваркой меди, надо знать, что температура плавления должна быть где-то 1080 градусов по Цельсию. Меньше температуру не рекомендуется использовать, так как медь сломается. Так что при работе агрегата для данного вида пайки надо иметь определенные навыки в работе.

Сварочный аппарат для сварки проводов.

Прибор для сварки проводов должен иметь напряжение от 12 до 36 В. Самым хорошим вариантом является такой, чтобы аппарат имел функцию регулировки силы тока. Сам процесс пайки скруток составляет несколько секунд, в этот момент образуется капля для надежного крепкого соединения. Чтобы добиться максимального эффекта во время работы, необходимо учесть сечение и количество жил в проводе.

Для соединения применяют сварочные электроды, и сила тока при подаче на прибор будет зависеть от сечения и количества проводов. Так что давайте рассмотрим некоторые примеры подачи сварочного тока, а именно:

Соединение алюминиевых и медных проводов с помощью сварки.

1. Если сечение провода 1,5 мм2, а количество медных проводов два, вам необходимо применять ток с мощностью 70 А.
2. Если сечение 1,5 мм2, а количество медных проводов три, вам необходимо использовать ток с мощностью 80 А.
3. Если сечение 2,5 мм2, а количество медных проводков два, вам необходимо использовать ток мощностью 100 А.
4. Если сечение 2,5 мм2, а количество медных проводков четыре, вам необходимо использовать ток с мощностью 120 А.

Давайте рассмотрим, где можно применять аппарат для сварки скруток. Данный вид работы создается для того, чтобы провода прочно проводили через себя электрический ток. Такими объектами являются электрические щиты и шкафы, распределительные коробки, трансформаторы. Сварка скруток необходима во время выполнения ремонтных работ, на производстве и в быту.

Как происходит сварочный процесс?

Сам процесс состоит из нескольких главных этапов, которые необходимо знать каждому, кто собирается заниматься этим нехитрым делом. Сварочные этапы во время соединения скруток:

Материалы для изготовления сварочного аппарата для скруток.

1. Необходимо взять кухонный нож или специальный строительный, а затем аккуратненько подрезать оболочку провода и снять нужные вам сантиметры.
2. Для создания скруток берем несколько жил и скручиваем длиной около трех сантиметров.
3. На место, где необходимо запаять, нужно надеть зажим и подключить массу сварочного аппарата.
4. Необходимо выставить силу тока на сварочном аппарате и дождаться, когда электрод нагреется до нужной температуры.

Сам процесс сварки займет у вас буквально пару секунд. В этот маленький промежуток времени должен образоваться маленький шар меди. Если передержать установленное время, то концы проволоки просто расплавятся и станут очень ломкими. После того как закончится процесс работы, вам необходимо будет изолировать голые провода, а потом уже подключать напряжение.

На промышленных предприятиях применяют большие переносные сварочные агрегаты, к которым подключен многожильный силовой кабель, а напряжение подается с очень большой силой. Но для домашнего быта вам подойдет аппарат на электронно-компьютерной плате. Дополнительно используется маленькая головка на сам аппарат и регулировка напряжения параметров и силы тока. Бывает так, что лишних средств не имеется для приобретения сварочного аппарата. Вот тогда приходит мысль о создании такого агрегата своими руками. Но только необходимо помнить, что согласно государственным стандартам 22917-78 нужно применять сварочную дугу.

Вернуться к оглавлению

Сварочный аппарат для сварки скруток своими руками

Электрическая схема аппарата для точечной сварки.

Материалы и инструменты:

• трансформатор;
• зажимы;
• угольный электрод;
• алюминиевый кабель;
• регулировка напряжения.

Если вам не по карману или нет лишних средств для приобретения данного вида устройства для домашнего использования, его можно изготовить своими руками.

Этот прибор можно сделать на основе трансформатора мощностью 450 Вт, дополнительно потребуется несколько подручных материалов.

Трансформатор можно использовать любой, но только чтобы у него была первичная медная обмотка толщиной 2х75 мм и вторичная обмотка на 6 мм с алюминиевым силовым кабелем. И дополнительно возьмите угольный электрод.

Помните, что в аппарате переменный электрический ток составляет от 30 до 40 А. Но максимальная точка напряжения составляет 15,5 Вт. Для того чтобы сделать ручку, которая будет выполнять функцию держателя электрода, вы можете использовать два зажима по типу «крокодил».

А для проводника вы можете использовать угольный электрод, который произведен из щетки троллейбусного контакта.

Самое главное преимущество в том, что прибор очень аккуратный в эксплуатации и прослужит вам не один год. Только не забывайте заряжать аккумулятор и обязательно следите за состоянием контактов. Ваш самодельный аппарат справится с любым видом работ. Конечно, самодельный агрегат не такой массивный, как тот, который используют на производстве. Он очень компактный, и его легко можно хранить в домашних условиях.

Можно, конечно, пойти в магазин и потратить достаточно большую сумму для приобретения сварочного аппарата, но зачем? Ведь сделанный своими руками вам обойдется дешевле, и будет чем похвастаться перед друзьями. Так что дерзайте и попытайтесь удивить не только себя, но и своих друзей новым приспособлением, сделанным своими руками. Ведь так приятно выполнять домашние работы и осознавать, что вы это сделали сами!

expertsvarki.ru

Сварка медных проводов своими руками

Март 27, 2017

Для того чтобы соединить два провода, используют несколько приёмов. Это может быть скрутка, спаивание или сварка различных проводов. Последний приём является одним из самых удачных и часто применяемых. Он помогает добиться длительного срока службы электрической проводки.

Она в основном изготовляется из медного состава, а не из алюминия, который не годится для данных целей. Сварка происходит с использованием постоянного и переменного тока, при напряжении в 12-36 В. Непосредственно для процесса, рекомендуем использовать сварочный инверторный аппарат.

Технология сварки проводов из меди

Существует одна методика, которая всегда приводит сварщика к наилучшему результату. Как упоминали ранее, самый лучший прибор для сварки, это инвертор. Затем берутся за провод. Он освобождается от изоляции, лишней оболочки и выполняется скрутка. При подрезке проводов, концы должны оставаться одной длины и на одном уровне, а скрутка должна получиться как минимум 50 мм в длину.

Далее устанавливается отталкивающий тепло, медный зажим и подключается сварочный аппарат. Угольный карандаш (точнее его торец) приближают к готовой скрутке. При сварке карандаш обязательно зажимается в держаке.

Сварка скруток считается завершенной после того, как образовался небольшой расплавленный шар меди. Чтобы изоляция осталась целой, надо не переусердствовать, а уделять каждой скрутке не больше 1-2 секунд времени. Когда сварка медных проводов прекращена, для изолирования застывшей части используется обыкновенная изолента или свой, подобный вариант.

Поэтапный процесс

Распишем весь процесс поэтапно:

1. Убираем изоляцию на проводах;
2. Делаем скрутки;
3. Присоединяем массу;
4. Включаем сварочный инвертор;
5. Подводим электрод к скрутке до образования дуги;
6. Продолжительность контакта 1-2 секунды;
7. Приступаем к следующей скрутке (если она есть), после остывания уже готовой;
8. Производим изоляцию термоусадочными трубками или изолентой.

Важно! Для сварки проводов своими руками, особенно медных, требуется наличие специального опыта и знаний. Работать придётся с температурой 1080°C, при которой и плавится медь. Поэтому стоит попрактиковаться на более простых примерах.

Аппарат стоит подобрать с возможностью регулировки тока, сила которого должна составлять 30-90 ампер. Электрод используется угольный, содержащий в себе медь.

Особенности сварки алюминиевого провода

Сварка алюминиевых проводов, преимущественно встречается в большой промышленности. Для процесса сваривания используют аргоном или привычный сварочный аппарат. Чтобы не перепалить провод, сварка производится на пониженной мощности.

Могут возникать некоторые трудности в виде оксидной плёнки, скорость её образования очень велика. В результате она остаётся на расплавленном металле. Чтобы этого избежать, используются газовая защитная среда и флюс для алюминиевого кабеля.

Сварка алюминиевого провода своими руками в домашних условиях, не является простой задачей. Нужно обладать сверхточными и быстрыми движениями, дабы избежать переплавки металла. Если Вы мастер без опыта, поработайте с газом на более низких скоростях. Но если опыта достаточно, самым удобным вариантом будет инверторный аппарат.

Сварка алюминиевого провода по шагам

Рассмотрим сварку алюминиевого провода по шагам:

1. Сначала удаляем изоляцию и все лишние материалы;
2. Далее концы заготовок обрабатываются флюсом. Это повысит итоговое качество;
3. Включаем аппарат и настраиваем правильный режим работы;
4. Начинаем сварку;
5. Затем убираются лишние части, появившиеся в результате работы;
6. Возобновляем изоляцию провода.

Безопасность

Чтобы сварка прошла удачно, настоятельно рекомендуем придерживаться техник безопасности. При себе нужно иметь огнеупорную одежду, маску для сварки и специальные перчатки. Если используется газ, баллоны убираются на 5 и более метров от огня. Проверьте всю аппаратуру и оцените влажность внутри помещения, чтобы избежать поражения током.

Сварка в распределительной коробке

Сначала стоит познакомиться с коробкой и оценить всю её значимость. Это наиболее важная часть всей электропроводки, идущей по квартире или дому. Относитесь к этому с полной серьёзностью.

Непосредственно для процесса спайки потребуется сварочный аппарат. Можем посоветовать одну из самых привлекательных моделей для таких целей. Это Patriot Max Welder DC-200 C. Он обладает бесшумным уровнем работы, высокой безопасностью, что важно при недостатках опыта и точной работой. Его вес составляет 4,5 кг, так что проблем с транспортировкой не возникает. Питается от сети 220 В, ток плавает в диапазоне 10-190 А. Цена находится на приемлемом для каждого уровне, от 8000 до 10000 рублей. Это не значит, что выбрать нужно только его, существуют и другие аппараты, подходящие под этот вид сварки не хуже.

Начинается сварка проводов из меди в распределительной коробке с обеспечения всех мер безопасности. Настраиваем аппарат на мощность около 1 кВт. Электроды используются угольные и графитовые. Также понадобится флюс. Обязательно используется маска или специальные очки. Для уборки изоляции и скруток медных проводов, нужен нож и зажим в виде пассатижей. Под рукой должна быть всегда изолента, гайки и шурупы. Жилы провода зачищаются примерно на 4-5 см, затем скручиваются вокруг друг друга 7 раз. Приступаем к сварке.

Если вы не уверены в своих силах, потренируйтесь на похожих видах металла и скрутках. Когда всё получается, начинайте. О порядке сварки медных проводов, мы уже говорили ранее.

Термитная сварка

Термитная сварка проводов, это чуть ли не самый популярный способ для соединения двух проводников тока. Для самого процесса используется специальная термитная смесь. Для получения правильного результата, нужно с точностью до миллиметров придерживаться всех правил и рекомендаций.

Сварка предполагает образование специального термитного патрона. Он формируется из кокиля, вкладыша (это сплав из меди и фосфора, он создаёт зону для сварки и забивает пустоту) и термитной шапки.

Эта технология только начинает набирать популярность. Её всё чаще применяют в самых разных сферах производства. Для проведения качественных работ, сварщик должен обладать специальными знаниями по химии на высоком уровне.

Выбор сварочного провода

Этот кабель служит для подачи тока в место, где происходит соединение деталей. Поскольку процесс наиболее важный, сварочные провода имеют высокие требования, перечислим основные из них:

1. Изоляция должна быть сверхпрочной и выдерживать множество процедур скручиваний;
2. Сечение провода должно быть стойкой к нагрузкам, которые создаёт инвертор;
3. Токопроводящие жилы, должны быть в полимерной оплётке;
4. База изоляции провода, должна быть изготовлена из шланговой резины;
5. Провод должен быть стойким к механическим повреждениям, а также не проявлять слабость к химическим веществам и агрессивной среде.

Из чего состоят провода для аппаратной сварки?

• базовая обмотка из полиэтилентерефталата;
• жила проводящая ток из меди;
• изоляция из каучука;
• дополнительный слой обмотки;
• главная изоляция из резины.

Если рассуждать об удлинении провода, иногда можно услышать о том, что качество шва может подвергаться ухудшения. Но прямых доказательств такой особенности пока не выявлено.

electrod.biz

Обзор аппаратов для сварки медных проводов

Написано 2 января 2018от generator-prosto.

Качественные соединения медных проводов в электропроводке – залог безопасности и гарантия долгого срока службы.

Для соединений используют скрутку, пайку или сварку. Сварочное соединение превосходит все остальные по надежности. А сам процесс сварки проводов возможен при использовании специального аппарата.

Содержание:

Описание сварочного процесса

Электрические медные кабели состоят из нескольких жил, каждая из которых скручивается отдельно. При ремонтах работу приходится проводить прямо в распределительных коробках, что доставляет определенные неудобства. Чтобы каждую скрутку запаять по длине паяльником (точечного соединения будет недостаточно) на высоте, придется затратить много времени и сил. Сваркой достаточно соединить провода только в конце скрутки. А компактные аппараты, используемые при работе, облегчают процесс.

Сварка меди осложняется тем, что она становится хрупкой уже при 300°C, а плавится при 1080°C. Поэтому, кроме теоретических знаний, необходимо иметь опыт работы. Для тех, кто впервые столкнулся с необходимостью сварки контактов в распределительной коробке, рекомендуется попрактиковаться на опытных образцах.

Скрутки медных проводов можно заварить обычным инверторным аппаратом или с помощью самодельного устройства на основе понижающего трансформатора. Электрики пользуются узкоспециализированным аппаратом, предназначенным специально для сварки скруток. Порядок работы не зависит от выбранного устройства и выглядит следующим образом:

1. Освободить от изоляции провод на расстояние около 100 мм.
2. Сделать скрутки нужных жил. Длина каждой должна быть около 50 мм.
3. Присоединить рядом со скруткой массу.
4. Подвести электрод к проводам до образования дуги. Контакт – 1-2 сек. Скрутка сварена.
5. Следующую скрутку варить после остывания предыдущей.
6. Осталось провести изоляцию каждой скрутки с помощью термоусадочных трубок или изоленты.

Сила тока, которая необходима для сварки проводов, обычно составляет 30-90 ампер и полностью зависит от количества жил в скрутке и их сечения, а также от фактического напряжения питающей сети. Аппарат для сварки должен обладать функцией регулировки тока. Работа ведется при напряжении 12 или 36 вольт. В качестве электрода при сварке проводов идеальным решением будет выбор угольных с содержанием меди.

Не забудьте обесточить свариваемые провода!

Краткий обзор устройств

Специализированные устройства ТС 700 производства Призма используются исключительно для сварки скруток меди и алюминия (во втором случае с применением флюса). Они отличаются простотой и удобством использования. Очень компактные размеры устройства и небольшой вес, а также простота самого процесса сварки – именно то, что необходимо для столь кропотливой работы. Прибор дает на выходе напряжение 12 В, а потребляемая мощность при работе — от 1 до 1,5 кВт (в зависимости от модификации). Выпускается упрощенная модель для бытовых нужд ТС 700-1, для электриков ТС 700-2 и для крупных производств ТС 700-3. Комплектуются двумя силовыми кабелями, один из которых снабжен пассатижами для зажима скрутки, а второй – держателем электродов. Имеется переносная сумка с ремнем для ношения на плече. Бытовая модель сваривает скрутки до 16 мм в диаметре, две другие – до 24 мм. Цена первой – 7600 рублей, второй 8950 и третьей 9300.

Мини «ДОН» — аппарат цифровой инверторный с питанием от сети 220 В. Небольшие размеры, удобный функционал. Снабжен устройством для блокировки при скачущем напряжении, цифровой индикатор показывает текущее напряжение в сети, что облегчает подбор диаметра электрода для сварки. Есть функция защиты от залипания и регулировки тока. При необходимости изготовитель может поставить модель, приспособленную для работы в опасных условиях. Цена устройства 8000 рублей.

Аппараты МИКРОША-160ПНЦ и МИКРОША-180ПНЦ аналогичны по выполняемым функциям и по стоимости.

Аппарат ТС700 и рассказ про него в видео

Инверторные аппараты

Медные скрутки можно сваривать с помощью универсальных инверторных устройств. Лучше всего выбирать компактные модели с небольшим весом. Рассмотрим некоторые модели.

РЕСАНТА САИ-160 аппарат российского производства. Работает от сети 220 В, может регулировать ток в диапазоне от 10 до 160 ампер и выдавать дугу с напряжением 26 В. Вес аппарата 4, 5 кг. Цена 6300 рублей.

QUATTRO ELEMENTI A 160 Nano 643-255 – итальянская марка. На российском рынке продаются аппараты, изготовленные в Китае. Компактные по размерам, вес 4,9 кг. Прекрасно подходит для бытовых нужд. Работает от сети 220 В. Цена 5950 рублей.

PFTRIOTMax Welder DC-200 C инверторный аппарат, отличающийся низким уровнем шума и точностью работы. Родина бренда США, в продаже на российском рынке модели, изготовленные в Китае. Вес 4, 5 кг, имеется переносной ремень, что делает аппарат мобильным. Диапазон тока 10-200 ампер, питание от сети 220 В. При сварке используют электроды до 5 мм в диаметре. Цена аппарата от 7600 до 9600 рублей.

Сварочный инвертор FUBAG IQ 160 от германских производителей. Малогабаритный, вес 6,9 кг. Работает от сети с напряжением 150-240 В. Регулировка тока от10 до 160 ампер. В комплекте 2 медных кабеля – с держателем электродов и с зажимом для заземления. Цена порядка 7000 руб.

СВАРОГ ARC 160 Easy Z213 H – российский аппарат в прочном металлическом корпусе с бесступенчатой регулировкой силы тока. Подключение кабелей осуществляется через специальные разъемы, что очень удобно. Диапазон тока 10-160 А, питание от сети 220 В. Вес – 4 кг. Цена аппарата 9000 рублей.

Как выбрать аппарат

В любом деле, главным ориентиром для выбора прибора, является цель приобретения, цена и функциональные возможности. Для бытовых целей приобретать специализированное устройство для сваривания медных или алюминиевых скруток вряд ли целесообразно. Лучше такой прибор взять в аренду на время. Но если вам приходится часто заниматься сваркой проводов, то конечно, специальный аппарат просто необходим.

Для дома более выгодно приобретение универсального инверторного аппарата. С помощью которого вы сумеете выполнить любую требуемую сварку – круг их возможностей необычайно велик. Другой вопрос в том. что сварка скруток потребует от вас определенных знаний, но это поправимо.

При подборе варочного инвертора, обратите внимание на мощность и источник питания. Излишне мощный аппарат – роскошь. Для дома вполне подойдет модель с мощностью 4-5 кВт.

Из желательных функций, которые существенно облегчают процесс сварки, желательно наличие «горячего старта», защиты от залипания и нечувствительность к перепадам напряжения питающей сети. Сила тока до 160 А позволяет варить металл толщиной до 5 мм, этого обычно вполне хватает для бытовых целей.

Для неопытных сварщиков инверторные модели – лучший выбор. Они просты в использовании, что позволит новичку быстро освоить азы сварочного ремесла.

Из недостатков сварочных инверторов можно отметить высокую стоимость и создание помех в сети.

Можно ли сделать устройство для сварки из подручных материалов?

В хозяйстве мастерового хозяина всегда найдется старенький неиспользуемый трансформатор, на основе которого можно сделать домашний сварочный аппарат для медных проводов. Схема устройства несложная, с монтажом справится любой новичок. Для изготовления потребуются:

• Трансформатор;
• Материал для кожуха или готовая коробка;
• Кабель электрический;
• Пассатижи для зажима скрутки;
• Держатель электрода;
• Угольный электрод, который может быть изготовлен из сердечника круглой батарейки большого размера или крупноформатной угольной щетки.
• Автоматы

Самодельный аппарат и рассказ про него в видео ниже

Заниматься изготовлением самодельных аппаратов допустимо только в случае, когда вы хорошо знакомы с понятиями работы электротехнических устройств. Подробных описание самодельных конструкций масса, ниже приведены фотографии некоторых из них. Трансформаторы можно использовать от старых телевизоров, от микроволновой печи, и другие. Достаточная мощность трансформатора для изготовления сварочника лежит в пределах 200- 450 ватт.

Принципиальная схема сборки представлена на рисунке:

Домашний прибор хорош тем, что не требует значительных вложений денежных средств, а функций его хватает на решение бытовых задач по сварке.

Соблюдайте правила безопасности при работе с электрическими приборами! Так, ни в коем случае, не включайте трансформатор от микроволновой печи для проверки в сеть! Напряжение на оригинальной вторичной обмотке доходит до 2000 В! Только после ее удаления возможно использование такого трансформатора для наших целей, а вторичную обмотку придется сделать самостоятельно.

Еще один самодельный аппарат и рассказ про него

Параметры сварочных работ с медью

Выбор силы тока конкретно к диаметру скрутки, количеству проводов в ней и их сечения имеет первостепенное значение для качественного результата. Лучшие значения подбираются опытным путем и главную роль играют в этом профессиональные навыки. Для примерной ориентировки по значениям ниже приведена таблица рекомендуемых параметров.

Сечение провода, мм	Количество проводов в скрутке	Оптимальный режим тока, А
1,5	2	70
1,5	3	80
2,5	2	100
2,5	4	120

Заваривание в вакууме

Существует способ сварки меди с помощью электронных лучей в условиях вакуума. Для работы требуется специальный аппарат и вакуумная камера. Этот метод применим только в условиях оборудованных производственных мастерских или лабораториях.

Суть метода электронно-лучевой сварки в вакууме заключается в проплавлении меди направленным лучом конусной формы, обеспечивающем высокую точность работы.

Что дает лучевая сварка в вакууме:

1. Провода подвергаются нагреву меньшей температурой, что положительно влияет на их сохранность. Они не покоробятся от такого нагрева.
2. Направленный характер нагрева позволяет распределить нужную температуру на поверхности шва и по его глубине, что повышает качество сварки.
3. Вакуумная среда исключает насыщение меди газами, поэтому соединение имеет пластичные свойства.

Сварка ведется непрерывно, есть возможность работать с паузами. Методы подбираются оператором в зависимости от поставленной задачи.

Сварочные аппараты изобретены давно и имеют множество вариантов. При этом, ученые продолжают работу по модернизации и видов аппаратов и способов сварки. Для конкретной задачи по сварке скруток меди можно применить практически любой известный аппарат – отличие будет в удобстве использования. Лучший результат по получению качественного соединения достигнуть с наименьшими затратами возможно с применением специализированного оборудования для этих работ.

Популярные статьи:

Опубликовано в Всё о генераторах

generator-prosto.ru

инструкция и обзор сварочных аппаратов

Электрические провода, как для промышленных сетей, так и для автомобильных жгутов, могут соединяться различными способами. Наиболее надежным, рациональным и простым в последнее время стал метод сварочного соединения проводов. Давайте разберемся, почему специалисты сферы электротехники предпочитают подобную технологию всем остальным и какой сварочный аппарат лучше использовать.

Подготовительные мероприятия

Любой вид сварочных работ принадлежит к категории опасных операций. Сварка медных проводов – тому не исключение, она так же опасна, как и сварка стальных деталей. Велика опасность возникновения пожара, поражения людей брызгами раскаленного металла.

Каждый участник может нахвататься зайчиков от вспышек электродов. Место проведения огневых операций необходимо тщательно подготовить.

Возле площадки, где осуществляются сварочные работы, должна быть установлена емкость с водой и лежать плотная кошма из негорючего материала. Наличие как минимум двух порошковых огнетушителей – обязательно.

Перед началом осуществления сварочных работ необходимо подобрать удобную, по размеру защитную маску и одеть сварочные рукавицы, покрытые специальной негорючей пропиткой. Работать только в сварочной спецодежде, соблюдая все меры пожарной безопасности и правил техники безопасности на производстве. Сваривать медные провода необходимо специальными угольными обмедненными электродами.

Бывалые сварщики называют такие электроды «карандаш» за то, что внутри у них находится спрессованный графит. При отсутствии таких электродов, их можно заменить угольным стержнем от использованной обыкновенной батарейки. Величина сварочного тока, необходимого для соединения электрических проводов, приводится в специальных расчетных таблицах. При отсутствии таких таблиц, величину тока можно рассчитать самостоятельно.

Она зависит от сечения и числа свариваемых проводов. Следует учитывать, что характеристики электротехнической меди, используемой для производства медной катанки, из которой состоят жгуты проводов, значительно отличается по своим свойствам и составу. Разные производители изготавливают разную медь. Поэтому режимы сварки необходимо тоже корректировать. Ориентировочные расчеты необходимых значений тока приводятся ниже.

Сваривая два провода, изготовленные из меди, сечением 1,5 мм², необходимо использовать сварочный ток величиной 70А. Выполняя сварочные операции с тремя такими же проводами, потребуется сварочный ток величиной 80-90А. Взяв в работу два-три провода сечением 2,5 мм², следует установить рабочий ток величиной 80-100А. Для трех-четырех таких проводов необходим сварочный ток величиной 100-120А.

Опытные профессиональные сварщики считают самым оптимальным такой режим сварки, когда электрод не прилипает к сопрягаемым деталям. При этом сохраняется устойчивый режим электрической дуги. Такое сочетание рабочих характеристик достигается опытным путем после многократных повторений в процессе работы.

Инверторный сварочный аппарат следует приобретать для сварки медных проводов с такими характеристиками, которые описаны выше. Если предполагается использование сварочной техники только для подобных операций, более мощная машина не нужна. С инверторным аппаратом можно успешно и эффективно сваривать медные провода сечением до 10 мм², используя сварочный ток величиной до 500А.

Технология сварки проводов

Выполнение соединения проводов посредством сварочного аппарата осуществляется с последовательной разбивкой на технологические операции.

Технология сварки медных проводов

Пошаговая инструкция:

1. Тщательно зачистить кончики проводов на длину 100 мм, сняв оболочку ПВХ и изоляционный слой.
2. Выполнить плотную скрутку зачищенных медных жил.
3. Скрутку подрезать таким образом, чтобы торцы всех проводков были в одной плоскости. Длина скрутки должна быть не менее 50 мм.
4. Подключить к скрутке массу сварочного аппарата. Надеть на нее медный зажим для отвода выделяющегося тепла.
5. Зарядить в держатель угольный карандаш. Подвести его торец к концу скрутки, произвести сварку. В результате круговых движений угольным электродом по всем проводам скрутки, от воздействия электрической дуги на ней образуется шарик расплавленной меди. После образования шарика сварка прекращается.
6. Во избежание расплавления изоляции, которой покрыты провода, сварочная обработка каждой отдельной скрутки не должна длиться более 1-2 секунд.
7. Остывшие скрутки следует плотно изолировать лентой ПВХ либо термоусадочными трубками.

Соединения электрических проводов, выполненные с использованием сварочного аппарата, имеют современный дизайн, высокие нагрузочные характеристики, непревзойденное качество и хорошие эксплуатационные свойства.

Инверторный аппарат

Сварка медных проводов осуществляется постоянным и переменным током. Процесс обработки происходит при напряжении от 12 до 36 В. Необходимым условием должно быть регулирование сварочного тока в процессе выполнения работ. Эксперты в сфере электротехники утверждают, что наиболее подходящим инструментом, используемым для сварки проводов, является инверторный сварочный аппарат.

Инверторный аппарат

Сварочные аппараты инверторного типа давно и устойчиво завоевали популярность при соединении деталей из различных материалов. Широко известны такие их достоинства:

• удобные габаритные размеры;
• небольшая масса;
• наличие в комплекте надежного ремня для ношения через плечо.

Последняя опция особенно нравится сварщикам. Большинство распаечных коробок со жгутами проводов располагаются на высоте 2,5 – 3 метра от уровня пола. Поднявшись по лестнице-стремянке, специалисту удобно производить сварку проволочных скруток, повесив аппарат на ремне через плечо, чтобы руки оставались свободными.

У аппаратов инверторного типа используется весьма широкий диапазон регулирования сварочного тока. Подобные машины располагают крайне устойчивой дугой. Даже при использовании незначительных сварочных токов она отлично зажигается. Любой сварщик, даже без практического опыта, очень быстро осваивает данную технику. Используя инверторные сварочные аппараты, специалисты добиваются очень хороших результатов, получая высокое качество сварных соединений проводов.

Если сравнивать инверторные сварочные аппараты с привычными для всех трансформаторными аппаратами, то сразу бросается в глаза их малое потребление электрической энергии. Это большой плюс данным машинам, поскольку их можно безбоязненно подключать к бытовой энергосистеме. Свет при этом мигать не будет. Также исключены перебои в работе приборов различной бытовой аппаратуры. Никто из соседей жаловаться не будет.

Трансформатор серии ТБС

Сварочные установки инверторного типа являются прекрасными машинами, отлично выполняющими качественное соединение проводов с медными жилами. При всем техническом совершенстве данных агрегатов все же есть у них один минус. Это высокая стоимость. Не каждая компания электротехнического профиля может позволить приобрести себе эту технику.

Трансформатор ТС 700-2

Если предстоит разовая работа по соединению проводов в машине либо ремонтных работах в квартире, можно обойтись простым трансформатором серии ТБС.

Характеристики трансформатора:

• мощность 600 Вт;
• напряжение вторичной обмотки 9-36В.

Подключить к вторичной обмотке зажим массы и держатель электрода. Вместо угольного электрода – карандаша, можно взять стержень от использованной батарейки.

Как видно из статьи, аппарат для сварки проводов представляет собой несложный механизм. Его функции простые, доступные каждому пользователю. Чтобы сварить провода, необходим минимум материалов. Если необходимо производить ежедневную сварку проводов, следует приобрести инверторный аппарат. Для разовой сварки можно воспользоваться простым трансформатором ТБС. Выбирать вам. Удачи в работе!

stroypomochnik.ru

Сварка проводов в распределительной коробке своими руками с применением специального оборудования

Такая известная электротехническая процедура, как сварка проводов в распределительной коробке возможна лишь при наличии компактного аппарата, обеспечивающего удобство проведения работ в пределах ограниченных пространств.

Этой особенностью она отличается от других сварочных операций (от обустройства электрощитов, в частности), при монтаже которых может применяться стандартное оборудование.

Режимы и особенности процесса

Вследствие ограниченности сварочных токов приборы для сплавления электротехнических проводов могут иметь совсем небольшие размеры.

Широко распространённая среди специалистов термитная сварка проводов, организуемая с использованием специальной порошкообразной смеси, позволяет ещё более упростить сварочную процедуру. В этом случае удаётся существенно снизить габариты применяемого переносного оборудования.

При проведении рядовых электротехнических операций (включая сварку медных и алюминиевых проводов) применяется специальное оборудование, для формирования дуги в котором используется постоянный ток прямой полярности.

К держателю электрода в таком устройстве подключается плюс питающей цепи, а на заземляющий провод, который принято называть «массой», подсоединяется её минус.

При сварке отдельными типами электродов с медным покрытием используется обратная полярность.

Величина сварочного тока в любом случае определяется размерами обустраиваемого жгута из электрических проводов и поперечным сечением собранных в нём отдельных жил. В процессе сварки требуемое значение этого параметра выставляется с помощью вынесенного на управляющую панель регулятора.

В различных моделях малогабаритных сварных агрегатов предусматривается регулировка выходного напряжения. Отдельные производители и даже домашние мастера ещё более улучшают конструкцию своих моделей, устанавливая в них специальные ограничители тока.

С данными по выходным параметрам таких устройств можно ознакомиться по таблицам зависимости рабочего напряжения и тока от сечения свариваемых проводов и их количества в скрутке.

Подготовка соединения

В отличие от традиционных методов сваривания заготовок, предполагающих формирование шовного соединения, сварка проводников внутри распредкоробки возможна лишь после их скручивания.

Перед свариванием скрутки концы каждого провода должны быть тщательно зачищены. Снимать внешнюю изоляцию с проводов следует на 7-10 см, что обеспечивает удобную для работы длину формируемой скрутки.

Получаемая после зачистки длина оголённых частей согласно требованиям ПУЭ должна составлять около 5-ти см, что исключает чрезмерный нагрев и плавление проводов в процессе сварка.

Для лучшего понимания особенностей сварки проводов своими руками желательно ознакомиться с правилами выбора используемого оборудования. Для этого, надо рассмотреть два важных вопроса: какие типы сварочного оборудования применимы в данных условиях, а также какие электроды для сварки оптимально подходят для заявленных целей.

Выбор типа сварочного аппарата

Уже отмечалось, что для качественного выполнения работ в распределительном устройстве подойдёт не любой аппарат. При этом большинство профессионалов отдаёт предпочтение инверторным сварочным устройствам, отличающимся небольшими габаритами и лёгкостью.

Помимо этого многие из промышленных образцов инверторов оснащаются специальным ремнём для переноски, что также обеспечивает удобство работы в данных условиях.

К указанным преимуществам следует добавить, что при работе с инвертором энергопотребление минимально (не более 1 киловатта), а также исключаются перебои в работе из-за непостоянства сети.

Отдельные мастера используют для этих целей обычные понижающие трансформаторы, посредством которых им удаётся сваривать провода переменным током постоянной амплитуды (без регулировки).

За счёт большого личного опыта им удаётся приспосабливаться к режиму работы понижающего трансформатора и постоянно контролировать сварочный процесс.

Для неспециалистов такой прибор для сварки точно не подходит, поскольку экспериментировать по ходу работ и постоянно контролировать дугу способен не каждый.

Вообще говоря, работа на переменном токе (с обычным трансформатором) не обеспечивает требуемое качество сплавления проводов, так что для достижения нужного результата требуется немалое мастерство. По этой причине начинающим сварщикам следует побеспокоиться о приобретении подходящего устройства.

Выбор электродов

Помимо сварочного агрегата для проведения электротехнических работ потребуются специальные электроды, подходящие к выбранному режиму обработки проводов. Чаще всего для этих целей применяются медные стержни особой конструкции с добавками из графита или угля.

Для получения качественного и надёжного соединения в процессе его формирования методом электросварки обязательно используются специальные присадочные и активирующие добавки (флюсы, в частности). Кроме того, для этого потребуются следующие вспомогательные и расходные материалы:

• изоляционная лента;
• хорошо отточенный монтажный нож;
• бокорезы или пассатижи.

После подготовки полного набора инструментов можно смело приступать к сварочным мероприятиям.

Самостоятельное изготовление сварного устройства

При подготовке материала для самодельного сварочного агрегата, которым будут варить провода, необходимо исходить из следующих соображений:

• сам аппарат проще всего сделать из старого понижающего трансформатора от СВЧ печи;
• соединительные кабели должны иметь по возможности максимальное сечение, рассчитанное на рабочую величину тока;
• их длина должна выбираться с таким расчетом, чтобы её хватало для протягивания до каждой распределительной коробки с проводами;
• при выборе конструкции держателя основное внимание должно быть уделено надёжности фиксации электрода;
• для изготовления «массы» желательно использовать подпружиненную клемму типа «крокодил» или обычные плоскогубцы с жёстко закреплённым на них заземляющим проводом.

Клеммное приспособление в виде плоскогубцев используется только на время сварки проводов.

При условии соблюдения всех приведённых замечаний изготовить аппарат для сварки проводов в распредкоробке сможет любой желающий. Сваренные посредством самодельного аппарата провода имеют вполне аккуратный вид.

При проведении сварочных работ нельзя забывать о безопасности. При любом варианте сварочного агрегата для предохранения лица от ожогов необходимо использовать специальные защитные очки.

Особую важность такая защита приобретает в случае, когда для повышения эффективности сварки используются упоминавшиеся термитные добавки.

svaring.com

Аппарат для сварки скруток своими руками

Обеспечение жилых домов и производственных площадей электричеством выполняют электромонтажники. Опытные рабочие в своей работе используют заводские сварочные аппараты для сварки скруток. И они уверены в качестве выполненного монтажа. Но и самодельные устройства не уступают по качествам своей работы.

Виды сварочных аппаратов

Сегодня существует множество устройств, которые могут обеспечить бесперебойную работу электромонтажников. Некоторые из них являются достаточно дорогостоящими, другие – бесплатные плоды инженерной мысли.

Применяются следующие виды сварочных аппаратов для сварки медных скруток:

1. Профессиональная оснастка, разработанная и выпускаемая промышленностью. Импортного и российского производства. К примеру, промышленный аппарат для сварки скруток ТС-700.
2. Инверторы. Выпрямители, способные сваривать черные и цветные металлы.
3. Сварочники, созданные самоучками.

Самодельный аппарат для сварки скруток

Когда человек задумывается о покупке такого оборудования, он начинает размышлять, можно ли его сделать самостоятельно. И действительно, многие электромонтажники, имеющие большой опыт обращения с электрооборудованием, воплотили в жизнь идею сделать аппарат для сварки скруток своими руками.

Базовые понятия:

1. Сила тока, указываемая в амперах.
2. Напряжение, измеряемое в вольтах, подаваемое к сварочному аппарату.
3. Тип тока. Существует постоянный и переменный ток, требуемый сварочным агрегатам.

Богатый опыт работы подсказал им использовать трансформатор от сломанной СВЧ. Такой агрегат способен выдавать 4 кВт.

Основные этапы работы:

• Аккуратно разобрать микроволновую печь.
• Трансформатор освободить от всего лишнего.
• Модернизировать трансформатор под необходимое назначение.

Разборка трансформатора требует особого внимания. Выбирать его лучше мощностью от 700В до 1000В. Сварочный шов можно распилить болгаркой с тонким кругом. От извлеченного материала СВЧ пригодится магнитопровод, сам трансформатор, имеющий более толстое сечение провода первичной обмотки и небольшое количество витков.

Модернизация

Первичная обмотка нам подойдет как нельзя лучше. Следующее, что необходимо сделать, выкинуть вторичную. Снять ее нам поможет обыкновенная стамеска и слесарный инструмент. Аккуратно сняв и зачистив вторичную обмотку, нужно посмотреть магнитопровод, если имеются шунты, их придется демонтировать. Вторичную обмотку нового аппарата для сварки медных скруток, нужно сделать сечением 15-20 мм². Примерно 12-13 витков.

Если нет возможности найти необходимую медную жилу, можно использовать скрутку, то есть несколько уложенных параллельных жил. Основное условие от такой скрутки заключается в итоговом результате - должна получиться шина 15-20 мм².

Для изолирования подойдет тканевая изоляция. Изготовив и изолировав медную шину, аккуратно изготовим вторичную обмотку трансформатора. Измеряемое напряжение должно получиться от 9 до 36 вольт.

Модернизировав таким образом трансформатор аппарата для сварки скруток, приступаем к изготовлению остальных элементов сварочного аппарата. Для этого нужно проследить, чтобы выполнялись некоторые важные условия. Провода от модернизированного трансформатора к аппарату для сварки скруток проводов должны быть сечением не меньше сечения вторичной обмотки, то есть 15-20 мм². Необходимо учесть, что в процессе сварки провода сильно нагреваются. Нагрев меди скоротечен.

Держатель и масса аппарата

В процессе работы на высоте огромное значение имеет удобство держателей для сварки проводов.

Оптимальным решением является использование угольных электродов. Некоторые применяют в самодельных сварочных аппаратах для сварки скруток стержни угольных электродов от батареек.

Многие используют простые латунные "крокодилы" для удержания графитовых электродов из батарейки. Но как говорилось выше, нагрев элементов проводов и различных приспособлений в процессе сварки большой. "Крокодилы", нагреваясь и обугливаясь, теряют свое прямое назначение. Материал становится мягким и удержать электрод не может.

Техники применения угольных электродов

Рассмотрим один наиболее рациональный способ применения угольного электрода. Взята угольная щетка, в которой предварительно просверлено несколько углублений для сварки медных скруток различного сечения. Щетку нужно взять от электродвигателя большой мощности.

На графитовых щетках имеются выводы, к которым можно с успехом припаять провода от аппарата для сварки скруток.

Чтобы такую щетку было удобно держать на высоте, необходим держатель. Придется изготовить самодельный хомут, удерживающий ее. К нему приделать ручку. Можно взять ручку от стамески или напильника. В современных стамесках используется материал, не пропускающий ток, что для работы очень хорошо. Изготовленный в таком виде держатель очень удобен. Вставленная в просверленное углубление скрутка прекрасно сваривается и имеет аккуратный вид.

Изготовление второго держателя для сварки

Второй провод от самодельного аппарата для сварки скруток очень хорошо соединить с пассатижами. Соединение необходимо зафиксировать на ручке пассатижей при помощи пайки. Имеются различные методы пайки стали и меди. Проще использовать медную трубку, в конец которой вставлен второй провод нашей самоделки и запаян. К пассатижам трубка также припаивается. Такая конструкция очень удобна и надежна. Для эффективности работы хорошо в губках пассатижей просверлить пару отверстий для скруток проводов различного сечения. Максимальная длина проводов не более 3 метров. В противном случае возрастает сопротивление.

Как сделать выключатель сварочного аппарата?

Одним из условий удобства в работе является непосредственный контакт скрутки проводов с массой от сварочного оборудования и держателя.

Работа с постоянно включенным оборудованием требует большого опыта. При соприкосновении массы и держателя происходит молниеносный контакт, что не очень хорошо при работе со стремянки или лестницы.

Люди, которые смогли сделать сварочный аппарат для сварки скруток своими руками, решили эту задачу просто. Выключатель, соединенный с первичной обмоткой, они установили на ручку держателя.

При выключенном питании скрутка провода спокойно устанавливается в углубление на щетке. После того как скрутка установлена, подается напряжение и происходит режим сварки. Заварив скрутку, питание отключается и дается время на остывание скрутки. Работа получается безопасной и удобной.

Пассатижи, помимо функции держателя, играют роль теплоотвода. Температура, возникающая в процессе сварки, нагревает пассатижи, тем самым провод, идущий к трансформатору, не перегревается. Работать с таким оборудованием не хуже, чем с аппаратом ТС для сварки скруток. Желательно не забыть поставить в самоделке два однополюсных автомата, предохраняющих обмотки от перегрузки.

Корпус устройства

Кожух для своего самодельного сварочного аппарата для сварки скруток проводов можно сделать из различных вышедших из строя аппаратов и оборудования, находящихся в корпусе. Дома или в гараже обязательно найдется старый бытовой прибор, который можно использовать для действительно стоящего дела.

Для этого подойдет корпус осциллографа, компьютера и прочего подходящего по размеру оборудования, желательно с прорезями в корпусах для вентиляции.

Основу под самодельный сварочный аппарат лучше изготовить из текстолита или гетинакса. Убрав таким образом наш самодельный сварочный агрегат в корпус, изготовим приспособление для ремня, который для работы на строительной площадке необходим. Повесив на плечо свое сварочное устройство, удобно работать с ним на стремянке.

Что нужно знать о подготовке проводов к скрутке?

Провода необходимо зачистить от изоляции примерно на семь сантиметров. Это делается для того, чтобы она не расплавилась в процессе сварки скрутки. Также нужно не забыть при электромонтаже в соединительных коробках оставлять провода достаточной длины. Выполнив скрутку проводов, удалить их лишнюю длину при помощи бокорезов. Откусив лишнее, можно получить аккуратную скрутку, удобную для сварки, а произведя сварку скруток, иметь качественное и надежное соединение.

На этом этапе можно считать, что самодельный прибор для сварки скруток готов. Осталось только протестировать его в действии.

Заключение

Применение аппарата для сварки скруток ТС-700 2, конечно, удобно. Небольшой вес в 4,5 килограмма в надежном на ремне чехле обеспечивает его мобильность.

Надежный электрод, выдерживающий до 1 тыс. сварных импульсов, делает его желанным инструментом.

Но средняя стоимость в 10 тыс. рублей не каждому электромонтажнику по зубам. Так почему бы сварочный аппарат, сделанный своими руками, и не упаковать в защитный кожух и не оборудовать его ремнем? Использовать его станет так же легко, как и фирменное сварочное оборудование.

Изготовить самодельный аппарат для сварки медных скруток, применив эти рекомендации, сможет любой человек, немного разбирающийся в области электротехники. Стоимость самодельной техники ниже заводских аналогов. Однако надежность и качество производимых сварочных работ будут на высоте, что зафиксировано уже много раз.

fb.ru

---

• 
  Аппарат для стыковой сварки полиэтиленовых труб
• 
  Сварочный аппарат для дома и дачи какой фирмы выбрать
• 
  Аппарат для точечной сварки своими руками
• 
  Сварочный контактный аппарат
• 
  Аппарат точечной сварки своими руками
• 
  Точечная сварка из сварочного аппарата своими руками
• 
  Точечная сварка своими руками из сварочного аппарата
• 
  Стыковой сварочный аппарат
• 
  Сварочный аппарат для дома и дачи как выбрать
• 
  Аппарат для сварки
• 
  Масса для сварочного аппарата