Самодельные удлинители из катушек от сварочной проволоки. Катушки сварка

Как заварить катушку под просвет - Ручная дуговая сварка — ММA

Этот вопрос, с некоторой периодичностью, задают на нашем и не только форумах, а потому, чтобы не плодить однотипные ответы, я решился на создание этой, основанной на собственном скромном опыте и навыках, темы. В данном случае мы рассмотрим ручную дуговую сварку допускных катушек ручной дуговой сваркой электродами с основным покрытием. Не нужно бояться пробовать. Под просвет трубы варят не боги и не маги, а такие же смертные, как и мы с вами. Мандраж, который часто сопутствует сдаче допускных стыков не только наносит удар здоровью и душевному равновесию, но часто является основной причиной некрасивых результатов. Понятно, что это важно, это ваша репутация и хлеб, но всё же постарайтесь относиться к процессу максимально легко и несколько отстранённо. Сейчас, как и во множестве других решающих моментов, нам нужна светлая голова и твёрдые руки.

Катушки чистим от ржавчины, масла, задиров, заусенцев. Выводим притупление 1,5-2,5 мм (на толщине стенки 3 мм и меньше фаску не делаем). Выставляем зазор 2-3 мм (больше толщина стенки -- шире зазор), обычно берётся толщина металлического стержня электрода, оббитый электрод зачастую и выступает в качестве зазорника. Выставляем ток 50-60 А (на выносном пульте инвертора Кемппи это троечка) и зажигаем дугу на какой-либо металлической поверхности, пробуем. Ток должен быть максимально малым и вместе с тем обеспечивать стабильное горение дуги. Важно выставить правильный ток. Попробуйте слегка, без усердия, прижать электрод к сварочной ванне – прилипать он не должен. В этом режиме и будем варить. Прихватываем катушки между собой с соблюдением технологических требований. Закрепляем заготовку в неповоротном вертикальном (или, если требуется, горизонтальном) положении будущего шва, обеспечив себе удобный доступ ко всей поверхности сварки. Проверьте, что кабель ни за что не цепляется, что вы на него не наступили, что маска надёжно сидит на голове, опустите и подымите её (маску, а не голову) что светофильтр как раз напротив ваших глаз и обеспечивает хороший обзор.Военная хитрость. Если над душой не стоит проверяющий, разверните катушку вниз самой длинной прихваткой, на ней вы разожжёте дугу и с неё же поведёте корень. В ином случае не мудрите.Корень.Определяем самую нижнюю точку трубы, запоминаем по какой-нибудь рядом прилипшей козявке или пятнышку и зажигаем дугу чуть дальше от этого места (10-30 мм). Господа сантехники! Не нужно зажигать и гасить электрод с тела трубы! Исключительно и обязательно с поверхности фаски , либо её внешнего края!На потолке без лишних движений держим кончик электрода в зазоре, уводя понемногу вверх по мере сгорания (он словно сам продвигается). Ведите электрод чуть выше кромки формирующегося корня, чуть придавливая кончик электрода добиваемся горения дуги внутри трубы с формированием обратного валика, также следя за оплавлением обоих кромок: вы сразу заметите, если дуга бежит по одной, не оплавляя другую, на жаргоне сварщиков электроды “козырятся”, в этом случае останавливаемся и делаем “заход”. Если дуга горит исключительно наружу (это вы тоже заметите), значит у вас стянуло кромки (на жаргоне "слепой стык". Зачастую его можно проплавить на бо́льшем токе, но лучше прорежьте. Косячный электрод откладываем и берём другой. Не нужно их экономить, если образец не пройдёт контроль, вы будете готовы отдать не одну пачку за пересдачу, но будет поздно. Горячий корень шва не должен провисать соплёй; если это происходит, то либо ток чрезмерно большой, либо вы излишне медлительны.Выводя на положение приблизительно 40 минут (представьте срез трубы как циферблат часов) начинаем “раскачивать” горящий кончик электрода приблизительно на полдиаметра от кромки к кромке, оплавляя их и получив едва заметное “окно”, через которое вы опять же контролируете формирование валика. Уточнение. На малых толщинах и диаметрах это окно лишь угадывается, ни к чему его разваливать в дыру. Держите кончик электрода без колебаний, меняя лишь позиционирование держака чтобы на максимально низком токе обеспечить горение дуги, “шустрите”.Выводя на 50 минут желательно наклонить держатель от себя, обеспечив горение дуги непосредственно на край валика. В отличии от потолка, придавливать горящий кончик ни в коем случае не нужно и даже противопоказано, прожоги нам не нужны.Прихватки по мере продвижения дуги лучше полностью срезать (с требуемой развальцовкой кромок). В этом случае вы получите максимально ровный обратный валик. Выходя с “захода” и на “заход” добивайтесь оплавление края, часто для этого нужно на долю секунды придержать электрод.Заполнение.Заполнение, это просто. Зачищаем корень до чистого металла. Зажигаем дугу и ведём ванну, придерживая кончик электрода на краях для того чтобы оплавить кромки. В идеале, у нас получится в меру ровная вогнутая поверхность, которую можно обстучать от шлака или пробежаться болгаркой с дисковой щёткой, что лучше и быстрее. Иногда вам может показаться что проще сразу пройти облицовку шва, без заполнения. Здесь главное, не переоценить свои возможности. Да, LB позволяет набрать “жирную” ванну, но, при перегреве металла(который сам по себе недопустим) ванна может закипеть и выдать дюжину симпатичных пузырей, (“сыр”) которые в худшем случае останутся незамеченными, а значит, неисправленными. Также внимательно следите за стартовыми порами, часто появляющимися при зажигании дуги, особенно на ветру или холодном металле, зачищайте их болгаркой до полной вышлифовки. Также, целесообразно наложить дополнительный слой с потолка и на самом верху, не трогая вертикал.Облицовка.Облицовка всегда на виду, зачастую по внешнему слою судят о сварщике не только окружающие и начальство, но и не всегда компетентные представители техконтроля. Важно выдержать ровный, максимально гладкий шов (как яичко, говорят деды), некоторым образом это ваше лицо. Опять же, принимаем максимально удобное положение (катушку сложнее варить ещё и тем, что её не очень то удобно обнять, как обычную трубу небольшого диаметра, надёжно зафиксировав самого себя относительно стыка) максимально группируемся, используя доступную точку опоры, нас не должно болтать и потряхивать в мышечном напряжении. И забываем про весь окружающий мир, с этого момента ты робот. Выводить облицовочный слой нужно максимально размеренно, равными по частоте колебательными движениями, без резкого дёрганья и подрачивания, выписывания замысловатых фигулин и вывода дуги вверх по кромкам. Варите как автомат, как запрограммированный механизм, придерживая на кромках на небольшое мгновение, достаточное для оплавки и недопущения подреза, не забывайте что середина шва не должна проваливаться, обеспечивая равномерное усиление валика по всей длине; при должном заполнении, оно само получается как надо. Не уводите чересчур электрод от ванны, но и не царапайте её обмазкой (в этом случае остаются непривлекательные, похожие на дефекты следы). В отличии от корня, где мы выводим кончик электрода самую малость выше наплавки, здесь мы непосредственно держим дугу в сварочной ванне. Если появляется излишняя чешуйчатость, попробуйте прибавить ток. Понемногу, без фанатизма, не допускайте наплывов. Выводим на нижнее положение (верхняя точка) и, на завершении секунду-две держим горящий электрод в одной точке и гасим дугу выводя её чуть вперёд (не на тело трубы). У нас должна образоваться ровненькая неприметная блямбочка без кратера.Обив шлак снимаем зачистным кругом "замки" (как правило, в месте зажигания электрода получаются небольшие утолщения), аккуратно их закругляя, и сбиваем брызги. Чистить околошовную зону допустимо только металлической щёткой. Также смотрим образовавшийся обратный валик. Радуемся полученному результату или делаем выводы.

Очень рад буду, если уважаемые коллеги сварщики дополнят или поправят меня в комментариях. И напоследок, немаловажный совет новичкам. Без практики ничего не выйдет. Тренируйтесь. Варите катушки снова и снова. Научитесь чувствовать металл, его поведение при сварке, предугадывать все возможные нюансы. «Не получается только у тех, кто ничего не делает». Успеха!

websvarka.ru

Заварить катушку на просвет - Ручная дуговая сварка — ММA

Как не прискорбно (естественно тебе это не понравится) -если нет ни знаний, ни опыта в сварке подобного рода "вещей" (например не отточена моторика движения руки, скуден запас приёмов ведения сварки, и мн. др.) -уверяю, чуда не произойдёт. Забракуют.

НО невздумай отчаиваться! Надо тренироваться, вникать, впитывать и анализировать информацию. Полезно "подглядывание" за спецами,  Имею ввиду их работу -но только через маску... и вообще великолепно -с их комментариями... И читать что пишут на упаковках с электродами -в том числе...  Видеолекции профессионалов в Интернете (не гаражных шаромыг -проходимцев -недоучек -этого г...на -тоже предостаточно)

Настоятельно рекомендую осваивать сварку японскими электродами LB-52U (основные диаметры это 2,6 , это 3,2, и 4,0), электродами шведскими (компания ESAB -великолепная "линейка" электродов отменного качества), американские -тоже, отличного качества (Lincoln Electric), неплохие электроды турецкие. НЕ ЗАБЫВАЙ "ЕЗДИТЬ" на наших УОНИ 13/55, особенно говённого качества -это полезно (таким образом ты освоишь новые "финты" и манипуляции (например поворот по оси при "козырянии"). Сравни процесс сварки с помощью инвертора (нынче -основного инструмента "трубача"), и стационарного постоянника... Сварка ответственных трубопроводов (чермет -сталь) осуществляется исключительно постоянным током обратной полярности, путёвым аппаратом, путёвыми электродами.

Вначале повари катушки поворотными стыками. Научись делать правильно прихватки, сохраняя соостность (без использования центратора, и с использованием такового... зазор, фаски, притупление...) Научись избавляться от "слепышей" ("слепой" зазор). Учись вести сварку НЕПРЕРЫВНО как можно дольше (зависит от удобства положения тела, глазомера...). Научись "наваливать корень" (2-мя способами). Делать заполнение, "облицовку". Все этапы предельно важны (если это не говносток самотёком из туалета типа сортир в выгребную яму на даче противной и надоедливой тёти Моти...

Затем осваивай стыки неповоротные: катушка горизонтально, под углом 45 градусов, вертикально (высший пилотаж -спиральный шов по шлаку)... Вначале как удобно, после -как НЕ удобно. Это пригодится.

Нечем себя занять -бери тетрадный лист в клетку, или ещё лучше "миллиметровку", ручку или карандаш (представь что это электрод) -и веди, будто ваяешь шов -не выходя за границы выбранных линий. Тренируй и правую, и левую руку -хуже не будет. Можешь усложнить упражнение-закрепи лист на стене, и подвесь на запястье грузик. Пробуй всевозможные захваты ручки, карандаша) Из физподготовки рекомендую упражнения развивающие гибкость (оч. полезно при занятиях камасутрой  с трубами в ограниченных пространствах...

  Особенно если всё идёт не по "Фэншую", а как правило так нынче и происходит (особенно при наличии огромного количества ни за что не отвечающих начальников). Неплохо владеть своим бренным телом (верхолазные работы). И надо всё -таки закаливать организм -потому что трубы -это траншеи -а значит мать сыра земля с грунтовыми водами, а не бухать как Винсент Ван Гог, заливаясь по самую макушку (иногда конечно можно... особенно со своим "Гуру", с которым ты в "биноме" но... лучше этим не увлекаться, потому как работа требует повышенного внимания и по роду выполнения содержит источники повышенной опасности -экскаваторы, краны, трубоукладчики, электричество и т.д. Самый опасный из них -дурак  с инициативой и пофигист -раздолбай! Таких надо гнать в три шеи, и всячески избегать их услуг. Искусство сварки не терпит пренебрежительного,неряшливого отношения, спешки... И может жестоко покарать за это... Ведь приходится укращать, нет, точнее -трудится в согласии со стихией металла, огня (электроэнергия, газопламенная обработка), воздуха (кислород, горючие газы), вода (ожоги паром например...)Т. е не стоит пренебрегать правилами тех. безопасности -они -поистенне писаны кровью!

Ещё -скорость приходит с опытом (т. е путём многократного повторения, и десятков тонн использованных по назначению электродов)

Желаю успеха в постижении -порой неблагодарного но всё же моего любимого искусства!

Сообщение отредактировал Деребера Дмитрий Дмитриеви: 29 Декабрь 2013 21:33

websvarka.ru

Как намотать сварочный трансформатор — особенности операций

Нередко при работе в квартире, на дачном участке или в гараже необходима сварка. Случается это нечасто, поэтому приобретение дорогого и громоздкого промышленного устройства нерационально.

Схема намотки сварочного трансформатора.

Многие домашние мастера делают сварочный аппарат самостоятельно. Решить эту задачу можно, если знать, как рассчитать и как намотать сварочный трансформатор — основной элемент сварочного аппарата. Широкий диапазон токов и напряжений в таком устройстве получить достаточно сложно, но обеспечить возможность выбора хотя бы нескольких значений весьма желательно.

Понятно, что воспроизвести в домашних условиях изготовленный промышленным способом аппарат достаточно сложно. Поэтому маломощное самодельное сварочное устройство может быть изготовлено по упрощенной схеме. Для таких устройств можно наметить круг приемлемых для них параметров:

• относительно небольшие размеры и вес;
• питание от осветительной сети 220 В;
• продолжительность безопасной непрерывной работы достаточна для сжигания нескольких электродов.

Немного теории

Для устойчивого и бесперебойного функционирования сварочного трансформатора должны выполняться следующие условия:

Размещение изолирующих кругов из электрокартона.

1. Чтобы дуга надежно зажигалась, должно обеспечиваться рабочее напряжение порядка 55-65 В.
2. Рабочий ток (зависит от сечения электрода) должен поддерживать бесперебойное существование дуги.
3. Величина напряжения на дуге при сварке должна составлять 18-25 В.
4. При коротком замыкании величина потребляемого тока должна возрастать не более чем на одну треть.

Для домашней электросварки обычно применяют электроды диаметром 2 (рабочий ток порядка 70 А), 3 (110-120 А) или 4 мм (140-150 А). Осознавая, что с ростом мощности увеличиваются нагрев и износ трансформатора, его вес и стоимость обмоточного провода, чаще всего на практике ориентируются максимум на «тройку». Параметр мощности трансформатора, учитывающий интенсивность его работы при сварке такими электродами, равен:

P = U * I * (П / 100)1/2 = 65 В * 120 А * 0,4472 ≈ 3488 Вт ≈ 3,5 кВт,

где П — коэффициент интенсивности, показывающий, какую часть временного промежутка (%) трансформатор работает в режиме дуги и греется. Оставшуюся часть времени он охлаждается в холостом режиме. В расчетах П можно полагать равным 20-25%.

Параметр мощности трансформатора определяет ЭДС индукции, наводимая в одном витке обмоток:

E1 = 0,55 + 0,095 * P (кВт) = 0.55 + 0.095 * 3.5 ≈ 0.88 В/виток.

Схема трансформатора с первичной и вторичной обмоткой.

Зная E1, можно легко вычислить количество витков в любой из обмоток трансформатора:

N = U / E1

Например, если первичная обмотка рассчитана на напряжение 220 В, то количество витков в ней N1 = 220 / 0.88 = 250.

Вторичная обмотка трансформатора с U2 = 60 В должна содержать N2 = 60 / 0.88 = 68 витков.

Площадь поперечного сечения стального магнитопровода трансформатора (см2) может быть рассчитана по эмпирической формуле:

S = U2 * 10000 / (4,44 * f * N2 * B) = 60 * 10000 / (4,44 * 50 * 68 * 1,5) = 26,5 см2,

где f = 50 Гц — частота тока, В = 1,5 Тл — значение магнитной индукции в сердечнике.

При других сечениях сердечника потребуется перерасчет количества витков. Зависимость практически обратно пропорциональная — если площадь сечения сердечника увеличить в k раз, количество витков, наоборот, уменьшается в k раз.

Остается рассчитать сечение проводов. Учитывая перерывы в работе самодельного сварочного трансформатора, допустимая плотность тока — 5 А/мм2. Оценка величины рабочего тока I2 уже была произведена. Произведем оценку тока, протекающего через первичную обмотку. Если учитывать потери, средняя мощность на первичной обмотке примерно в 1,35 раза больше P. В нашем примере Р1 ≈ 1,35 * 3,5 кВт ≈ 4,7 кВт. Тогда ток, протекающий через первичную обмотку I1 = P1 / U1 = 4700 Вт / 220 В ≈ 21 А.

Способы намотки обмоток сварочного аппарата на тороидальном сердечнике: 1 — равномерная, 2 — секционная, а — сетевая обмотка, б — силовая обмотка.

Рассчитаем площадь поперечного сечения проводов. Для этого делим величину тока, протекающего по обмоткам, на допустимую плотность тока. Для первичной обмотки получаем:

S1 = I1 / j = 21 А / 5 А/мм2 ≈ 4 мм2

Для вторичной обмотки:

S2 = I2 / j = 120 А / 5 А/мм2 = 24 мм2

Обмоточные провода следует брать с прочной и термостойкой изоляцией. Самой лучшей будет стеклоткань. Применение ПХВ оболочек недопустимо — расплавятся и вытекут. Вторичные обмотки удобно наматывать электроизолированной медной шиной. В случае ее отсутствия возможно использование многожильного гибкого провода.

Конструирование самодельного сварочного трансформатора

Разновидности магнитопроводов для трансформаторов

Самая важная деталь сварочного трансформатора — магнитопровод. Бывает так, что в сварочный трансформатор с успехом превращается достаточно мощный трансформатор, автотрансформатор и даже электродвигатель. Но тем не менее на практике чаще всего применяются сердечники трех типов:

1. Броневые.
2. Тороидальные.
3. Стержневые.

Схема самодельного приспособления для обмотки трансформаторов.

В броневом сердечнике катушки располагают на центральном стержне. Площадь этого стержня S = a * b и является площадью сечения сердечника. Такое расположение обмоток обеспечивает эффективное использование окна сердечника (So = c * h), их защиту от внешних воздействий. Основным недостатком, важным именно для трансформаторов большой мощности, является то, что они быстро перегреваются, поскольку обмотки окружены сердечником, плохо проводящим тепло и затрудняющим циркуляцию воздуха.

Этот недостаток в значительной мере ослаблен при стержневой конструкции сердечника. Уменьшается толщина обмоток, сокращается расход обмоточного материала, возрастает площадь поверхности охлаждения. Вследствие этого мощные сварочные трансформаторы наиболее часто изготавливаются на основе таких сердечников. Площадь сечения магнитопровода S = a * b, площадь окна So = c * h.

Тороидальный магнитопровод представляет собой тор, то есть кольцо прямоугольного сечения. По сравнению с описанными выше, он имеет много плюсов:

• нет стыков и зазоров;
• возможно применение сплавов с более высокой магнитной проницаемостью, что позволяет уменьшить габариты и вес трансформатора, число витков в обмотках;
• низкое значение индуктивности рассеяния и, как следствие, уменьшение потерь;
• удобство и простота крепления, лучшие условия для охлаждения обмоток;
• более высокий КПД.

Схема устройства сварочного трансформатора.

Изготавливаются такие магнитопроводы из ленточной трансформаторной стали, которую сворачивают в рулон, придавая ей форму тора. Если диаметр внутреннего отверстия магнитопровода d1 (см. рис. 1б) мал и обмотки в нем не помещаются, можно отмотать часть ленты с внутренней стороны сердечника намотать ее на внешнюю. Диаметр внутреннего отверстия увеличится до d2, а внешний диаметр возрастет до D2.

После перемотки площадь сечения сердечника S2 = a2 * b несколько уменьшится по сравнению с первоначальным S1 = a1 * b. Если это нежелательно, придется подмотать ленту с другого сердечника, пока не восстановится первоначальное значение S.

Особенности изготовления обмоток для различных магнитопроводов

Обмотки при применении сердечников броневого и стержневого типа наматываются обычно на термостойкий, хорошо изолированный каркас. Термостойкая изоляция проводов будет, конечно, дороже обычной, но зато гарантирует от пробоя обмоток в результате перегрева. Каждый слой проводки изолируется несколькими прослойками эскапоновой лакоткани, а лишь затем намотка продолжается.

Типы обмоток трансформаторов.

Различают две разновидности устройства обмоток:

1. Цилиндрические, в которых одни обмотки намотаны поверх других. Электромагнитное взаимодействие между катушками жесткое, для нормальной сварки необходим дроссель или балластный реостат, что усложняет изготавливаемое устройство.
2. Дисковые, намотанные в отдельных, изолированных друг от друга секциях. Характеризуются отчетливо выраженным электромагнитным рассеиванием. Особенно сильно оно у трансформаторов со стержневым сердечником и обмотками, разнесенными на противоположные плечи магнитопровода. Балластная нагрузка не нужна, но и потери при такой конструкции возрастают. Самодельные устройства чаще всего изготавливаются по такой схеме.

Готовые катушки стягиваются и изолируются по всей наружной поверхности киперной лентой, пропитываются масляно-битумным, эскапоновым или кремнийорганическим лаком и просушиваются при температуре около 100о С.

Изготовить трансформатор на тороидальном сердечнике заметно труднее. Объясняется это тем, что расположить обмотки на торе и намотать их весьма непросто. Можно рекомендовать использование такой последовательности операций:

1. Обмотать сердечник хлопчатобумажной изолентой.
2. На самодельный челнок намотать провод для обмотки.
3. Челноком сквозь отверстие в торе наматывается обмотка, аккуратными движениями прижимается каждый виток. Витки равномерно распределяются по поверхности магнитопровода.
4. После каждого заполненного слоя наматывается прослойка изоляции (лучше лакоткани).
5. Наматывается следующий слой обмотки.
6. После окончания намотки первичной обмотки и ее дополнительной изоляции поверх нее наматывается вторичная обмотка, но без использования челнока.
7. После окончания намотки вторичной обмотки она стягивается киперной лентой, пропитывается лаком и просушивается.

Изготовленные в соответствии с приведенными рекомендациями трансформаторы могут служить основой недорогого, но достаточно эффективного устройства для сварки в домашних условиях.

Они не лишены недостатков, но просты и надежны в эксплуатации, не исключена возможность их дальнейшего совершенствования.

moyasvarka.ru

 Главная Поиск: Я ПареньДевушка ищу ДевушкуПарня в возрасте от до знакомства ТЭГИ приколы видео орел и решка черногория русские молодые политика спорт музыка события факты звёзды Дота 2 женщины альтернатива КВН драки война мультики актёры кино онлайн масяня приколы наруто видеоклипы видеобитва машины видеореклама вконтакте однокласники видеоролик дня видеоролики 2018 видеоролики без смс казино АТО ДНР ополчение смешное видео youtube приколы дом2 драки стоп хам драки я приколы видео дом2 серии дорогой ты где был русские детективные сериалы бэк ту скул пранки над друзьями новые видеоклипы, Поздравления РЕКЛАМА Денди Купить| Dendy Купить игровую приставку ПАРТНЁРЫ Сообщество

. Моя аттестация НАКС (сварка катушки 159 мм..) Нажми для просмотра Как я сдавал на аттестацию НАКС, в продолжени и видео по моей сдаче экзамена ан НАКС будем варить катушку...       Тэги:   Сварка труб для аттестации НАКС. Часть 1 (1/3) Нажми для просмотра Видео посвящено подготовке к работе и самому процессу сварки труб для аттестации НАКС. В ролике: Общая...       Тэги:   Сварка корня шва под просвет подробно Нажми для просмотра Инверторы для долгих работ В этой части я в подробност ях расскажу в теории и покажу на практике,...       Тэги:   Как варить красивые швы.Труба под 45 градусов! Нажми для просмотра Здесь мы разберем как заварить трубу под 45 градусов.       Тэги:   сварка трубы диаметр 159 Нажми для просмотра На печеньки автору сварка 159 горизонт трубы Я вконтакте  ...       Тэги:   Электроды УОНИ-13/55 СпецЭлектрод. Сварка трубного стыка. Часть-1. Нажми для просмотра Сварка трубного стыка Электродам и УОНИ-13/55. Корень шва. Часть 1. СпецЭлектр од.       Тэги:   Сварка_на_просвет. Нажми для просмотра Заработок в твоем планшете или телефоне просто просматрив ая рекламу. Регистриру йся,и скачивай приложение ...       Тэги:   Сварка трубы под 45 корень Нажми для просмотра На печеньки автору MMA сварка трубы.       Тэги:   Сварка корень шва, аттестация НАКС. Нажми для просмотра Как варить корень шва под просвет.       Тэги:   Как начинающему сварщику варить корень шва под просвет Нажми для просмотра на Полуавтома т GROVERS MIG 200 C MMA сварка трубы Я вконтакте  ...       Тэги:   Сварка трубы под 45 Full Нажми для просмотра Здесь вы увидите пример образцовой сварки электродом А также мелкой трубы!!! Помощь в развитие канала,на(.. .       Тэги:   Как варить красивые швы начинающим сварщикам.Какие электроды выбрать.LB 52U или Уони 13-55? Нажми для просмотра Выносливые сварочные аппараты Трубогибы, профилегиб ы Фото ...       Тэги:   Как варить красивые швы начинающим сварщикам Нажми для просмотра В этом видио мы разберем сварку не поворотной трубы аргоном!Ме? ?очи нюансы!       Тэги:   Сварка трубы.Как заварить красивый шов. Нажми для просмотра В этой серии видео я в теории расскажу и на практике покажу, как сдать экзамен в НАКС.       Тэги:   Как сдать экзамен сварщику на аттестацию НАКС (подготовка) Нажми для просмотра В продолжени и сварки труб на просвет я в подробност ях расскажу как варить облицовочн ый шов на прсвет.       Тэги:   Сварка облицовочного шва под просвет подробно Нажми для просмотра Сварка 57 трубы электродом ! Электроды 2.5 мм,толщина стенки трубы 3мм!Все покажем и расскажем.. Помощь в развити...       Тэги:   Сварка трубы электродом. Нажми для просмотра В этом видео я в подробност ях расскажу и покажу на практике, как я сдавал экзамен на аттестацию НАКС, конкре...       Тэги:   Моя аттестация НАКС (сварка катушки 57 мм..) Нажми для просмотра Прихватка труб под просвет.       Тэги:   Аттестация сварщиков, экзамен Нажми для просмотра Описание отсутсвует       Тэги:   Прихватка катушки под просвет (Часть 1) Нажми для просмотра Описание отсутсвует       Тэги:   Прихватка катушки под просвет (Часть 1) Нажми для просмотра Описание отсутсвует       Тэги:   Прихватка катушки под просвет (Часть 1) Нажми для просмотра Описание отсутсвует       Тэги:   Прихватка катушки под просвет (Часть 1) Нажми для просмотра Описание отсутсвует       Тэги:

funer.ru

Вварка - катушка - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3

Вварка - катушка

Cтраница 3

В зависимости от характера аварии ( заварка трещины, вварка катушки, вварка трубы) котлован роют таких размеров, чтобы можно было выполнять работы по центровке и сварке неповоротных стыков.  [31]

Поврежденные стыки ( разрывы, трещины) должны ремонтироваться путем вварки катушек длиной не менее 200 мм или установки муфт.  [32]

Поврежденные стыки ( разрывы, трещины) должны ремонтироваться путем вварки катушек длиной не менее 200 мм или установки муфт. Стыки с другими дефектами ( шлаковые включения, непровар и поры сверх допустимых норм) - должны усиливаться путем установки муфт.  [33]

На рис. 192 приведено торцовое соединение двух трубопроводов при помощи вварки катушки и вырезки козырька.  [35]

Сварку стыков труб после газовой резки, стыков захлестов и вварку катушек труб из сталей с пределом прочности до 55 кгс / мм2 следует выполнять электродами с фтористокальциевым покрытием марки УОНИ -) 13 / 55 и другими подобными им.  [36]

Поврежденные сварные стыки ( разрывы, трещины) должны ремонтироваться вваркой катушек длиной не менее 200 мм или установкой лепестковых муфт.  [37]

Контрольные стыки следует вырезать в период производства работ с целью исключения вварки катушек.  [39]

При очень высоких давлениях вместо надвижной муфты соединение концов труб производят вваркой катушки. В этом случае поперечные сварные швы работают в лучших условиях, чем при соединении надвижной муфтой, и узел обладает большей прочностью. Непременным условием такого способа соединения является снижение давления до 20 - 50 мм, а еще лучше полное выключение и удаление газа из соединяемых газопроводов.  [40]

При очень высоких давлениях вместо надвижной муфты соединение концов труб производят вваркой катушки. В этом случае поперечные сварные швы работают в лучших условиях, чем при соединении надвижной муфтой, и узел обладает большей прочностью. Непременным условием такого способа соединения является снижение давления до 20 - 50 мм, а еще лучше - полное выключение и удаление газа из соединяемых газопроводов.  [41]

При очень высоких давлениях вместо надвижной муфты соединение концов труб производят вваркой катушки. В этом случае поперечные сварные швы работают в лучших ( на растяжение, а не на срез), чем при соединении надвижной муфтой, условиях и узел обладает большей прочностью. Непременное условие такого способа соединения - снижение давления до 20 - 50 мм вод. ст., а еще лучше - полное отключение и удаление газа из соединяемых газопроводов.  [42]

После выявления и ликвидации дефектов отдельные части газопровода соединяют между собой путем вварки катушек ( патрубков) длиной не менее I м и газопровод испытывают вновь.  [43]

Для сварки заполняющих и облицовочного слоев шва при выполнении захлесточных соединений и вварке катушек рекомендуется применять способ сварки самозащитной порошковой проволокой типа Иннершилд.  [44]

Ручную дуговую сварку применяют при сварке неповоротных стыков, врезке кривых, вварке катушек и монтаже переходов.  [45]

Страницы:      1    2    3    4

www.ngpedia.ru

Самодельные удлинители из катушек от сварочной проволоки

Среди моих инструментов есть сварочный полуавтомат. Расходный материал для него - обмеднённая проволока, которая продаётся на пластмассовых катушках. Эти катушки я, обычно, не выбрасываю, а использую в хозяйстве - на них удобно хранить шпагат, верёвки, провода и т.д. А из нескольких я сделал очень удобные удлинители. На сайте уже есть статьи о таком использовании катушек, но я предлагаю свои варианты.

Можно, конечно, просто использовать катушку в качестве органайзера - для того, чтобы намотать на неё удлинитель при хранении и транспортировке. Я, например, так и сделал, изготовив лёгкий удлинитель для относительно слабых потребителей - электролобзик, шуруповёрт и т.д.

При его изготовлении я использовал провод ШВВП 2 по 0,75, и одну розетку. Он очень удобен, если я работаю одним инструментом, скажем, на крыше - лёгкий провод не норовит убежать вниз, увлекая за собой инструмент.

Но чаще возникает необходимость подключить более серьёзную нагрузку (большая болгарка, отбойник, электросварка) и при этом работать несколькими инструментами. Для таких потребителей нужен, во-первых, провод большего сечения и с более сильной изоляцией, во-вторых, заземление. Для этого подойдёт провод ПВС 3 на 1. Но он значительно толще и тяжелее. Удлинитель длиной, скажем, 50 метров - это уже довольно громоздкая конструкция. Да и не всегда такая длина нужна. Поэтому я решил сделать несколько одинаковых удлинителей длиной по 20 м каждый. При этом громоздкие мощные розетки, чтобы не болтались и не ломались, убрать внутрь катушек.

Итак, нам понадобится: 1. Катушка от сварочной проволоки.2. Провод ПВС 3 по 1 (20 м)3. Розетка 16 А. одноместная, с заземлением, скрытой установки. (2 шт.)4. Вилка 16 А с заземлением.5. Два винта ( М3, или М4. (Зависит от вида розеток.) длиной 30 мм).6. Старая автомобильная камера.7. Обрезок шпагата.

Сверлим отверстие для провода.

Пропускаем конец провода в отверстие и закрепляем его. Для этого можно, к примеру, просто намотать "горбик" из скотча, или изоленты. Теперь при рывке, провод не вырвется из розетки: Берём наши розетки. Разбираем.

Крепление у них двухтипное: можно крепить при помощи шурупов за внешнюю рамку, или при помощи разжимных зацепов. Ни тот, ни другой методы нам не подходят. Зацепы для внутреннего крепления мы вообще убираем - они нам будут только мешать.

В одной розетке (только в одной!) высверливаем резьбу в отверстиях, в которые были вкручены болты выброшенных нами боковых зацепов. Соединяем розетки параллельно между собой, используя короткие куски провода. Провода пропускаем сквозь центральное большое отверстие нашей катушки так, чтобы розетки остались с разных сторон катушки. Подсоединяем конец нашего провода, вставляем розетки в катушку и стягиваем между собой винтами , используя отверстия, в которых были винты боковых зацепов. Винты вставляем в ту розетку, в которой мы высверлили резьбу и вкручиваем в другую. . Розетки плотно притягиваются одна к другой, упираясь наружными рамками. Устанавливаем на место крышки. Кабель наматываем на катушку. На конец кабеля присоединяем вилку. Наш удлинитель готов: Из старой автомобильной камеры вырезаем кольцо: Привязывает к нему кусок шпагата вот таким вот образом: Для предотвращения развязывания обматываем изолентой: Этого можно не делать, но я взял "тюковой" шпагат, который обязательно развязался - бы.

Одеваем резинку на наш удлинитель. Она зафиксирует конец провода с вилкой и не даст ему размотаться. А за петлю из шпагата его удобно носить, или подвешивать на стену для хранения. Для удобства переноски можно одеть на петлю кусок трубки - получится удобная рукоятка. Но я этого не делал.

Я сделал пять таких удлинителей. При необходимости я могу растянуть их на 100 метров. А без такой необходимости мне не нужно тащить и сматывать-разматывать лишний провод.

Если у вас нет полуавтомата, не беда! Такие катушек можно всегда набрать бесплатно, или "за пиво" в автосервисах, занимающихся кузовными работами, или ремонтом глушителей, а также на фирмах, работающих с металлоконструкциями. Они их выбрасывают по нескольку штук в день.

И на последок... Работая с удлинителем всегда разматывайте его полностью! Даже если в этом нет необходимости. Лучше уж набросать его бесформенной кучей, чем иметь в цепи катушку с индуктивностью, которая будет забирать у нас мощность, а сама при этом сильно греться. При работе со сварочным аппаратом, самая распространённая "смерть" удлинителей - это именно сгорание их по причине того, что их полностью не размотали...

Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

usamodelkina.ru

---

• 
  Термообработка сварных швов трубопроводов
• 
  Сварка точечная нержавейки
• 
  Резка газом металла видео
• 
  Почему необходима тщательная заварка сварочного кратера при окончании
• 
  Сколько времени застывает холодная сварка
• 
  Можно капать лидокаин в глаза
• 
  Что лучше fubag или ресанта
• 
  Как сварить медь с медью в домашних условиях
• 
  Что такое проволока порошковая
• 
  Газы для сварки
• 
  Параметры режима сварки