Техника сварки штучными электродами MMA. Со всеми типами электродов для сварки мма
методы работы, оборудование и электроды для ручного и полуавтоматического способа
Аббревиатура MMA, образованная от английского Manual Metal Arc, применяется для обозначения технологического процесса, который по-русски называют ручной электродуговой сваркой.
Понятие процесса
В основе электрической дуговой сварки ММА лежит принцип плавления кромок соединяемых металлических деталей температурой электрической дуги. При расплавлении граничных участков соединяемых деталей, возникает так называемая сварочная ванна, при остывании и кристаллизации образующая сварной шов, обеспечивающий надежное неразъемное соединение деталей.
Существует несколько видов электродуговой мма сварки:
- ручная электрическая дуговая сварка (mma) с применением сменных плавящихся электродов;
- дуговое сваривание плавящейся проволокой с непрерывной её подачей в среде защитных газов, реализуемая в сварочных полуавтоматах.
В каждом из них название mma себя полностью оправдывает, поскольку большую роль в процессе соединения металла играет сварщик.
Разновидности ручного сваривания
Термин «сварка мма» относится к ручной электродуговой сварке плавящимся электродом. В данном процессе, сварной шов образуется сплавлением свариваемых деталей с материалом электрода. Электродуговая сварка ММА осуществляется на постоянном или переменном токе.
Применение переменного тока
Этот вид сваривания предполагает, что полярность дуги меняется каждый полупериод, когда значение напряжения проходит через ноль. Таким образом, каждый полупериод, когда напряжение приближается к нулевому значению, происходит гашение дуги и последующее ее зажигание.
Этот процесс незаметен для глаза, и дуга воспринимается непрерывно горящей. Повторное зажигание дуги происходит легко благодаря высокой остаточной ионизации искрового промежутка и малому времени перерыва горения дуги. Источником переменного тока для ММА сварки служит понижающий трансформатор.
Применение постоянного тока
Такой метод сварки требует, чтобы электрод имел постоянную полярность. Различают следующие способы сварки ММА постоянным током:
- процесс обратной полярности, когда сварочный электрод подключен к минусу источника питания, а свариваемые детали – к плюсу;
- процесс прямой полярности, при котором электрод имеет положительный потенциал, свариваемая заготовка – отрицательный.
Каждый из способов имеет свои особенности. Обратная полярность применяется при работе с более толстым металлом, так как в этом режиме прогрев и плавление заготовки происходит более интенсивно.
Материал электрода, напротив, расходуется медленнее. При прямой полярности электрод плавится более интенсивно, чем заготовка. По этой причине этот способ используют при ММА сварке изделий из тонкого металла.
Сварка ММА постоянным током осуществляется выпрямителями, генераторами и инверторными преобразователями.
Используемое оборудование
Источниками сварочного тока служат автономные генераторы, понижающие трансформаторы, а также появившиеся сравнительно недавно инверторные преобразователи ММА типа.
Сварочный генератор
Генератор для ММА сварки обычно представляет собой синхронную электрическую машину, приводимую двигателем внутреннего сгорания, дизельным или бензиновым. Конструктивно такой генератор очень близок к агрегатам, предназначенным для обеспечения резервного электропитания.
Отличие заключается в уровне выходного напряжения (у сварочных агрегатов оно обычно составляет 70 – 75 Вольт) и наличии выпрямительного блока, обеспечивающего сварку постоянным током.
Идентичность основных узлов сварочных и резервных генераторов обусловливает тот факт, что обычно такие машины конструируются как универсальные. При переключении уровня выходного напряжения и исключении выпрямительного блока, агрегат превращается в обычный генератор резервного питания.
Сварочный трансформатор
Это традиционный источник тока, применяемый в ММА сварке. Представляет собой обычный понижающий трансформатор, имеющий вторичное напряжение холостого хода от 50 до 80 Вольт. По конструкции бывают трехфазными, на напряжение 220/380 Вольт, либо однофазными, на 220 либо 380 Вольт.
Однофазные трансформаторы, как правило, используются для сварки переменным током и не содержат выпрямителей. Трехфазные преобразователи комплектуются диодными мостами и применяются для сварки ММА постоянным током.
Это объясняется тем, что однофазное переменное напряжение, после выпрямления представляет собой последовательность пульсаций с амплитудой от 0 до максимального напряжения, что вызывает неустойчивость горения дуги при сварке электродом для постоянного тока. Поэтому, однофазные выпрямители ММА требуют применения средств, сглаживающих пульсации, в виде мощных дросселей и объемных конденсаторов.
Трехфазные выпрямители ММА выдают напряжение, значительно более приближенное к постоянному, имеющее незначительные пульсации. Такие сварочные аппараты ММА в настоящее время имеют наиболее широкое применение на производственных предприятиях, обеспечивая высокое качество сварных соединений.
Сварочный инвертор
Без преувеличения можно сказать, что этот тип оборудования произвел революцию в сварочном деле. Принцип его работы заключается в следующем: входное напряжение (чаще всего однофазное, 220 Вольт) выпрямляется, затем поступает на инвертирующий генератор высокой (до 100 кГц) частоты, построенный на мощных IGBT – транзисторах.
После этого, переменное напряжение высокой частоты трансформируется до необходимого уровня и выпрямляется. В результате, на выходе аппарата ММА (или другого типа) формируется постоянное напряжение с наложенными на него высокочастотными пульсациями.
Это свойство инверторного аппарата позволяет выполнять работу, используя различные типы электродов. С успехом могут применяться сварочные электроды, предназначенные для работы с постоянным током, а также предназначенные для переменного тока сварки mma.
Ну, а самое главное, что принесла инверторная технология – сварочный аппарат значительно уменьшился в размерах и по весу. Это стало возможным благодаря особенностям преобразования напряжения высокой частоты.
Дело в том, что трансформатор, понижающий напряжение частотой в десятки килогерц до необходимого уровня, на порядок меньше и легче работающего с частотой 50 Гц при той же мощности.
То же самое можно сказать о конденсаторах фильтров. В результате, вместо трансформатора, перемещение которого было возможно только с применением грузоподъемной техники, сварщик получил сварочный портативный инвертор mma, переносимый на плечевом ремне и выполняющий те же функции.
Электроды для ручной дуговой сварки
Штучные электроды, применяемые для mma сварки, представляют собой металлические стержни, покрытые специальным составом, иногда называемым обмазкой. Функция покрытия заключается в следующем.
При зажигании электрической дуги, обмазка электрода, вследствие интенсивного разогрева обильно выделяет газы, вытесняющие кислород воздуха с места сварки, что предохраняет сварочную ванну от окисления. Это способствует образованию более качественного сварного шва.
Электроды для сварки различаются по диаметру, материалу стержня и составу покрытия. Эти факторы определяют их предназначение для работы с постоянным или переменным током, а также их применение при соединении различных материалов.
svaring.com
Что такое ММА сварка и каковы ее особенности?
Ручная дуговая сварка, она же ММА сварка — что это такое? ММА сварка — классический метод соединения металлов, в основе которого лежит применение электрической дуги и сварочных электродов. Раньше ММА сварка являлась основной, но сейчас ее используют только при выполнении несложных или неответственных конструкций.
Данный метод сварки появился в конце 19-го века и уже в начале 20-го века получил наибольшее распространение. Тогда в качестве электродов использовали стальную проволоку. Со временем были придуманы электроды, которые представляют собой проволоку, покрытую плавящейся обмазкой. Именно такой тип стержней используется по сей день. Это лишь одна из особенной ручной дуговой сварки. В этой статье мы кратко расскажем, что такое ММА сварка, каковы ее плюсы и минусы.
Содержание статьи
Общая информация
MMA сварка — это классический метод сварки, суть которого заключается в использовании электрической дуги и электродов с обмазкой. При этом сварщик сам держит электрод и управляет процессом сварки. Дуга плавит металл и обмазку, которая выделяет пары, защищающие сварочное соединение от окисления и образования дефектов. ММА сварку также называют ручной дуговой сваркой.
Для тех, кто интересуется, расскажем подробнее. У нас есть источник тока. Источник подключается к розетке, берется два кабеля обратной и прямой полярности. С их помощью ток будет подводиться к деталям. Один кабель крепится с помощью зажима к детали (тогда такой кабель называется массой), а второй крепится к электроду. В итоге образуется простейшая электрическая цепь, которая замыкается при подаче электроэнергии к источнику тока. Формируется сварочная дуга, ее температура настолько большая, что способна расплавить металл. Как только источник тока отключают от электросети металл начинает остывать и кристаллизироваться. Так образуется сварной шов.
Немалую роль играет электрод. Он плавится наравне с металлом заготовки. Когда электрод плавится его капли попадают в сварочную ванну, способствуя формированию шва и защищая от пагубного воздействия кислорода. Сами электроды — это, по сути, просто металлическая проволока, покрытая обмазкой. Обмазка может быть самой разнообразной по составу и сфере применения. Каждому типу металла предназначается свой тип обмазки. Важно учитывать эту особенность, ведь при неправильном подборе электродов велик риск испортить работу.
Также у электродов есть своя марка. Мы подробно рассказывали об этом здесь. Прочтите эту статью, ведь даже если вы будете досконально знать технологию сварки, но не сможете выбрать электроды, ваша работа пойдет насмарку.
Читайте также: Выбор марки электродов для ручной дуговой сварки
Достоинства и недостатки
У сварки MMA есть свои достоинства и недостатки. И связаны они прежде всего с тем, что эта технология очень старая и практически не претерпела никаких изменений за время своего существования. Именно по этой причине важно учитывать данный сварочный метод и все его особенности.
Среди плюсов выделим, что с помощью данного метода сварки можно соединить практически все виды металлов. Возможно, соединение получится менее качественным, но сам факт сварки стоит учитывать. Также можно варить в любом пространственном положении, поэтому возможна сварка даже в труднодоступных местах.
Отдельное достоинство связано с оборудованием для ММА сварки. Во-первых, оно стоит недорого. Во-вторых, оно способно работать при любых условиях, даже на морозе или под дождем. В-третьих, его настройка под силу даже новичку. Поэтому ММА сварка получила такое большое распространение среди домашних сварщиков.
Но не обходится и без минусов. Прежде всего, ММА сварка самая медленная из всех, поскольку ограничивается только физическими силами самого сварщика. Здесь нет никаких помогающих механизмов, как в полуавтоматической сварке, например. Также учитывайте, что ваш навык сварки будет напрямую влиять на качество шва. Чем меньше опыта, тем хуже шов.
Отметим, что новичкам часто трудно зажечь дугу и вести ее. К тому же, у многих электроды банально прилипают к металлу. Здесь дело опять же в опыте, его нужно наработать.
Вот такие плюсы и минусы ручной дуговой ММА сварки. Мы считаем, что недостатки не настолько существенны, чтобы вовсе отказываться от этого метода. Ведь сварка MMA просто имеет свои особенности, которые нужно учесть. Поверьте, в остальных видах сварки не меньше недостатков.
К тому же, ММА сварка часто просто незаменима по многих причинам. Например, экономическим. Домашнему сварщику нет нужды приобретать дорогое оборудование, ему нужно просто сварить ворота или каркас для теплицы. Для таких задач ручная дуговая сварка идеально подходит.
А что касается сложности поджигания дуги, то современные производители выпускают аппараты с функциями, упрощающими работу. Например, во многих моделях сварочных аппаратов (даже бюджетных) есть функция антизалипания электродов и горячего старта.
Достоинства сварки ммас лихвой перекрывают недостатки, если вы домашний мастер и вам не нужна сверхпроизводительность труда. Далее мы расскажем о технологии сварки, чтобы вы могли выполнить ее своими руками.
Технология
Режим сварки — первое, что вам нужно настроить на своем аппарате. Тема режима сварки очень обширна, так что лучше прочтите нашу статью, посвященную этой теме. Там мы все подробно описываем.
Теперь разжигаем дугу. Это можно сделать двумя способами: постукиванием или чирканьем. Исходя из названий суть ясна: можно постучать концом электрода по металлу, а можно чиркнуть им также о поверхность детали, словно зажигаете спичку. В большинстве случаев это самое сложное для новичков, но достаточно немного потренироваться, чтобы научиться быстро и правильно поджигать дугу.
Чтобы дуга горела стабильно, держите электрод на некотором расстоянии от металла, обычно это пару миллиметров. Если приблизить электрод слишком близко, он гарантированно прилипнет, а если слишком далеко, то дуга погаснет.
Прогрейте металл круговыми движениями электрода. Должна образоваться сварочная ванна. Важно, чтобы размер ванны не сильно отличался по всей длине шва. После разогрева ведите электрод не слишком медленно, и не слишком быстро. Шов должен формироваться равномерно, без дефектов.
Вместо заключения
И MMA, и любая другая сварка по началу может показаться трудоемкой и местами непонятной. Новичкам не так просто запомнить всю последовательность операций, не говоря уже об особенностях технологии сварки. Но не отчаивайтесь, если поначалу у вас не получается выполнить работу правильно. В сварке важно терпение и навык, поэтому перед выполнением ответственной работы потренируйтесь на ненужных кусках металла. Тем более, ММА сварка одна из самых простых и старых, так что вы сможете найти множество обучающих видеоуроков. Один из них вы можете видеть ниже.
[Всего голосов: 0 Средний: 0/5]svarkaed.ru
ММА сварка (ручная дуговая)
Процесс дуговой сварки, при котором осуществляется горение сварочной электродуги, носит название MMA сварка.

Схема ручной дуговой сварки.
Сущность метода сварки ММА
Аббревиатура ММА в переводе означает ручная дуговая электросварка с помощью штучных металлостержней покрытых спецпокрытием.
В процессе работы к электроду и металлическому изделию осуществляется подача электротока, в результате чего происходит образование электродуги между металлом стержня и поверхностью свариваемой детали.

Схема ММА сварки.
Высокая температура дуги разогревает металл стержня и детали, приводя к появлению области плавления. Жидкий металл образует своеобразную зону — сварочную ванну. Плавящийся металл стержня в виде отдельных частиц, покрытых шлаковыми образованиями, поступает в ванну.
Здесь осуществляется смешивание поступающего металла с металлом изделия, а расплавившийся шлак поднимается на поверхность расплава. Глубина, на которую осуществляется плавление материала изделия, носит название «глубина проплавления».
Размеры образуемой сварочной ванны полностью находятся в прямой зависимости от режима ведения сварных работ. При образовании ванны в результате действия электродуги доля основного металла в ее формировании составляет максимально до 35%.Плавление электрода приводит к плавлению его покрытия, что способствует образованию в области формирования ванны особого газового режима. Газы, образующиеся при плавлении, способствуют вытеснению воздуха и формированию защитного газового слоя. Этот слой препятствует взаимодействию расплава с газами атмосферы. Газовая оболочка места сваривания содержит в своем составе пары плавящихся металлов и легирующих элементов.
Вернуться к оглавлению
Технология проведения работ

Способы дуговой электросварки
Прежде чем говорить о технологии проведения работ по сварке, нужно изучить правила сварки. Основу составляют правила безопасности. Дело в том, что электродуговая сварка представляет собой очень опасный процесс.
Во время проведения работ выделяются большие объемы вредных для здоровья газообразных веществ, поэтому сваривание требуется проводить на открытом воздухе или в помещении, которое является хорошо проветриваемым.Помимо этого, процесс связан с использованием электротока большой силы и напряжения, что требует особых мер предосторожности. Жидкий металл излучает в большом количестве УФ-излучение, которое пагубным образом влияет на зрение.
Процесс выполнения ручной электросварки предусматривает возбуждение электрической дуги, перемещение спецэлектрода в процессе сваривания, определение порядка накладки швов, который находится в зависимости от особенностей свариваемых изделий. Возбуждение электродуги происходит при кратковременном прикасании торцом металлического стержня к свариваемым изделиям и последующем его отведении на некоторое расстояние, которое, как правило, составляет 3-5 мм.
В процессе осуществления сваривания заготовок требуется постоянно вести контроль длины электродуги, которая зависит от типа электрода и его диаметра. Длина дуги сильно влияет на качество шва получаемого при работе и его геометрию. Наличие длинной дуги способствует протеканию процесса окисления металла образующегося шва и повышает вероятность брызгообразования.
При сварочных работах движение электродом осуществляется как минимум в трех направлениях. Первое движение — вдоль оси стержня электрода, скорость соответствует скорости осуществления плавки. Второе осуществляется вдоль оси шва и определяет скорость сваривания изделий. Третье — колебательное движение стержня поперек шва, образуемого при сваривании. Это перемещение стержня обеспечивает качественное проваривание кромок сварного шва. Тип поперечного смещения зависит от таких факторов, как форма шва, его размер и пространственное положение.
В процессе осуществления поперечного движения на поверхности шва происходит образование валика определенной ширины, который повышает качество сваривания. Тип движения стержня зависит от физических качеств заготовок, которые подвергаются свариванию пространственного положения, в котором проводится работа.
Вернуться к оглавлению
Режимы ведения ручной электродуговой сварки
Режим сварки представляет собой совокупность различных параметров, которые контролируются в процессе ведения работ. Режим сварки определяет сварочные условия, предполагает определение некоторых значений и параметров, которые обеспечивают устойчивое состояние электродуги и получение качественных швов в заданных параметрах. Режим процесса сваривания включает основные и дополнительные параметры.Основные:
- диаметр электрода;
- сила тока, используемого при сварке;
- род и полярность электротока;
- напряжение электродуги.

Классификация дуговой сварки.
К дополнительным параметрам, определяющим режим сваривания, относят:
- состав заготовок для сваривания и их покрытие;
- толщина металлической заготовки;
- пространственное положение шва;
- количество проходов.
Диаметр электродов подбирают в полной зависимости от толщины заготовки, пространственного положения места ведения работ и катета шва. При проведении электросварочных работ в нижнем положении для толщины заготовки в 5 мм применяются электроды с диаметром стержней 3-4 мм, а для металла с толщиной 30-60 мм выбираются электроды диаметром от 6 мм.
При проведении вертикального и потолочного типа сварных работ независимо от толщины металлической заготовки сваривание осуществляется при помощи использования электродов диаметром до 4 мм. При проведении электросварных работ многослойными швами для организации качественного провара корня, первый шов делается электродом с диаметром 3 мм, а далее применяются стержни большего диаметра.
Сила сварного тока чаще всего находится в зависимости от толщины используемого металлического стержня. При выборе большой силы электротока происходит перегрев используемого электрода, что снижает качество защиты в процессе выполнения работ.В случае если сила тока является завышенной в результате перегрева электрода, осыпается защитная намазка со стержня, нарушая тем самым стабильность плавки. При осуществлении работ в вертикальном положении ток снижается на 10-15% от стандартного, принятого при работе в нижнем положении.
Определяя режим сварки, род и полярность тока выбирается в зависимости от свариваемого металла и его толщины. Обратная полярность требуется для сваривания тонких изделий и деталей, изготовленных из марок легированных сталей.
Вернуться к оглавлению
Применение сварки типа ММА
Электродуговая сварка при помощи покрытых спецсоставом металлических стержней используется на нелегированных, низколегированных или высоколегированных сталях, имеющих толщину от 20 до 50 мм, а в некоторых случаях и выше. Металл с толщиной меньше 1,5 мм при использовании электродуговой сварки проплавляется на всю толщину еще до образования ванны, что приводит к невозможности соединения деталей.Сварка электродами с покрытием таких деталей ведется при применении специальных приспособлений. Возможность осуществления процесса сваривания в любом пространственном положении является одним из достоинств применения сварки ММА. Применение электродов большого диаметра и большого тока ускоряет процесс сваривания деталей.
Метод сварки ММА имеет несколько недостатков, основными из которых являются:
- невысокая скорость осуществления сваривания;
- необходимость периодического удаления образующегося шлака с поверхности свариваемых деталей.
Преимуществами использования этого типа сварки являются:
- высокая экономичность работы;
- сваривание можно осуществлять в любой плоскости;
- компактность рабочей аппаратуры и отсутствие газовых баллонов.
Еще одним несомненным преимуществом дуговой электросварки ММА является возможность осуществления работ в потолочном положении. Возможность проведения сварочных работ в таком положении обеспечивается процессом образования в результате плавления стержня воронки, которая способствует направлению потока газа от торца стержня к ванне. Поток газа получается достаточно сильным, что позволяет переносить капли расплава снизу вверх, тем самым обеспечивая проведение сварных работ в потолочном положении.
expertsvarki.ru
Со всеми типами электродов для сварки мма — Antey-Sport

Так какие электроды для сварки печи,рутиловые?

D.C. - District of Columbia

Ох пацан - сразу видно что ты никогда на заводе не работал. Привёз мне мой механик со склада электроды и говорит вари давай -сунул я его в запрещённый тобой держак - мой любимый ни на что его его не променяю -стукнул раз и почти вся намазка отвалилась. Я давай на него орать какого ХХХХ ты мне привёз это говно. а он говорит

Эх, сразу видно, что истории (или сказки) ты рассказывать мостак! Это все, чему ты научился по жизни? Или есть еще что-нибудь?

Здрасте🖐 Не знаете ли, как определит,по маркировкам,дле чево ети електроди? Буду очењ блогодарен? ELGA P43/E6013. UTP COMET J50 N-7016. AWS E309 MO ANAND D2MO. SELEKTARC 20/10 BC E 308 L-16. Здес марки на електродах.

К сожалению я не ходячая энциклопедия.) Загуглите.

Электроды с основным покрытием рулят ведь они пластичнее, швы не лопаются, меньше шлака, главное захотеть.Рутил шлакует, доля углерода в нем большая, швы лопаются.

Исправься Ac- переменка а ds- постоянка даже по по обозначению видно. От такой оговорки уши сворачиваются. И мнение о профессионализме падает

Пенза для черного металла сойдет?

Нашел для себя магазин с Монолитом по самым низким ценам:

Красавчик мне нравиться твое видео. Если б все так обьясняли, можно было бы и в фазану не ходить, а смотреть такое видео при в том же духе.

Автор чему ты людей учиш, ты перепутал,должно быть: надписи AC (переменный ток) трансформатор и DC (постоянный ток) инвертор,а не нааоборот

Ну такая хрень, хочешь шорошо сварить и не мучаться бери дорогие, а если ты скупой жлоб бери дешевку про которые рассказывают подобные уроки и нечего тут из мухи слона делать.

Коллега, я тебя понимаю, но поверь не всё заключается только в цене на расходники (электроды). Даже, если стоимость практически одинакова, сварщик тот тип электродов, который ему нужен для конкретного изделия. P.S. Электроды по нерж (которые на видео в круглом тубусе) дешевыми никак не назовешь! Соотношение цены к количеству- 1 электрод нерж= 1кг обычных качественных электродов (т.е. 1шт = 35 шт, по стоимости))

Так и есть зашел увидел остави коментарий, варю ацетиленом электрой и даже нигде не учился этому. Изложил коротко и ясно все как есть может кто не согласен я не навязываю.

Да-м. Сразу видно мимо шёл и решил свои пять копеек вставить, а сам вообще в этом вопросе ни бум-бум!

Благодарю.

какие лучше брать 21 или 36?

Как в деревне вечером, бреханула одна собака (AC это переменка а DC постоянка), и понеслось по всей древни, ( AC это переменка а DC постоянка) , уже целая свора собак. Ну оговорился человек, так нет же, каждому умнику хочется показать свои высокие знания.

Ребята что за электроды meneger,кто то ими пользоваться? Нашёл этот сайт

Не вводите в заблуждение - AC/DC (сокр. от англ. alternating current/direct current — переменный/постоянный ток), т.е. AC - переменный, DC - постоянный. Поэтому на этикетке DC+- , т.е постоянный ток прямой и обратной полярности.

Главная у лётчика мечта: высота, высота. Главная у сварщика мечта: больше ток, больше ток.

специалист от патона 777

профессор!

внимательно посмотрев могу сказать что есть МАЛЕНЬКАЯ ОШИБОЧКА на 9:10. AC - ПЕРЕМЕНЫЙ ТОК, DC - ПОСТОЯННЫЙ ТОК.
antey-com.ru
Электроды для сварки ,стержни для ММА-сварки
Сварочные электроды для высоколегированной (нержавеющей) стали
Электроды для MMA-сварки — с рутиловым и другими типами покрытия
Ручная дуговая сварка штучными электродами, или другими словами ММА, применяется очень часто, поскольку предполагает работу с углеродистыми, нержавеющими сталями и чугуном. Она имеет ряд преимуществ, и по этой причине пользуется высокой популярностью в разных сферах человеческой деятельности, предполагающих работу с металлом. От того, какие электроды для сварки чугуна купить, зависит качество шва, соответственно очень важно найти надежный продукт от хорошо зарекомендовавшего себя производителя. В этом разделе интернет-магазина мы рады предложить купить электроды с рутиловым покрытием, а также другими видами покрытий разных диаметров от белорусского бренда Kirk. Отличное качество и практичность — главные характеристики продукта, благодаря чему сварщики так его любят. И мы гордимся тем, что реализуем действительно нужный товар, который повсеместно улучшает технические параметры металлоизделий. Электроды Kirk делают строения и коммуникации надежнее, и наш магазин к этому причастен.
Особенности MMA-сварки
При работе с низколегированными и углеродистыми сталями к металлу сварных швов предъявляют очень высокие требования по ударной вязкости и пластичности. Электроды должны им соответствовать. Малейшее отклонение от положенных норм может привести к необратимым последствиям. Поломка конструкции — не самое худшее. Могут пострадать люди, оказавшись под обломками металлоизделий. Чтобы этого не допустить, нужно внимательно следить за подбором материалов для сварки, ходом работы и анализировать ее результаты. Только в этом случае ничего не придется переделывать.
Решили вы купить электроды для сварки чугуна, цена которых заманчиво низкая, или дорогие стержни, в первую очередь смотрите на и качество. Они должны обеспечить:
- равномерное плавление используемого металла и стабильный перенос его в сварочную ванночку;
- получение шва с требуемыми химическими и механическими свойствами;
- хорошую защиту электродного металла от воздуха;
- минимальные потери на разбрызгивание и угар при формировании шва;
- легкую удаляемость шлака с поверхности;
- защиту от механических повреждений;
- минимальный показатель токсичности газов, выделяющихся при сварке, точное соблюдение существующих санитарных и гигиенических норм.
Электроды Kirk прекрасно справляются со всеми задачами и позволяют сделать сварочный шов идеальным, тем самым обеспечив максимальную прочность металлоконструкции.
Что купить: электроды с рутиловым или другим покрытием, характеристики разных видов стержней
Существует несколько видов электродов для MMA-сварки:
- с рутиловым покрытием — основой служит рутиловый концентрат, обладают более высокой стойкостью к образованию трещин, они обеспечивают стабильно ровное горение дуги, минимизируют потери металла и отлично формируют швы, на электроды с рутиловым покрытием цена невысокая, несмотря на большее количество преимуществ;
- с кислым покрытием — основа — оксиды марганца, железа и кремния, швы с такими электродами не образуют поры при сварке металла;
- с основным покрытием — состоит из карбонатов и фосфатных соединений, шов обладает высокой ударной вязкостью и пластичностью, очень стоек к образованию трещин;
- с целлюлозным покрытием — электроды позволяют делать вертикальные швы сверху вниз, что упрощает работу.
В интернет-магазине Kirkstore вы можете заказать любые виды электродов для ММА-сварки разного диаметра. Ответим на все вопросы и быстро оформим заказ! Звоните!
kirkstore.ru
РОССИЙСКИЕ ЭЛЕКТРОДЫ ДЛЯ СВАРКИ УГЛЕРОДИСТЫХ И НИЗКОЛЕГИРОВАННЫХ СТАЛЕЙ
ИМПОРТНЫЕ ЭЛЕКТРОДЫ ДЛЯ СВАРКИ УГЛЕРОДИСТЫХ И НИЗКОЛЕГИРОВАННЫХ СТАЛЕЙ
РОССИЙСКИЕ И ИМПОРТНЫЕ ЭЛЕКТРОДЫ ДЛЯ СВАРКИ НЕРЖАВЕЮЩИХ СТАЛЕЙ
ЭЛЕКТРОДЫ ДЛЯ СВАРКИ ЧУГУНА
Электроды этих марок допускают холодную сварку чугуна (без подогрева). Однако, при подогреве качество сварки существенно выше.
ИМПОРТНЫЕ ЭЛЕКТРОДЫ ДЛЯ СВАРКИ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ
Электродов российского производства для сварки технически чистого алюминия (ОЗА-1.ОЗАНА-1) и для заварки дефектов в литых алюминиево-кремниевых сплавах (ОЗА-2, ОЗАНА-2) наши магазины не имеют.
ЭЛЕКТРОДЫ СПЕЦИАЛЬНОГО НАЗНАЧЕНИЯ
|
masterweld.ru
Техника сварки штучными электродами MMA
Электроды для MMA-сварки подбирают по следующим критериям:
- тип сварочного тока — электроды могут быть как универсальными, так и подходящими только для переменного или постоянного тока;
- положение будущего шва — вертикальное, горизонтальное, нижнее, потолочное и т. д.;
- вид металла — сталь различных марок, чугун, медь или другой цветной металл;
- толщина свариваемого металла — от нее напрямую зависит диаметр электрода.
При подключении источника сварочного тока рекомендуется соблюдать обратную полярность: это означает, что «плюс» источника присоединяется к электроду. Расходный материал в этом случае плавится быстрее, зато уменьшается риск прожога металла.
Алгоритм сварки MMA-способом
Перед началом сварочных работ выберите то положение рук и электрода, которое наиболее удобно для вас. Область сварки должна быть хорошо видна. В идеале следует провести воображаемую линию, перпендикулярную плоскости расположения шва, и поместить электрод под 30-градусным углом к ней. Оптимальные положения для разных типов швов показаны на рисунке.
Следующий шаг — розжиг дуги. Он выполняется двумя способами: постукиванием электрода о металл или резким «чирканьем» по его поверхности — подобно тому, как зажигают спичку. Второй вариант предпочтительнее, но применять его в узких пространствах не слишком удобно.
После образования дуги следует держать электрод так, чтобы обмазка слегка касалась поверхности, и дождаться образования сварочной ванны — небольшого количества расплавленного металла, из которого и формируется шов. Приступать к работе следует в тот момент, когда центр ванны из ярко-красного станет оранжевым.
Вести электрод, образуя шов, следует медленно, буквально по паре миллиметров за одно движение. Желательно удерживать его на одном расстоянии от поверхности металла, слегка касаясь ее обмазкой. Самый простой способ выполнения надежного шва — вести электрод по прямой; зигзагообразная или другая «фигурная» траектория только усложняет процесс.
Резко обрывать шов нельзя: нужно плавно довести электрод до конца и подождать. Пока финальный кратер (углубление в поверхности) целиком заполнится расплавленным металлом. Если в ходе работы все-таки образовался прожог — не стоит сразу же пытаться заварить его; лучше сделать это после завершения основного шва, предварительно удалив с поверхности шлак и окалину.
www.tdarsenal.ru