Как правильно работать точечной сваркой. Как варить сваркой точечной
Разновидности точечной сварки и области её применения
Точечной сваркой называют разновидность контактной сварки, в ходе которой детали подлежат соединению в отдельных местах (точках), ограничивающих по размерам нагревом электродов. Они передают сжимающее усилие и проводят электроток. Положение точек зависит от того, как расположены электроды в используемой машине точечной сварки. За один раз возможно сваривать как одну-две, так и несколько точек.
Посредством контактной точечной сварки традиционно сваривают изделия из цветных металлов или черных, как одного рода, так и разнородных. Это могут быть заготовки различными или одинаковыми по толщинам, обработанные резанием или кованые изделия, катаные либо прессованные листы. Наиболее эффективна точечная сварка, ценой вполне доступная, для сваривания узлов сельхозтехники, автомобильных и тракторных элементов, вагонов для железной дороги, деталей микроэлектроники, холодильников и бытовых предметов.
Особенности точечной сварки
При проведении сварки этим способом изделия собираются внахлест. Затем их зажимают с определенным усилием между парой электродов из меди, связанными с трансформатором и проводящими электроток к месту сварки. С включением трансформатора для точечной сварки с помощью кратковременного импульсного действия тока происходит нагрев заготовок с появлением в месте их контракта расплавленного участка или ядра точки.
Поверхности подвергаемых сварке изделий, соприкасаясь с медью электродов, поддаются нагреву не так быстро, как их внутренние слои. Поэтому нагревание длится до достижения состояния пластичности внешними слоями с образованием объемной точки металла и состояния расплава слоями внутренними. Выключив ток, нужно еще определенное время сохранять усиление, необходимое для нормальной кристаллизации подвергшихся расплавлению материалов и предотвращения таких дефектов усадки, как рыхлоты с трещинами. После отключения подачи токов со снятием давления можно увидеть результат воздействия аппарата точечной сварки – образовавшуюся литую точку сварного соединения.
Исходя из расположения электродов относительно подлежащих соединению изделий, такая сварка может выполняться с одной стороны либо быть двухсторонней. В последнем случае две либо больше заготовок зажимаются электродами установки точечной сварки. Способ односторонней сварки предполагает распределение тока между нижней и верхней деталями. При этом часть тока, проводимая через нижнюю заготовку, осуществляет нагрев. Чтобы увеличить этот тока, предусмотрено использование специальной прокладки из меди. Сварка односторонним методом позволяет соединять изделия сразу двумя точками в одно и то же время.
Как подготовить элементы?
Подготовка заготовок для обработки машиной контактной точечной сварки занимает важное место, поскольку от нее зависят стабильность операций и качество получаемых соединений. Изделие под сварку правится, зачищается, подгоняется, прихватывается либо собирается в специальном устройстве. Значительной толщины пленки из оксидов удаляют при помощи особых роликов, имеющих косозубые насечки, пламенным нагревом, дробеметной, дробеструйной либо вакуум-дробной обработкой, накерниванием зоны сварки. Заготовки, выполненные из низкоуглеродистой стали, необходимо обезжирить бензиновыми, ацетоновыми или другими растворителями масел с последующей обработкой травлением, щетками, абразивными и шлифовальными приспособлениями. Также обработанные поверхности подвергают пассивировке.
Заготовки могут быть зачищены только в месте нахлеста или полностью. После процедур механической зачистки с них следует удалить окислы и пыль с абразивными частицами. Изделия, имеющие покрытие металлом, обычно зачистке не подвергают, их прихватывают обычной сваркой. Малогабаритные узлы и заготовки можно варить без прихваток, жестко зафиксировав их в клещах для точечной сварки. На крупных изделиях возможны прихватывание дуговой сваркой и последующая вырубка участков наложения прихваток.
Оборудование для точечной сварки
Важнейшими параметрами режима воздействия аппаратов точечной сварки споттер служат время проведения тока с его плотностью, а также усилие сжатия. Выбор этих характеристик определяется при учете особенностей применяемой аппаратуры по картам технологий, таблицам примерных режимов и опытным работам. Данную сварку проводят как на мягком, так и на жестких режимах. Первый отличается относительно небольшой плотностью токов, значительной продолжительностью цикла сварки при малом давлении. Его чаще всего применяют для сварки низколегированной либо углеродистой стали. Для жестких режимов станка точечной сварки характерны большая плотность тока, значительное давление, а также небольшая продолжительность цикла сварки. Он применим для сварочных работ с медными, алюминиевыми сплавами и стойкими к коррозии сталями.
Технология точечной сварки
Соединение сваркой разнородных материалов лучше производить на мягких режимах. В этом случае облегчается получение надежного соединения за счет возможности регулировки параметров. Усиление нагрева с уменьшением теплоотведения в материал способствует симметричности расположения ядра. Это достигается за счет меньших теплопроводности и диаметра электродов.
Схемами точечной сварки предусмотрено осуществление всего процесса в четыре стадии. В первой происходит зажим соединяемых частей между электродами для точечной сварки. Вторая стадия предполагает на включенном токе разогрев места соединения до температуры расплавления с формированием литого точечного ядра. На третьей и четвертой стадиях увеличивается сила сжатия на включенном токе для образования структур в сварной точке с последующим освобождением электродов от усилия. С помощью данного способа сварки производятся штампосварные соединения. Также незаменим он в присоединении сварными точками отдельных штампованных изделий. И то, и другое существенно увеличивает производительность работ и упрощает процессы изготовленных целых сварочных узлов.
Необходимостью удаления поврежденных деталей в ходе ремонтных работ обусловлена потребность в высверливании точечной сварки. Оно применяется всякий раз, когда нужно аккуратно высверлить места точечного соединения неисправной части с основным изделием. Один из способов удаления сварки заключается в накернировании и засверливании тонким сверлом по металлу. Использование специального сверла для точечной сварки позволяет обойтись без этих операций. При этом не только отпадает необходимость накернивания и предварительного засверливания, но и на втором листе металлического соединения не остается сквозных отверстий от удаленных сварных точек. Принцип и технологию такого высверливания удобно применять в кузовных и любых других работах, когда требуется замена элемента, прикрепленного болтами, саморезами иди заводской точечной сваркой.
promplace.ru
Как правильно работать точечной сваркой
SPOT-сварка, основные методики выполнения
Обойтись без применения сварки SPOT сегодня не может ни одна автомастерская. Этот метод очень удобен для соединения отдельных деталей, листов металла, элементов корпуса. Суммарно толщина соединяемых элементов может достигать при этом 6 миллиметров, а, при использовании мощных промышленных аппаратов, таким образом, вполне возможно сваривать стальные элементы до 20 мм толщиной. В зависимости от способа подведения тока к заготовке различают несколько основных видов сварки точечной. Лучше всего будет рассмотреть их на примерах.Пример №2
Актуален, если возможности разместить электроды с двух сторон нет, поскольку свариваемые детали входят конструктивно в состав закрытого узла. В таком случае, для выполнения соединения можно применять одностороннюю точечную сварку. Методика не имеет ограничения по размеру соединяемых элементов, за исключением толщины. Зависимости от длинны щипцов для прикладывания электродов к детали в данном случае нет. Нагрев в данном случае происходит от тока, проходящего сквозь нижнюю деталь. Чтобы улучшить качество сварного соединения можно использовать специальные медные прокладки. Устанавливается она в том месте, где располагаются электроды. Это позволяет до некоторой степени повысить параметры протекающего сквозь детали тока и сделать сварную точку более прочной. В том случае, если работа ведется с деталями, толщина которых отличается более чем в 3 раза, для выполнения сварки требуется подача тока к более толстостенной из соединяемых заготовок. Важно при этом избегать излишне близкой установки электродов, поскольку это значительно увеличивает риск наружного выплеска расплавленного металла. Такая методика сварки имеет немало преимуществ. Прежде всего, это низкое потребление энергии в силу небольшой площади сварочного контура, высокая производительность и уменьшение деформации элементов благодаря симметричности соединения деталей. Но, качество такой сварки в некоторой степени уступает сварке двухсторонней. Возможные режимы точечной сварки Аппараты, применяемые для SPOT-сварки, имеют два режима работы - «мягкий» и «жесткий». Для «мягкого» режима характерно продолжительное время сварки при небольших значениях тока. Для «жесткого», наоборот, малый период пропускания тока при его большой силе.- Время сварки. Размер сварного ядра, образующегося в точке контакта, зависит от этого параметра.
- Сила тока. Параметр определяется химическим составом и суммарной толщиной свариваемых заготовок.
- Усилие сжатия. Позволяет создать контакт между соединяемыми заготовками, деформирует их, предотвращая тем самым выплескивание расплавленного металла.
- Диаметр рабочей части электрода, непосредственно контактирующей с заготовками.
Как варить электросваркой
Самое надежное соединение неразъемных элементов и деталей – это сварка. В нашей повседневной жизни мы часто прибегаем к ее использованию: сварку применяют при строительстве заборов, монтаже различных деталей, элементов конструкций, тепличных каркасов и так далее. И поэтому человек, который владеет навыками сварочных работ, может не только сделать массу полезных дел по строительству и ремонту, но еще и значительно облагородить свой приусадебный участок. Но если вы, например, никогда ранее не использовали сварку, можно ли этому научиться? Конечно, можно! А как варить электросваркой, и какие существуют способы исполнения подобных работ, расскажет эта статья.
Чем обосновывается надежность сварки?
Если вам нужно создать неразъемное соединение, и сделать это срочно, то сварка в этом деле будет лучшим вариантом. Сам процесс сварки можно описать следующим образом: с помощью электрической дуги при прикосновении к сплавам металлов происходит процесс их нагревания, в результате чего начинается пластическая деформация материалов. При этом возникают молекулярные связи, которые характеризуются сверхвысокой прочностью.
Прогресс не стоит на месте, и поэтому сегодня есть возможность использовать для сварки ультразвук, электронные и лазерные лучи, пламя горелки. Однако для бытовых целей оптимальным вариантом остается электрическая дуга.
Какие существуют способы сварки?
Сварка может быть:
1. Контактная.
Осуществляется при помощи электрического тока. Причем сила тока здесь достаточно высокая, а его напряжение — относительно низкое.
Соединение элементов при контактной сварке может производиться точечно, встык и шовно.
2. Газопрессовая.
Основывается на использовании пламени ацетилкислорода. Данная сварка также характеризуется весьма высокой производительностью, поэтому она применяется широко и повсеместно.
Существуют и иные разновидности сварки, но они, как правило, более технически сложные.
Выбираем оборудование для электросварки.
Для того чтобы освоить технику проведения сварочных работ, нужно в первую очередь приобрести необходимо оборудование, которое можно купить либо просто взять в аренду. Это может быть простейший агрегат, а может быть и инструмент посложнее – оснащенный устройством уменьшения или увеличения силы тока.
Некоторые умельцы умудряются даже собрать настоящий рабочий сварочный аппарат своими руками. Однако лучше все же не рисковать и приобрести данный агрегат в надежном магазине. Так или иначе, вам потребуется один из нескольких преобразователей переменного тока в постоянный:
- инвертор – отличается своей компактностью, небольшим весом и удобством эксплуатации;
- трансформатор – также неплохой преобразователь, однако необходимую стабильную работу электрической дуги недорогие модели данного устройства обеспечивают не всегда;
- выпрямитель – характеризуется стабильной работой сварочной дуги и качественным сварочным швом.
Безопасность в проведении сварочных работ – самое основное правило!
Сварка всегда сопровождается брызгами раскаленного металла и яркими световыми излучениями. Поэтому сварщик всегда должен заботиться о защите своих глаз, кожи и лица от ожогов. Делать это нужно с помощью следующих средств безопасности:
- рукавиц из замши или брезента;
- халата или комбинезона из брезента или прорезиненной ткани;
- специальной маски или щитка.
Кроме того, прежде чем начать выполнять сварочные работы, обязательным моментом является ознакомление с техникой безопасности их проведения.
Как варить электросваркой, инструкция?
Процесс выполнения сварочных работс помощью электросварки выглядит следующим образом.
- Поверхности зачищают от ржавчины и повреждений.
- В держатель аппарата вставляется электрод и создается электрическая дуга (движение тока в зоне сварки): по металлу чиркают стержнем электрода и далее касаются им поверхности заготовки.
- Как только электрическая дуга возникает, между ней и поверхностью создают 3-5-миллиметровый зазор
- Далее приступают к соединению деталей. Для этого осуществляют колебательные движения от элемента к элементу. Сам сварной шов при этом можно выполнять в виде петли, елочки, зигзага и др.
- По окончанию сварочных работ, шов должен быть зачищен от шлаков.
Послесловие.
Не старайтесь сразу же осуществлять сложные сварочные работы, ведь без необходимого опыта у вас, скорее всего, не получиться желаемый результат. Для начала необходимо потренироваться на более простых задачах, а уже после того, как вы набьете руку и достаточно хорошо овладеете всеми премудростями сварочного дела, — можете смело начинать работать над более сложными объектами.
Как варить электросваркой видео
Рекомендую прочитать:
podmasterij.ru
Как правильно варить электросваркой
Каждому человеку приходится сталкиваться с применением сварки для бытовых нужд. Сварочный аппарат – вещь необходимая для решения бытовых проблем. Но варить с первого раза получается далеко не у всех, и для того чтобы правильно варить электросваркой, нужна постоянная практика. После нескольких пачек сожженных электродов, прогресс будет налицо.
Для бытового применения можно использовать любой сварочный аппарат, с максимальным током 160 Ампер. Принцип работы электросварки, заключается в возбуждении электрической дуги между поверхностью детали и электродом. Правильно варить электросваркой получится только в том случае, если соблюдать простые правила возникновения электрической дуги. К рабочей детали крепится один из проводов, идущих от трансформатора, так называемая «масса». Другой провод с вставленным электродом в электродержатель, подносят к месту сварки и, прикасаясь электродом к металлу, возбуждают электрическую дугу.
Чтобы правильно варить электросваркой, необходимо обеспечить нормальное горение дуги. Это достигается выбором оптимального расстояния между электродом и деталью. Обычно дуга хорошо горит на расстоянии 2 -6 миллиметров. Под влиянием температуры электрической дуги, металл электрода и детали плавится, заполняя углубление, образовавшееся в результате действия дуги на металл. Передвигая электрод вдоль шва, сварщик заливает это место металлом.
Смотрите подробный урок, как варить вертикальные швы:
Важным является выбор присадочного материала – электрода. Чтобы правильно варить электросваркой, необходимо ориентироваться на вид и химический состав металла, из которого изготовлено изделие, и в соответствии с этим подбирать электрод. Для электросварки применяются электроды: стальные, медные, чугунные, биметаллические, медные и латунные. Для сварки углеродистых, малоуглеродистых и конструкционных сталей применяются электроды следующих марок: 332, 338, 342, 350, 360, 370, 385 и другие. В маркировке также используется индекс, который обозначает вязкость шва, а цифры обозначают твердость металла. Основное правило выбора электрода – соответствие толщине металла.
Смотрите подробный урок, как варить горизонтальные швы:
Правильно варить электросваркой поможет выбор наклона электрода. Он должен составлять примерно 75 градусов в направлении электрической дуги. Для возникновения дуги используется метод чирканья и метод подъема. При первом методе, кончиком электрода производится движение на манер чирканья спичкой, и при возникновении дуги ведется движение по шву. Второй метод заключается в постукивании и подъеме электрода, в момент возникновения дуги.
Основой хорошего горения дуги, является правильно выбранная сила тока. Если сила недостаточна, то дуга будет гаснуть, а электрод залипать. Большая сила тока приведет к сильному разбрызгиванию металла и его горению. Правильно варить электросваркой поможет предварительный расчет соотношения толщины электрода и силы тока. Для сварочного трансформатора 1 миллиметр электрода соответствует 30 – 35 А. В случае использования сварочного инвертера для электрода 3 миллиметра, предельная сила тока будет 80 ампер. При повышении силы тока, можно уже будет резать металл.
Все тонкости сварного дела осваиваются со временем и, овладев этим непростым, но нужным искусством, можно творить шедевры и вопрос, как правильно варить электросваркой, покажется таким простым и понятным.
Смотрите подробный урок, как сваривать трубы:
Для вас доступны похожие статьи:
swoidom.com
