Радиосхемы Схемы электрические принципиальные. Своими руками угольный электрод
Делаем сварочный электрод
Время от времени нам бывает необходим сварочный аппарат. Как именно можно изготовить простой сварочный аппарат в домашних условиях, мы узнали в одном из прошлых материалов. Однако сварочный аппарат без электродов использовать попросту невозможно, поэтому в дополнении к прошлому материалу мы представляем вашему вниманию урок по изготовлению самодельного сварочного электрода.
Давайте ознакомимся с процессом изготовления электрода, просмотрев видеоролик
Нам понадобится:- жидкое стекло;- мел;- 3-4 мм проволока;- кисточка.
Жидкое стекло не так сложно найти, как может показаться с первого взгляда. Такое стекло продается практически в любом строительном магазине. С материалами все ясно, и это значит, что можно приступить к процессу изготовления нашего электрода.
Для начала нам нужно размолоть мел в мелкую фракцию. Для этого кладем куски мела в блендер и включаем его.
Далее выравниваем нашу проволоку и режим прутья. На этом этапе нужно постараться, чтобы прутья получились ровными.
Теперь намазываем на прутья жидкое стекло. Для этого нужно просто положить прутья на ровную поверхность, намочить кисточку в жидком стекле и нанести его на куски проволоки.
Следующим делом насыпаем на наш прут измельченный в блендере мел.
Теперь пытаемся все равномерно раскатать.
Наш электрод практически готов. На этой стадии нам нужно просто подождать пока он засохнет. После того, как наш электрод затвердел и жидкое стекло на нем загустилось, нужно его прокалить. Для этого нужно поставить электрод в обыкновенную духовку.
Включаем духовку и ставим на температуру 100 градусов по Цельсию. Кладем электроды в духовку на полчаса. Этого времени достаточно, чтобы жидкое стекло затвердело.
Внешне самодельный электрод отличается от заводского. Первым отличием можно назвать его цвет. Помимо этого, он немного сыпется, но эта особенность никак не мешает процессу приваривания. Авторский тест самодельного электрода показывает, что он отлично справляется со своей задачей.
Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.usamodelkina.ru
Самодельные электроды для сварки
Основным расходным материалом при ручной дуговой сварке являются сварочные электроды. Их наличие является непременным у каждого мастера, иначе варить попросту будет нечем.
Дефицитным данный товар назвать наверное нельзя — на сегодняшний день выбор этих материалов огромен, существуют изделия для соединения разных металлов. Стоимость некоторых видов варьируется в разумных пределах ввиду большой конкуренции на рынке.
Изготовить сварочный электрод своими руками можно в целях эксперимента, ну или в условиях крайней нужны. Нужно понимать, что для изготовления понадобится различное сырье, которого может не оказаться в хозяйстве.
Расходные материалы
Для изготовления самодельных электродов нам понадобятся:
- связующее вещество в виде жидкого стекла;
- известняк или мел;
- низкоуглеродистая проволока подходящего диаметра;
- валик или кисточка.
«Жидкое стекло», с его пугающим названием, довольно распространенный товар и продается практически в каждом строительном магазине.
Процесс изготовления — пошаговая инструкция
Итак, мы определились с материалами и можем приступать к изготовлению электродов своими руками
1. Первым делом нам нужно измельчить мел до состояния порошка. Сделать это можно с помощью тяжелого металлического предмета, но лучше использовать блендер. Так частицы будут иметь однородную структуру и иметь мелкую фракцию.
2. Берем сталью проволоку и режем на прутья. Можно ориентироваться на заводские размеры и сделать стержни длиной 250 мм.
3. Следующим этапом обмазываем стальные прутья жидким стеклом.
4. Измельченный мел аккуратно распределяем на плоской поверхности. Обмазанным в жидком стекле стальным стержнем раскатываем по этой поверхности, равномерно распределяя частицы мела по телу стальной заготовки.
5. Ждем пока электрод подсохнет, проверяем что жидкое стекло закристаллизовалось и оправляем прокаливаться в духовку на 100 °C на полчаса.
Сварочные характеристики такого электрода будут невысокими, он будет давать много искр, трудно гореть и залипать. Но при подборе правильных режимов сварки и необходимой подготовке свариваемой поверхности можно добиться неплохих результатов. Делитесь своими приемами изготовления электродов или других сварочных материалов.
svarkagid.ru
Сварочный аппарат своими руками из доступных компонентов
Наверное, мечта радиолюбителя это хороший, стабильный в работе сварочный аппарат. Для нормальной работы необходим постоянный ток около 3х ампер, и безопасное напряжение (у меня 36 вольт). Так как использованы туннельные диоды, нормальную работу я вам гарантирую. Схема устройства предельно проста, так как я видел схему ещё проще, а простая она потому, что делать схему сложнее нет смысла. Она приведена на рисунке ниже:
Данные о деталях вы можете скачать снизу (прикрепленные файлы). Там же узнаете, на что их можно поменять. Если вглядеться в схему, то можно понять, что это блок питания на туннельных диодах. Но! Не ставьте конденсатор! Так как схема рассчитана на КЗ, он быстро выйдет из строя! Печатная плата устройства сделана из одностороннего стеклотекстолита толщиной 1.5 мм. Её конечно можно и не делать, но тогда возможность КЗ вне работы резко вырастает. Она также прилагается. Ну а сейчас я вам расскажу, как работает сварочный аппарат. Представьте себе батарейку и провод, который припаян к минусу. Теперь слегка коснитесь плюса батарейки. Что вы видите? Искра. А на плюсе остаётся мизерная точечка, которую легко стереть. Сварочник действует по этому же принципу. Теперь я научу вас, где взять угольный электрод. Для начала запасёмся инструментами и материалами.
Вам понадобятся:
1. Батарейка (Б/У).2. Технический нож.3. Бокорезы (пассатижи).4. Наждачная бумага (для зачистки электрода)5. Сухая тряпочка.6. Перчатки.
Теперь возьмём батарейку, и «снимем с неё шкуру», а затем и бирюзовую плёнку - она нам тоже не нужна. Теперь берём бокорезы и тянем плюсовую железяку. И так перед нами лежит «Графитовый гвоздь». Затем мы затачиваем один из концов, потом вытираем его о тряпку. Еще необходим правильный зажим для электрода. Его мы тоже сделаем сами. В этом нет ничего сложного. Хотя при желании его можно и купить. Я предпочёл самодельный и вас научу, если хотите. Для этого будут нужны следующие инструменты:
1. Бокорезы2. Алюминиевая или медная проволока длинной 20 см д.5мм3. Медная проволока ПЭВ 0,5 длинной 5 см4. Изолента5. Угольный электрод6. Провод многожильный7. Зажим
Сначала возьмём толстую проволоку, зачистим с одного конца изоляции на 4 см от конца. Теперь мы бокорезами загибаем в петлю оголённый конец. В эту петлю мы в конце концов вставим УЭ. Ну а сейчас мы где нибудь на ручке счищаем немного изоляции, а на оголенный проволоку наматываем многожильный провод… …и туго заматываем изолентой. Теперь вставляем в петлю электрод и подтягиваем его до упора. Всё! Поздравляю! Наш сварочник полностью готов! Удачной сварки!
Прикрепленные файлы:Теги:
x
Оценить статью
- Техническая грамотность
- Актуальность материала
- Изложение материала
- Полезность устройства
- Повторяемость устройства
- Орфография
0
Оценить Сбросить
Средний балл статьи: 5 Проголосовало: 2 чел.
cxem.net
Радиосхемы. - Точечная сварка угольным карандашом
категорияСварка и сварочное оборудование своими рукамиматериалы в категории
Угольный стержень который имеется в любой батарейке можно использовать в качестве сварочного электрода.Под воздействием электричества на конце угольного стержня возникает очень высокая температура вполне достаточная для возникновения сварочной дуги и сваривания небольших металлических предметов.Все что требуется- только лишь изготовить подходящий трансформатор и держатель.
Одна из таких конструкций была предложена в журнале Юный техник:
Этот аппарат состоит из карандаша, заменяющего паяльник, и трансформатора питания.
Карандаш выполнен в основном из деталей, изготовленных на токарном станке. Внутри карандаша с помощью ручки передвигается один из электродов - уголь стержень (см рис.). Вторым электродом служит наконечник из красной меди. Зачищенные концы свариваемых деталей заводятся немного внутрь наконечника и прижимаются к нему. Угольный стержень передвигается ручкой. Цепь питания карандаша замыкается через концы деталей, и они оплавляются возникающей при этом дугой. Режим сварки зависит от диаметра свариваемых проводов и регулируется изменением напряжения питания карандаша (см. таблицу).
| Таблица | |
| Диаметр провода, мм | Напряжение, В |
| 0,05—0,1 | 10 |
| 0,1—0,3 | 12 |
| 0,3—0,5 | 20 |
| 25 | |
| 1,0—2,0 | 30 |
В качестве угольного стержня удобно применять электрод от старой батарейки для карманного фонаря Замена отработанного стержня производится при снятом наконечнике.
С отводов вторичной обмотки трансформатора Тр1 переключателем П1 подаётся требуемое напряжение сварки (в пределах 10-36 В). Включается трансформатор в сеть 127 в или 220 в перестановкой вилки питания в соответствующие гнёзда.
Г. ХОВАНСКИЙ
radio-uchebnik.ru
