Как сделать ворота из металлического листа. Как варить металлический профиль

Сварка теплицы своими руками из металлических профильных труб

Вопрос, как сварить теплицу, интересует многих дачников и других владельцев земельных участков. Принцип сварки домашней и промышленной теплицы одинаков. Разница может быть в материале и степени усиления конструкции в зависимости от размера.

Преимущества сварных конструкций

Основным преимуществом соединения профилей сваркой является надежность. Болтовое соединение со временем ослабляется, и теплица теряет форму. К остальным преимуществам относится:

• сваренная теплица из профиля обладает большим запасом прочности независимо от габаритов и веса конструкции. Сечение квадрата 20 мм способно выдержать сильные нагрузки при ветре и снеге;
• профильные трубы обладают большей площадью при сваривании, поэтому достаточно просто надежно проварить шов, и не варить ребро жесткости для дополнительного укрепления стыка.
• при проведении сварки, с учетом деформаций, при нагреве и соблюдении диагоналей, теплица получается без перекосов, и ее можно устанавливать на фундамент или без него.

Преимущество профилей и соединения деталей сваркой делают возможным изготовление теплиц любых размеров и конфигураций. Надо лишь правильно выбрать сечение и вид квадрата, и рассчитать конструкцию с учетом габаритов теплицы.

Важные пункты

Сварка должна выполняться в защитной одежде, перчатках. Глаза и лицо защищают сварочной маской или щитком.

Все основные детали варятся в нижнем положении. Для лучшей жесткости стыки после сварки можно закрепить, приварив стальную косынку с внутренней стороны. Такой способ позволяет надежно закрепить детали даже при некачественной сварке основных стыков.

Обязательно надо следить за соосностью стоевых деталей, устанавливать первые по уровню и надежно закреплять их распорами.

Все элементы теплицы варятся качественными электродами для конструкционных сталей. Лучше применять АНО-24 или МР-3 диаметром 3 мм. Качественно и надежно выполнив весь цикл работ, вы получаете возможность выращивать любимые овощи или цветы даже в небольшие морозы.

Критерии выбора профильной трубы

Выбор профиля для сварки зависит от финансовых возможностей и потребности в более надежной теплице, но основные правила одинаковы для всех.

Производятся окрашенные, оцинкованные и необработанные профильные трубы. Оцинкованный профиль обладает большим сроком службы и не подвержен коррозии. Это так, но не в случае соединения при помощи сварки.

При сварке цинк выгорает, и металл на стыке ослабляется. Ржаветь это место будет так же, как обычная необработанная труба. С окрашенными трубами то же самое, а цена таких изделий намного выше.

В случае сварки теплицы лучше использовать необработанный материал, а в дополнение купить банку грунта и покрасить металлоконструкцию после сборки каркаса.

При строительстве небольшой теплицы полки лучше приобретать размером поменьше. Для теплицы 6 м длинной, 2 м шириной и 2 м высотой вполне хватит трубы шириной 25 мм. Толщина стенок профиля – 2 мм. Это оптимальный вариант для небольших самодельных конструкций.

Важно. Перед выполнением всех работ, включая сварку, необходимо рассчитать количество профиля и расходных материалов, выполнив эскиз теплицы и определившись с ее габаритами.

Выбор формы конструкции

Самая распространенная и доступная форма теплицы – это домик с двухскатной крышей. Он легок в исполнении и не требует дополнительного оборудования и затрат при сварке.

Все работы по установке и сварке проводятся с применением ручного электроинструмента и сварочного оборудования. Но такой парник имеет меньшую полезную площадь внутренней части.

Поэтому наиболее подходящая форма – арочная. Но это более сложная конструкция, требующая применения вальцов или гибочного станка. Можно вести работы и ручным способом, но для этого надо найти отрезок цилиндра большого диаметра.

Профиль засыпают песком, что позволяет избежать деформации трубы. Затем его закрепляют посередине основы и загибают концы. Работа очень трудоемкая и не дает соблюдения размеров дуг.

Проще обращаться к специалистам, которые на вальцах за минуту сделают одинаковые арки. Но это потребует дополнительных затрат. Поэтому, когда делают теплицу своими руками, чаще всего выбирают форму домика.

Габариты и количество материала

Обязательно надо определиться с длиной теплицы, и рассчитать количество основных составляющих каркаса. Дуги необходимо устанавливать с промежутком не более метра.

При длине 6-ти м потребуется изготовить 7 дуг и обшить их перемычками для жесткости конструкции. Передняя стена должна быть оборудована дверью и форточкой, а задняя требует монтажа только форточки.

Это самая простая и надежная конструкция небольшой теплицы. Профильная труба в основном поставляется в отрезках по 6010 мм длиной. Стоит она достаточно дорого, поэтому стоит задача свести отходы профиля к минимуму.

Лучшим решением будет высота стоек 1070 мм, величина одного ската крыши 1120 мм, при угле наклона в 30 °. Такой способ позволит избежать затрат на покупку основной трубы.

На перемычки достаточно будет поставить 20-й профиль. Рассмотрим их количество. На крыше они закрепляют конструкцию в верхней части дуг и посередине каждого ската. На боку – по 2 с каждой стороны.

На тыльной части предусматриваем 2 перемычки. Передняя должна быть оборудована луткой и дверью. Исходя из этого, рассчитываем количество плетей вспомогательного профиля.

Теперь следует определиться с фундаментом. Если он делается бетонным, потребуются отрезки основного профиля для закладных деталей. В случае изготовления мобильной теплицы, потребуется закупить профиль для закрепления низа теплицы.

После закупки достаточного количества профиля и электродов для сварки, переходят к выполнению основных работ.

Подготовительные работы

Работа проводится в несколько этапов. Самым долговечным и надежным способом будет изготовление бетонного фундамента. Чтобы его сделать, по периметру надо выкопать траншею глубиной на штык лопаты.

Затем сделать небольшую песчаную подушку, разметить и забить в землю закладные под стойки. Потребуется приготовить бетонный раствор и уложить его в траншею.

Армировать фундамент нет смысла, главное сделать его с ровным, без больших перепадов и перекосов. При заливке следует обращать внимание на вертикальное положение закладных деталей.

Изготовление и установка стоевых деталей

Стойки для теплицы можно сделать из отдельных отрезков трубы, порезанных в размер и с зарезанными углами. Но лучше выполнить несложные операции и просто загнуть их из длинной плети. Для этого надо разметить середину плети, болгаркой сделать угловой вырез и согнуть трубу до нужного угла в 60 °.

Затем отмеряют от краев профиля 1700 мм и выполняют вырезы. Загибают профиль вовнутрь до угла 30 °. Теперь остается проварить места вырезов.

При больших зазорах используют закладные из проволоки или электродов. При сварке надо обращать внимание на соблюдение диагоналей и правильное горизонтальное расположение всех плоскостей.

Для этого лучше выполнять сварку на ровной поверхности. Если деталь получилась с небольшим «пропеллером» – не беда, ее легко выровнять.

Далее выполняют сборку всех 7-ми основных деталей. Лицевая и тыльная деталь сразу делается с перемычками, форточками и дверью. Эти детали устанавливают первыми, закрепляя каждую на свое место и приваривая к закладным.

Первые стоевые детали должны выставляться строго по уровню, это позволит избежать перекосов всей конструкции теплицы. Выставив по строительному уровню или отвесу, их закрепляют с помощью временных распорок.

Сборка

Когда основные стойки теплицы закреплены, от лицевой стороны начинают устанавливать промежуточные стойки и обвязывать их ребрами жесткости. Для этого стоевые части приваривают к закладным в фундаменте. Нарезанными в размер деталями раскрепляют с предыдущей основной стойкой.

Теперь остается изготовить двери и форточки будущей теплицы. При этом надо обязательно оставить зазоры минимум 5 мм со всех сторон. Это обеспечит защиту от затираний при провисании петель.

Дверь и форточки устанавливают в лутки. Для соблюдения правильности установки и зазоров, надо раскрепить эти детали при помощи клиньев, и затем выставить и приварить петли. После чего приварить дверь и форточки.

На этом основные работы по установке теплицы из металлических профильных труб можно считать выполненными. Остается окрасить все трубы грунтовкой и зашить парник поликарбонатом или полиэтиленовой пленкой.

svaring.com

конструкция, расчеты, чертежи + фото, видео

Перекрытие небольшого пространства около дома позволяет защитить от осадков и непогоды места отдыха или хранения какого-то имущества. Зачастую для этой цели используют навесы. Этот вид сооружения не имеет по периметру стационарных стен, хотя может использоваться тканевая или иная лёгкая обшивка для усиления защитных функций.

рис1.Навес

Навес практически является лёгким каркасом с установленной на нём кровлей. Таким образом, навес выгоднее всего изготавливать из материалов, достаточно прочных на осевое сжатие и изгиб, имеющих минимальный вес при максимальной технологичности. Опыт показывает, что лучше всего навес изготавливать из профильной трубы. Своими руками при этом можно выполнить работу полностью или её значительную часть.

Виды стального профиля.

Современная индустрия производит огромный ассортимент трубных изделий из стального профиля, обычно имеющих прямоугольное или квадратное сечение. Ширина стенки варьируется от десяти миллиметров до десяти сантиметров и более. Толщина металла, использованного в изделии, может быть от одного миллиметра до полутора сантиметров. Отличаются трубы и по способу изготовления. Они бывают:

• холоднокатаные;
• горячекатаные;
• электросварные.

рис.2 Труба профильная стальная

Каждый вид трубы имеет свои достоинства и основную сферу применения. Для изготовления несложных строительных конструкций, к которым относятся навесы, лучше всего подходят холоднокатаные и электросварные трубы.

Элементы навеса из профильной трубы

Как любая пространственная конструкция, каркас навеса из профильной трубы будет состоять из стоек, прогонов перекрытия и элементов горизонтальных и вертикальных связей. Стойки или столбы для навеса могут изготавливаться из профильной трубы, хотя возможно применение и обыкновенной трубы круглого сечения. Некоторым недостатком столбов из круглой трубы станет более сложная конструкция узлов опирания и крепления элементов.

рис 3. Сечение трубы

Опоры лучше изготавливать из трубы квадратного сечения. Такая форма идеально подходит для сопряжения элементов, располагающихся под прямыми углами. На ровной и прямой поверхности стенки легко устанавливаются элементы крепления при помощи сварки, болтовых или резьбовых соединений. Форма сечения, представляющая собой равносторонний квадрат, обеспечивает равную жёсткость профиля в продольном и поперечном направлении.

Для изготовления прогонов или ферм лучше всего подойдёт труба прямоугольной конфигурации. В отличие от стоек, прогоны испытывают значительное усилие в поперечном направлении, то есть сверху вниз. И практически никаких нагрузок вдоль оси. Поэтому использование квадратного или круглого профиля совершенно не целесообразно.

Для изготовления элементов вертикальных и горизонтальных связей профили трубного сечения использовать нет необходимости. Лучше всего для этого подойдёт стальной уголок небольшой ширины.

Стойки навеса из профильной трубы

В зависимости от длины элемента следует выбрать ширину и толщину стенки. Подбор этих параметров лучше производить на основании расчёта нагрузок, но в то же время для строительства простого навеса такие сложности выглядят избыточными. Нужно учесть, что и толщина стенки, и ширина её, влияют на жёсткость стойки. Можно применить более толстую трубу меньшей ширины сечения или тонкостенную трубу с широкой полкой.

Вертикальная нагрузка от перекрытия навеса, воспринимаемая стойкой, не является очень большой и даже тонкостенная труба сможет её воспринимать без деформации. Жёсткость трубы напрямую зависит от высоты сечения. Поэтому применение стойки с широкой полкой и тонкой стенкой будет целесообразнее и экономичнее.

рис 4. Чертёж навеса

Размер профильной трубы для навеса среднего размера, например, легкового автомобиля, может быть от пятидесяти до ста миллиметров. Если стойки расположены чаще, то сечение трубы можно уменьшить. При опирании кровли навеса на четыре опоры, лучше их изготовить из труб большего сечения.

На стойки навеса закрепляются элементы связей, препятствующие смещению в вертикальной плоскости под воздействием ветровых нагрузок. Их следует закреплять на стойках жёстко, при помощи сварки или закрепления в двух точках на каждой плоскости опоры. Связи устанавливаются крестообразно в продольной и поперечной плоскости.

Стойки следует закреплять в фундаменте жёстко, замоноличивая в тело бетона или монтируя при помощи анкеров, установленных в верхнем срезе фундамента. Устанавливая столбы для навеса из профильной трубы, необходимо контролировать их вертикальность при помощи водяного уровня или лазерного отвеса. Стойку, закреплённую при помощи анкеров, можно выровнять в процессе монтажа. Замоноличенную в процессе установки, выровнять впоследствии практически невозможно.

Почти все работы, связанные с изготовлением несущих элементов каркаса навеса из профильной трубы, можно выполнить собственными руками. Бетонирование фундаментов и установка стоек не требует высокой квалификации и доступно любому застройщику. На этом этапе можно обойтись без сварочных работ.

Устройство кровли навеса

Кровля навеса является основной целью, ради которой и проводятся все остальные работы. Сложность её изготовления и монтажа напрямую зависит от длины перекрываемой стороны и шага стоек опор. Чем больше длина прогона или фермы навеса из профильной трубы, тем изделие будет сложнее и дороже. Оптимальным вариантом можно считать трёхметровый пролёт, позволяющий получить достаточно площади при минимальных затратах.

Более простым решением является односкатная крыша навеса, на основе простых прогонов из профильной трубы. Для изготовления прогонов лучше всего подходят элементы прямоугольного профиля. При этом большая сторона сечения балки устанавливается вертикально, а меньшая является основанием.

Расчёт балок навеса из профильной трубы можно поручить специалисту или подобрать размер профиля самостоятельно. Для этого следует посчитать предполагаемую нагрузку на балку, которая будет зависеть от климатического пояса, шага прогонов и их длины, веса кровельного покрытия. Для балки длиной три — четыре метра можно порекомендовать профиль высотой восемьдесят — сто миллиметров.

рис 5.Типы ферм

Уменьшить высоту профиля можно использовав вместо сплошного прогона сварную ферму. Чертежи ферм из профильной трубы для навеса проще всего поискать в интернете или сделать на основе чертежей металлических ферм, уменьшив пропорционально длине. Ферма не должна получаться сложной, помимо треугольной конструкции нижнего и верхнего пояса, связанных центральной стойкой, достаточно укрепить верхнюю балку подкосом. Для такой конструкции может оказаться достаточно профиля с высотой шестьдесят миллиметров по большей стороне в нижнем поясе и меньшего размера для остальных элементов фермы.

Не забывайте, что приведённые примеры соответствую минимальным пролётам и небольшой нагрузке на балку или ферму. При увеличении любого параметра, расчёты следует передоверить специалистам, обладающим необходимой квалификацией.

Элементы фермы следует скрепить при помощи сварки. Если вы не знаете, как правильно сварить ферму навеса своими руками, то нужно доверить эту работу знающему сварщику. Сварка сегментов трубчатого сечения непростая задача и этому ремеслу нужно учиться. Сварные швы следует зачистить и защитить от коррозии специальной грунтовкой.

На уложенные балки или фермы устанавливается обрешётка из бруса высотой пятьдесят миллиметров, называемого обрешёткой. Обрешётка предназначается для крепления листов кровельного покрытия. Если не гнаться за экзотикой, то наилучшим вариантом для этого типа сооружений является металлический профильный кровельный настил или листы на основе полимеров. Установить обрешётку и настелить кровельные листы навеса из профильной трубы своими руками, может практически любой застройщик. Брус, из которого делается обрешётка, должен быть заранее пропитан антисептическим составом или окрашен специальной краской, предотвращающей гниение древесины. После установки бруса в проектное положение, сделать это окажется труднее, а качество выполненных операций будет гораздо хуже.

Фермы или прогоны навеса скрепляют между собой с горизонтальной плоскости крестообразными связями из профильного металла небольшого сечения. Так же, как и на стойках, связи должны жёстко крепиться в точках опоры, лучше при помощи сварки.

Все металлические конструкции необходимо защитить от коррозии специальными красками для металла. Эту операцию лучше делать до монтажа элементов в проектное положение. После монтажа, требуется восстановить защитное покрытие в местах, где оно оказалось повреждено. Там, где производились сварочные или иные крепёжные работы в процессе установки элементов, нужно нанести покрытие на оголённые участки.

рис 6.Навес

Как видно из описания, несмотря на кажущуюся простоту конструкции, она содержит много элементов различного размера, устанавливаемых на разных отметках. Для предотвращения брака в работе и контроля исполнения задач приглашёнными специалистами, перед началом работ рекомендуется сделать максимально подробный чертёж навеса из профильной трубы. При изготовлении фермы перекрытия, на эту конструкцию тоже нужно сделать чертёж с нанесением размеров всех элементов. Чертёж каркаса навеса можно сделать собственными руками на бумаге или при помощи компьютера, если вы обладаете соответствующими навыками.

Следуя этим рекомендациям, вы сможете выполнить работу с достаточным качеством и не сожалеть о потраченных деньгах.

bouw.ru

Как сварить ворота из профиля самостоятельно?

Если вы являетесь обладателем дачи или дома с прилегающим к нему участком и у вас есть автомобиль, то без ворот вам не обойтись. Сегодняшнее разнообразие материалов позволяет владельцам недвижимости возводить въезд во двор самых разнообразных типов. Чаще всего встречаются ворота из профнастила, которые очень легко сделать даже тем, кто обладает знаниями в слесарном ремесле лишь на любительском уровне. Профилированные листы и профильные трубы делают конструкцию гораздо легче, чем, к примеру, ворота из круглых труб, обшитые листовым прокатом. При этом и калитка, и ворота из профиля выглядят достаточно презентабельно. Наличие сварочного аппарата, терпения и некоторого времени позволит самостоятельно изготовить конструкцию, которая прослужит долгие годы.

Схема ворот из профиля.

Материалы для изготовления

Чтобы сварить ворота из профнастила, не нужно приглашать сварщика. Герметичности швов, как для газовых трубопроводов, вам не понадобится. Главное, чтобы вы могли обращаться со сварочным аппаратом и умели делать не только прихватки, но и накладывать на стыки труб сварные швы.

Для начала следует рассказать, какие материалы для изготовления ворот и калитки понадобятся. Купите:

Инструменты для монтажа ворот из профиля.

• профнастил;
• профильные трубы 60х60 мм для столбов;
• профильные трубы 40х20 мм для каркасов створок ворот и калитки;
• шариковые петли сечением 20 мм;
• уголок 40х40 мм для перемычки;
• 2-миллиметровую листовую сталь для заглушек торцов труб;
• саморезы или заклепки для крепления обшивки к рамам;
• петли и 20-миллиметровые трубы для запоров;
• круглые прутья или арматуру для фиксаторов.

Выбор профнастила, труб и электродов

Хотя главные рекомендации здесь будут посвящены вопросу, как сварить ворота и калитку из профтрубы, нужно посвятить несколько строк выбору профилированного листа для их изготовления. Закажите профнастил с размерами по длине, равными высоте будущих калитки и створок. На цене покупки это не скажется, а вам не придется резать заготовки и нарушать их антикоррозийное покрытие. Лучше всего для обшивки каркаса использовать профнастил марок НС-21 и С-20. Крашеный лист стоит несколько дороже, но он более защищен от коррозии. Оцинкованный профнастил стоит чуть дешевле, но он менее стоек к внешнему воздействию. Полезная ширина листов отличается от полной ширины, поэтому при расчете их количества учитывайте, что листы будут укладываться внахлест. На калитку уйдет только 1 панель. Чтобы не нарушать защиту кромок, ширину входа можно сделать в соответствии с габаритами листа. Его полная ширина составляет 1150 мм (С-20) или 1051 мм (НС-21).

Схема каркаса ворот для крепления профнастила.

Скорее всего, вы будете покупать трубы на той же металлобазе. Толщина их стенок не должна быть тоньше 2 мм. Такие параметры обеспечат достаточную жесткость конструкции.

Кроме того, более тонкие стенки профильных труб легче прожечь при сварке. Купите 10 м профтрубы 60х60. Эти стойки будут опорой для створок ворот и калитки с высотой 1,8-2 м. Длина трубы 40х20 будет зависеть от высоты и ширины створок и калитки. Для ворот с проемом в 3 м нужно 17 м профиля, а для калитки 1-метровой ширины — 7 м.

Исходя из толщины профиля, следует выбрать и электроды.

Оптимальное сечение стержня для сваривания каркаса из 2-миллиметровых труб — 2 мм.

Можно посоветовать приобрести электроды марки АНО-21. Если электроды долго хранились, их нужно прокалить в духовке при температуре 350°С. Время процедуры — около 1 часа. Если вы обладаете опытом в сварочных работах, можете использовать более толстые электроды, но их толщина не должна превышать 3 мм. При работе с ними важно не допустить перегрева металла.

Кроме того, усиленное плавление кромок профиля происходит из-за щелей на стыках между краями соседних заготовок. Чтобы свариваемые трубы плотно прилегали друг к другу, особое внимание уделяйте точности разметки. От нее напрямую зависит качество сварного шва. При разметке мест разрезов трубы линии наносите на все ее грани, чтобы отрезной диск шлифмашинки вести точно по ним. Более тонкие круги (1,8 мм) обеспечивают более точную резку. Однако круги потолще (2,2 мм) менее гибки, поэтому они прочнее и меньше отклоняются от «заданного курса».

Сварка рам створок

Схема монтажа столбов из профиля для ворот.

Сваривать каркасы створок и калитки лучше на ровной горизонтальной поверхности. Хорошо, если у вас есть сварочный стол. Отрезать торцы труб внешнего контура каркасов можно под углом 45°. Тогда более длинные участки профтруб должны соответствовать длине и ширине каждой рамы. Чтобы собрать из рамы правильный прямоугольник, нужно сложить 4 трубы на стол, проверить прямые углы угольником и промерить диагонали. Они должны быть равны. Слегка прихватите каркас сваркой и еще раз проверьте правильность углов.

Легким постукиванием молотка исправьте отклонения и наложите на стыки сварные швы. Сварка 2-миллиметровыми электродами ведется током 50-60 А. Ведите электрод к себе с отклонением от вертикали в 10-15°. Шов накладывается легкими челночными движениями стержня поперек стыка. Электрод держите в нескольких миллиметрах от металла. После проварки швов освободите их от окалины и обработайте шлифмашинкой.

Для жесткости конструкции к рамам в их средней части привариваются перекладины. Длина каждой должна быть меньше ширины створки и калитки на 40 мм. К слову, если вы не хотите собирать каркас с диагональными стыками, то все трубы режутся под прямым углом. Длина стоек должна равняться высоте ворот, а все перекладины должны быть меньше ширины створок на 40 мм. Верхние и нижние торцы профиля отглушаются привариванием стальных оголовков.

Установка столбов и навесов

Схема крепления профнастила.

Пока можете отложить рамы и заняться установкой опорных столбов. Длина каждого из них равна 3,3 м. Они вкапываются в землю на глубину 1,5 м. В любом случае их заглубление в грунт не должно составлять менее 1/3 их длины. Так обеспечивается их устойчивая вертикаль. К нижним торцам опор привариваются листы 20х20 см. Верхние торцы заглушаются оголовками. Ямы под столбы роются с учетом ширины створок и калитки. Очищенные от ржавчины и покрытые битумом в нижней части столбы устанавливаются в котлованы по отвесу или уровню и заливаются бетоном. Между столбами прокапывается траншея, в которую вкладывается уголок и приваривается к столбам. Он будет препятствовать смещению опор в грунте в дальнейшем. Траншею с уголком можно забетонировать.

Самый ответственный этап монтажа ворот — приваривание петель. Но перед этим необходимо установить рамы створок и калитки в соответствующие проемы. Каркас ворот лучше собрать в единую плоскость, прихватив створки между собой сваркой. После этого ворота фиксируются между столбов деревянными клиньями. Их можно установить в нужном положении и слегка приварить с помощью стальных полос к столбам. Если ворота установлены точно по уровню, то петли с каждой стороны будут вращаться вдоль единой воображаемой оси.

Для облегчения крепления навесов еще на сварочном столе к ним можно приварить стальные пластины. Прохождение швов проводится в несколько слоев. Часть навеса с шариком предназначена для крепления к столбам, а цилиндр со штырем приваривается к стойке створки. Петли с пластинами варятся по всему их периметру. После сварки швы обрабатываются шлифмашинкой с установленным зачистным кругом. Калитка устанавливается таким же образом, как и поворотные рамы.

Установка запоров и обшивка

Теперь к створкам привариваются петли с отверстиями для замка. Можно соединить рамы 20-миллиметровыми стальными трубами, которые варятся вдоль 1-й, 2-х или 3-х перекладин. Длина каждой трубки может составлять 20 см. В центре ворот на 2-х стойках вертикально привариваются трубы для штырей-фиксаторов. Их нижние торцы с помощью сварки скрепятся к уголку-перемычке. В калитке и столбе перед ней можно оборудовать петли для замка или устроить фиксаторы, сделанные по подобию воротных. Кроме того, в стойке калитки можно вырезать отверстие для установки врезного или накладного замка. Желательно, чтобы его корпус входил в пазы стойки без зазоров. После установки запорного механизма на столбе отмечается место для засова. Он приваривается к профильной трубе или, если засов будет в теле столба, вырезается в нем после открытия калитки. После монтажа трубок все временные перемычки срезаются. Трубы разрезаются вдоль разъема створок и нижней кромки каркаса ворот. Все наплывы сварки, заусенцы и т.п. снимаются зачистным кругом. В трубки вставляются стальные штыри.

Вся конструкция очищается от ржавчины, обрабатывается антикоррозийным составом, грунтовкой и окрашивается. Профнастил крепится к рамам саморезами или заклепками. Первый лист на створке устанавливается по уровню. Он фиксируется 2-мя саморезами. После этого крепеж врезается в каждую вогнутую волну на всех перекладинах. Следующий лист устанавливается по крайней волне первого. Если петли расположены на стороне обшивки, в полотне профнастила вырезаются соответствующие их размерам пазы.

moyasvarka.ru

Как сварить забор своими руками из профильной трубы и профнастила

Большой популярностью пользуются сварные ограждения. Они отличаются прочностью и долговечностью. Конструкции имеют эстетичный вид. Сейчас на смену решетчатым изделиям пришли сооружения из профнастила, которые изготавливаются своими руками. Стоимость этого материала доступна. Практически все марки являются устойчивыми к повреждениям.

Сваренный металлический забор с кирпичными столбами

На каждый лист наносится качественное полимерное покрытие, предотвращающее образование коррозии. Вернуться к оглавлению

Виды сварки, применяемые для изготовления ограждений

Сегодня сварка металлического забора продолжает оставаться самым надежным способом возведения оградительной конструкции.

Сварной секционный забор представляет собой качественное соединение отдельных элементов в единое целое. Это модульная секционная конструкция. Главными требованиями к готовой ограде являются устойчивость, прочность и долговечность.

Чертеж с размерами сваренной ограды из металла

Процесс монтажа для людей, умеющих работать со сварочной аппаратурой, не представляет трудностей. Чтобы выбрать нужный вид сварки, требуется сравнить их и выбрать оптимальный вариант. Выбор тесно связан со строительным материалом, который планируется использовать. Вернуться к оглавлению

Сварка в защитных газах

Эта разновидность относится к дуговой сварке. Процесс осуществляется следующим образом. Вдувается струя защитного газа или смеси в дуговую зону посредством использования горелки сварочного аппарата. Описанный способ считается одним из самых распространенных.

Он обладает неоспоримыми преимуществами:

1. Возможность визуально или дистанционно наблюдать за сварочным процессом.
2. Большой выбор рабочих параметров для режима сварки.
3. Возможность выполнять сварочные работы в различных пространственных положениях.
4. Механизация или автоматизация процесса; использование робототехники.

   Процесс сварки заборов специальным роботом

5. Эффективная защита расплавленных металлов; выполнение сварки материалов, имеющих разную толщину.

Описанная сварка дугой прекрасно подходит для проведения определенного объема работ, когда ею пользуются постоянно.

Когда она требуется для изготовления только одного сооружения, ее приобретение нецелесообразно с финансовой точки зрения. Стоимость аппаратуры не входит в бюджетную категорию.

Поэтому, несмотря на все положительные моменты, этот способ может оказаться неподходящим для рядового дачника. Высокая цена может рассматриваться в качестве его главного минуса.

Вернуться к оглавлению

Газовая сварка

Отличительной характеристикой этого вида сварки считается его простота. Чтобы сделать забор из профнастила, не понадобится приобретать оборудование, которым трудно пользоваться непрофессионалу, или постоянно использовать электрическую энергию. Газовую сварку нецелесообразно применять, когда у материала большая толщина. При этом ее производительность снижается.Она становится менее производительной по сравнению с дуговой сваркой, когда требуется соединить стальные детали, толщина которых превышает 6 мм.

Среди недостатков газовой сварки выделяются следующие:

• Цена на ацетилен с кислородом выше стоимости электричества;
• Неправильное обращение с аппаратурой, карбидом кальция, кислородом, горючими газами создает на рабочем месте пожароопасную или взрывоопасную обстановку.

Газовая сварка применяется при ремонте или изготовлении стальных изделий с толщиной до 3 мм. Она помогает заварить трещины или вварить заплаты. Она подходит для изготовления узлов забора из металлических труб с тонкими стенками.

Ее применяют, чтобы соединить высокопрочный чугун. Но для такой задачи, как сварка конструкции забора, — это не лучший вариант.

Вернуться к оглавлению

Ручная дуговая сварка

Ручная сварка дугой покрытым металлическим электродом — технология, отличающаяся универсальностью.

Сварка каркаса металлического ограждения дуговой сваркой

Ее начали использовать уже давно, но своей актуальности она не потеряла и сегодня. Образовать и поддерживать электрическую дугу по направлению к электроду с материалом позволяет подача сварочного тока. Он может быть как переменным, так и постоянным. Капли металла от электрода стекают в сварочную ванну. Здесь происходит их смешивание с металлом того изделия, которое сваривается. На поверхность выходит шлак.

На размер сварочной ванны влияют различные параметры:

• Режим работы;
• Положение в пространстве;
• Скорость перемещения дуги;
• Вид соединения;
• Форма кромки.

Этот вид можно считать идеальным для выполнения сварочных работ своими руками. Дуга зажигается, когда конец электрода прикасается к элементу конструкции. Зажигание дуги выполняется прямым отрывом электрода после того, как произойдет короткое замыкание, или соскальзывающим движением электрода.Дополнительно приобретается только аппарат, который называется выпрямителем дуги (например, тип ВДМ-6303С).

Название элементов и процесс дуговой сварки

Специальная аппаратура имеет высокую степень предохранения от поражения электрическим током.После какого этапа возведения оградительного сооружения следует приступать к сварке забора?Фундамент закладывают при строительстве практически любого сооружения. Основание ограды из профнастила должно выдерживать сильный ветер. У фундамента под этот тип ограждения простая конструкция. Под столбы-опоры выкапывают ямы.

Они могут изготавливаться из различных материалов:

• железобетона;
• металла;
• кирпичей.

Следите, чтобы столбы располагались на одной линии, тогда у забора внешний вид будет привлекательным.Устанавливается опалубка. Производится бетонирование. Заливка делается своими руками. Рекомендуется использовать бетонную смесь марки 200 (В15). Металлические трубы-опоры лучше соединить с помощью сварки с арматурой, заложенной в фундамент. После того как бетон набирает 70 % прочности, опалубку можно снять. Когда окружающий воздух имеет положительную температуру, это делают спустя 7–10 дней.

Вернуться к оглавлению

Подготовительный этап перед сваркой забора

Чтобы приступить к сборке конструкции, требуется сделать заготовки:

1. Зачищают квадратные или круглые трубы.
2. Нарезают трубы для будущей оградительной конструкции.
3. Собирают готовый каркас.
4. Прихватывают немного элементы с помощью сварки.

Подготовительный этап предполагает, что человек, который строит забор, заранее определил размеры конструкции. Только в этом случае он сможет рассчитать, сколько материала ему потребуется. Эскиз сооружения позволит предварительно подсчитать возможные затраты.

Стоимость ограды будет значительно ниже, если сварка будущего забора будет выполняться своими руками. При помощи уровня тщательно проверьте углы, чтобы готовая конструкция была максимально прочной.

Вернуться к оглавлению

Главный этап сварки

После подготовки каркаса можно надевать спецодежду и приступать к сварке. Работа по прихваченным швам выполняется достаточно быстро.В каркас входит и изготовление рамок для листов профнастила. Для этой цели используют металлические уголки 10 х 10 мм. Они позволяют надежно зафиксировать листы профиля. Уголки располагаются по периметру рамок, а дополнительно конструкция усиливается несколькими ребрами жесткости. Щиты не будут дребезжать после монтажа.

Необходимо делать качественные сварные соединения. Излишние шероховатости нужно удалить. Для этого воспользуйтесь специальным инструментом — болгаркой.

Выполнение крепления профнастила:

• Профлист фиксируется с помощью специальных заклепок или саморезов. С шагом 15–20 см необходимо пройти весь периметр рамы и ребра жесткости;
• Готовые щиты крепятся между столбами-опорами.

Перед сваркой убедитесь, что щит стоит на своем месте.Когда ограждение будет готово, его необходимо покрасить. Используйте высококачественную алкидную эмаль. Универсальное лакокрасочное покрытие долго сохраняет яркость цветов. Алкидная эмаль бывает следующих видов:

• глянцевая;
• матовая;
• полуматовая.

Если материал для забора новый, то преобразователи ржавчины не требуются.

Вернуться к оглавлению

Декоративные элементы на сварном ограждении

Красивые кованые элементы украшают любые оградительные конструкции. Ограждения с профнастилом являются глухими. Для них из кованых элементов могут изготавливаться разнообразные декоративные решетки.

Существует много вариантов, как украсить ограду и придать ей индивидуальность:

• Кованые изделия прикрепляются к доборным элементам ограды;
• Ворота, калитка, пролеты могут представлять собой самостоятельные кованые конструкции, закрытые профнастилом.

Если своими руками сделать детали с ковкой не получается, их всегда можно заказать. Достаточно просто рассказать о своей фантазии мастеру, чтобы ее реализовать. Уникальное ограждение сделать нетрудно, если украсить его оригинальными коваными элементами.

Металлический забор с коваными элементами

Доборными или накрывными элементами являются следующие:

• Специальные планки или парапеты, а также коньки красиво смотрятся на верхнем краю ограды;
• Колпаки на столбы, служащие специальной крышкой, которая надевается на верхнюю часть каждого столба.

У доборных элементов есть две функции: защитная и эстетическая. Художественная ковка выполняется в любых стилистических направлениях. Можно создавать необычные образы. Достойным аристократическим украшением для забора служат геометрические орнаменты, флористические композиции, витиеватые узоры.

Оригинальный декор и узоры кованого забора

Сварные ограждения прекрасно подходят для всех современных дачников, заинтересованных в сочетании красоты и надежности. У прочной ограды оптимальное соотношение цены и качества: сварные металлические изделия — вариант, которого хватит и внукам. Стоимость забора доступна для владельцев дачных участков, если они ценят качественные конструкции, способные простоять не один десяток лет.

svoizabor.ru

Ворота из профиля: чертёж, инструменты, монтаж

В наше время разнообразие строительных материалов для изготовления ворот поразит даже самого привередливого домовладельца. Как показывает практика, наиболее востребованным для обшивания ворот является профилированный лист. Такое отношение к себе он заслужил благодаря удобству при монтаже, практичностью, современному виду и относительно небольшой стоимости. В то же время если дом или дачный участок уже имеет забор из профнастила, то выбор материала для обшивки распашных ворот однозначно будет сделан в его пользу.

Ворота из профнастила обладают повышенной прочностью и прекрасным внешним видом. 

Большинство владельцев частных домов склоняются к тому, чтобы изготовить ворота именно своими руками с минимально затраченными денежными ресурсами. На первый взгляд соорудить ворота довольно сложно, но специалисты в этом деле, уверяют, что в этом нет ничего сложного. Самое главное то, что перед тем, как начать делать ворота из профиля, необходимо правильно подойти к выбору материалов для изготовления каркаса и фурнитуры, инструмента и, конечно же, самому начертить или где-то раздобыть их чертеж.

Проектирование ворот из профилированного листа

Проектирование (чертежи) ворот независимо от того, какой они конструкции, всегда начинается с определения отведенного участка для возведения ворот. Здесь главную роль играют его расположение и длина. Самый распространенный размер распашных ворот составляет 3,5-4 метра и 2,5 метра в высоту. Такие размеры обусловлены тем, что позволяют беспрепятственно въехать во двор легковой или даже грузовой машине, небольших габаритов, не испытывая затруднения.

Следует учесть то, что схема ворот также должна включать расположение и габариты калитки.

Схема ворот из металлопрофиля.

В некоторых условиях, когда участок под ворота ограничен, калитка может совмещаться с одной из створок ворот. При конструировании ворот желательно учесть, куда будут открываться створки ворот вовнутрь или наружу. Далее в зависимости от размера и габаритов материала тщательно составляется чертеж. Любой такой чертеж будет представлять собой схематический каркас калитки, правой (левой) створок распашных ворот, и расположение двух (трех при расположении калитки отдельно) столбов. Вот так представляется классический вариант ворот.

Задавшись целью, не трудно будет найти огромное количество конструкций ворот из профнастила. Всевозможные варианты объединяет то, что все конструкции имеют ребра жесткости, как в калитке, так и в створках ворот. Наличие этих ребер жесткости ни в коем случае нельзя игнорировать, потому как каркас может утратить жесткость, портя, таким образом, внешний вид. Чтобы чертеж был правильным, необходимо принять во внимание тот факт, что ворота могут устанавливаться на старое место, где уже имеются столбы, или их нужно будет изготовить заново. В первом случае обращается внимание на точность измерения пролета, иначе ворота просто могут не поместиться.

Необходимые материалы для изготовления каркаса ворот

Схема устройства каркаса ворот.

Естественно, чтобы ворота стояли долго и прочно, необходимы хорошие столбы. В идеальном варианте лучше использовать металлические изделия такие, как балка швеллерная (14-16 мм) или труба д.100-120 мм. Когда ворота монтируются на старые столбы, то может понадобиться профилированная труба 40х60 мм для последующего закрепления на уже существующем столбе.

Каркас створок распашных ворот рекомендуется сделать из профилированной трубы 40х40 мм. В зависимости от размера ворот конструктивно предусмотренные параллельные или раскосые распорки изготавливаются ииз профилированной трубы 20х20 мм. Материал для калитки используется тот же, что и для створок. Дополнительные материалы, которые понадобятся, будут включать завесы для ворот и калитки (диаметр не менее 25 мм), задвижка, стопоры, замок, саморезы (болты, заклепки) и песок с цементом (бетон). При желании для того, чтобы украсить ворота, можно приготовить кованые изделия.

Не маловажен тот факт, что при приобретении профиля для отделки распашных ворот нужно учесть расположение волны профиля. Это необходимо сделать для того, чтобы при монтировании совпали листы профнастила и по возможности не заканчивались выпуклой частью на срезе каркаса. Порой лучше изменить размеры на несколько сантиметров (внести корректировки в чертеж) или взять лишний лист профнастила, чем потерять в изысканном виде ворот и калитки.

Разработанная ранее схема ворот содержит все необходимые размеры для точного подсчета необходимого материала.

Перечень необходимого инструмента

Металлические составные каркаса рекомендуется отрезать болгаркой.

1. Болгарка с достаточной мощностью для порезки и шлифовки металлических частей каркаса.
2. Отрезные круги и жесткая металлическая щетка для болгарки.
3. Сварочный аппарат.
4. Электроды (3-4 мм).
5. Угольник.
6. Рулетка.
7. Линейка.
8. Чертилка (мел).
9. Шуруповерт (заклепочник).

Металлические составные каркаса рекомендуется отрезать болгаркой с диаметром круга 230 мм. При использовании такой болгарки уменьшается время и усилие, затраченное на резку составных частей каркаса.

Металлические детали лучше всего сваривать инверторным аппаратом 160-200А.

Как сделать ворота самому

В первую очередь нужно еще уяснить то, что не нужно пренебрегать проверенными конструкциями ворот из профнастила и при возможности использовать именно их.

Затем, так как инструменты и материалы приготовлены, можно приступать к изготовлению и последующей установке ворот. Единственно, что нужно еще сделать перед началом работ, это взять чертеж и еще раз проверить все размеры каркаса створок и калитки.

Схема монтажа столбов из профиля для ворот.

Далее в соответствии с чертежом нужно нарезать металлические части и при помощи сварки соединить их в соответствии со схемой. Для того чтобы качество работ было выполнено на должном уровне, необходима ровная поверхность, на которой будут проводиться сварочные работы. Как правило, сваренный на неровном основании каркас имеет погрешность в пропорциях и схема ему не будет соответствать.

Затем, в первую очередь, располагаются все металлические части, которые должны создать прямоугольную конструкцию. От правильной сварки этих деталей из состава створок и калитки зависит правильность дальнейшей сборки в целом. Чтобы угол между составными частями был равен 90 градусов, рекомендуется сделать следующее приспособление, сбить под прямым углом два бруска. Чтобы не ошибиться, нужно постоянно сверять чертеж и собираемую конструкцию.

Когда каркас по периметру собран, для придания ему вертикальной жесткости ввариваются распорки. По диагонали варятся распорки, если ворота больше четырех метров, в других случая достаточно и параллельных земле распорок.

Принцип изготовления калитки такой же, как и створок ворот, только в уменьшенном исполнении.

Следующий немаловажный этап это установка столбов. Для установки столбов рекомендуется выкопать ямы с глубиной 2/3 части столба, которая будет находиться над поверхностью. В тоже время необходимо учесть и то, что столбы должны возвышаться над створкой ворот на 50 см, а нижний край ворот и калитки должен быть приподнят на 2-30 см.

Для швеллера яма должна быть минимум один м в глубину. На дно ямы засыпается мелкий гравий, хорошо трамбуется и заливается бетоном. Так как до полного высыхания раствора может пройти целый месяц, поэтому в этот период необходимо постоянно контролировать вертикаль столбов. Не стоит забывать, что швеллер должен быть повернут вовнутрь плоской стороной. После того как конструкция собрана, необходимо покрасить все металлические ее части предварительно зачистив места стыков (сварных швов) и обезжирив растворителем (бензином). Красить нужно обычной масляной краской выбранной под цвет профилированного листа.

Заключительным этапом в изготовлении распашных ворот, является обшивка каркаса профилированным листом. Рекомендуется крепить профилированный лист на шурупы с шестигранной головкой. Основная задача при прикручивании профилированного листа подогнать его под размеры каркаса и уложить внахлест друг на друга со смещением в одну волну. Обращается внимание на то, чтобы профилированный лист прикручивался поверх ранее приваренных петель.

При желании ворота можно украсить коваными изделиями, которые придадут дополнительную привлекательность и эстетику.

Ворота из профиля изготовленные своими руками будут гордостью каждого хозяина и прекрасно украсят любой двор.

Похожие статьи

1profnastil.ru

---

• 
  Зачистка металла перед сваркой
• 
  Генератор со2 для сварки своими руками
• 
  Водородная пайка
• 
  Шов стык в стык
• 
  Сварка трубных конструкций
• 
  Сварка в лодочку
• 
  Дефекты плазменной сварки
• 
  Дефекты плазменной сварки
• 
  Своими руками металла
• 
  Своими руками металла
• 
  Категории сварных соединений