Электроды для сварки нержавеющих и жаростойких сталей. Переходные электроды нержавейка сталь

Электроды по нержавейке - ESAB

Электроды ESAB по нержавейке

ESAB - мировой лидер в производстве сварочных материалов и оборудования.ЭЛЕКТРОД.РУ - официальный дистрибьютор, авторизованный сервисный центр и стратегический партнер ESAB.

телефон: +7 (812) 334-07-70e-mail: [email protected]

См. также

elektrod.ru

какими варить, можно ли варить вообще

Среди множества сталей, по некоторым данным их общее количество насчитывает около 600 наименований, особняком стоят нержавеющие (коррозионностойкие). Состав этих сталей позволяет их использовать в различных условиях эксплуатации, например, на морском воздухе или в химически агрессивных средах.

Из нержавейки производят трубопроводную арматуру, емкости, в том числе, работающие под давлением и многие другие детали и агрегаты. Для соединения между собой частей трубопровода устанавливают разъемное или неразъемное соединение. Для первого типа востребованы фланцы, муфты и пр. Для создания неразъемных соединений (стыков) используют сварку.

Надо понимать, что наличие в составе нержавеющих сталей различных элементов, предъявляет особые требования к способу соединения и материалов для этого используемых.

Электроды по нержавейке

Почему важно использовать специальные электроды для сварки нержавейки

Нержавейка, с момента ее появления на рынке металлов широко используется для производства деталей и сборочных единиц, которые применяют в различных отраслях. Популярность нержавейки обусловлена не только ее стойкостью к воздействию коррозии, но и рядом других свойств. К ним можно отнести, высокие прочностные параметры, внешний вид, длительность эксплуатации. Но сплавы этого класс обладают одним существенным недостатком – плохая свариваемость. Надо сказать, что такой недостаток существенно осложняет работу с нержавейкой. Она обусловлена рядом причин, в частности:

Нержавеющие сплавы имеют низкую теплопроводность. Этот показатель в два раза меньше, чем у традиционных углеродистых сталей. Именно поэтому, во время выполнения сварочных работ этот материал хуже отводит излишнее тепло, возникающее в процессе работы. Такое явление привело к тому, что для уменьшения тепла, используют сварочный ток на 15-20% меньший, чем тот, который необходим для сварки черных сплавов.
Во время соединения изделий из нержавеющей стали с большой массой между заготовками необходимо оставлять довольно большой зазор. Если это требование проигнорировать, то в металле, который расположен рядом со швом будут появляться трещины микроскопического размера. Их наличие приведет к тому, что будет снижено качество соединения, в том числе и его надежность.
При сварке нержавеющей стали, в зоне шва образуется зона высокого электрического соединения. Соответственно это приводит к сильному нагреву инструмента. Именно это и определило то, что для выполнения сварочных работ необходимо использовать специальные расходные материалы по нержавейке, предназначенные для работы с такими сталями. Их выбирают на основании маркировки нанесенной на коробку или на сами расходники.

Электроды по нержавейке, в чем особенности

При выполнении работ с заготовками, произведенными из нержавеющих сталей необходимо не только правильно выбрать электроды, но и квалифицированно использовать сварочное оборудование, в частности, подобрать рабочий ток, определить расход газа и пр.

Электроды для сварки нержавейки

Нарушение некоторых технологических правил приводит к такому явлению как межкристаллическая коррозия. Она снижает стойкость к коррозии шва и расположенного рядом металла. Кроме того, по достижении определенной температуры в структуре начинают образовываться карбиды хрома и железа. Они придают металлу излишнюю хрупкость и снижают его антикоррозионные характеристики.

Электроды для нержавейки помогают избежать этого явления, и при их правильном использовании качество шва будет отвечать всем техническим требованиям.

Переменным или постоянным током

Для создания неразъемных соединений из нержавеющих сталей допустимо использовать постоянный и переменный ток. У каждой технологии сварки существуют определенные плюсы и минусы.

Так, использование постоянного тока приводит к снижению расхода электродов, за счет того, что при использовании этого тока, материал, практически не разбрызгивается. Кроме того, постоянный ток позволяет обеспечить высокую скорость сварки, качество сварного шва. Но, оборудование, используемое для работы, отличается высокой стоимостью, а это, в результате приводит к росту себестоимости работ.

Применение переменного напряжения позволяет использовать оборудование, которое стоит значительно меньше что то, которое применяют для выработки постоянного тока. Сварщик, использующий переменный ток, получает в результате качественный шов. Но, вместе с тем, использование переменного тока приводит к получению большего количества капель металла, а это приводит к повышенному расходу нержавейки.

Электроды постоянного тока по нержавейке

Перед началом сварочных работ сварщик должен сделать правильный выбор электродов. Следует понимать, то, что стержни с обмазкой в состоянии гарантировать высокое качество шва. Ручную сварку выполняют с использованием постоянного тока обратной полярности. Для получения качественного результата сварщики применяют следующие марки расходных материалов, предназначенные для нержавейки:

ЦЛ11 – это одна из самых широко распространенных марок среди сварщиков. Его применяют для обработки сталей с довольно высоким содержанием хрома и никеля. Сварной шов, получаемый с помощью этого материала, обладает высокой прочностью, ударной вязкостью. При работе практически не наблюдается разбрызгивание металла.
ОЗЛ8 — подходят для сборки конструкций, подлежащие эксплуатации в температурах до 1000 ⁰C. Остальные ее параметры близки к марке ЦЛ11.
НЖ13 – эта марка востребована при обработке изделий из пищевой нержавейки. Кроме того, этот расходный материал предназначен для стыковки изделий с высоким содержанием хрома, никеля, молибдена. Недостаток, присущий этой марке – это формирование шлака, который самопроизвольно отслаивается и таким образом может нанести повреждения рабочему или окружающим его людям.

ОЗЛ-8

На самом деле в практической работе применяют несколько марок электродов, которые предназначены для сварки с нержавейкой. Среди них есть такие, как:

ЗИО-8, которые применяют для изделий из жаростойких нержавеющих сталей.
НИИ-48Г востребован при изготовлении ответственных конструкций.
ОЗЛ-17У подходят для деталей, которые будут эксплуатироваться в атмосфере с повышенным содержанием паров серной или фосфорной кислот.

Электроды для переменного тока для нержавейки

Не все организации могут себе позволить технологическое оборудование, которое работает с применением постоянного тока. Но можно использовать и аппаратуру, которая применяет переменное напряжение. для эффективной работы с ним применяют следующие марки — ОЗЛ-14, ЛЭЗ-8, ЦТ-50, ЭА-400, ОЗЛ-14А, Н-48, АНВ-36.

Кроме того, использование вольфрамовых стержней для сварки деталей из нержавейки под облаком защитных газов, позволяет использовать переменный ток с прямой полярностью. Такую технологию используют при:

соединении деталей с тонкой стенкой;
наличии повышенных требований к качеству сварного шва.

ОЗЛ-14А

Практика сварки изделий из нержавейки говорит о том, что использование переменного тока менее популярно, соответственно стержни этого типа менее востребованы.

Маркировка электродов по нержавейке

Все сварочные материалы для нержавейки должны быть отмаркированы. То есть, на упаковку должны быть нанесены идентификационные сведения, в которые должны быть включены следующие данные:

марка, размеры и предназначение изделий;
размер обмазки;
полярность;
напряжения.

Кроме перечисленных данных на упаковку может быть нанесена информация о компании производителя. Дата изготовления и срок годности.

Электроды для нержавеющих сталей и черного металла

Соединение нержавейки и черного металла вполне возможно. Но, этот процесс сопряжён с определенными сложностями. Все дело в том, что у этих металлов разная структура. Для выполнения этой операции можно использовать три метода:

сваривание с применением расходных материалов с покрытием;
сваривание неплавящимися стержнями из вольфрама;
сваривание под защитным газом, как правило, для этого применяют аргон или газовые смеси на его основе.

Для сваривания разнородных металлов используют марку ОЗЛ-312. Для выполнения сборки ответственных конструкций применяют ЭА-395/9. Стержни для сварки нержавеющей стали марки ОЗЛ-312 подходят для сварки сталей с неопознанным составом.

Но, как показывает практика, оптимального качества шва лучше, чем соединение заготовок под защитой газов не придумали. Газ, в этом процессе исполняет роль защиты сварной ванны от воздействия атмосферы, в частности от азота и кислорода. При выполнении сварки аргоном, существует одна тонкость. Для обеспечения качества сварки применяют сварочный пруток, который необходимо держать строго под углом 90 ⁰ к обрабатываемым поверхностям.

На основании вышеизложенного можно сделать следующее заключение – для выполнения сварки разнородных металлов используют материалы широкого применения.

Электроды для сварки нержавеющей стали 12×18н10т

Сталь 12×18Н10Т относят к материалам аустенитного типа. Эту сталь широко применяют для изготовления оборудования пищевой и фармацевтической промышленности.

Сварка электродами

Для соединения заготовок из этой стали применяют следующие типы изделий:

ЦЛ-9, сварку с его применением можно выполнять во всех пространственных положениях.
ОК 61.30, обеспечивают качество шва, самоотслаивание шлака.

Какими электродами варить нержавейку 1 мм

Один из самых сложных процессов в сварочных процессах – это обработка деталей с тонкими стенками. Это обусловлено тем, что:

Излишнее тепло, выделяемое при сварке, может привести к образованию отверстия.
Высокая температура может привести к деформации поверхности.

Электрическая дуга, которая используется при обработке тонкостенных деталей, имеет небольшой размер. Даже небольшой отрыв ее от поверхности обрабатываемых заготовок может привести к ее отключения.

Сварка стали 1мм

Все вышеназванные сложности существенно осложняют работу сварщика. Помочь в устранении этих проблем может оказать правильный выбор сварочного материала. Например:

ОК 63.34 – можно отнести к универсальным электродам, их можно использовать для работы с заготовками разной толщины.
ОК 63.20 – их применяют для обработки труб и тонкостенного материала.

Электроды для сварки нержавеющих и жаростойких сталей

Марка, тип покрытия, описание	классификация	Тип. хим.состав наплавленного металла	Типичные механические свойства металла шва
OK 61.25Тип покрытия — основнойСвариваемые стали: 12Х18Н10Т, 08Х18Н10, 304 и т.п. без требований по МКК при t эксплуатации до 700°С. Электрод обладает высокими сварочно-технологическими свойствами при сварке на вертикальной плоскости и в потолочном положении, отличается повышенной устойчивостью против горячих трещин и пор. Ток = + Положение 1, 2, 3, 4, 6.Выпускается в упаковке VacPac	Э-07Х20Н9 /ГОСТ 10052-75Е308Н-15 /AWS А5.4-92E 19 9 H B 2 2/EN 1600Российские аналоги: ОЗЛ-8, ОЗЛ-36, АНВ-32, АНВ-29	С 0,06Si 0,5Мn 1,7Сr 19,0Ni 9,5	Предел текучести 430 МПаПредел прочности 560 МПаУдлинение 43% KV+20°С 95 ДжFN (ферритное число) 2-5
ОК 61.30Тип покрытия — рудно-кислыйСвариваемые стали: 03Х18Н11, 06Х18Н11, 08Х18Н10, 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 304 и т.п. Универсальный электрод со сверхнизким содержанием углерода для сварки нержавеющих сталей. Легко зажигается (в том числе и повторно), дает хорошее формирование шва, при сварке шлак самоотделяется. Обеспечивает стойкость против межкристаллитной коррозии. Жаростойкость — до 450 °С. Ток = + / ~ U х.х ~50В Положение 1, 2, 3, 4, 6.	Э02Х20Н10Г2/ГОСТ10052-75ЕE308L-17 /AWS А5.4-92Е 19 9 L R 1 2/EN 1600Российские аналоги: АНВ–34: ОЗЛ-22	С max 0,03Si 0,7Мn 0,8Сr 19,5Ni 10,0	Предел текучести 430 МПаПредел прочности 560 МПаУдлинение 43% KV+20°С 70 Дж-60°С 49 ДжFN 3-10
ОК 61.35Тип покрытия — основнойСвариваемые стали: 03Х18Н11. 06Х18Н11, 08Х18Н10, 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 304 и т.п. Электрод обладает высокими сварочно-технологическими свойствами при сварке на вертикальной плоскости и в потолочном положении.Хорош при сварке трубопроводов. Применяется в криогенной технике и обеспечивает высокую вязкость наплавленного металла при температурах до -196°С.Обеспечивает стойкость против межкристаллитной коррозии. Ток = +Положение 1, 2, 3, 4, 6.Выпускается в упаковке VacPac	Э-04Х20Н9ГОСТ 10052-75E308L-15/AWS А5.4-92 ЕE 19 9 L B 2 2 /EN 1600Российские аналоги: АНВ–34:ОЗЛ-22	С max 0,03Si 0,4Мn 1,7Сr 19,5Ni 10,5	Предел текучести 460 МПаПредел прочности 610 МПаУдлинение 45% KV+20°С 100 Дж-120°С 70 Дж-196°С 40 ДжFN 4-8
ОК 61.80Тип покрытия — рудно-кислыйСвариваемые стали: 03Х18Н11, 06Х18Н11, 08Х18Н12Б, 08Х18Н10, 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 321, 347 и другие стали, легированные ниобием или титаном типа 19Cr10Ni и т.п. Стабилизированный ниобием электрод с низким содержанием углерода, как правило применяется для сварки изделий, работающих в агрессивных средах обеспечивая стойкость металла шва против межкристаллитной коррозии при t до 350 °С.Toк = + / ~U x.x ~50ВПоложение 1, 2, 3, 4, 6.Выпускается в упаковке VacPac	Э-08Х20Н9Г2Б /ГОСТ 10052-75E347-17 /AWS А5.4Е 19 9 Nb R 1 2 /EN 1600Российские аналоги: АНВ-13	С max 0,03Si 0,7Мn 0,9Сr 20,0Ni 10,0Nb >8х%СMo Сu	Предел текучести 480 МПаПредел прочности 520 МПаУдлинение 40% KV+20°С 60 Дж-80°С 40 ДжFN 6-12
ОК 61.81Тип покрытия — рутиловыйСвариваемые стали: 03Х18Н11, 06Х18Н11, 08Х18Н12Б, 08Х18Н10, 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 321, 347 и т.п. Стабилизированный ниобием электрод. Как правило применяется для изделий, работающих в агрессивных средах. Обеспечивает стойкость металла шва против межкристаллитной коррозии. Toк = + / ~U x.x. = 60BПоложение 1, 2, 3, 4, 6.Выпускается в упаковке VacPac	Э-08Х20Н9Г2Б /ГОСТ 10052-75E347-16 /AWS A5.4-92Е 19 9 Nb R 3 2 /EN 1600Российские аналоги: ЦЛ-11; ЦТ-15; АНВ-23; ОЗЛ-7	С 0,06Si 0,6Мn 1,5Сr 20,0Ni 10,0Nb >8х%С	Предел текучести 560 МПаПредел прочности 700 МПаУдлинение 31% KV+20°С 60 ДжFN 6-12
OK 61.85Тип покрытия — основнойСвариваемые стали: 03Х18Н11, 06Х18Н11, 08Х18Н12Б, 08Х18Н10, 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 321, 347 и т.п.Применяется преимущественно когда требуется получение сварных соединений со стабилизированным Nb сварным швом. Обеспечивает стойкость против межкристаллитной коррозии.Toк = +Положение 1, 2, 3, 4, 6.Выпускается в упаковке VacPac	Э-08Х20Н9 Г2Б/ГОСТ 10052-75Е 347-15/AWS А5.4Е 19 9 Nb B 2 2/EN 1600Российские аналоги: ЦЛ-11; ЦТ-15; АНВ-23; ОЗЛ-7	С max 0,07Si 0,5Мn 1,65Сr 19,5Ni 10,0Nb Mo Сu	Предел текучести 500 МПаПредел прочности 620 МПаУдлинение 40% КV+20°С 100 Дж-60°C 70 Дж-120°C >32 ДжFN 6-12
ОК 61.86Тип покрытия — рудно-кислыйСвариваемые стали: 03Х18Н11, 06Х18Н11, 08Х18Н12Б, 08Х18Н10, 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 321, 347 и другие стали легированные ниобием или титаном типа 19Cr10Ni и т.п. Стабилизированный ниобием электрод с низким содержанием углерода обеспечивает очень высокая стойкость против межкристаллитной коррозии.Toк = + / ~U x.x ~ 50ВПоложение 1, 2, 3, 4, 6.Выпускается в упаковке VacPac	Э-08Х20Н9 Г2Б/ГОСТ 10052-75Е 347-17/AWS А 5.4Е 19 9 Nb R 1 2/EN 1600Российские аналоги: АНВ-13	С maх 0,03Si 0,7Мn 0,9Сr 20,0Ni 10,0Nb Mo Сu	Предел текучести 480 МПаПредел прочности 600 МПаУдлинение 50% КV+20°С 55 ДжFN 3-8
ОК 63.20Тип покрытия — рудно-кислый.Свариваемые стали: 03Х17Н14М2, 10Х17Н13МЗТ, 316 и т.п. Электрод со сверхнизким содержанием углерода. Легко зажигается, дает хорошее формирование шва, шлак легко отделяется. Может применяться на вертикальной плоскости и в потолочном положении. Обеспечивает стойкость металла шва против общей и межкристаллитной коррозии. Электрод специально разработан для сварки тонкостенных труб и тонколистовых конструкций на спуск, обеспечивая минимальные сварочные деформацииТок = + /~U x.x. ~ 50BПоложение 1, 2, 3, 4, 5, 6.	Э-06Х19Н11Г2М2 /ГОСТ 10052-75E316L-16 /AWS A5.4E19 12 3 L R 11/EN 1600Российские аналоги: ОЗЛ-20; АНВ-17; НИАТ-1.	С Si 0,7Мn 0,8Сr 18,5Ni 12,0Mo 2,8	Предел текучести 480 МПаПредел прочности 590 МПаУдлинение 41% КV+20°С 56 Дж-60°С 46 ДжFN 3-10
ОК 63.30Тип покрытия — рудно-кислый.Свариваемые стали: 03Х17Н14М2, 10Х17Н13МЗТ, 316 и т.п. Электрод со сверхнизким содержанием углерода.Легко зажигается, дает хорошее формирование шва, шлак легко отделяется. Может применяться на вертикальной плоскости и в потолочном положении.Обеспечивает стойкость металла шва против общей и межкристаллитной коррозии. Ток = + /~ U x. x ~ 50BПоложение 1, 2, 3, 4, 6.	Э-06Х19Н11Г2М2 /ГОСТ 10052-75E316L-17 /AWS 5.4-92E 19 12 3 L R1 2 /EN 1600аналоги: АНВ–26.	С Si 0,8Mn 0,8Сr 18,5Ni 12,0Mo 2,8	Предел текучести 460 МПаПредел прочности 570 МПаУдлинение 40% КV+20°С 60 Дж-20°С 55 Дж-60°С 43 ДжFN 3-10
ОК 63.34Тип покрытия — рутиловыйСвариваемые стали: 03Х17Н14М2, 10Х17Н13МЗТ, 12Х18Н10Т, 316 и т.п.Электрод специально разработан и применяется для: 1. Сварки на вертикальной плоскости сверху вниз тонкостенных конструкций (стыковые и нахлестанные соединения), 2.Корневых швов во всех пространственных положениях и при любой толщине металла, 3. Многопроходной сварки на вертикальной плоскости сверху вниз при толщине металла 6-8 мм. Обеспечивает стойкость металла шва против общей и межкристаллитной коррозии.Ток = + / ~ U x.x. ~ 60BПоложение 1, 2, 3, 4, 5, 6.Выпускается в упаковке VacPac	Э-06Х19Н11Г2М2 /ГОСТ 10052-75E316L-16 /AWS A5.4E 19 12 3 L R1 1/EN 1600	С Si 0,7Mn 0,85Сr 18,0Ni 12,0Mo 2,8	Предел текучести 440 МПаПредел прочности 600 МПаУдлинение 40% КV+20°С 65 Дж-120°С 38 ДжFN 3-8
OK 63.35Тип покрытия — основной.Свариваемые стали: 03Х17Н14М2, 10Х17Н13МЗТ,316 и т.п. Электрод отличается повышенной устойчивостью против образования пор и сварочных трещин, высокими сварочно-технологическими свойствами при сварке на вертикальной плоскости и в потолочном положении. Применяется для стыковой сварки труб из нержавеющих сталей.Обеспечивает стойкость металла шва против общей и межкристаллитной коррозии.Предназначен также для сварки изделий, работающих при криогенных температурах.Положение 1, 2, 3, 4, 6.Выпускается в упаковке VacPac	Э-06Х19Н11Г2М2 /ГОСТ 10052-75E316L-15 /AWS А5.4E 19 12 3 L B2 2 /EN 1600аналоги: ЭА-400/10У; ОЗЛ-20; АНВ-17.	С S 0,5Mn 1,7Cr 18,5Ni 12,0Mo 2,8	Предел текучести 435 МПаПредел прочности 560 МПаУдлинение 35% КV+20°С 95 Дж-60°C 75 Дж-120°С 60 Дж-196°С 35 ДжFN 3-8
ОК 63.80Тип покрытия — рудно-кислый.Свариваемые стали: 03Х17Н14М2, 08Х17Н13М2Т, 10Х17Н13МЗТ и т. п.Электрод применяется для сварки стабилизированных титаном или ниобием нержавеющих сталей. Обеспечивает стойкость металла шва против общей и межкристаллитной коррозии.Ток = + / ~U х.х ~ 50ВПоложение 1, 2, 3, 4, 6Выпускается в упаковке VacPac	Э-03Х19Н12МЗБ /ГОСТ 10052-75Е318-17/AWS A5.4E 19 12 3 Nb R32 /EN 1600Российские аналоги: КТИ-5; ЭА-400 / 10У; НЖ-13	С Si 0,8Мn 0,8Сr 18,0Ni 12,0Mo 2,8Nb >8х%С	Предел текучести 505 МПаПредел прочности 615 МПаУдлинение 35% KV+20°С 55 Дж-60°С 41 ДжFN 6-12
ОК 63.85Тип покрытия — основнойСвариваемые стали: 03Х17Н14М2, 08Х17Н13М2Т, 10Х17Н13МЗТ и т. п.Электрод применяется для сварки стабилизированных титаном или ниобием нержавеющих сталей типа 18Cr12Ni2,8Mo. Обеспечивает стойкость металла шва против общей и межкристаллитной коррозии.Ток = +Положение 1, 2, 3, 4, 6Выпускается в упаковке VacPac	E 318-15 /AWS A5.4Е 19 12 3 Nb B4 2/EN 1600Российские аналоги: КТИ-5; ЭА-400 / 10У; НЖ-13	С Si 0,2-0,7Mn 1,3-2,0Сr 17,5-19,5Ni 11,0-13,0Mo 2,5-3,0Nb >10х%СCu	Предел текучести 490 МПаПредел прочности 640 МПаУдлинение 35% KV+20°С 65 Дж-120°С 45 ДжFN 5-10
ОК 64.30Тип покрытия — рутиловый.Свариваемые стали: 03Х16Н15МЗ, О3Х17Н14М2, 08Х17Н13М2Т, 10Х17П13МЗТ и т.п. Электрод с высокими сварочно-технологическими свойствами для сварки во всех пространственных положениях. Обеспечивает стойкость металла шва против общей, межкристаллитной и питтинговой коррозии.Ток = + / ~U x.x. 55ВПоложение 1, 2, 3, 4, 6.Выпускается в упаковке VacPac	Э-02Х20Н14Г2М4 /ГОСТ 10052-75E317L-17 /AWS 5.4E 19 13 4 N L R3 2 /EN 1600	С Si 0,7Mn 0,8Cr 19,0Ni 13,0Mo 3,7	Предел текучести 480 МПаПредел прочности 600 МПаУдлинение 30% KV+20°С 45 ДжFN 5-10
ОК 64.63Тип покрытия — рутиловый.Свариваемые стали: 03Х16Н15МЗ, 03Х17h24М2,03Х21Н21М4ГБ и т.п.Электрод обеспечивает получение полностью аустенитного сварного шва с очень высокой коррозионной стойкостью. Наплавленный металл обладает высокой стойкостью против питинговой коррозии, коррозии под напряжением и межкристаллитной коррозии. Электрод с высокими сварочно-технологическими свойствами для сварки во всех пространственных положениях. Применяется в машиностроении для нефтяной и химической промышленности. Ток = + / ~U x.x ~ 60B Положение 1, 2, 3, 4, 6.Выпускается в упаковке VacPac	Э-ОЗХ19Н17Г2М4 /ГОСТ 10052-75E 18 16 5 N LR3 2 /EN 1600	С Si 0,5Mn 2,7Сr 18,0Ni 17,0Mo 4,8Сu N 0,15	Предел текучести 480 МПаПредел прочности 640 МПаУдлинение 35% KV+20°С 80 Дж-120°С >32 ДжFN 0
ОК 67.15Тип покрытия — основной.Свариваемые стали: 10Х23Н18, 10Х25Н20, 20Х25Н20С2 и т.п. Электрод обеспечивает получение сварного шва с высокой прочностью при высоких температурах. Температура окалинообразования наплавленного металла — 1100-1150°С. Кроме сварки нержавеющих сталей, используется при сварке закаливающихся на воздухе сталей типа броневых, сварки нержавеющих сталей с углеродистыми и низколегированными.Ток = + Положение 1, 2, 3, 4, 6.Выпускается в упаковке VacPac	E310-15 /AWS A5.4Е 25 20 B 2 2 /EN 1600аналоги: ЭА-400 / 10T; ОЗЛ-9А	С 0,12Si 0,5Mn 2,2Сr 26,0Ni 21,0Mn Сu	Предел текучести 410 МПаПредел прочности 590 МПаУдлинение 35% KV+20°С 100 ДжFN 0
OK 67.50Тип покрытия — рудно-кислый.Свариваемые стали: 08Х21Н6М2Т, 03X22H9AM3, ферритоаустенитные нержавеющие стали с высоким cопротивлением коррозии под напряжением (дуплексные стали) и т.п. Электрод обеспечивает композицию наплавленного металла с высокими коррозионными свойствами и высоким пределом текучести. Широко используется для сварки трубопроводов. Обеспечивает стойкость металла шва против межкристаллитной коррозии. Ток = + / ~U x.x. ~ 60B Положение 1, 2, 3, 4, 6.Выпускается в упаковке VacPac	Е2209-17 /AWS 5.4Е 22 9 3 N L R3 2 /EN 1600	С Si 0,8Mn 0,8Cr 22,0Ni 9,5Mo 3,0N 0,1	Предел текучести 690 МПаПредел прочности 857 МПаУдлинение 25% KV+20°С 50 Дж-30°С 41 ДжFN 25-40
ОК 67.60Тип покрытия — рудно-кислый.Свариваемые cтали: 10Х23Н18, 20Х23Н13, 20Х23Н18 и т.п. Электрод обладает хорошими сварочно-технологическими свойствами при сварке во всех пространственных положениях.Применяется также для разнородных сварных соединений (нержавеющих сталей с углеродистыми), для нанесения подслоя при сварке двуслойных сталей.Обеспечивает стойкость металла шва против межкристаллитной коррозии.Ток = + / ~Uх.х. ~ 55В Положение 1, 2, 3, 4, 6.Выпускается в упаковке VacPac	E309L-17/AWS 5.4E 23 12 L R 3 2/EN 1600аналоги: ЭА-400 / 10T; ЦЛ-9; ОЗЛ-40	С Si 0,7Mn 0,9Cr 24,0Ni 13,0Mo Сu	Предел текучести 470 МПаПредел прочности 580 МПаУдлинение 32% KV+20°С 60 Дж-10°С 40 ДжFN 10-22
ОК 67.62Тип покрытия — рутиловый.Свариваемые стали: разнородные сварные соединения нержавеющих сталей с углеродистыми. Электрод имеет стержень из углеродистой стали. Легирование осуществляется через покрытие. Более высокая скорость сварки в сравнении с обычными электродами на нержавеющем стержне. Высокопроизводительный электрод, обеспечивающий шву высокую устойчивость против образования трещин.Toк =+ / ~U x.x ~ 55B Положение 1, 2.Выпускается в упаковке VacPac	Э10Х25Н13Г2 /ГОСТ 10052-75Е 309-26/AWS A5.4E Z 23 12 R 7 3 /EN 1600аналоги: ЭА-400 / 10T; ОЗЛ-6; ОЗЛ-19; ЦЛ-25; ЦЛ-9; ЗИО-7	С Si 0,7Mn 0,9Cr 24,0Ni 13,0Сu	Предел текучести 440 МПаПредел прочности 560 МПаУдлинение 35% KV-20°С 60 Дж-60°С 42 ДжFN 12-22
ОК 67.70Тип покрытия — рудно-кислый.Электрод применяется для корневых проходов в плакирующем нержавеющем слое и промежуточном между плакирующим нержавеющим и углеродистым двухслойных сталей. Несмотря на перемешивание, металл сварного шва очень близок по составу к нержавеющему слою. Также рекомендуется для сварки ферритных нержавеющих сталей типа Х18М2, нержавеющих сталей с углеродистыми.Ток =+ / ~U x.x. ~ 55B Положение 1, 2, 3, 4, 6Выпускается в упаковке VacPac.	02Х25Н13МЗE309 Mo L-17/AWS А5.4Е 23 12 2 L R3 2 /EN 1600аналоги: ЭА-400 / 10T; ОЗЛ-41	С Si 0,7Mn 0,9Cr 23,0Ni 13,0Mo 2,8Сu	Предел текучести 510 МПаПредел прочности 610 МПаУдлинение 32% KV+20°С 50 Дж-20°С 35 ДжFN 12-22
ОК 67.75Тип покрытия — основнойСвариваемые стали: двухслойные с плакирующим нержавеющим слоем стали, разнородные сварные соединения нержавеющих с другими типами сталей.Аналогично ОК 67.70 электрод применяется для корневых проходов в промежуточном слое двухслойных сталей.Обеспечивает стойкость сварного шва против межкристаллитной коррозии.Ток = +Положение 1, 2, 3, 4, 6.Выпускается в упаковке VacPac	04X25h23ME 309L-15 /AWS А5.4Е 23 12 L B 4 2/EN 1600аналоги: ЗИО-7; ЗИО-8; ОЗЛ-6; ЦЛ-25; ЦЛ-9.	С Si 0,4Mn 2,1Cr 24,0Ni 13,0Mo	Предел текучести 370 МПаПредел прочности 600 МПаУдлинение 25% KV+20°С 75 Дж-80°С 55 ДжFN 12-22
ОК 68.15Тип покрытия — основной.Свариваемые стали: 08Х13, 12Х13, 20Х13 и т.п. Электрод дает ферритный металл шва. Обеспечивается высокая стойкость сварных соединений в сернистых газах.Ток = +Положение 1, 2, 3, 4, 6.Выпускается в упаковке VacPac	06Х13Е410-15/AWS A5.4Е 13 B 4 2 /EN 1600аналоги: ЦЛ-41; УОНИ-13 НЖ; АНВ-1; ЛМЗ-1.	С Si 0,5Mn 0,7Cr 12,5Ni Mo Cu	Предел текучести 390 МПаПредел прочности 520 МПаУдлинение 25% KV+20°С 55 Дж0°С 35 Дж-20°С 20 ДжУказанные данные получены после термообработки при 750 °С в течении 1 часа (KV – после 6 часов выдержки)
ОК 68.17Тип покрытия — рутил-основныйСвариваемые стали: Х13Н2 и т.п. Электрод для сварки проката и литья мартенситных сталей типа Х13Н2. Дает мартенситную структуру металла шва. При сварке толстых листов рекомендуется подогрев до 100 — 120°С с последующей термообработкой для снятия остаточных напряжений ~650°С.Ток = + / ~U x.x. ~ 55BПоложение 1, 2, 3, 4, 6.Выпускается в упаковке VacPac	05Х12h5MЕ410Ni Mo-16/AWS A5.4Е13 4 R 3 2/EN 1600аналоги: ЦЛ-51; ЦЛ-51.	С Si 0,5Mn 0,7Cr 12,0Ni 4,6Mo 0,5Cu	Предел текучести 650 МПаПредел прочности 870 МПаУдлинение 17% KV+20°С 45 Дж-10°С 45 Дж-40°С 40 ДжУказанные данные получены после термообработки при 600 °С в течении 8 часов
ОК 68.25Тип покрытия — основнойСвариваемые стали: Х13Н2М и т. п.Электрод применяется для сварки деталей из коррозионностойких мартенситных и мартенcитно-ферритных сталей типа 13Сr4NiMo, как катанных, так и литых и кованных.Ток = +Положение 1, 2, 3, 4, 6Выпускается в упаковке VacPac	E 4 10NiMo-15/AWS A5.4Е 13 4 B 4 2/EN 1600	С 0,03Si 0,5Mn 0,8Cr 12,5Ni 4,5Mo 0,6	Предел текучести 680 МПаПредел прочности 880 МПаУдлинение 17% KV+20°С 60 Дж-20°С 53 ДжУказанные данные получены после термообработки при 600 °С в течении 8 часов.
OK 68.53Тип покрытия — рутил-основный.Свариваемые стали: аустенито-ферритные стали типа «Супер дуплекс» (Х25h20М4 и т.п.). Металл сварного шва отличается очень высокими механическими характеристиками и стойкостью против питтинговой, щелевой коррозии, коррозии под напряжением и межкристаллитной коррозии. Электрод имеет хорошие сварочно-технологические характеристики при сварке во всех пространственных положениях.U x.x. ~ 60BПоложение 1, 2, 3, 4, 6Выпускается в упаковке Vac Pac	20Х26h20Г2М3E 25 9 4 N L R3 2/EN 1600	С Si 0,6Mn 0,8Cr 25,5Ni 9,8Mo 4,0N 0,25	Предел текучести 700 МПаПредел прочности 850 МПаУдлинение 30% KV+20°С 50 Дж-40°С 40 ДжFN 35-50
OK 62.53Тип покрытия — рутиловый.Разработан специально для сварки сталей типа AISI 309, Х23Н13 с требованиями по стойкости к окалинообразованию при температурах до 1150°СТок = +/~U x.x. ~65ВПоложение 1, 2, 3, 4, 6Выпускается в упаковке VacPac	Не классифицирован аналоги: ОЗЛ-6	С 0,07Si 1,6Mn 0,7Cr 23,0Ni 10,5Mo 0,2N 0,18	Предел текучести 550 МПаПредел прочности 730 МПаУдлинение 60% KV+20°С 60 ДжFN 8-12
OK 310Mo-LТип покрытия — рутил-основный.Свариваемые стали: 03Х17Н14М2 и т.п.Электрод обеспечиваетполучение аустенитного шва с очень высокими коррозионными свойствами в хлорно-, азотно- и серно-кислотных средах. Широко применяется при изготовлении реакторов для производства мочевины. Обеспечивает стойкость металла шва против межкристаллитной коррозии.Ток = +/ ~Положение 1, 2, 3, 4, 6	Е 25 22 2 N L R1 2 /EN 1600E 310 Mo-16/AWS A5.4	С 0,02Si 0,25Mn 4,5Cr 25,0Ni 22,5Mo 2,1N 0,15Сu	Предел текучести 442 МПаПредел прочности 623 МПаУдлинение 34% KV+20°С 54 ДжFN 0
ОК 69.25Тип покрытия — основной.Нержавеющий электрод для сварки коррозионностойких , ненамагничивающихся и хладостойких сталей. Наплавленный металл имеет очень высокую ударную вязкость при низких температурах.Ток = +Положение 1, 2, 3, 4, 6.Выпускается в упаковке VacPac	Е 20 16 3 Mn N LВ 4 2 /EN 1600аналоги: АНВ-17; АНВ-20.	С 0,03Si 0,5Mn 6,5Cr 19,0Ni 16,0Mo 3,0N 0,15	Предел текучести 450 МПаПредел прочности 650 МПаУдлинение > 30% KV+20°С 90 Дж-196°С 50 ДжFN
OK 69.33Тип покрытия — рутил-основный.Свариваемые стали: 03Х21Н21М4ГБ и т.п.Электрод обеспечивает получение аустенитного шва с очень высокими коррозионными свойствами в сернокислых средах. Обеспечивает стойкость металла шва против межкристаллитной и питтинговой коррозии.Ток = + / ~U x.x ~ 65BПоложение 1, 2, 3, 4, 6.Выпускается в упаковке VacPac	03Х20Н25М5ДЕ385-16/AWS A5.4Е 20 25 5 Cu NL R 3 2/EN 1600аналоги: ОЗЛ-17У; ОЗЛ-37-2; ЭА-395 / 9	С Si 0,5Mn 1,3Cr 20,5Ni 25,5Mo 5,0Сu 1,5N 0,15	Предел текучести 400 МПаПредел прочности 575 МПаУдлинение 35% KV+20°С 80 Дж-140°С 45 ДжFN - 0

www.deltasvar.ru

Cварка нержавейки электродами

На данный момент нержавеющая сталь является неотъемлемой частью современных строительных площадок, потому, что она широко используется для создания прочных конструкций или же каких-то определенных удобств. Поэтому для сваривания данного металла было разработано большое количество марок электродов, которые имеют свои особенности, преимущества и недостатки. Большинство из них изготавливаются на популярном заводе СпецЭлектрод.

Как известно, что большинство нержавеющих изделий можно встретить в быту, поэтому чаще всего существует потребность в электродах для сварки нержавейки для такого использования. ОЗЛ-8 и ЦЛ-11 – это сварочные электроды, которые используются для проведения сварочных работ с пищевой нержавейкой.

Для сваривания коррозионностойких нержавеющих сталей используются электроды НЖ-13, ЦТ-15 и ЭА-400/10У. Для сваривания жаропрочных видов сталей – ОЗЛ-6. Обычными электродами по нержавейке являются ЦТ-28 и КТИ-7А. Если же Вам нужно производить сваривание разнородных нержавеющих сталей, используйте АНЖР-1, АНЖР-2, ЭА-395/9 и ОЗЛ-312. Как видите, для проведения сварочных работ с нержавеющей сталью существует большое количество, однако особое внимание хотелось бы обратить на сварочные электроды ОЗЛ-8 и АНЖР-1.

Итак, начнем с электродов ОЗЛ-8. Данный вид сварочных электродов предназначен для сварки изделий, которые состоят из коррозионно-стойких видов сталей. Их используют в случае, когда к металлу шва не предъявляется жестких требований в стойкости, а также межкристаллитной коррозии. Возможность производить сваривание во всех пространственных положениях является редкой, потому что только некоторые виды сварочных электродов допускают возможность произведения сваривания в таких положениях. Для проведения сваривания электродами ОЗЛ-8 используется постоянный ток обратной полярности.

Покрытие электродов ОЗЛ-8 – основное. В результате сваривания обеспечивается получение шва, устойчивого к межкристаллитной коррозии, что влияет на качество сваренного изделия. Перед свариванием, чтобы сохранить все свойства данного вида электродов, нужно прокалить их при температуре около 200 градусов по Цельсию. Продолжительность прокалки составляет не более 1 часа.

А теперь рассмотрим электроды АНЖР-1. Данный вид электродов используют для проведения сварочных работ высоколегированных жаропрочных сталей. Также ними производят сваривание закаливаемых сталей, которые в дальнейшем не поддаются термообработке и предварительному подогреву перед свариванием. Конструкции, сваренные электродами АНЖР-1, могут работать при температуре до 600 градусов по Цельсию.

Сваривание электродами АНЖР-1 можно производить с использованием постоянного тока обратной полярности и во всех пространственных положениях. Сваривание электродами АНЖР-1 производится по очищенным кромкам на предельно короткой длине дуги. Перед свариванием нужно прокалить электроды при температуре не более 210 градусов на протяжении 1 часа.

elektrod-3g.ru

Какими электродами варить нержавейку

Сваривание нержавейки становится популярным, ведь этот металл обладает многими прекрасными качествами, позволяющими Вам как можно быстрее и качественней сделать то или иное изделие. К примеру, многие люди делают у себя дома водяной бак, чтобы всегда был небольшой запас воды. Как известно, пластмасс, который уже нашел широкое применение по всему миру, наносит вред здоровью. Несмотря на то, что многие люди выбирают пластиковые баки, некоторые люди все-таки решаются на сваривание бака с нержавеющей стали.

Пример с баком показывает, что нержавейка становится очень популярной, ведь все люди хотят иметь крепкое здоровье и долговечные вещи. Как известно, нержавейка практически не поддается коррозии, поэтому, чтобы ее уничтожила ржавчина, нужна не одна сотня лет. Такая особенность этого сплава стали с хромом облегчает участь сварщика, которому не нужно очищать металл от следов коррозии. Однако его все равно желательно зачищать от других загрязнений перед свариванием

Для произведения сварочных работ с нержавеющим металлом используются известные в России электроды ОЗЛ-6 и ОЗЛ-8. Они очень доступны, поэтому Вы можете без проблем их купить в любом специализированном магазине, продающим электроды и сварочное оборудование. Также Вы можете использовать для сваривания нержавейки электроды МР-3 или ОК 46.00 и другие. Сразу же хотелось бы отметить, что сваривание электродами ОК 46.00 и МР-3 получается наиболее качественным и комфортным. Высокое качество шва, который получается при сваривании этими электродами, показывает, что их использование - это ключ к успешной работе с нержавейкой.

Эти электроды являются и удобными, и опасными. После сваривания, когда сварочный шов уже остывает, происходит отскакивание шлаков, которые имеют очень большую температуру. Это удобно, потому что Вам не нужно очищать металл от шлаков. Для очистки металла, Вам нужно просто отойти. Однако при этом Вам нужно соблюдать осторожность, ведь отскакивание горячих шлаков опасно для здоровья.

Если Вы не будете внимать мерам предосторожности при работе с нержавейкой, то можете повредить или потерять зрение или получить сильные ожоги. Сваривание этими видами электродов происходит при токе обратной полярности в предпочтительно нижнем положении шва.

Предпочтение нижнему положению шва отдается потому что при остывании шов становится опасен для здоровья. Однако если у Вас безвыходное положение, то есть нужно обязательно производить сваривание над головой, то обезопасьте свое здоровье, используя несколько методов защиты.

У Вас обязательно должна быть маска для сваривания, качественный держатель электродов, который способен обезопасить руки, а также специальная сварочная одежда их прочной ткани большой толщины. Имея такое снаряжение сварщика Вы сможете без проблем производить сваривание во всех пространственных положениях.

Однако даже если Вы имеете все необходимое снаряжение, то Вам все равно нужно обязательно отходить от места сваривания, потому никакое снаряжение не может гарантировать Вам безупречную защиту.

elektrod-3g.ru

Характеристика электродов по нержавейке

Характеристика марок электродов по нержавейке

ESAB

ОК 61.20

Рутиловый нержавеющий электрод для сварки нержавеющих сталей типа 304 или 321 (Х18Н12, Х18Н10, 10Х18Н10Т и т.д.). кроме случаев, когда к основному материалу предъявляются требования по жаростойкости. Электрод разработан для сварки тонкостенных труб во всех пространственных положениях, в том числе в вертикальном положении на спуск. Очень легко зажигается, в том числе и повторно. Содержание феррита 1,5...6% (FN 3-10). Ток: постоянный +, переменный Uxx: 50 В

ОК 61.30

Универсальный электрод по нержавейке со сверхнизким содержанием углерода для сварки нержавеющих сталей. Легко зажигается, дает хорошее формирование шва. Обеспечивает стойкость против межкристаллитной коррозии. Жаростойкость - до 475°C. Свариваемые стали по AISI: 302, 304, 308, 403, 410, 416, 420, 430, 431; Свариваемые стали по ГОСТ: 03Х18Н11, 06Х18Н11, 08Х18Н10, 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т и т.п. Содержание феррита 1,5...6% (FN 3-10). Российские аналоги: АНВ-34, ОЗЛ-22 Ток: постоянный +, переменный Uxx: 50 В

ОК 61.25

Электрод предназначен для сварки коррозионностойких хромоникелевых сталей марок 08Х18Н10, 12Х18Н9, AISI 304, 304H и т.д., когда к металлу шва не предъявляют жесткие требования стойкости к межкристаллитной коррозии. Создан для объектов, эксплуатирующийся при повышенных температурах (до 700°C). Обладает высокими сварочно-технологическими свойствами при сварке на вертикальной плоскости и в потолочном положении, отличается повышенной устойчивостью против горячих трещин и пор.Российские аналоги: ОЗЛ-8, ОЗЛ-36, АНВ-32, АНВ-29. Тип: основнойТок: постоянный +

ОК 61.80

Нержавеющий электрод с низким содержанием углерода, подходит для сварки нержавеющих сталей типа 321 и 347. Обеспечивает стойкость металла шва против межкристаллитной коррозии до +400°C. Содержание феррита 3...7% (FN 6-12). Российские аналоги: АНВ-13.

Ток: постоянный +, переменный Uxx: 50 В

ОК 61.81

Стабилизированный ниобием нержавеющий электрод. Применяется для изделий, работающих при высоких температурах. Обеспечивает стойкость шва против межкристаллитной коррозии. Содержание феррита 3...7% (FN 6-12). Российские аналоги: ЦЛ-11, ЦТ-15, АНВ-23, ОЗЛ-7. Ток: постоянный +, переменный Uxx: 60 В

ОК 61.85

Применяется в случаях, когда требуется получение сварных соединений со стабилизированным Nb сварным швом. Обеспечивает стойкость против межкристаллитной коррозии. Содержание феррита 3,5...7% (FN 6-12). Российские аналоги: ЦЛ-11, ЦТ-15, АНВ-23, ОЗЛ-7. Тип: основнойТок: постоянный +

ОК 63.30

Универсальный электрод со сверхнизким содержанием углерода для сварки нержавеющих сталей. Легко зажигается, дает хорошее формирование шва, при сварке шлак отходит. Обеспечивает стойкость против межкристаллитной коррозии. Содержание феррита 1,5...6% (FN 3-10). Свариваемые стали: 03Х17Н14М2, 10Х17Н13МЗТ, 316 и т.п. Российские аналоги: АНВ-26. Ток: постоянный +, переменный Uxx: 50 В

ОК 67.13

Аустенитно нержавеющий электрод для сварки сталей Х25Н20. Наплавленный металл имеет стойкость к окалине до 1100-1150°C, не содержит феррита. Может быть так же использован для сварки упрочняемых на воздухе сталей (типа броневых). Сваривает нержавеющие стали с нелегированными. Содержание феррита 0% (FN 0). Ток: постоянный +, переменный Uxx: 65 В

ОК 67.43

Аустенитно нержавеющий электрод с выходом наплавленного металла с небольшим количеством феррита. Наплавленный металл имеет высокую ударную вязкость и стойкость против образования трещин, даже если сталь имеет плохую свариваемость. Содержание феррита 0% (FN 0). Ток: переменный, постоянный + Uxx: 65 В

ОК 67.60

Электрод нержавеющий обладает хорошими сварочно-технологическими свойствами для сварки во всех пространственных положениях. Применяется для разнородных сварных соединений нержавеющих сталей с углеродистыми, для нанесения подслоя при восстановлении деталей наплавкой. Обеспечивает стойкость металла шва против межкристаллитной коррозии. Содержание феррита 5,5...13% (FN 12-22) Ток: постоянный +, переменный Uxx: 55 В

Castolin Eutectic

E 308 L-17

Электрод из аустенитного сплава, со сверхнизким содержанием углерода и с рутиловой обмазкой. Предназначен для сварки нержавеющих сталей. Наплавка металла составляет 110%.Легко зажигается, создаёт хорошее формирование шва. Устойчив к межкристаллитной коррозии при температурах до 350°С и к образованию окалины до 850°С.

Свариваемые стали: 03Х18Н11, 06Х18Н11, 08Х18Н10 и т.п.

Ток: постоянный +, переменный

E 309 L-17

Электрод нержавеющий с основой из аустенитного сплава, со сверхнизким содержанием углерода и с рутиловой обмазкой. Предназначен для сварки нержавеющих сталей. Наплавка металла составляет 115%. Легко зажигается, создаёт хорошее формирование шва. Устойчив к межкристаллитной коррозии при температурах до 400°С и к образованию окалины до 1050°С. Хладостойкость до -60°С.

Свариваемые стали: 10Х23Н18, 20Х23Н13, 20Х23Н18 и т.п.

Ток: постоянный +, или переменный

E 312 L-17

Электрод с основой из аустенитно-ферритного сплава. Применяется для соединения разнородных нержавеющих аустенитных сталей. Наплавка металла составляет 120%. Устойчив к межкристаллитной коррозии при температурах до 400°С и к образованию окалины до 1150°С. Хладостойкость до -196°С. Устойчив к ударным нвгрузкам.

Ток: постоянный +, или переменный

E 316 L-17

Электрод нержавеющий с основой из аустенитного сплава. С низким содержанием углерода. Используется для сварки нержавеющих сталей. Наплавка металла составляет 115%. Легко зажигается, создаёт хорошее формирование шва. Устойчив к межкристаллитной коррозии при температурах до 400°С и к образованию окалины до 1850°С. Хладостойкость до -120°С.

Свариваемые стали: 03Х17Н14М2, 10Х17Н12М3Т, AISI 316 и т.п.

Ток: постоянный +, или переменный

E 310 L-17

Электрод с основой из аустенитного коррозионостойкого сплава с рутиловм покрытием. Наплавленность сварочного металла составляет 120%. Металл сварного шва устойчив к образованию окалины при температурах до 1150°С (воздух). Максимальная рабочая температура составляет 300°С для смешанных соединений. Применяется для сварки соединений из разнородных нержавеющих аустенитных сталей.