Электроды по чугуну ESAB OK NiFe-CI (OK 92.60) Ø2.5 (0.8кг). Электроды по чугуну эсаб
Электроды для сварки чугуна и никеля OK Ni-CI OK 92.18 Ø3,2 ESAB
Электроды ESAB OK 92.18 обладают высокоэффективным сердечником, выполненным из чистейшего никеля. Используются в большинстве случаев для сварки, качественного восстановления и заварки выявленных недочетов литья из серого чугуна. Кроме этого представленный материал является отличным решением для обработки ковкого либо повышенной прочности чугуна. Дополнительно используются электроды ESAB OK Ni-CI для выполнения надежной сварки чугунных элементов со сталью.
Важное преимущество этих сварочных материалов заключается в том, что наплавленный металл может похвастаться высочайшими показателями пластичности среди аналогов, представленных в линейке фирмы ЭСАБ. Благодаря этому уменьшаются требования к профессиональному уровню работника, выполняющего сварку. При необходимости можно работать от бытовых стандартных сварочных источников. Сварочные работы следует осуществлять на холодную либо с небольшим разогревом.
Обращаем внимание, что рассматриваемые сварочные материалы не следует использовать для чугунов с повышенным наличием в составе серы/фосфора. Кроме этого, они не подходят для заделывания крупных толщин. Работать следует только на умеренных токах на максимально короткой сварочной дуге. Валики при этом необходимо наплавлять исключительно в продольной плоскости участками до 5 см. Настоятельно рекомендуем избегать колебаний электрода.
При наплавке большого количества слоёв, каждый слой стоит охлаждать до 60С. После завершения сварки следует сразу проковать валик. Данную процедуру необходимо осуществлять пока металл, который был наплавлен в процессе сварки, имеет блекло-красный оттенок. Охлаждение необходимо выполнять предельно медленно. Оптимальным способом для решения поставленной задачи будет использование опилок либо теплого перлитного песка.
Чаще всего применяются для заварки картеров из чугуна транспортных средств и прочего тонкостенного литья, если не указываются повышенные стандарты к прочности наплавленного металла.
Характеристики:
- Тип покрытия – основное с высоким содержанием графита
- Пространственные положения при сварке: 1, 2, 3, 4, 5, 6
- Напряжение холостого хода: 50 В
- Режимы прокалки: 180-220°С, 2 часа
Положения для сварки: 1, 2, 3, 4, 5, 6
Классификация:
- EN ISO 1071: E C Ni-Cl 3
- AWS A5.15: ENi-Cl
Типичный химический состав наплавленного металла, %
| 0.90 | 92.0 | 0.70 | max 0.010 | max 0.010 |
Механические свойства:
| - | 300 | - | 155 |
Информация для заказа:
| OK Ni-Cl 3.2x350mm 1/4 VacPac | 92183230L0 |
| Тип сварочного тока | AC/DC |
| Вид свариваемого металла | чугун |
| ISO | E C Ni-Cl 3 / EN ISO 1071 |
| AWS | ENi-CI |
| EN | E C Ni-Cl 3 / EN ISO 1071 |
| Тип наплавленного металла | Никель |
| Напряжение холостого хода, В | 50 |
| HB - твердость по Бринеллю | 150 |
| Предел прочности, МПа | 300 |
| Предел текучести, МПа | 100 |
| Относительное удлинение, % | 6 |
| Прокалка перед сваркой: | 180-220°С, 2 часа |
| Тип покрытия | основное с высоким содержанием графита |
| Вес, кг | 0.8 |
www.svarcka.ru
Электроды по чугуну ESAB OK NiFe-CI (OK 92.60) Ø2,5 (0,8кг)
- AWS A5.15 ENiFe-CI
- ISO 1071 E C NiFe-1 3
Железоникелевые электроды для сварки чугуна, а также чугуна со сталью. Наплавленный металл прочнее и более устойчив к образованию усадочных трещин, чем при сварке электродом никелевого типа.
- Покрытие марки – основное
- Коэффициент наплавки – г/А•ч
- Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) – 1.6 кг/ч
- Расход электродов на 1 кг наплавленного металла – 1.43 кг
- Ток - AC/DC
Положения сварки: 1, 2, 3, 4, 5, 6
Типичные механические свойства металла шва сварочных электродов
| 560 | 380 | 15 |
Типичный химический состав наплавленного металла марки, %
| 0,9 | 0,70 | 0,8 | 44 | 1 | 0,2 | 52 |
Геометрические размеры и сила тока при сварке
| 2,5 | 300 | 60-100 |
| 3,2 | 350 | 80-155 |
| 4,0 | 350 | 100-200 |
Особые свойства электродов
Электрод обладает высокими технологическими свойствами, дает малое количество шлака. Наплавленный металл отличается высокой вязкостью и хорошей обрабатываемостью. Цвет близок к цвету чугуна.
Технологические особенности сварки электродами
При сварке электродами малого диаметра на малых токах в предварительном подогреве нет необходимости. При сварке толстых сечений и ковких чугунов рекомендуется предварительный подогрев ~300°С. В процессе сварки рекомендуется легкое проковывание швов с последующим медленным охлаждением.
Прокалка перед сваркой: 200°С, 2 часа
электроды по чугуну на основе никеля ОК 92.60 O2,5
| Марка | ОК NiFe-Cl (ОК 92.60) 0 |
| Тип сварочного тока | AC/DC |
| Вид свариваемого металла | чугун |
| Сила тока при сварке, А | 60-100 |
| ISO | 1071 E C NiFe-1 3 |
| AWS | A5.15 ENiFe-CI |
| Предел прочности, МПа | 560 |
| Предел текучести, МПа | 380 |
| Относительное удлинение, % | 15 |
| Производительность наплавки | 1.6 кг/ч |
| Расход электродов на 1 кг наплавленного металла | 1.43 кг |
| Прокалка перед сваркой: | 200°С, 2 часа |
| Тип покрытия | основное |
| Вес, кг | 0.8 |
www.svarcka.ru
Электроды по чугуну ESAB OK NiFe-CI (OK 92.60) Ø4,0 (2,1кг)
- AWS A5.15 ENiFe-CI
- ISO 1071 E C NiFe-1 3
Железоникелевые электроды для сварки чугуна, а также чугуна со сталью. Наплавленный металл прочнее и более устойчив к образованию усадочных трещин, чем при сварке электродом никелевого типа.
- Покрытие марки – основное
- Коэффициент наплавки – г/А•ч
- Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) – 1.6 кг/ч
- Расход электродов на 1 кг наплавленного металла – 1.43 кг
- Ток - AC/DC
Положения сварки: 1, 2, 3, 4, 5, 6
Типичные механические свойства металла шва сварочных электродов
| 560 | 380 | 15 |
Типичный химический состав наплавленного металла марки, %
| 0,9 | 0,70 | 0,8 | 44 | 1 | 0,2 | 52 |
Геометрические размеры и сила тока при сварке
| 2,5 | 300 | 60-100 |
| 3,2 | 350 | 80-155 |
| 4,0 | 350 | 100-200 |
Особые свойства электродов
Электрод обладает высокими технологическими свойствами, дает малое количество шлака. Наплавленный металл отличается высокой вязкостью и хорошей обрабатываемостью. Цвет близок к цвету чугуна.
Технологические особенности сварки электродами
При сварке электродами малого диаметра на малых токах в предварительном подогреве нет необходимости. При сварке толстых сечений и ковких чугунов рекомендуется предварительный подогрев ~300°С. В процессе сварки рекомендуется легкое проковывание швов с последующим медленным охлаждением.
Прокалка перед сваркой: 200°С, 2 часа
| Марка | ОК NiFe-Cl (ОК 92.60) |
| Тип сварочного тока | AC/DC |
| Вид свариваемого металла | чугун |
| Сила тока при сварке, А | 100-200 |
| ISO | 1071 E C NiFe-1 3 |
| AWS | A5.15 ENiFe-CI |
| Предел прочности, МПа | 560 |
| Предел текучести, МПа | 380 |
| Относительное удлинение, % | 15 |
| Производительность наплавки | 1.6 кг/ч |
| Расход электродов на 1 кг наплавленного металла | 1.43 кг |
| Прокалка перед сваркой: | 200°С, 2 часа |
| Тип покрытия | основное |
| Вес, кг | 2.1 |
www.svarcka.ru
Сварочные электроды Esab: разновидности, особенности и преимущества
Сварочные электроды — неотъемлемый элемент процесса сварки. Именно от них во многом зависит общий результат работы и вид сварного шва. Электроды Esab, представленные в интернет-магазине «Сварка», давно зарекомендовали себя на рынке высоким качеством. При этом широкий выбор типов электродов этой шведской марки позволит найти именно тот вариант товара, который нужен в вашей ситуации.
Электроды марки «Эсаб» широко используются по всему миру для атоматической сварки, резки металла, а также для ручной сварки. Выбор электродов стоит основывать на том, для чего будет предназначена сварочная конструкция и какие характеристики должны быть у полученного сварного шва.
Виды сварочных электродов Esab
При покупке сварочных материалов, разумеется, возникает вопрос какой электрод выбрать. Компания Esab за более чем столетнюю историю работы разработала множество видов электродов с углеродистыми и низколегированными сталями для самых разных типов сварки. При этом предприятие постоянно совершенствует технологии и ищет способы сделать электроды «Эсаб», как и другую свою продукцию, более качественными и эффективными.
Сварочные электроды могут быть с металлическим или неметаллическим стержнем, который и обеспечивает подвод тока к свариваемому материалу. Сварочные электроды Esab делятся на несколько видов.
- Электроды для сварки конструкционных нелегированных сталей-- Электроды для сварки низколегированных сталей- Электроды для сварки высоколегированных сталей- Электроды на основе никелевых сталей- Электроды для упрочняющей наплавки Электроды на основе алюминиевых сплавовЭлектроды для сварки разнородных материалов
Электроды «Эсаб» для сварки конструкционных нелегированных сталей являются одними из самых популярных. К ним относятся серии УОНИИ, МР-3, ОЗС, ЦУ, ОК 46, 48 и другие виды электродов типа ОК.
Какие электроды Esab лучше выбрать
Пожалуй, самыми популярными и широко применяемыми можно назвать электроды серии ОК. Для сварки низколегированных и углеродистых сталей чаще всего используют электроды Esab ОК 46.00, ОК 48.00, ОК 48.04, ОК 53.70.
Если работать предстоит с жаростойкими и нержавеющими сталями, лучше всего подойдут электроды «Эсаб» ОК 61.25, ОК 61.30, ОК 61.35, ОК 63.30.
При сварке легированных сталей, как правило, выбирают электроды Esab ОК 48.08, ОК 74.70. В свою очередь, при работе с чугуном стоит обратить внимание на ОК 92.15, ОК 92.18 ОК 92.26.
При этом, без сомнений, самыми популярными из вышеназванных, стоит признать электроды серии Esab ОК 46. Особенно востребованными они становятся при необходимости сварить тонкие листы стали с гальваническим покрытием, так как другие электроды подходят для этого куда хуже. Кроме того, электроды этого типа требуют меньших теплозатрат, что делает его особенно привлекательным при проведении больших работ, например, при заварке широких зазоров.
Разумеется, помимо серии ОК компания Esab выпускает электроды и других наименований. Например, при ручной дуговой сварке большой популярностью пользуются УОНИ-13/55. Этот тип электродов предназначен для работы с углеродистыми и низколегированными видами стали, особенно в случаях, когда сварные швы должны отвечать повышенным требованиям пластичности и ударной вязкости, в том числе при низких температурах.
Серия МР-3 также отлично подходит для ручной сварки. Это недорогие рутиловые электроды, предназначенные для работы с постоянным или переменным током.
В свою очередь, тип ЦУ-5 предназначен для сварки корневых швов толстостенных трубопроводов из низколегированной углеродистой стали. Стоит отметить, что данные электроды подходят для сварки, которая проводится без предварительного подогрева и последующей термообработки.
Почему стоит купить электроды марки Esab
Шведская фирма Esab уже давно зарекомендовала себя на рынке сварочного оборудования и комплектующих для сварки. Электроды марки Esab, также как и другое оборудование этой европейской компании, отличаются качеством, высоким уровнем надежности и при этом вполне демократичной ценой. Неудивительно, что продукцию марки «Эсаб» выбирают многие профессиональные сварщики по всему миру.
Сварочные электроды марки Esab легко узнать в любом магазине благодаря яркой упаковке желтого цвета. При этом на каждой пачке всегда указана вся необходимая информация о диаметре, особенностях работы и предназначении конкретного электрода.
Важно отметить, что интернет-магазин «Сварка» является официальным представителем компании Esab в Санкт-Петербурге, поэтому у нас вы всегда можете купить сварочные электроды Esab по самым выгодным ценам.
svarin.ru
| ОК 92.06 Тип покрытия: основной |
| Электрод предназначен для сварки литых и штампованных деталей из чистого никеля, сварки разнородных материалов (никель и сталь; никель и медь; медь и сталь), наплавки сталей. Рекомендации по применению. Для предотвращения дефектов сварки очень важно очистить свариваемые поверхности от грязи и окислов, при этом очистка щетками не желательна. Сварку необходимо вести на максимально допустимом для данного диаметра токе, что снизит образование трещин и пор. Разделку кромок при сварке в стык производить под углом 80-90° . Прокалку электрода вести при250°С в течение 2 часов.Ток = + Положение 1,2,3,4,6 . |
| Химический состав наплавленного металла: С 0,005 Si 1,0 Mn 0,7 Fe 0,7 Ti 3,0 Ni 92,0 (основа) |
| Механические свойства наплавленного металла: Предел текучести 320 МПа, Предел прочности 450 МПа |
| ОК 92.15 Тип покрытия: основной |
| Свариваемые материалы: сплав Inconel600 и ему подобные сплавы, холодостойкие стали, разнородные стали (сварка мартенситных к аустенитным), трудностариваемые стали. Электрод на основе никелевого стержня с покрытием, обеспечивающим хорошее качество при сварке во всех положениях, включая потолочную сварку. Ток = + Положение 1,2,3,4,6. |
| Химический состав наплавленного металла: С < 0,1 Si 0,5 Mn 2,0 Cr 15,5 Mo 2,0 Nb 2,0 Fe 8,0 Ni 70,0 |
| Механические свойства наплавленного металла: Предел текучести 420 МПа, Предел прочности 660 МПа |
| ОК 92.18 Тип покрытия: основной |
| Свариваемые материалы: чугун.Электрод на основе никелевого стержня с покрытием, дающим малое количество шлака. Предназначен для сварки чугуна с минимальным предварительным подогревом. Наплавленный металл подвергается механической обработке. Электрод отличается более высокой устойчивостью против трещин, чем монель металл. Обладает высокими сварочно-технологическими свойствами. Позволяет варить на токах ниже, чем при сварке электродами для нержавеющих и углеродистых сталей. Это дает возможность получить узкую зону термического влияния. Рекомендации по применению. Сварка электродами малою диаметра может производиться без предварительного подогрева или с небольшим (до 150°С) подогревом. При сварке толстостенных изделий рекомендуется предварительный подогрев 150-300°С. С целью снижения риска появления трещин от усадочных напряжений рекомендуется легкое проковывание. Ток = +- / ~ U x.x. =50B Положение 1,2,3,4,5,6. |
| Химический состав наплавленного металла: С 1,0 Si 0,6 Mn <0,5 Fe 5,5 Ni - > 90,0 (основа) |
| Механические свойства наплавленного металла: Предел текучести 100 МПа, Предел прочности 280 МПа |
| ОК 92.26 Тип покрытия: основной |
| Свариваемые материалы: никелевые сплавы типа ХН38Т, ХН78Т;стали криогенного назначения типа 0H5, ОН9; разнородные сварные соединения ферритных или мартенситных сталей с аустенитными; низколегированных сталей с никелевыми сплавами; плакирования нелегированных сталей. Электрод обеспечивает высокую устойчивость против трещин. Наплавленный металл отличается высокой ударной вязкостью при температурах вплоть до -196°С, высокими прочностными cвойствами при температурах до +8000C, высокой коррозионной стойкостью. Наплавленный металл жаростоек в обычной атмосфере до 1150°С, диоксидах серы - 800°С, сероводороде -до 550°С. Ток =+. Положение 1,2,3,4,6. |
| Химический состав наплавленного металла: С < 0,1 Si 0,6 Mn 6,0 Cr 16,0 Nb 1,8 Fe <10,0 Ni- основа |
| Механические свойства наплавленного металла: Предел текучести +20°С - 420 МПа, +200°С - 380 МПа, +400 °С - 365 МПа, +600°С - 335 МПа, +800 °С - 185 МПа, +1000°С - 35 МПа, Предел прочности +20°С 640 МПа |
| ОК 92.35 Тип покрытия: основной |
| Применяется: для сварки сплавов состава аналогичного составу наплавленному металлу; для сварки никелевых сплавов с углеродистыми сталями; для наплавки поверхностей деталей и инструментов, работающих при высоких температурах; для наплавки поверхностей вентилей и насосов, когда к ним предъявляются требования по коррозионной стойкости.Электрод дает вязкий, хорошо наклепываемый металл с высокой стойкостью в большинстве кислот. Наплавленный металл не разупрочняется после длительною нагрева. Отличается высокой прочностью при температурах до 800°С. Ток =+ / ~ U x.x.-70B Положение 1,2,3. |
| Химический состав наплавленного металла: С 0,1 Si 0,7 Mn 0,7 Cr 15,5 Mo 16,5 W 3,8 Fe < 5,0 Ni- основа |
| Механические свойства наплавленного металла: Предел текучести +20°С - 580 МПа, +400°С - 480 МПа, +600°С - 445 МПа, +800°С - 360 МПа, +850°С - 330 МПа. Предел прочности +20°С - 750 МПа, +400°С - 610 МПа, +600°С - 630 МПа, +800°С - 515 МПа, +850°С - 415 МПа |
| ОК 92.45 Тип покрытия: основной |
| Применяется для сварки Ni-Cr-Mo-Nb сплавов состава, аналогичного составу наплавленному металлу; для сварки никелевых сплавов с углеродистыми сталями, нержавеющих сталей с низколегированными и сталями типа ОН5, ОН9. Электрод обеспечивает вязкий наплавленный металл с высокой устойчивостью против трещин. Наплавленный металл обладает высокой коррозионной стойкостью в морской воде, восстановительных и окислительных средах. Широко применяется при сварке конструкций в нефтеперерабатывающей промышленности и конструкций , использующихся при производстве сульфата аммония. Ток =+ U x.x.=65BПоложение 1,2,3,4,6. |
| Химический состав наплавленного металла: С < 0,03 Si 0,4 Mn 0,5 Cr 22,0 Mo 9,5 Nb 3,3 Fe 3,0 Ni > 60,0 |
| Механические свойства наплавленного металла: Предел текучести 480 МПа, Предел прочности 800 МПа |
| ОК 92.58 Тип покрытия: основной |
| Свариваемые материалы: чугун. Электрод обладает высокими технологическими свойствами, дает малое количество шлака. Наплавленный металл отличается высокой вязкостью и хорошей обрабатываемостью. Цвет близок к цвету чугуна. Рекомендуется для заполнения каверн и раковин в чугунном литье. При сварке электродами малого диаметра на малых токах в предварительном подогреве нет необходимости. При сварке толстых сечений и ковких чугунов рекомендуется предварительный подогрев ~300°С. В процессе сварки рекомендуется легкое проковывание швов с последующим медленным охлаждением.Ток =+ - / ~ U x.x.=50BПоложение 1,2,3,4,5,6. |
| Химический состав наплавленного металла: С 1,7 Si 0,7 Mn 0,6 Fe 46,0 Ni- основа |
| Механические свойства наплавленного металла: Предел текучести 300 МПа, Предел прочности 350 МПа |
| ОК 92.60 Тип покрытия: основной |
| Свариваемые материалы: чугуны между собой, чугун со сталью. Электрод обладает высокими технологическими свойствами. Наплавленный металл обладает большей прочностью и большей стойкостью к образованию трещин при кристаллизации, чем при сварке никелевым электродов.Ток =+ - / ~ U x.x.=45BПоложение 1,2,3,4,5,6 |
| Химический состав наплавленного металла: С 1,0 Si 0,6 Mn 0,7 Fe 44,0 Ni 52,0 Al 0,3 Nb 0,2 |
| Механические свойства наплавленного металла: Предел текучести 380 МПа, Предел прочности 560 МПа |
| ОК 92.86 Тип покрытия: основной |
| Свариваемые материалы: монель-металл, разнородные сварные соединения монель металла со сталями, для коррозионностойкой наплавки. Электрод обладает высокими технологическим свойствами. Обеспечивает вязкий наплавленный металл, отличающийся высокой коррозионной стойкостью в морской воде, окислительных и восстановительных средах. Широко применяется при сварке конструкций в нефтеперерабатывающей промышленности и при производстве сульфата аммония. Ток =+Положение 1,2,3,4,6 |
| Химический состав наплавленного металла: С 0,05 Mn 4,5 Nb 2,0 Ti 0,3 Ni 60,0 Сu > 20,0 |
| Механические свойства наплавленного металла: Предел текучести 350 МПа, Предел прочности 540 МПа |
axion-svarka.ru
