Сварка нержавейки и полировка. Сварка точечная нержавейки
Сварка нержавейки и полировка ⋆ Мастерская сварки
Прошли те времена, когда изделия из легированной стали можно было изготовить только в заводских условиях. В современном мире сварка нержавейки доступна каждому. Каждая третья лестница в частном доме выполнена из хромникелевых сплавов, а разнообразие вариантов, будоражит воображение. В этой статье мы разделим на этапы весь технологический процесс изготовления ограждений из нержавейки.
Резка профильной трубы
Резка любых труб, неважно квадратного, прямоугольного или круглого сечения лучше всего осуществлять на специальном труборезе или ленточной пиле по металлу. Резы с использованием обычной болгарки часто требуют доработки, свариваемые кромки недостаточно плотно прилегают к друг другу, от этого всегда может пострадать конечный результат, время монтажа увеличится.
Зачистка кромок
Зачистке кромок следует уделять должное внимание, каждая деталь перед сваркой обязательно подвергается механической обработке. Заусенцы, утонения, отсутствие фасок может отрицательно сказаться на качестве свариваемых нержавеющих деталей. При наведении дуги на заусенец, столб дуги может изменить направление, а в корне шва возникнут такие дефекты как непровар или пористое включение.
Прихватки
Точечные сварные швы – «прихватки» важный этап сварки нержавеющей стали. Чем чаще они расставлены, тем лучше будет выглядеть готовое изделие. Благодаря таким маленьким помощникам, вы легко отцентруете свариваемые изделия, отрегулируете зазор между деталями, максимально предотвратите увод деталей в процессе сварки.
Сварка нержавейки
При сварке в защитной среде нержавеющей стали используется несгораемый вольфрамовый электрод, который обеспечивает стабильность горения дуги, а в опытных руках еще и высокую производительность. Обычно легированная профильная труба используемая для лестниц в частных домах имеет низкую теплопроводность и тонкую стенку. Поэтому процесс сварки должен протекать быстро, не допуская перегрева и прожогов, но достаточно медленно для обеспечения качественного провара корня шва.
Абразивная обработка
Зачистка сварных швов на лестничных ограждениях проводится исключительно для красоты. Даже самую ровную чешуйчатость шва принято зачищать в «ноль» до однородной поверхности. Мода и эстетичный внешний вид диктуют свои правила, снимать усиление сварного шва не совсем правильно с технической точки зрения, но красота требует жертв.
Полировка
Финишная полировка – важнейшая и заключительная операция, вносящая в металлоконструкцию законченный вид. Придать изделию заводскую шероховатость можно только с помощью пасты и войлока. В умелых руках сталь приобретает зеркальное сияние, в котором часто отражается довольная улыбка заказчика.
xn--43-7lcu.xn--p1ai
Технология сварки нержавейки
Коррозионностойкие металлы отличаются крайне низким коэффициентом теплопроводности. В связи с этим сварка нержавейки требует от мастера предельного внимания к силе сварочного тока, учитывая при этом коэффициент теплового расширения металла.
Технология сварки нержавеющих сталей должна учитывать физические свойства металла и его химический состав. В противном случае не удастся добиться прочного сварного соединения конструкций из нержавейки. Важно правильно выбрать сварочное оборудование, оптимальный режим сварки и расходные материалы.
Основные способы сварки нержавейки
Металлы с большим содержанием хрома и никеля свариваются несколькими методами:
• Сварка нержавейки аргоном – аргонодуговая. В процессе используется неплавящийся вольфрамовый электрод и защитный газ аргон.
• Сварка электродами со специальным покрытием. Это обычное сварное соединение конструкций из нержавейки методом дуговой сварки.
• Аргонодуговая сварка нержавейки полуавтоматом. В этом случае в качестве расходного материала выступает нержавеющая проволока, по химическому составу идентичная свариваемому металлу. Полуавтоматический аппарат для сварки нержавейки в автоматическом режиме подает сварочную проволоку и защитный газ в сварочную ванну.
• Холодная сварка – без плавления кромок, под давлением.
• Точечная и шовная контактная – обеспечивает прочное и качественное соединение конструкций. Контактная сварка труб из нержавейки выбирается при монтаже трубопроводов, работающих под высоким давлением.
Проволока и электроды для сварки нержавейки выбираются в строгом соответствии с маркой металла, который предстоит сваривать. Особенность нержавеющих сталей – избирательное взаимодействие легирующих компонентов между собой. При неправильном подборе расходников невозможно наложить качественный и прочный шов.
svarkasite.ru
Как определить подходящий тип сварки нержавейки
Выбор того или иного способа сваривания деталей во многом зависит от вещества, из которого они сделаны. Особенно, если в состав материала входит сразу несколько веществ и каждое из них имеет способность влиять на результат сварочных работ. Таким материалов является нержавеющая сталь, имеющая сложный состав из-за большого процента легирующих элементов. Стойкость к коррозийным процессам обеспечивают хром, никель, молибден, марганец, титан.
Эти вещества формируют, кроме антикоррозийность, ещё и другие свойства:
- низкую теплопроводность;
- большое значение коэффициента линейного расширения;
- высокую сопротивляемость электрическому току.
Сталь, имеющая повышенное содержание хрома, теряет своё основное свойство – антикоррозийный эффект, при несоблюдении термического режима.
Каждое из перечисленных свойств необходимо учитывать и купировать при сварке нержавейки, иначе они могут привести к таким последствиям:
- при высокой силе тока, теплота будет концентрироваться в зоне сварки, что приведёт к проплавлению металла. Соответственно, необходимо тщательно подбирать величину силы тока;
- нержавейка деформируется за счёт линейного расширения. Эта деформация возникает и во время сварочных работ, и после. Поэтому, сварка нержавейки должна протекать с достаточным зазором, при соединении деталей с толстым краем;
- сохранение антикоррозийных свойств при нагревании от 5000С можно достичь местным охлаждением или легирование стали элементами обладающим ярко выраженными карбидообразующими свойствами.
При использовании электродов из нержавейки их длина не должна превышать 35 см. Иначе они будут сильно нагреваться.
Основные способы сварки
Перед началом работ проводят подготовку сварочных поверхностей, которая делится не несколько этапов:
- зачищение щёткой до образования блеска;
- обезжиривание ацетоном, высокооктановым бензином;
- обеспечение зазора в зоне сварного стыка.
После подготовки проводится сварка нержавеющей стали одним из выбранных методов:
- электродами со специальным покрытием;
- электродами из вольфрама в защитной среде;
- с использованием нержавеющей проволоки и защиты в виде аргона;
- соединение без плавления;
- контактный.
На производстве часто применяют синтез двух видов сварки: электрической и газовой. Этот способ обеспечивает высокое качество сварного соединения. Во время сварочных работ, из сопла, которое образуется вокруг неплавящегося вольфрамового электрода, вытекает аргон. Аргон играет защитную роль: он предохраняет от влияния воздуха на место сварки. Величина тока зависит от толщины листа материала. При толщине до 2 мм – это 80А, а при 4 мм – не более 130А.
Для сварочных работ используется переменный и постоянный ток. Вид поджига дуги – бесконтактный, он позволяет защитить сварочную ванну от попадания вольфрама.
В аргоновой среде часто проводят полуавтоматическую сварку, которая обеспечивает качественный шов. Сварным элементом выступает проволока с достаточным содержанием никеля.
Тонкие листы нержавеющей стали могут соединяться методом точечной сварки. При этом процессе сила тока уменьшается, а давление сжатия увеличивается в сравнении с этими же режимами для других видов материала. В таком режиме сварочный шов сохраняет антикоррозийные свойства.
На специальном оборудовании можно проводить холодную сварку нержавейки. Давление соединяет две детали, которые имеют нахлёст одна на другую, до расстояний, когда начинают действовать силы атомарного взаимодействия и процесс переходит на кристаллический уровень. Давление прикладывается как к одной стороне, так и с двух сторон, в зависимости от технологии.
Интересно! На некоторых видах производства вводятся более новые виды сварочных работ для нержавеющей стали: плазменная и лазерная технологии.
Как провести сварочные работы дома
Электроды используются как неплавящиеся, так и плавкие. Их использование хорошо подходит для сварки нержавейки в домашних условиях. Чтобы результат работы н огорчил, необходимо правильно подобрать электрод: существует ГОСТ 10052-75, в котором определены основные виды электродов и их соответствие определённым маркам стали. При правильном определении марки стали выбор электрода не представит труда.
Обратить внимание! При сварке нержавейки электродом с покрытием, ток имеет обратную полярность. При использовании вольфрамового электрода – полярность тока прямая.
- использовать максимально возможный минимальный диаметр электрода;
- применять низкое значение электрического тока;
- проводить охлаждение места сварки сразу после завершения работы. Если марка стали позволяет, можно охлаждать водой. Если вода не подходит, используют струю сжатого воздуха. В домашних условиях подкладываются медные листы под сварочную поверхность.
Растрескивания не будет в месте соединения, если шлак обить при нагретом металле (температура 1500С).
stroitel5.ru
