Выбор воздушного компрессора и "подводные камни". Компрессор воздушный как выбрать
Выбор воздушного компрессора и "подводные камни"
Как выбрать компрессор? Выбор воздушного компрессора, как и любого другого специализированного оборудования, требует ответственного подхода, ведь от его результата зависит успешность любого рабочего процесса. На что необходимо обратить внимание при выборе компрессора, какие «подводные камни» могут встретиться на Вашем пути при решении данного вопроса? Давайте разбираться!
Прежде всего, необходимо определиться с видом компрессора, а для этого нужно решить для каких целей приобретается компрессор и какой объем сжатого воздуха необходим. Для определения объема необходимого сжатого воздуха достаточно сложить показатели потребления, воспользовавшись паспортными данными оборудования. Необходимая производительность компрессора должна превышать полученную сумму на 25-30%. Если планируется проведение работы с беспрепятственным доступом к электрическому питанию, то смело выбирайте электрический компрессор. Он надежен, экономичен, экологичен, способен обеспечить беспрерывное поступление сжатого воздуха. Электрические компрессоры используются на строительных площадках, крупных производственных объектах и т.д. Но что же делать, если электрическая сеть не доступна и работы будут проводиться, как говорится, «в чистом поле» - и это не беда! К помощи можно призвать дизельный компрессор. Он, конечно, немного уступает по своей производительности, но не менее надежен. Современные модели отличаются экономным потреблением топлива. Многие из них оснащены автоматизированной системой блокировки и оповещения в случае сбоев, компактны и просты в управлении. Дизельные компрессоры широко используются для ремонта дорог, в автомастерских, при строительстве.
Винтовые компрессоры в этом плане более надежны, стабильны и отвечают всем требованиям современной техники. Многие предприятия используют данный вид компрессоров для модернизации своего производства и вот почему:
- Высокая надежность. Конструкция винтового компрессора долговечна, детали практически не подвергаются износу. Техническое обслуживание может производиться не чаще, чем через 3000-9000 часов.
- Высокий уровень производительности.
- Экономия на всех этапах эксплуатации. Несмотря на высокую стоимость, компрессоры винтового типа весьма экономичны в плане финансовых затрат. Экономия на энергопотреблении, расходных материалах и т.д. с лихвой окупят расходы при покупке.
- Низкий уровень производимого шума и вибрации. Благодаря отсутствию возвратно-поступательных движений и специальному шумопоглощающему кожуху, при работе шум и вибрации сведены к минимуму, что позволяет использовать агрегат вблизи от работников, другого оборудования на производстве, а также в черте города без ущерба для окружающих.
- Небольшие размеры и простота в управлении.
После того, как Вы определились с типом и конструкцией агрегата, ведь выбор воздушного компрессора на этом не заканчивается, и выбрали модификацию компрессора, необходимо обратить внимание на ряд характеристик понравившегося устройства:
- Стоимость. Ценовая политика производителей разнится, но в одном она схожа – качественный компрессор стоит дорого. Ведь цена складывается из стоимости комплектующих агрегата, улучшенной конструкции и новейших расходных материалов, его повышенной износостойкости и срока эксплуатации, и т.д. Делая выбор в пользу дешевого компрессора, не стоит ожидать, что купленный по более низкой цене агрегат будет отличаться надежностью и качеством работы.
- Производитель. Выбирая производителя, отдавайте предпочтение известным компаниям-производителям. Наибольших успехов в производстве компрессионного оборудования добились производители из Германии, США и Японии.
- Экономия электроэнергии и расходных материалов. Выбор воздушного компрессора не может быть осуществлен без принятия во внимание параметров экономии как электропотребления (топлива), так и расходных материалов. Предлагаемое производителями компрессионное оборудование способно экономить потребление электричества до 45%, а расходных материалов до 30%.
- Качественные комплектующие компрессора – залог его продолжительной работы. Убедитесь в том, что при сборке компрессора использовались только качественные детали надежных производителей.
- Временной интервал между межсервисным обслуживанием. Современные модели компрессоров способны работать до 9000 часов без замены фильтров и масла.
- Наличие функции, позволяющей не останавливать работу компрессора при замене масла. Всем известно, что процесс замены масла и фильтров отнимает определенное и достаточно продолжительное время. Ввиду чего, многие компрессоры оснащены функциями настройки замены указанных расходных материалов, при которых остановки компрессора не потребуется.
- Наличие микроконтроллеров, позволяющих настраивать работу системы при меняющихся параметрах. Например, при загрязнении фильтров микроконтроллеры сигнализируют о степени их загрязнения и о необходимости их замены.
- Рабочий температурный режим. При выборе компрессора обратите внимание на температурный режим работы агрегата. Некоторые модели способны выдержать температуру до +55 градусов по Цельсию, что особенно важно в летний период.
- Минимальное количество шлангов. Во избежание протечек производители компрессорного оборудования сводят количество шлангов к минимальному числу. Так, на современных винтовых компрессорах их, как правило, всего 3 штуки.
- Гарантийный срок обслуживания. Многие производители предоставляют на свое оборудование довольно длительный срок гарантийного обслуживания. Здесь стоит проявить осторожность при выборе компрессора, т.к. очень часто такая гарантия может распространяться лишь на отдельные узлы агрегата и за отдельную оплату. Или же бывают и такие случаи, когда длительное гарантийное обслуживание подразумевает под собой и обязательный капитальный ремонт, оплачиваемый покупателем отдельно.
Статьи о компрессорах:
Ежедневная проверка компрессора
Устройство винтового компрессора. Взгляд изнутри
Как правильно подобрать промышленный компрессор?
Как выбрать воздушный компрессор
Технологии строительства и техника не находятся на одном месте. Из года в год происходит совершенствование старых и образование инструментов нового поколения. Аналогичные изменения не обошли стороной и воздушные инструменты, т.к. каждый производитель всегда хочет продать прекрасный товар собственному оконьчательному потребителю. Кстати, выбрать воздушный компрессор можно на сайте http://rda-group.com.ua/.
. Благодаря этому, когда вы решили разобраться, как подобрать нагнетатель воздуха и обрисовали собственные цели, то необходимо смотреть на его техпараметры. Именно знание лучших параметров даст возможность вам сделать подбор лучшей модели для удачной работы.
Важные параметры
Когда подбирается бытовой воздушный нагнетатель воздуха, то важными параметрами, на которые следует смотреть, считаются:
рабочее давление;продуктивность инструмента;номинальная мощность.Кроме этого очень очень важную роль будут играть эти параметры, как объем ресивера, размеры, вес, и еще фактическое напряжение на которое рассчитывается инструмент. Будем рассматривать более детально любой из таких параметров и поможем подобрать нагнетатель воздуха для дома.
Рабочее давление
Давление очень часто меряется в атмосферах, но часто при изучении технических свойств можно повстречать значение давления, выраженное в Барах. Это не бойтесь, т.к. единицы измерения похожие. Другими словами 1 Бар будет приравниваться к 1 Атмосфере. Рабочим давлением считается то, с каким усилием оборудование будет делать сжатия воздуха. На это необходимо обращать пристальное внимание для определения типа применяемого пневматического инструмента.
Вам необходимо знать, что во время работы давление в ресивере будет регулярно меняться. К примеру, у нагнетателя воздуха для самого большего рабочего давления в 10 Бар, оно будет изменяться от 6 до 10 Бар. Как правило это не страшно. Основное, чтобы давление соответствовало подключаемому инструменту. Данный момент нужно брать во внимание для того, чтобы выбор оборудования происходил в согласии с выбором пневматического инструмента. Дальше мы будем рассматривать соответствие инструмента компрессорному оборудованию.
Продуктивность
У этого оборудования работоспособностью зовется общая величина сжатого воздуха, которую он может усугублять на протяжении 1 минуты. Та величина, которая указывается в большинстве случаев в паспортах, демонстрирует продуктивность при входе в оборудование. Она в большинстве случаев меряется при температуре 20 °С. Ее величина может изменяться при изменении температуры окружающей среды. Конкретно из-за этого при решении вопроса, как точно подобрать нагнетатель воздуха, приходится выбирать в выгоду инструмента, обладающего запасом продуктивности в 30-50% если сравнивать с той, которая вам нужно.
www.metalstanki.com.ua
Как выбрать воздушный компрессор - ЭкспертРУ
Обеспечение эффективной работы некоторых электрических инструментов и механического оборудования без применения воздушного компрессора трудно себе представить. При помощи этого аппарата происходит сжатие воздуха и выдача его под высоким давлением.
Ассортимент, представленный на современном рынке довольно широк, особенно у производителя компрессоров Atlas Copco. Это как компрессоры, используемые исключительно на предприятиях, так и агрегаты, применяемые в быту. Различаются они не только техническими характеристиками, а и своим внутренним устройством. Поэтому прежде чем приобрести этот аппарат, рекомендуем ознакомиться с основными его типами и их особенностями.
Компрессор винтовой
Применяются данного типа воздушные компрессоры преимущественно в промышленности. Чаще всего ими оснащаются предприятия, занимающиеся сборкой автомобилей, инструментов и деревообрабатывающие организации.
Основные преимущества винтового компрессора – возможность непрерывно работать довольно продолжительное время, бесшумность и экономичность. Именно за эти качества их так ценят на производстве, ведь кроме обеспечения бесперебойной работы, они еще сокращают затраты на электроэнергию.
Компрессор поршневой
Чаще всего компрессор поршневого типа используется в бытовых целях, но иногда применяется и в производственных условиях. Он необходим для работы с краскопультами, пневматическим инструментом, а также для накачивания шин автомобиля. Данный тип компрессора делится на несколько подвидов – масляный коаксильный, безмасляный и ременной.
Все они отличаются невысокой стоимостью и компактными размерами, благодаря чему очень удобны для бытового использования. Основной недостаток поршневых компрессоров заключается в их неспособности непрерывно работать длительное время. Каждые 20 минут его необходимо отключать на «отдых».
На что обратить внимание при покупке?
Производительность. В воздушном компрессоре под производительностью понимается общее количество сжатого воздуха, которое он способен нагнетать за 1 мин. Рассчитывается данный показатель исходя из того, какие потребности у подключаемого к агрегату оборудования. Но не забывайте, что более чем на 70 % от данных указанных изготовителем, компрессор загружать не рекомендуется. Поэтому выбирайте модели, производительность которых немного выше, чем вам необходима.
Номинальная мощность. Именно этот параметр оказывает непосредственное влияние на скорость работы аппарата. Поэтому покупая компрессор, выбирайте модели с некоторым «запасом» мощности, ориентировочно в 30 %.
Рабочее давление. При анализе данного критерия также не последнюю роль играет особенность инструментов, которые будут подключаться к компрессору. Для некоторых может быть достаточно давления до 4 бар, а для некоторых нужно до 16 бар.
Объем ресивера. Ресивер – это емкость из металла, в которую попадает сжатый воздух. Чем его объем больше, тем реже будет происходить отключение компрессора при падении уровня сжатого газа до минимальных показателей. Правда на его наполнение потребуется и больше времени. Поэтому при выборе объема ресивера следует учитывать особенности потребления воздуха используемым инструментом.
expert.ru
Как выбрать воздушный компрессор — советы на Яндекс.Маркете
Для работы пневматического инструмента и оборудования необходим источник сжатого воздуха. Компрессор сжимает воздух и накапливает его в специальной емкости — ресивере, а затем под давлением подает по шлангу к подключенному потребителю: пневматическому гайковерту, дрели или шлифмашине.
К сегменту бытовых воздушных компрессоров относятся мобильные модели на колесах с небольшим ресивером. Их покупают для малярных работ или накачивания колес автомобиля. Оборудование работает от электросети с напряжением 220 В.
К этому же сегменту относятся компактные автомобильные компрессоры, работающие от бортовой электросети машины и подключающиеся к гнезду прикуривателя. С их помощью подкачивают колеса и контролируют давление в шинах.
Профессиональные компрессоры могут быть мобильными и стационарными. Мобильные находят применение на строительных участках, в шиномонтажных мастерских и автосервисах. Они рассчитаны на подключение одного пневмоинструмента.
Стационарные компрессоры устанавливаются на производственных предприятиях, например, в сборочных и покрасочных цехах. Такие компрессоры способны питать станки или разветвленную пневматическую магистраль с множеством пневмоинструментов. Большим их преимуществом является звукоизоляция корпуса — уровень шума снижен до 60 – 68 дБ.
В сегменте профессиональных агрегатов есть как однофазные, так и трехфазные модели. У некоторых стационарных агрегатов нет ресивера — его приобретают отдельно. Для работы необходимо также оснастить оборудование блоком подготовки воздуха.
Современные промышленные компрессоры комплектуются модулем управления и контроля, поэтому длительное время могут функционировать без вмешательства пользователя. Некоторые модели оснащены таймером и системой самодиагностики.
Поршневой компрессор предназначен для бытового использования и непродолжительной эксплуатации в профессиональной сфере. Его преимущества: возможность создавать высокое давление, ремонтопригодность, мобильность и доступная цена. Но такие модели создают сильные вибрации и издают сильный шум из-за открытых рабочих узлов, они рассчитаны на невысокую интенсивность использования и имеют существенно меньший ресурс.
Винтовой компрессор при аналогичной производительности расходует меньше электроэнергии, чем поршневой. Такой агрегат способен снабжать сжатым воздухом несколько пневмоинструментов и даже целый цех. Его преимущества: возможность проводить длительные работы, непрерывный воздушный поток, минимум вибрации и шума, а также экономичность и нетребовательность к обслуживанию. Недостатки: значительные денежные вложения на начальном этапе, необходимость сложных пусконаладочных работ, обучения персонала, организации системы воздухоподготовки конечных потребителей. В отличие от поршневой модели, имеет более массивную конструкцию, а его ремонт обходится дороже.
Коаксиальные компрессоры имеют прямой привод и компактную конструкцию. Однако такие компрессоры не рассчитаны на интенсивную эксплуатацию из-за быстрого нагрева поршневой группы. Они способны обеспечить сжатым воздухом практически любой инструмент, но работать целый день не могут.
В моделях с ременной передачей крутящий момент от двигателя передается через ремень к шкиву, вращающему маховик. Такая конструкция позволяет компрессорной головке работать с меньшей частотой, чем двигатель. Это снижает нагрузку на нее и увеличивает ресурс. Ременные компрессоры рассчитаны на интенсивную эксплуатацию и благодаря минимальному нагреву деталей не требуют частых отключений.
Среди поршневых моделей наиболее распространены масляные компрессоры, так как добавление масла способствует смазыванию деталей поршневой группы. Это снижает трение металлических поверхностей и предотвращает чрезмерный износ, благодаря чему увеличивается срок службы оборудования, и есть возможность использовать его наиболее интенсивно. Однако присутствие масла в воздухе не всегда желательно. Например, это недопустимо при проведении малярных работ, в медицинской, бумажной и пищевой промышленности. В таких случаях необходима установка блока подготовки воздуха для очистки его от масла и влаги.
В быту находят применение безмасляные компрессоры. Их поршневая группа изготовлена из материалов с меньшим коэффициентом трения, поэтому не нуждается в смазке. К их преимуществам относят легкую транспортировку и минимум обслуживания, так как нет необходимости следить за уровнем масла. Но такой агрегат не рассчитан на интенсивные нагрузки, рекомендуется использовать его в гараже или на даче.
Производительность оборудования определяется выдаваемым объемом сжатого воздуха и зависит от мощности. Например, модель с мощностью 2 кВт способна вырабатывать 200 л/мин, а агрегат на 10 кВт — более 1000 л/мин. Выбор делают, исходя из количества подключаемых пневмоинструментов и объема потребляемого ими воздуха.
В паспорте оборудования указывается теоретическое значение производительности, то есть вырабатываемый объем сжатого воздуха. Но на выходе это значение оказывается ниже. Для компенсации погрешности производительность по паспорту умножают на КПД оборудования и прибавляют запас в 15 — 20%, чтобы производительность не падала при расходе воздуха из ресивера. КПД составляет для коаксиальных моделей — 0,65; ременных — 0,75; винтовых — 0,95. Итоговое число должно быть больше значения потребности в сжатом воздухе.
Давление компрессора на выходе должно быть не ниже показателя рабочего давления пневмоинструмента. Необходимо заложить запас в 2 — 3 бара, чтобы небольшие потери давления в процессе расходования воздуха не сказались на производительности. Например, гайковерт с рабочим давлением в 6 бар нуждается в источнике сжатого воздуха с выходным давлением не ниже 8 бар. На выходе компрессора предусмотрен редуктор, с помощью которого можно регулировать давление, в зависимости от подключаемого инструмента.
Ресивер для нагнетания и накапливания сжатого воздуха компенсирует колебания давления и обеспечивает прерывистый режим работы без потерь энергии. Чем больше его объем, тем больше запас воздуха, а следовательно, тем реже оборудование будет отключаться для возобновления запаса. Поэтому рекомендуется покупать оборудование как можно с большим объемом резервуара — свыше 100 л. Особенно это важно, если оно будет использоваться на производстве с разветвленной пневматической магистралью. Большой запас воздуха исключит пиковые нагрузки при включении нескольких инструментов — воздуха хватит всем. Иногда можно ограничиться небольшим ресивером, например, если в мастерской мало места, тогда можно приобрести бытовой агрегат с объемом бака не более 24 л.
Справочная статья, основанная на экспертизе автора.
market.yandex.by
Выбор воздушного компрессора
Основное, о чем необходимо задуматься, кода стоит вопрос, как выбрать воздушный компрессор, это то, какие задачи предстоит ему выполнять. Не нужно поиски свои начинать с желания приобрести «наиболее мощный» либо «такой, чтобы поместился в гараже».
Основные критерии выбора компрессора
Выбирая компрессорное оборудование внимание необходимо обращать на некоторые основные показатели:
- наибольшее давление;
- мощность;
- производительность.
Для большинства потребителей довольно важны габариты, которые имеет компрессор, а так же мобильность его. В данном случае, коаксиальные поршневые модели будут наиболее компактными. Наиболее удобными для транспортирования являются компрессоры безмасляные, не установлен на которых ресивер.
Многие модели (и винтовые, и поршневые) оборудованы рукоятками и колесами для перемещения. Некоторые компании представляют серию таких компрессоров, где установлена система PLUS: имеется на ресивере катушка для возможности хранения шланга и обрезиненная продленная ручка.
Технические показатели
Оборудование компрессорное сжатым воздухом обеспечивает различный пневматический инструмент. Оттого выбирая станцию компрессорную, следует исходить из имеющихся потребностей пневмоинструмента. Скажем, краскопультам хватить может давления равного 4 Бара, а вот шлифмашине и пистолету пескоструйному необходимо не меньше чем 6 Бар.
Информацию о том, какое количество воздуха потребляет определенный инструмент найти можно в прилагающейся к нему инструкции. Во время выбора учитывать важно, что давление выходное не должно меньше быть, нежели требуемое используемым пневмоинструментом. К примеру, пневмодрели давление требуется 6-8 Бар. Это означает, что тот компрессор, который нагнетать будет воздух, обладать должен наибольшим давлением равным 8-10 Бар. Утраты возникают из-за возникающих скачков давления внутри пневмотической системы (скажем 2 Бара). Если приобрести компрессор с аналогичными показателями давления, что и у пневмодрели, при возможном перепаде давления может оказаться он просто неспособным «включить» такую дрель.
Так же появляются некоторые потери и в продуктивности. Изготовители в каталогах, как правило, указывают производительность на период забора воздуха, во время всасывания. Проходя сквозь всю пневматическую систему, определенная часть воздуха будет расходована на энергию и тепло, потому и тут выбирать лучше оборудование по данному показателю с запасом.
Интенсивность работы
Еще одним, довольно важным фактором является и интенсивность функционирования компрессора. Для выполнения по дому несколько раз в году небольших ремонтных работ, вряд ли вам понадобится профессиональная мощная техника. В настоящее время изготовители предлагают огромное количество различных видов техники: от поршневых установок, до винтовых.
Отсутствие или наличие ресивера не очень сильно оказывает влияние на работу компрессора. Это емкость, запасается в которой сжатый газ. От объема ресивера, полностью зависит время, необходимое оборудованию компрессорному на заполнение его. После того, как ресивер полностью заполняется, оборудование отключается, и газ сжатый начинает подаваться из его накопительного бака.
Какой выбрать компрессор, винтовой или поршневой
Для не очень продолжительных работ по ремонту в доме либо в гараже выбрать можно масляный поршневой компрессор.
Основные достоинства такого выбора:
- маленькие габариты;
- производительность 200 — 500 л/мин;
- наиболее возможное давление от 8 до 10 Бар;
- мощность от 1.5 до 2.2 кВт;
- объем у ресивера составляет от 24 до 200 л;
- смазка автоматическая смежных элементов деталей;
- соотношение оптимальное стоимости и качества.
Это наиболее распространенный вид компрессоров. Среди оборудования масляного подобрать можно ту модель, которая будет подходить непосредственно вам. Компрессоры коаксиальные, обеспечить способны сжатым газом почти любой пневматический инструмент.
Если от оборудования требуется продолжительная работа и высокая степень «живучести», то наилучшим решением для маленьких автомастерских и производств мебели будут компрессоры поршневые с ременным приводом. По размерам превосходят они коаксиальные, но за счет своего устройства служат намного дольше и подвержены меньше поломкам.
Примесь в воздухе масла обязательна для применения многого пневмоинструмента (перфораторов, пневмогайковертов), потому что обеспечивает смазку автоматическую деталей. Но присутствие в воздухе, подаваемом в краскопульт, масла может лишь ухудшить полученный результат выполняемой работы. Оттого, специалисты советуют для покрасочных работ, в химической, бумажной и пищевой промышленности применять компрессоры безмасляные.
Заказать компрессоры в Москве можно очень быстро по номеру - 8 (929) 505-14-60investrussia-2012.com
Как выбрать воздушный компрессор для покраски автомобилей?
Рано или поздно любой мастер, который работает в собственном гараже, задумывается о покупке ком воздушного компрессора.
Существует целый ряд сфер, в которых он применяется.Мы его будем рассматривать как дополнительное оборудование для покраски авто. Работает в таком случае он в связке с краскопультами. Но мимо этого применения он отлично подойдет, если вам нужно подкачать колеса, или просто покрасить мелкую деталь.
Виды воздушных компрессоров
В первую очередь стоит сказать, что наибольшую популярность получили компрессоры поршневого типа. Именно на них мы и остановимся подробнее.
Если вы пойдете искать такое оборудование по различным магазинам, то первое что вас спросит менеджер — это какой именно вам нужен тип поршневого аппарата: масляный или же безмасляный.
Второй тип редко используется в промышленных масштабах, но при этом он является наиболее дешевым решением для проведения мелких работ.
Ниже приведена схема безмасленого аппарата.
Нас с вами больше интересует первый тип, а именно масленый тип воздушного компрессора.
Схема данного оборудования представлена ниже.
Можно уточнить и сказать, что такого типа устройства разделяются на два основных типа:
- с ременным вариантом привода;
- с ручным приводом.
Мой совет, если позволяют финансы, то нужно брать именно ременной компрессор, он более надежен и удобен в эксплуатации.На какие характеристики нужно обращать внимание при выборе компрессора для покраски авто?
Давайте постараемся разобрать, на какие параметры стоит обращать внимание в первую очередь.
1.) Производительность. Простыми словами она характеризует объем вырабатываемого воздуха, который указывается в характеристиках как — литры/мин.
Этот параметр наиболее важен, поэтому я поставил его на первое место. Подбирая компрессор для краскопульта, особенно изготовленного по технологии HVLP, нужно быть особо внимательным. Если производительности будет недостаточно, то аппарат будет, постоянно перегревается и, в конечном счете, вы его просто испортите. Рассчитывать на хорошее качество покраски при нехватке этого параметра не стоит.
В основном большинство краскопультов потребляют от 100 до 600 л/мин. Я бы советовал подбирать под конкретную модель распылителя, или же брать с запасом. Опытные мастера, говорят, что порой даже 450 л/мин бывает мало даже для частичной покраски кузова автомобиля. Старайтесь не экономить на данном оборудовании.
2.) Мощность. Этот параметр особо важен для тех, кто хочет работать в старых гаражах или боксах со старой, зачастую алюминиевой проводкой. Как показывает практика, при большой мощности проводка может, перегревается, а в тех местах, где она прогнила, могут создаваться короткие замыкания с последующим пожаром.
Если гараж действительно старый, то возможно стоит задуматься об усовершенствовании электропроводки, так как это позволит вам работать с современным мощным оборудованием.
Измеряется этот параметр в кВт.
3.) Электропитание. Эта характеристика дополняет предыдущий пункт. Если ваше рабочее место подключено к сети 360В, то можно смело брать аппараты с таким заявленным значением. Если же у вас 220, то нужно выбирать соответствующее оборудование, либо смотреть в сторону универсальных решений, которые работают в диапазоне 220 – 380В.
4.) Объем ресивера. Он измеряется в литрах. Его объем напрямую зависит от задач, которые вы ставите перед оборудованием. Для серьезной работы, нужно брать емкость более 50 литров.
Схема устройства воздушного поршневого компрессора масляного типа.
Что можно посоветовать тем, кто только начал работать с воздушным поршневым компрессором?
Компрессор часто выключается. Одной из наиболее распространенных проблем может быть перегрев. В каждом таком аппарате устанавливается термодатчик, который запрограммирован на определенное значение температуры, после его достижения устройство вырубается. Обычно это происходит из-за нехватки уровня мощности.
Нужен ли специальный уход за ресивером? Единственным и я бы даже сказал обязательным, условием является слив воды из ресивера. Особенно важно это сделать, перед тем как приступить к покраске автомобиля.
Зимой компрессор не заводится? В минусовые температуры масло в картере компрессора стает более вязким, и очень трудно запустить двигатель. Одним из вариантов будет прогревание картера с помощью фена.
Базовые операции при покраске:
- по завершению покрасочных работ устанавливайте значение регулятора давления в значение «0».
- проводите регулярную чистку компрессора. В него постоянно попадает пыль и остатки краски, от них нужно обязательно избавляться. Это позволит вашему оборудованию прослужить вам намного дольше.
- постоянно контролируйте значение уровня масла в картере аппарата.
krasimauto.com
Как выбрать воздушный компрессор — советы на Яндекс.Маркете
Поршневой компрессор предназначен для бытового использования и непродолжительной эксплуатации в профессиональной сфере. Его преимущества: возможность создавать высокое давление, ремонтопригодность, мобильность и доступная цена. Но такие модели создают сильные вибрации и издают сильный шум из-за открытых рабочих узлов, они рассчитаны на невысокую интенсивность использования и имеют существенно меньший ресурс.
Винтовой компрессор при аналогичной производительности расходует меньше электроэнергии, чем поршневой. Такой агрегат способен снабжать сжатым воздухом несколько пневмоинструментов и даже целый цех. Его преимущества: возможность проводить длительные работы, непрерывный воздушный поток, минимум вибрации и шума, а также экономичность и нетребовательность к обслуживанию. Недостатки: значительные денежные вложения на начальном этапе, необходимость сложных пусконаладочных работ, обучения персонала, организации системы воздухоподготовки конечных потребителей. В отличие от поршневой модели, имеет более массивную конструкцию, а его ремонт обходится дороже.
Типы приводов
Коаксиальные компрессоры имеют прямой привод и компактную конструкцию. Однако такие компрессоры не рассчитаны на интенсивную эксплуатацию из-за быстрого нагрева поршневой группы. Они способны обеспечить сжатым воздухом практически любой инструмент, но работать целый день не могут.
В моделях с ременной передачей крутящий момент от двигателя передается через ремень к шкиву, вращающему маховик. Такая конструкция позволяет компрессорной головке работать с меньшей частотой, чем двигатель. Это снижает нагрузку на нее и увеличивает ресурс. Ременные компрессоры рассчитаны на интенсивную эксплуатацию и благодаря минимальному нагреву деталей не требуют частых отключений.
Масляный или безмасляный
Среди поршневых моделей наиболее распространены масляные компрессоры, так как добавление масла способствует смазыванию деталей поршневой группы. Это снижает трение металлических поверхностей и предотвращает чрезмерный износ, благодаря чему увеличивается срок службы оборудования, и есть возможность использовать его наиболее интенсивно. Однако присутствие масла в воздухе не всегда желательно. Например, это недопустимо при проведении малярных работ, в медицинской, бумажной и пищевой промышленности. В таких случаях необходима установка блока подготовки воздуха для очистки его от масла и влаги.
В быту находят применение безмасляные компрессоры. Их поршневая группа изготовлена из материалов с меньшим коэффициентом трения, поэтому не нуждается в смазке. К их преимуществам относят легкую транспортировку и минимум обслуживания, так как нет необходимости следить за уровнем масла. Но такой агрегат не рассчитан на интенсивные нагрузки, рекомендуется использовать его в гараже или на даче.
Мощность и производительность
Производительность оборудования определяется выдаваемым объемом сжатого воздуха и зависит от мощности. Например, модель с мощностью 2 кВт способна вырабатывать 200 л/мин, а агрегат на 10 кВт — более 1000 л/мин. Выбор делают, исходя из количества подключаемых пневмоинструментов и объема потребляемого ими воздуха.
market.yandex.ua
