ЗАО "КОМЗ-Экспорт". Электроды ано 24
Сварочные электроды АНО-24 - WeldElec.com
Электроды АНО-24 применяются для сварки ответственных и рядовых конструкций из углеродистых и низколегированных сталей.
Возможно проведение работ по окисленным и загрязненным поверхностям.Небольшая склонность к образованию подрезов, не требует очистки от окалины, масла и других видимых недостатков.
Зарубежные аналоги российских электродов АНО-24:
- ISO Международный — E433AR21.
- EN Европейский — E382RA12.
- АWS США — Е 6019.
Химический состав (%) наплавленного металла:
C | Si | Mn | S | P |
0,07-0,11 | 0,10-0,17 | 0,5-0,8 | не более 0,040 | не более 0,040 |
Электроды АНО-24 имеют следующие технические характеристики:
- Покрытие — кисло-рутиловое.
- Коэффициент наплавки — 7,0-8,5 г/А*час.
- Расход электродов на 1 кг наплавленного металла — 1,65-1,7 кг.
- Сварка осуществляется переменным и постоянным током любой полярности в различных положениях, кроме вертикального «сверху-вниз».
Технологические особенности сварки:
- Сварочный процесс производится короткой или средней дугой; возможна сварка методом опирания.
- В случае увлажнения или длительного хранения необходимо произвести прокаливание в течение 40 мин.-1 ч. при температуре 180-200°С.
Где купить электроды различных марок
Выбирайте производителей и продавцов сварочных электродов, перейдя по ссылке ниже на страницу нашего каталога фирм.Выбрать компанию
weldelec.com
Электроды АНО 24
Для сварки рядовой и конструкционной стали применяют множество электродов. Данная марка ано-4 прекрасно подходит для углеродистых сталей ГОСТ 380-94 и низколегированных ГОСТ 1050-88 коррозиестойких к атмосферному воздействию. Степень раскисления различная как спокойная полуспокойная, кипящая, полу кипящая. Прочность по классам А, Б, В,всех сталей не превышающих 460МПа на разрыв.
Есть большинство разновидностей марки АНО 24. Ниже приведу несколько примеров. ГОСТ9467-75 Тип Э46 марка АНО-24-Ø-УД/ Е…
- Е 430(3)-Р21. Проволока электрода с относительным удлинением менее 20%. Температура проведенных испытаний -20°С на ударную вязкость не менее 35Дж/см².
- Е 432(3)-Р21. Стержень выполнен из хорошего проката. Относительное удлинение 22% при нуле градусов. Методом испытания проведенным при минус 20°С минимальное значение вязкости 35Дж/см².
- Е432(4)-Р21 Здесь как и в предыдущем одинаково. Единственно температура проверки на прочность ударной вязкости проводились при минус 30°С.
- Расшифровка цифр которые были подчеркнуты.
Для всех типично ток любой полярности с холостым ходом трансформатора 50 вольт. Не рекомендуется делать шов на спуск. Покрытие толстое рутиловое. Дуга средняя или минимальная так же можно методом опирания при прямой полярности в средней толстой толщине кромок. Метод ведения электрода различен и зависит от положения шва в пространстве. Шлак хорошо отделяется от шва. Разбрызгивание металла в пределах 5%. Выход полезного материала 65%. Примерно уходит 1,7кг электродов на 1кг наплавленного металла. Механические показатели по минимальному значению ниже в таблице.
Предел прочности МПа | Относительное удлинение % | Ударная вязкость Дж/см² +20°С |
460 | 18 | KCU 80Дж/см² |
В зависимости от производителя показатели могут меняться на улучшение качеств. К примеру все перечисленные разновидности могут использоваться при минус 20°С. Кромки не требуют серьезной очистки. Допускается остаточное наличие ржавчины, влаги, масло. Внимательно следить за сварочной дугой во время магнитного дутья. Может проварится только один край. Шов получается гладким и ровным. Содержание водорода в металле наплавленном зависит от влажности покрытия электрода и поверхностной влаги основного метала.
Диаметр электрода
Ø mm | нижнее А | вертикальное А | потолочное А |
3 | 100-140 | 90-120 | 100-120 |
4 | 160-200 | 150-180 | 130-180 |
5 | 180-270 | 170-240 | |
6 | 270-340 |
Допускается остаточная влага 0,7% обмазки электрода . Перед сваркой желательно прокалить при температуре 160-180°С в течении 40 минут. Хранить в сухом месте от влаги. Отвечают требованиям ГОСТ9466-75 так же могут быть классифицированы по другим стандартам
- ISO 2560 (Международный) E 432 R21
- DIN 1913 (Германия) E433 2 R21
- AWS A5.1 (США) E6012
- BS 639 (Англия) E433 2 R21
weldingmedia.ru
Показать содержимое по тегу: АНО24
ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ ЭЛЕКТРОДА АНО-24
Основное назначение сварочных электродов. Электроды марки АНО-24 тип Э46 по ГОСТ 9467-75 предназначены для сварки рядовых и ответственных конструкций из углеродистых сталей по ГОСТ 380-94 /марок Ст0, Ст1, Ст2, Ст3 всех групп А, Б, В и всех степеней раскисления ''КП'', ''ПС'', ''СП''/, по ГОСТ 1050-88 /марок 05кп, 08кп, 08пс, 0, 8, 10кп, 10пс, 10, 15кп, 15пс, 15, 20кп, 20пс, 20/ толщиной от 3 до 20 мм.
Электроды изготавливаются в соответствии с требованиями ГОСТ 9466-75, ГОСТ 9467-75, ТУ 1272-033-48265127-2009 и технологической инструкции.
В зависимости от уровня качества электрода изготавливаются обычного и повышенного качества – А.
Э46-АНО-24-d-УД
——————————— ГОСТ 9466, ГОСТ 9467, ТУ 1272-033-48265127-2009
Е 432/3/-Р 21
Характеристики плавления сварочных электродов при сварке
Сварочная дуга | легкое возбуждение, стабильное горение |
Разбрызгивание | малое |
Формирование шва | хорошее |
Отделимость шлаковой корки | хорошая |
Коэффициент наплавки | |
Коэффициент разбрызгивания | 2÷5 % |
Выход металла | 62÷66 % |
Расход электродов на 1 кг
наплавленного металла |
1,7 кг |
Химический состав наплавленного металла сварочных электродов при сварке, %
Массовая доля элементов, % |
||||
Марганец |
Углерод |
Кремний |
Сера |
Фосфор |
Для уровня качества |
||||
Обыкновен./ Повышен, |
Обыкновен./ повышен. |
|||
Не более |
||||
0,50÷0,80 |
0,10 |
|
0,040/0,030 |
0,045/0,040 |
Механические свойства металла шва сварочных электродов при сварке, не менее
Для уровня качества электродов |
Временное сопротивление разрыву, кгс/мм2 |
Относительное удлинение, % |
Ударная вязкость, кгс/см2 |
Обыкновенного |
Не менее |
||
46 |
18 |
8 |
|
Повышенного |
47 |
22 |
10 |
Режим сварки
Род тока - переменный или постоянный, любой полярности
Длина дуги - средняя, короткая /возможна сварка опиранием/
Напряжение холостого хода - 50+5 вольт
Рекомендуемые значения тока сварочных электродов при сварке (А)
Диаметр электрода, мм |
Сила тока, А |
Напряжение дуги, В |
||
Положение шва в пространстве |
||||
нижнее |
вертикальное /снизу-вверх/ |
потолочное |
||
3 |
90÷110 |
120÷140 |
100÷120 |
22÷25 |
4 |
170÷210 |
140÷150 |
140÷170 |
26÷29 |
5 |
190÷270 |
150÷170 |
130÷180 |
26÷29 |
6 |
270÷320 |
- |
- |
28÷31 |
Содержание влаги в покрытии электродов, перед использованием - не более 0,7 %.
В случае увлажнения/длительного хранения, необходимао провести прокаливание(сушку) электродов при температуре 180°С в течении 40 минут.
Расшифровка обозначения
Э46-АНО-24-d-УД
——————————— ГОСТ 9466, ГОСТ 9467, ТУ 1272-033-48265127-2009
Е 432/3/-Р 21
где Э46 - тип электрода;
АНО-24 - марка электрода;
D - диаметр электрода;
У - для сварки углеродистых и низколегированных сталей;
Д - с толстым покрытием;
43 - временное сопротивление разрыву в состоянии после сварки при нормальной темпе-ратуре не менее 46 кгс/мм2;
2 - относительное удлинение менее 22%;
/3/ -ударная вязкость наплавленного металла αн45 /при температуре -20°С/, не менее 3,5 кгс м/см2;
Р - рутиловое покрытие;
2 - для сварки во всех пространственных положениях кроме вертикального сверху вниз;
1 - для сварки на постоянном токе любой полярности или переменном токе от источника пи-тания с напряжением холостого хода 50±5В;
www.tigarbo.ru
Показать содержимое по тегу: ЭЛЕКТРОДЫ СВАРОЧНЫЕ
ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ ЭЛЕКТРОДА АНО-21
Основное назначение сварочных электродов. Электроды марки АНО-21 тип Э46 по ГОСТ 9467-75 предназначены для сварки конструкций из углеродистых сталей по ГОСТ 380-2005 (Ст0, Ст1, Ст2, Ст3 всех степеней раскисления – ''КП'', ''ПС'', ''СП'') и ГОСТ 1050-88 (05кп, 08кп, 08пс, 08, 10кп, 10, 10пс, 15кп, 15пс, 15, 20пс, 20кп, 20).
Сварочными электродами АНО-21 øø2, 2,5 и 3мм возможно сваривать стыковые, угловые и нахлесточные швы металлоконструкций из металла толщиной 1÷5мм, во всех пространственных положениях. Возможно использование электродов для сварки корневого шва металла большей толщины.
Электроды АНО-21 обладают высокими сварочно-технологическими свойствами: легким возбуждением и стабильным горением дуги при сварке от источника питания с напряжением холостого хода не менее 50 вольт, легкой отделимостью шлаковой корки, малыми потерями металла от разбрызгивания, хорошим формированием металла шва при сварке во всех пространственных положениях.
Э46-АНО-21-d-УД
——————————— ГОСТ 9466, ГОСТ 9467, ТУ 1272-033-48265127-2009
Е 430/3/-Р 11
ГОСТ 9466-75 |
ISO 2560 : E432RR11 |
ГОСТ 9467-75 |
AWS А5.1 : E6013 |
ТУ 1272-033-48265127-2009 |
EN 499 : EHE382RC11 |
Характеристики плавления сварочных электродов при сварке
Сварочная дуга |
- легкое возбуждение - стабильное горение |
Разбрызгивание |
- малое |
Формирование шва |
- хорошее |
Отделимость шлаковой корки |
- хорошая |
Коэффициент наплавки |
- 7,0 ÷ 8,0 г/А·ч |
Коэффициент разбрызгивания |
- 2,0 ÷ 4,0 % |
Выход металла |
- 63 ÷ 68 % |
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла |
- 1,65 кг |
Механические свойства металла шва сварочных электродов при сварке, не менее
Для уровня качества электродов |
Металла шва или наплавленного металла |
Сварного соединения, выполненного электродами менее Ø3мм |
|||
Временное сопротивление разрыву, кгс/мм2 |
Относит. удлинение % |
Ударная вязкость, кг/см2 |
Временное сопротивление разрыву, кгс/мм2 |
Угол загиба, град. |
|
Обыкновенного |
Не менее |
||||
46 |
18 |
8 |
46 |
150 |
Химический состав наплавленного металла сварочных электродов при сварке, %
Массовая доля элементов, % |
||||
Углерод |
Кремний |
Марганец |
Сера |
Фосфор |
0,10 |
0,30 |
0,50 – 0,80 |
0,040 |
0,045 |
Рекомендуемые значения тока сварочных электродов при сварке (А)
Диаметр электрода, мм |
Сила тока, А |
Напряжение дуги, В |
|||
Нижнее |
Вертикальное /снизу-вверх/ |
Вертикальное /сверху-вниз/ |
Потолочное |
||
1,6 |
50÷75 |
50÷70 |
50÷70 |
50÷70 |
20÷23 |
2 |
50÷90 |
70÷90 |
50÷70 |
50÷70 |
22÷25 |
2,5 |
50÷100 |
80÷100 |
60÷90 |
70÷100 |
22÷25 |
3 |
90÷140 |
100÷130 |
80÷110 |
90÷120 |
24÷28 |
4 |
160÷200 |
150÷180 |
120÷140 |
130÷180 |
26÷29 |
Содержание влаги в покрытии электродов, перед использованием – не более 0,9 %.
В случае увлажнения /длительного хранения/, необходимо провести прокаливание (сушку) электродов при температуре 120ºС в течение 40 минут.
Упакованные электроды хранить в сухом отапливаемом помещении при температуре не ниже +15оС.
Расшифровка обозначения
Э46-АНО-21-d-УД
——————————— ГОСТ 9466, ГОСТ 9467, ТУ 1272-033-48265127-2009
Е 430/3/-Р 11
где Э46 - тип электрода;
АНО-21 - марка электрода;
d- диаметр электрода;
У - для сварки углеродистых и низколегированных сталей;
Д - с толстым покрытием;
43 - временное сопротивление разрыву в состоянии после сварки при нормальной температуре не менее 46 кгс/мм2;
О - относительное удлинение менее 18%;
/3/ -ударная вязкость наплавленного металла αн45 /при температуре -20оС/, не менее 3,5 кгс м/см2;
Р - рутиловое покрытие;
1 - для сварки во всех пространственных положениях;
1 - для сварки на постоянном токе любой полярности или переменном токе от источника питания с напряжением холостого хода 50±5В.
www.tigarbo.ru
Показать содержимое по тегу: АНО24
ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ ЭЛЕКТРОДА АНО-24
Основное назначение сварочных электродов. Электроды марки АНО-24 тип Э46 по ГОСТ 9467-75 предназначены для сварки рядовых и ответственных конструкций из углеродистых сталей по ГОСТ 380-94 /марок Ст0, Ст1, Ст2, Ст3 всех групп А, Б, В и всех степеней раскисления ''КП'', ''ПС'', ''СП''/, по ГОСТ 1050-88 /марок 05кп, 08кп, 08пс, 0, 8, 10кп, 10пс, 10, 15кп, 15пс, 15, 20кп, 20пс, 20/ толщиной от 3 до 20 мм.
Электроды изготавливаются в соответствии с требованиями ГОСТ 9466-75, ГОСТ 9467-75, ТУ 1272-033-48265127-2009 и технологической инструкции.
В зависимости от уровня качества электрода изготавливаются обычного и повышенного качества – А.
Э46-АНО-24-d-УД
——————————— ГОСТ 9466, ГОСТ 9467, ТУ 1272-033-48265127-2009
Е 432/3/-Р 21
Характеристики плавления сварочных электродов при сварке
Сварочная дуга | легкое возбуждение, стабильное горение |
Разбрызгивание | малое |
Формирование шва | хорошее |
Отделимость шлаковой корки | хорошая |
Коэффициент наплавки | 8÷9,0г/А•ч |
Коэффициент разбрызгивания | 2÷5 % |
Выход металла | 62÷66 % |
Расход электродов на 1 кг
наплавленного металла |
1,7 кг |
Химический состав наплавленного металла сварочных электродов при сварке, %
Массовая доля элементов, % |
||||
Марганец |
Углерод |
Кремний |
Сера |
Фосфор |
Для уровня качества |
||||
Обыкновен./ Повышен, |
Обыкновен./ повышен. |
|||
Не более |
||||
0,50÷0,80 |
0,10 |
0,20 |
0,040/0,030 |
0,045/0,040 |
Механические свойства металла шва сварочных электродов при сварке, не менее
Для уровня качества электродов |
Временное сопротивление разрыву, кгс/мм2 |
Относительное удлинение, % |
Ударная вязкость, кгс/см2 |
Обыкновенного |
Не менее |
||
46 |
18 |
8 |
|
Повышенного |
47 |
22 |
10 |
Режим сварки
Род тока - переменный или постоянный, любой полярности
Длина дуги - средняя, короткая /возможна сварка опиранием/
Напряжение холостого хода - 50+5 вольт
Рекомендуемые значения тока сварочных электродов при сварке (А)
Диаметр электрода, мм |
Сила тока, А |
Напряжение дуги, В |
||
Положение шва в пространстве |
||||
нижнее |
вертикальное /снизу-вверх/ |
потолочное |
||
3 |
90÷110 |
120÷140 |
100÷120 |
22÷25 |
4 |
170÷210 |
140÷150 |
140÷170 |
26÷29 |
5 |
190÷270 |
150÷170 |
130÷180 |
26÷29 |
6 |
270÷320 |
- |
- |
28÷31 |
Содержание влаги в покрытии электродов, перед использованием - не более 0,7 %.
В случае увлажнения/длительного хранения, необходимао провести прокаливание(сушку) электродов при температуре 180°С в течении 40 минут.
Расшифровка обозначения
Э46-АНО-24-d-УД
——————————— ГОСТ 9466, ГОСТ 9467, ТУ 1272-033-48265127-2009
Е 432/3/-Р 21
где Э46 - тип электрода;
АНО-24 - марка электрода;
D - диаметр электрода;
У - для сварки углеродистых и низколегированных сталей;
Д - с толстым покрытием;
43 - временное сопротивление разрыву в состоянии после сварки при нормальной темпе-ратуре не менее 46 кгс/мм2;
2 - относительное удлинение менее 22%;
/3/ -ударная вязкость наплавленного металла αн45 /при температуре -20°С/, не менее 3,5 кгс м/см2;
Р - рутиловое покрытие;
2 - для сварки во всех пространственных положениях кроме вертикального сверху вниз;
1 - для сварки на постоянном токе любой полярности или переменном токе от источника пи-тания с напряжением холостого хода 50±5В;
www.tigarbo.ru
Показать содержимое по тегу: АНО24
ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ ЭЛЕКТРОДА АНО-24
Основное назначение сварочных электродов. Электроды марки АНО-24 тип Э46 по ГОСТ 9467-75 предназначены для сварки рядовых и ответственных конструкций из углеродистых сталей по ГОСТ 380-94 /марок Ст0, Ст1, Ст2, Ст3 всех групп А, Б, В и всех степеней раскисления ''КП'', ''ПС'', ''СП''/, по ГОСТ 1050-88 /марок 05кп, 08кп, 08пс, 0, 8, 10кп, 10пс, 10, 15кп, 15пс, 15, 20кп, 20пс, 20/ толщиной от 3 до 20 мм.
Электроды изготавливаются в соответствии с требованиями ГОСТ 9466-75, ГОСТ 9467-75, ТУ 1272-033-48265127-2009 и технологической инструкции.
В зависимости от уровня качества электрода изготавливаются обычного и повышенного качества – А.
Э46-АНО-24-d-УД
——————————— ГОСТ 9466, ГОСТ 9467, ТУ 1272-033-48265127-2009
Е 432/3/-Р 21
Характеристики плавления сварочных электродов при сварке
Сварочная дуга | легкое возбуждение, стабильное горение |
Разбрызгивание | малое |
Формирование шва | хорошее |
Отделимость шлаковой корки | хорошая |
Коэффициент наплавки | 8÷9,0г/А•ч |
Коэффициент разбрызгивания | 2÷5 % |
Выход металла | 62÷66 % |
Расход электродов на 1 кг
наплавленного металла |
1,7 кг |
Химический состав наплавленного металла сварочных электродов при сварке, %
Массовая доля элементов, % |
||||
Марганец |
Углерод |
Кремний |
Сера |
Фосфор |
Для уровня качества |
||||
Обыкновен./ Повышен, |
Обыкновен./ повышен. |
|||
Не более |
||||
0,50÷0,80 |
0,10 |
0,20 |
0,040/0,030 |
0,045/0,040 |
Механические свойства металла шва сварочных электродов при сварке, не менее
Для уровня качества электродов |
Временное сопротивление разрыву, кгс/мм2 |
Относительное удлинение, % |
Ударная вязкость, кгс/см2 |
Обыкновенного |
Не менее |
||
46 |
18 |
8 |
|
Повышенного |
47 |
22 |
10 |
Режим сварки
Род тока - переменный или постоянный, любой полярности
Длина дуги - средняя, короткая /возможна сварка опиранием/
Напряжение холостого хода - 50+5 вольт
Рекомендуемые значения тока сварочных электродов при сварке (А)
Диаметр электрода, мм |
Сила тока, А |
Напряжение дуги, В |
||
Положение шва в пространстве |
||||
нижнее |
вертикальное /снизу-вверх/ |
потолочное |
||
3 |
90÷110 |
120÷140 |
100÷120 |
22÷25 |
4 |
170÷210 |
140÷150 |
140÷170 |
26÷29 |
5 |
190÷270 |
150÷170 |
130÷180 |
26÷29 |
6 |
270÷320 |
- |
- |
28÷31 |
Содержание влаги в покрытии электродов, перед использованием - не более 0,7 %.
В случае увлажнения/длительного хранения, необходимао провести прокаливание(сушку) электродов при температуре 180°С в течении 40 минут.
Расшифровка обозначения
Э46-АНО-24-d-УД
——————————— ГОСТ 9466, ГОСТ 9467, ТУ 1272-033-48265127-2009
Е 432/3/-Р 21
где Э46 - тип электрода;
АНО-24 - марка электрода;
D - диаметр электрода;
У - для сварки углеродистых и низколегированных сталей;
Д - с толстым покрытием;
43 - временное сопротивление разрыву в состоянии после сварки при нормальной темпе-ратуре не менее 46 кгс/мм2;
2 - относительное удлинение менее 22%;
/3/ -ударная вязкость наплавленного металла αн45 /при температуре -20°С/, не менее 3,5 кгс м/см2;
Р - рутиловое покрытие;
2 - для сварки во всех пространственных положениях кроме вертикального сверху вниз;
1 - для сварки на постоянном токе любой полярности или переменном токе от источника пи-тания с напряжением холостого хода 50±5В;
www.tigarbo.ru
Показать содержимое по тегу: АНО24
ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ ЭЛЕКТРОДА АНО-24
Основное назначение сварочных электродов. Электроды марки АНО-24 тип Э46 по ГОСТ 9467-75 предназначены для сварки рядовых и ответственных конструкций из углеродистых сталей по ГОСТ 380-94 /марок Ст0, Ст1, Ст2, Ст3 всех групп А, Б, В и всех степеней раскисления ''КП'', ''ПС'', ''СП''/, по ГОСТ 1050-88 /марок 05кп, 08кп, 08пс, 0, 8, 10кп, 10пс, 10, 15кп, 15пс, 15, 20кп, 20пс, 20/ толщиной от 3 до 20 мм.
Электроды изготавливаются в соответствии с требованиями ГОСТ 9466-75, ГОСТ 9467-75, ТУ 1272-033-48265127-2009 и технологической инструкции.
В зависимости от уровня качества электрода изготавливаются обычного и повышенного качества – А.
Э46-АНО-24-d-УД
——————————— ГОСТ 9466, ГОСТ 9467, ТУ 1272-033-48265127-2009
Е 432/3/-Р 21
Характеристики плавления сварочных электродов при сварке
Сварочная дуга | легкое возбуждение, стабильное горение |
Разбрызгивание | малое |
Формирование шва | хорошее |
Отделимость шлаковой корки | хорошая |
Коэффициент наплавки | 8÷9,0г/А•ч |
Коэффициент разбрызгивания | 2÷5 % |
Выход металла | 62÷66 % |
Расход электродов на 1 кг
наплавленного металла |
1,7 кг |
Химический состав наплавленного металла сварочных электродов при сварке, %
Массовая доля элементов, % |
||||
Марганец |
Углерод |
Кремний |
Сера |
Фосфор |
Для уровня качества |
||||
Обыкновен./ Повышен, |
Обыкновен./ повышен. |
|||
Не более |
||||
0,50÷0,80 |
0,10 |
0,20 |
0,040/0,030 |
0,045/0,040 |
Механические свойства металла шва сварочных электродов при сварке, не менее
Для уровня качества электродов |
Временное сопротивление разрыву, кгс/мм2 |
Относительное удлинение, % |
Ударная вязкость, кгс/см2 |
Обыкновенного |
Не менее |
||
46 |
18 |
8 |
|
Повышенного |
47 |
22 |
10 |
Режим сварки
Род тока - переменный или постоянный, любой полярности
Длина дуги - средняя, короткая /возможна сварка опиранием/
Напряжение холостого хода - 50+5 вольт
Рекомендуемые значения тока сварочных электродов при сварке (А)
Диаметр электрода, мм |
Сила тока, А |
Напряжение дуги, В |
||
Положение шва в пространстве |
||||
нижнее |
вертикальное /снизу-вверх/ |
потолочное |
||
3 |
90÷110 |
120÷140 |
100÷120 |
22÷25 |
4 |
170÷210 |
140÷150 |
140÷170 |
26÷29 |
5 |
190÷270 |
150÷170 |
130÷180 |
26÷29 |
6 |
270÷320 |
- |
- |
28÷31 |
Содержание влаги в покрытии электродов, перед использованием - не более 0,7 %.
В случае увлажнения/длительного хранения, необходимао провести прокаливание(сушку) электродов при температуре 180°С в течении 40 минут.
Расшифровка обозначения
Э46-АНО-24-d-УД
——————————— ГОСТ 9466, ГОСТ 9467, ТУ 1272-033-48265127-2009
Е 432/3/-Р 21
где Э46 - тип электрода;
АНО-24 - марка электрода;
D - диаметр электрода;
У - для сварки углеродистых и низколегированных сталей;
Д - с толстым покрытием;
43 - временное сопротивление разрыву в состоянии после сварки при нормальной темпе-ратуре не менее 46 кгс/мм2;
2 - относительное удлинение менее 22%;
/3/ -ударная вязкость наплавленного металла αн45 /при температуре -20°С/, не менее 3,5 кгс м/см2;
Р - рутиловое покрытие;
2 - для сварки во всех пространственных положениях кроме вертикального сверху вниз;
1 - для сварки на постоянном токе любой полярности или переменном токе от источника пи-тания с напряжением холостого хода 50±5В;
www.tigarbo.ru