Как сварить дюралюминий. Электроды по дюралюминию
Сварка дюралюминия
Ручное дуговое сваривание дюралюминия производится электродами, покрытыми специальным покрытием. Они используются при монтаже конструкций из алюминия, а также многих его сплавов, включая дюралюминий. Толщина свариваемого металла колеблется в зависимости от толщины сварочного электрода, что вызывает трудности сваривания электродами небольшого сечения.
Зачастую сваривание производится электродами диаметром 4 миллиметра. Электрод из алюминия расплавляется в 2 – 3 раза быстрее, чем стальной. В связи с этим толщина свариваемого металла должна превышать 4 миллиметра.
Наиболее приемлемым типом сварочного соединения является сваривание дюралюминия стыковым способом сваривания. Тавровых и соединений внахлестку избегают, потому что в таком случае возможно затекание шлака в щели, образовавшиеся в металле. Потом из них очень сложно удалить частицы металла. Если там оставить шлаки после сваривания, то это может вызвать коррозию металла, что может привести к ослаблению металлической конструкции. Поэтому такой метод сваривания применяется реже всего в промышленности.
Отличием от ручной дуговой сварки стальных металлических конструкций является то, что алюминий и его сплавы имеют значительно большую теплопроводность, чем другие металлы. Это может привести к тому, что шлак при ручной дуговой сварке не успевает удаляться из раскаленного металла, что приводит к тому, что он застывает внутри него. Таким образом происходит образование дефектов в металле сварочного шва.
Сваривание алюминия и его сплавов, в частности дюралюминия, нужно производить с предварительным подогревом свариваемой детали до температуры приблизительно 300 градусов по Цельсию. Если металл большой толщины, подогрев следует производить до 400 градусов. Это позволяет получать нужное проплавление при умеренном сварочном токе.
Обязательно нужно прокаливать электроды для сварки дюралюминия перед свариванием. Наиболее распространенные марки сварочных электродов рекомендуется прокаливать при температуре 150 – 200 градусов по Цельсию. Прокаливание производится на протяжении 30-и минут.
Сваривание алюминия и дюралюминия покрытыми электродами производится постоянным током обратной полярности. Источниками питания в данном случае выступают специальные сварочные выпрямители с повышенным напряжением холостого хода. Выпрямители с такими особенностями полностью соответствуют сварочным режимам электродами с целлюлозным покрытием. Неплохо себя зарекомендовали выпрямители ВД-306ДК, ВД-506ДК, а также другие, которые имеют режим целлюлоза и регулировку тока короткого замыкания.
Сварочный ток подбирается по диаметру сварочных электродов. Также он зависит от толщины свариваемого металла. Используя в процессе сваривания все необходимые средства для сварки дюралюминия, Вы сможете добиться хороших результатов в получении качественных сварочных швов и сварных соединений.
3g-svarka.ru
Сварка дюралюминия.Особенности сплава и технология выполнения работ.
Такой сплав достаточно часто применяется в промышленности, в связи с этим сварщикам постоянно приходится работать с таким составом. Сварка дюрали должна производиться человеком с опытом, поскольку технология непростая и в процессе сваривания приходится сталкиваться с рядом нюансов. Поэтому новичку навряд ли удастся самостоятельно сварить дюраль.
Обратите внимание! Дюралюминий – весит немного, при этом является очень прочным и надежным сплавом.
Содержание статьи
Особенности дюралюминия
Сварка дюралюминия в домашних условиях, как и сварка алюминия сопровождается сложностями, поскольку данные сплавы плохо соединяются. Это обусловлено техническими характеристиками металла.
Основные параметры следующие:
- Максимальная текучесть – 250 МПа,
- Плотность – 2,5 – 2,8 тонн/м³,
- Температура плавления примерно 650°C (идентична температуре плавления алюминия), в связи с этим в процессе сварки электроды быстро плавятся и сплав может течь.
Сварка дюралюминия предполагает использование специальных средств (например флюс или аргон), чтобы повысить качество соединения. Если не соблюдать все правила выполнения технологии сварочного процесса, то могут появиться трещины и шов может получиться неровным. Металл не устойчив к коррозии, поэтому в процессе сварки на самом шве уже можно наблюдать следы ржавчины, поскольку под воздействием высоких температурных режимов, легирующие детали выгорают и таким образом сплав практически не защищен от воздействия кислорода.
Обратите внимание! Сварка дюралюминия в домашних условиях должна осуществляться в соответствии с требованиями ГОСТ 14806-80.
Достоинства
- Если точно соблюдать всю технологию работы, то в итоге шов получится ровным и качественным, а металл сможет выдерживать большие нагрузки, при этом весить совсем немного.
- Для осуществления сварки дюралюминия существует несколько способов (аргоновая сварка, сварка полуавтоматом), вы можете подобрать наиболее оптимальный вариант, учитывая все факторы и условия выполнения работы.
- Найти электроды несложно, поскольку многие хорошо взаимодействуют с таким сплавом. Например: ОЗА-1, ОК96.20, ОЗА-2, ОЗАНА-1, ОЗАНА-2,
- Любую проблему, возникающую в процессе сварки можно решить, но лучше доверить работу опытному специалисту.
Недостатки
- Как уже отмечалось, дюралюминия характеризуется низкой устойчивостью к коррозии, а после сварки его технические характеристики становятся еще ниже.
- Процесс сложный, требующий внимательности и точности, т.к. любая, даже малейшая ошибка может существенно повлиять на качество соединения.
- Сформировать валик шва непросто, поскольку металл очень текучий.
- Для того, чтобы процесс работы сделать проще и чтобы сварка заняла меньшее количество времени, надо использовать флюс. Он наносится на поверхность свариваемой детали.
На заметку! Флюс – вещество, которое защищает участок, подвергаемый сварке, от агрессивного воздействия окружающей среды и повышает качество соединения.
- Для того, чтобы получить максимально прочное и надежное соединение, придется прибегнуть к дорогостоящим видам сварки, например, сварка дюралюминия аргоном.
Подготовительные работы перед сварочным процессом
Прежде чем приступить к работе, нужно подготовить заготовки. Первое, что нужно сделать, это зачистить поверхность металла от жира, масел и различных загрязнений. Для зачистки можно использовать наждачку или металлическую щетку. После того, как справитесь с механической зачисткой, для закрепления эффекта, очистите поверхность с помощью растворителя или ацетона. Таким образом вы избавитесь от всех остатков.
На следующем этапе нужно обработать все кромки, на которых будет создаваться шов. В случае, когда толщина краев заготовки превышает показатель в 4 мм, то необходимо скосить края под углом 35 градусов.
Требования, выдвигаемые к сварке:
- Подготовка металла,
- На предполагаемое место для шва надо нанести флюс и равномерно покрыть этот участок, это вещество способствует улучшению свариваемости,
- Металл надо подогревать медленно и постепенно, чтобы под воздействием высокой температуры он не деформировался,
- После того, как процесс завершен, необходимо постепенно подогревать шов, до тех пор пока металл полностью не остынет,
- На заключительном этапе надо очистить полученное соединение и осуществить проверку шва и шлака на наличие возможных трещин.
Обратите внимание! Сварка электродами требует высокой скорости выполнения работы, т.к. дюралюминий очень быстро плавится.
Не стоит забывать и о технике безопасности. При работе с дюралюминием, как и с любым другим металлом необходимо строго соблюдать все правила и обезопасить себя. Поэтому осуществлять сварку надо в специальном защитном костюме, в маске и в перчатках. Прежде чем использовать ту или иную технику, перед началом работы, обязательно проверьте исправна ли она и надежны ли все контакты и соединения, т.к. обычно сложности и недочеты случаются с ними.
Если соблюдать технологию выполнения сварочных работ и не пренебрегать правилами и требованиями, выдвигаемыми к данному процессу, то в конечном итоге можно получить прочное и надежное соединение.
[Всего голосов: 0 Средний: 0/5]
svarkaed.ru
Сварка дюралюминия — studvesna73.ru
Ручное дуговое сваривание дюралюминия производится электродами, покрытыми специальным покрытием. Они используются при монтаже конструкций из алюминия. а также многих его сплавов, включая дюралюминий. Толщина свариваемого металла колеблется в зависимости от толщины сварочного электрода, что вызывает трудности сваривания электродами небольшого сечения.
Зачастую сваривание производится электродами диаметром 4 миллиметра. Электрод из алюминия расплавляется в 2 – 3 раза быстрее, чем стальной. В связи с этим толщина свариваемого металла должна превышать 4 миллиметра.
Наиболее приемлемым типом сварочного соединения является сваривание дюралюминия стыковым способом сваривания. Тавровых и соединений внахлестку избегают, потому что в таком случае возможно затекание шлака в щели, образовавшиеся в металле. Потом из них очень сложно удалить частицы металла. Если там оставить шлаки после сваривания, то это может вызвать коррозию металла, что может привести к ослаблению металлической конструкции. Поэтому такой метод сваривания применяется реже всего в промышленности.
Отличием от ручной дуговой сварки стальных металлических конструкций является то, что алюминий и его сплавы имеют значительно большую теплопроводность, чем другие металлы. Это может привести к тому, что шлак при ручной дуговой сварке не успевает удаляться из раскаленного металла, что приводит к тому, что он застывает внутри него. Таким образом происходит образование дефектов в металле сварочного шва.
Сваривание алюминия и его сплавов, в частности дюралюминия, нужно производить с предварительным подогревом свариваемой детали до температуры приблизительно 300 градусов по Цельсию. Если металл большой толщины, подогрев следует производить до 400 градусов. Это позволяет получать нужное проплавление при умеренном сварочном токе.
Обязательно нужно прокаливать электроды для сварки дюралюминия перед свариванием. Наиболее распространенные марки сварочных электродов рекомендуется прокаливать при температуре 150 – 200 градусов по Цельсию. Прокаливание производится на протяжении 30-и минут.
Сваривание алюминия и дюралюминия покрытыми электродами производится постоянным током обратной полярности. Источниками питания в данном случае выступают специальные сварочные выпрямители с повышенным напряжением холостого хода. Выпрямители с такими особенностями полностью соответствуют сварочным режимам электродами с целлюлозным покрытием. Неплохо себя зарекомендовали выпрямители ВД-306ДК, ВД-506ДК, а также другие, которые имеют режим целлюлоза и регулировку тока короткого замыкания.
Сварочный ток подбирается по диаметру сварочных электродов. Также он зависит от толщины свариваемого металла. Используя в процессе сваривания все необходимые средства для сварки дюралюминия, Вы сможете добиться хороших результатов в получении качественных сварочных швов и сварных соединений.
MGSD843 23 Окт 2011
нужно заварить трещину на охладительном блоке из дюралюминия американского трактора Cat, при сварке ВИГ,сплавление и очистка шва происходит нормально, присадочный материал ложится ровно и плотно, но после остывания, даже не полного, шов дает трещину в около шовной зоне, пробовал с предварительным и последующем прогревом тех. феном, не помогает. Может быть сложный дюралюминий аналогичные блоки от БМВ варились и не лопались.
-
- 0
-
С каких это пор дюралюминий стал литейным сплавом? Вернее с чего это Вы взяли что это дюраль?Трещина от неправильной присадки(разный ТКТР) Варили небось алюминиевой жилой из проводки? 4043 нет, или религия не позволяет пользоватся нормальной присадкой?http://websvarka.ru/. ch=1 -примерно таже ситуация.
-
- 2
-
митька51 23 Окт 2011
alsi5 или 4043 рулит .По моему мнению(может ошибочному)безошибочная присадка для сварки алюминия.
В общем надо скрепить две детали из дюралюминия, применение каких либо шпильек не приемлемо, к та муже не хочется, что бы было видно шляпки от болтов…Вот вопрос, по юзал поиск, ничего толкового не нашел, все пишут НЕ варится.Возможно кто то пробивал сварить или может (спаять) дюраль?есть углекислотный полуавтомат…возможно как вариант, пройтись кислотой пролудить и припоять обычным оловом? =)З.Ы. толщина каждой дюралюминиевой пластины 7мм.
А да, нагрузка на сварной шов не будет превышать 2кг. даже возможно и 1кг. не будет превышать =)
на практике проверенно? =)а то некоторые в сети пишут что может треснуть сама деталь вдоль шва, после сварки аргоном…
А на сто % дюраль или может аллюминий или вообще «спецуха9quot;.Главное чтобы не силумин. В принцыпе аргонщики должны знать как травить.
Алюминий обладает большим списком достоинств, не зря его массово используют в самолетостроении. Но есть у него один недостаток – он трудно сваривается. Поэтому сварка алюминия и его сплавов – это удел высококвалифицированных сварщиков.
Низкая свариваемость алюминия – в чем дело?
Низкий показатель свариваемости алюминиевых сплавов обуславливается целым рядом их качеств.
- Окисная пленка, которая покрывает алюминий и его сплавы. Температура ее плавления – 2044С, а температура плавления самого металла – 660С.
- Высокая текучесть расплавленного металла затрудняет контролировать сварочную ванну, для чего приходится устанавливать специальные подкладки теплоотводящего типа.
- При нагревании из алюминия начинает выходить водород, который после застывания металла оставляет в его теле поры и трещины.
- Большой показатель усадки. А это приводит к деформации сварочного шва в процессе его остывания.
- Теплопроводность алюминиевых сплавов выше, чем у стали, поэтому для их сварки применяется ток, который по силе выше, чем ток для сварки стальных конструкций. Разница где-то в два раза.
- Если говорить о сварке алюминия своими руками в домашней мастерской, то вероятнее всего чистый алюминий вам не попадется. Скорее всего, это будет сплав неизвестной марки (дюраль и другие), к которому при сваривании придется настроить сварочный режим и подобрать дополнительные материалы.
Способы сварки алюминия
Существует много способов сварки алюминиевых сплавов, где используются различные виды аппаратов и сварочных материалов. Основных же три:
- При помощи вольфрамового электрода с инертными газами.
- При помощи полуавтоматов в среде инертных газов.
- С помощью плавящихся электродов без газов.
Последний вариант можно назвать, как технология сварки алюминия без аргона.
Внимание! В процессе сварки алюминия или его сплавов важно разрушить оксидный слой, который расположен на поверхности металла. Поэтому в данном процессе используют или переменный, или постоянный ток обратной полярности.
Как правильно варить алюминий
Все начинается с подготовки деталей, а точнее, соединяемых кромок. Основная цель – очистить их от загрязнений. Поэтому кромки алюминиевых заготовок сначала очищаются химическими составами, после высыхания производится обезжиривание, для этого можно использовать любой растворитель: ацетон, уайт-спирит, авиационный бензин и прочие жидкости.
Если планируется сваривать толстые алюминиевые заготовки (больше 4 мм), то их кромки необходимо разделать. Вариантов разделки несколько, к примеру, создания конусных кромок. И последняя операция в процессе подготовки – это очищение кромок от оксидной пленки. Для этого можно использовать напильник или крупнозернистую наждачную бумагу. Как видите, подготовка алюминия к сварке – процесс совсем простой.
Технология сварки алюминия штучными покрытыми электродами
Сварка алюминия электродом (покрытым) имеет свой код обозначения по режиму сварки – MMA. Ее используют для соединения металлов толщиною не менее 4 мм, и когда производится сборка неответственных конструкций. Данная технология является низкокачественной, потому что в процессе сварки алюминия и его сплавов внутри шва остаются поры, что снижает его прочность. Во время самого процесса происходит разбрызгивание металла, плохо отделяются шарики застывшего шлака, которые увеличивают коррозию.
Особенности сварки алюминия покрытыми электродами:
- Варить можно только постоянным током с обратной полярностью.
- Сила тока рассчитывается из соотношения: на 1 мм толщины заготовок используется ток силой 25-30 ампер.
- Для образования качественного шва необходимо кромки двух свариваемых деталей нагревать до 300С, если толщина заготовок имеет среднюю величину. И до 400С при толстых заготовках.
- Подогрев и медленное остывание – обязательное правило, которое необходимо соблюдать, чтобы получить шов высокого качества.
- Сварку алюминия нужно выполнять непрерывно в плане использования одного электрода. Все дело в том, что при обрыве электрической дуги на ванне и на электроде образуется шлаковая пленка, которая перекрывает прохождение электрического тока, то есть, это препятствие повторному розжигу дуги.
- После окончания процесса шов нужно очистить от шлака, который станет причиной образования зон коррозии.
- Чистить можно горячей водой с последующей обработкой металлической щеткой.
Как сварить алюминий вольфрамовыми электродами в инертном газе
Это самый распространенный вариант, и его используют тогда, когда к прочности алюминиевых конструкций предъявляется жесткое требование. Для этого используется присадочная проволока диаметром 1,6-4 мм и сам вольфрамовый электрод диаметром 1,6-5 мм. А также защитный газ: аргон или гелий.
Электропитание сварочного процесса производится от источника переменного тока. Все параметры технологической операции зависят именно от выбранного оборудования. То есть, сначала определяются режимы сварки, после чего подбираются диаметры электрода и проволоки, скорость подачи аргона, сила тока и так далее.
Есть и свои особенности сварки алюминия по этой технологии:
- Длина дуги не должна быть больше 2,5 мм.
- Угол между плоскостью сварки и вольфрамовым электродом должна быть в пределах 80°.
- Между проволокой и электродом угол должен быть прямым.
- Сначала по шву движется присадочная проволока, а вслед за ней горелка с электродом.
- Никаких поперечных движений, только продольные, что обеспечит ровность сварного шва.
- Проволока подается в зону сварки возвратно-поступательными движениями. Это позволит равномерно заполнить ванну.
- Алюминиевые заготовки нужно обязательно укладывать поверх листа железа, который в этом случае будет отводить тепло от зоны сварки.
- Аргоновый газовый поток начинает подаваться до начала сварочного процесса за 4-5 секунд, а при окончании сварки выключается после через 6-7 секунд.
Как варить алюминий полуавтоматами
Это идеальный вариант, где используется аппарат для сварки алюминия. Он импульсного действия. То есть, в зону сварки подается импульс высокого напряжения, который быстро разбивает оксидный слой. После чего напряжение падает до базового уровня. Но на сегодняшний день эти аппараты очень дороги. Поэтому сварщики стали приспосабливать под данную технологию полуавтоматы, в которых даже отсутствует режим сваривания алюминия и его сплавов.
По сути, технология сварки алюминия точно такая же, как и стали. Только вместо стальной проволоки используется алюминиевая. Есть и другие особенности.
- Алюминиевая проволока плавится в несколько раз быстрее стальной, поэтому необходимо увеличить скорость ее подачи в зону сваривания.
- При нагревании алюминиевая проволока расширяется больше, чем стальная, поэтому рекомендуется приобретать специальный наконечник, обозначаемый буквами «Al».
- Так как алюминиевая проволока мягче стальной, то в процессе подачи ее в зону сваривания могут образовываться петли и скрутки, поэтому рекомендуется использовать для ее подачи механизм с четырьмя роликами.
Сварка алюминия в домашних условиях инвертором
Сварка дюралюминия (алюминиевый сплав) или самого алюминия может проводиться инвертором. Для процесса необходимо правильно подобрать электрод и ток. Что касается электродов, то лучше использовать марки ОЗАНА, ОЗА или ОЗР. Установка (настройка) тока должна учитывать высокие плавящиеся свойства металла. Для чего нет необходимости выставлять ток большой величины.
Внимание! Перед началом сварочного процесса рекомендуется электроды прокалить, для чего используется специальная печь. Она так и называется – печь для прокалки электродов.
Сам процесс сварки ничем не отличается от сваривания стальных конструкций. И если перед вами стоит вопрос, можно ли варить алюминий в домашних условиях, то смело отвечайте, что можно.
Сваривание алюминия при помощи флюсов
Флюсы для сварки алюминия используются давно. Они представлены широким модельным рядом, где есть материалы для разных алюминиевых сплавов. Основное их назначение – разрушение оксидной пленки. При нагреве нанесенный флюс растворяется и разрушает окисел, и тут же производится соединение двух элементов.
Производители предлагают флюсы, которые используются только в газовой сварке алюминия, или только в дуговой. В последнем случае используются графитовые электроды или угольные.
Заключение по теме
Как видите, заварить алюминиевые заготовки можно разными способами, в которых используется разное оборудование для сварки. Но во всех случаях нужно свариваемый металл тщательно подготовить, и обязательно проводится настройка аппарата для сварки. Посмотрите видеоурок – как сваривать алюминий. Кстати, видео уроки дают возможность воочию увидеть, что собой представляет сваренный металл в конечном виде.
Поделись с друзьями
Не думаю что флюс особо сыграет большую роль в помощи сварки аллюминия. Основная проблема это всё равно оксидная пленка! Ну да. согласен, под флюсом будет чище, но это не решит проблему того, что аллюминий лучше всех металлов взаимодействует с кислородом. В любом случае главный процесс при варке Al это зачистка, либо механическая либо химическая, и этого вполне хватит минут на 40
Даже и не предполагал, что в сварке алюминия есть такое количество условий, необходимых для того, чтобы изделие заварилось прочно и надежно, теперь буду иметь это в виду, поскольку скоро придется и алюминий варить
Существует множество сплавов алюминия, которые применяются в промышленности, но одним и самых знаменитых является дюралюминий, который получил свое название от компании Дюраль, ведь именно она и начала его производить. Сварка дюралюминия является сложным процессом, так как в составе данного сплава алюминий составляет 93,5%. Также в нем имеется 4,5% меди, 1,5% магния и 0,5% марганца. Таким образом, большинство свойств сплав получает именно от алюминия. В промышленности такой сплав используется достаточно, поэтому, мастерам по сварки приходится с ним постоянно работать. Существует несколько марок данного сплава, отличающихся по составу. Главным преимуществом такого вещества является относительно высокая прочность при низком весе, что позволяет делать из него металлоконструкции, различные механизмы и прочие вещи. Все это требует соединения, наиболее рациональным из видов которого является сварка. Многие характеристики сплава определяются термообработкой и соотношением металлов в составе, так как порой могут возникать некоторые отличия. Сварка дюралюминия требует от сварщика особого опыта, так как обладает рядом нюансов, с которыми приходится сталкиваться. Это касается как техники сваривания, так и технологии проведения работ.
Сварка дюралюминия аргоном
Свойства и свариваемость дюралюминия 
Как и при сварке алюминия, данный металл не всегда хорошо соединяется, что обусловлено его свойствами. Предел текучести этого металла составляет около 250 МПа. Плотность данного сплава составляет значение в пределах 2,5-2,8 тонн/ метр кубический. Плавится он при той же температуре, что и алюминий, поэтому, во время сварки возникает проблема с быстрым расплавлением электродов, повышением текучести и прочими вещами. В отличие от своего основного металл, дюралюминий не такой мягкий и гибкий. При этом если его подвергнуть отжигу при температуре в 500 градусов Цельсия, то он приобретает такие же свойства, как и обыкновенный алюминий. Чтоб сделать его более жестким и твердым, то следует поддать его металлургическому старению. Грамотная термообработка упрочняет металл, так что эти свойства можно увеличить и при помощи закалки.
Сварка дюралюминия полуавтоматом
Сварка дюралюминия осложняется тем фактором, что без использования специальных средств результат может оказаться крайне низкого качества. Если не придерживаться технологии, то возникает большая вероятность появления трещин, а также сложностей в формировании нового шва. Металл быстро растекается, так как его вязкость в расплавленном состоянии оказывается очень низкой. Дюралюминий обладает высокой статической прочностью, которая достигает до 500 МПа при температуре до 170 градусов. Металл обладает низкой коррозионной стойкостью, так что при сваривании нередко именно на шве проявляются первые следы поражения ржавчиной, так как температурное воздействие обеспечивает выгорание легирующих элементов и ухудшение сопротивлению коррозии. Это также заметно и при сварке нержавейки. Сварка дюралюминия должна происходить согласно ГОСТ 14806-80.
Преимущества
- При качественном сваривании получается очень прочный металл, который может выдерживать большие нагрузки и обладает низким весом;
- Можно подобрать несколько способов проделать данный процесс, какой будет удобнее с экономической и практической стороны;
- Существуют и хорошо распространены электроды, которые подходят для взаимодействия с данным сплавом;
- Для всех проблем находятся свои способы решения, которые помогают повысить качество соединения.
Недостатки
- После сварки падает и без того невысокая коррозионная стойкость;
- Сварка дюрали оказывается трудоемким процессом, который под силу осуществить только опытным сварщикам;
- Формирование валика шва становится затруднительным из-за повышенной жидкотекучести;
- Исходя из разнообразия разновидностей марок сплавов, порой могут возникнуть сложности с подбором электродов;
- Сварка дюралюминия в домашних условиях становится очень затруднительным процессом;
- Здесь обязательно применение флюса для облегчения проведения процесса;
- Для высокого качества соединения приходится применять дорогостоящие виды сварки, такие как сварка дюралюминия аргоном.
Подготовка дюрали к сварке
Перед проведением процесса требуется подготовить заготовки. В первую очередь идет механическая зачистка, которая позволяет убрать налет, жир, масла и различные вредные пленки с поверхности. Здесь подойдет наждачная бумага, щетка по металлу или другой подобный инструмент. Это первичный этап обработки, который помогает справиться с основными проблемами. Но для лучшего эффекта следует еще использовать растворитель, ацетон и прочие разновидности, которые снимут все остатки, которые не смогла снять механическая очистка.
Сварка дюралюминия в домашних условиях
Здесь же может потребоваться обработка кромок, на которых будет пролегать шов. Это связано с толщиной металла, так как дюраль обладает относительно низкой глубиной проварки. Если толщина заготовки составляет более 4 мм, то нужно скосить края под углом в 35 градусов. Это поможет глубже проникнуть в металл, что способствует лучшему соединению.
Инструкция
- Провести все необходимые подготовительные операции с металлом;
- Когда идет сварка дюралюминия полуавтоматом, нужно выставить на оборудовании необходимые настройки;
- Распределить по будущему месту шва флюс, который улучшит качества свариваемости и поможет избежать ненужных проблем;
- Металл можно подогреть постепенно, чтобы избежать температурных деформаций и напряжения;
- Можно приступать к процессу сваривания, если проводится сварка дюралюминия электродом, то нужно зажечь дугу и начать формировать шов;
- После окончания нужно дать остыть металлу, постепенно подогревая его горелкой;
- Очистить шов и шлака и проверить его на отсутствие трещин.
При сварке электродами нужно действовать быстрее, чем со сталью, так как скорость плавления присадочного материала тут значительно выше.»
Техника безопасности
Во время работы нужно помнить о собственной защите, так что такие средства как комплект огнеупорной одежды, защищающий от искр и брызг металла, а также сварочная маска, должны быть обязательно. При работе с газом следует ставить баллоны как можно дальше от источника огня, так как они должны находиться на расстоянии от 5 метров и далее. Перед использованием техники следует убедиться в исправности оборудования и надежности соединения проводов и контактов, так как именно в них чаще всего случаются проблемы.
studvesna73.ru
UTP 48 (UTP 480) - электрод для сварки алюминия, силумина, дюралюминия
Алюминиевый электрод с содержанием Si 12% и улучшенным покрытием для сварки и наплавки алюминия, силумина, дюралюминия.Рекомендуется для сварки алюминиевых листов,профилей,токопроводящих шин,алюминиевого литья,резервуаров и т.п.
Область применения:
UTP 48 алюминиевый электрод с 12% Si и улучшенным покрытием для сварки и наплавки алюминия, силумина, дюралюминия, без среды защитного газа. Рекомендуется для сварки алюминиевых листов, профилей, токопроводящих шин, алюминиевого литья, резервуаров и т.п.
3.2581 G- AlSi12 3.2583 G- AlSi12(Cu) 3.2383 G- AlSi10Mg(Cu) 3.2381 G- AlSi10Mg 3.2373 G- AlSi9Mg
Сварочные свойства:
UTP 48 хорошо сваривает листы с 2 мм и более, по толщине стенки. Имеет хорошие сварочные свойства, высокую производительность наплавки, мягкая, равномерная дуга производит плоский, мелко чешуйчатый шов. Хорошо удаляемый шлак.
Технические характеристики:
|
Предел текучести, Rp0,2 MPa |
Предел прочности, Rm MPA |
Отн.удлинение , A |
Диапазон плавления |
|
80 |
180 |
5% |
573-585°С |
Химический состав:
|
Al |
Si |
|
88,0 |
12,0 |
Рекомендации по сварки:
1) Перед сваркой необходимо подготовить свариваемые поверхности:
- осуществить разделку металла (снять фаску). Фаска не менее 2/3 толщины металла, угол разделки- 60-700.
2) Рекомендуется просушить электроды 1 - 1,5 ч при температуре 1000С.
3) Свариваемые заготовки должны быть подогреты на незначительную ширину (место сварки) до t= 150-2000 С.
4) Перед сваркой соединения зачистить до металлического блеска (снятие оксидной пленки, нержавеющей или медной карщеткой) и удалить остатки загрязнений в околошовной зоне.
5) Сварку осуществлять на постоянном токе, обратной полярности. Наиболее вертикальное положение электрода с поддержанием короткой дуги.
6) Будьте внимательные скорость сварки такая же, как у полуавтоматической сварки.
Ток: DC (+) Положения сварки: PA PB PC PF
Соответствие тока и размеров электродов:
|
Электрод |
Ø mm x L
|
2,5 х 355 |
3,2 х 355 |
4,0 х 355 |
|
Ток |
А |
50-70 |
80-100 |
90-130 |
spectg.ru
|
Из данной статьи вы узнаете о сварке алюминия о методах и способах соединения данного вида металла. Для начала, необходимо выбрать способ сварки. Можно применять MIG и TIG сварку. Разница между ними в следующем: MIG-сварка в несколько раз быстрее, чем TIG, однако, TIG обеспечивает более ровный шов при проведении работ. В связи с этим, рекомендуется использовать TIG-сварку, если Вам нужно высокое качество. Если же, работа требует ускоренной сварки и не подразумевает наличия качественно-выполненной сварки, то вполне можно применить и MIG-сварку. Настало время приступить непосредственно к сварке, однако, прежде чем это сделать, необходимо убедиться в том, что сварщик знаком с особенностями материалов, а так же с технологией сварки. Когда речь идет об алюминии, не стоит забывать о том, что данный материал является отличным электро проводником, и как следствие этому, проводит ток в четыре раза лучше, чем любая другая сталь. Данную особенность алюминия необходимо учитывать при проведении сварочных работ. Теплопроводность у алюминия так же гораздо выше, чем у стали – что-то около 2,2 Вт/см K. Данные характеристики могут усложнить работу сварщика, поэтому необходимо как следует их проанализировать и уже, потом перейти к созданию защитной газовой среды, исходя из параметров материала, из которого состоит сама конструкция.
Защитные газы. Любые детали конструкции, состоящие из алюминия, в обязательном порядке должны свариваться среде защитных газов. Лучше всего, для этих целей подойдет гелий или же смесь гелия и аргона. Защита. К сожалению, очень большое количество сварщиков пренебрегает защитным обмундированием, и это может закончиться весьма плачевно. Необходимо каждый раз одевать защитные перчатки и маску. Данные предметы защитят Вас от попадания искр на тело и глаза. Подводя итоги, хотелось бы сказать, что браться за сварку, тем более такого материала как алюминий неопытному человеку крайне нежелательно. Проведение работ подобного рода требует профессионализма и знания дела. В противном случае, можно получить не только ожоги, но и значительные повреждения конечностей в попытке сварки этого металла. К тому же, не обладая профессиональными навыками, можно повредить или полностью уничтожить конструкцию, которая требует сварки. В таких случаях, лучше обращаться к специалисту по сварке цветных металлов.
|
3g-svarka.ru
