Конструкция, разновидности и применение абразивных отрезных кругов. Круги отрезные
Круги отрезные абразивные. Свойства и применение
Абразивные отрезные круги представленные в разделе, в зависимости от заданных свойств могут устанавливаться на ручную шлифовальную машинку, станок, бензопилу, настольную отрезную машину или шлифовальный автомат. Выберите подходящий тип абразивного отрезного круга в соответствии с техническими параметрами оборудования и свойствами обрабатываемого материала.
Модели и размеры абразивных отрезных кругов
1 2 следующая страница >>
 | Круг отрезной A 24 Extra по металлу, прямойПроизводитель: KlingsporТип: 41Максимальная рабочая скорость [м/c]: 80Форма: прямая Использование:
|
Выбор артикулов:
Выбор артикулов:
 | Круг отрезной A 24 R Supra по стали, прямойПроизводитель: KlingsporТип: 41Максимальная рабочая скорость [м/c]: 80Форма: прямая Использование:
|
Выбор артикулов:
| | Круг отрезной A 24 R Supra по стали, выпуклыйПроизводитель: KlingsporТип: 42Максимальная рабочая скорость [м/c]: 80Форма: выпуклая Области применения:
|
Выбор артикулов:
Выбор артикулов:
 | Круг отрезной A 24 S BF по металлу, прямойПроизводитель: LugaТип: 41Максимальная рабочая скорость [м/c]: 80Форма: прямая Использование:
|
Выбор артикулов:
Выбор артикулов:
 | Круг отрезной AS 30 S BF по металлуПроизводитель: BoschМаксимальная рабочая скорость [м/c]: 80Форма: прямая Области применения: Использование:
|
Выбор артикулов:
 | Круг отрезной A 30 N Special по металлу, прямойПроизводитель: KlingsporТип: 41Максимальная рабочая скорость [м/c]: 80Форма: прямая Области применения:
|
Выбор артикулов:
Выбор артикулов:
Выбор артикулов:
 | Круг отрезной A 46 Extra по металлу, прямойПроизводитель: KlingsporТип: 41Максимальная рабочая скорость [м/c]: 80Форма: прямая Использование:
|
Выбор артикулов:
Выбор артикулов:
 | Круг отрезной A 60 Extra по металлу, прямойПроизводитель: KlingsporТип: 41 (прямой)Максимальная рабочая скорость [м/c]: 80Форма: прямая Области применения:
|
Выбор артикулов:
 | Круг отрезной AS 60 T BF по металлуПроизводитель: BoschМаксимальная рабочая скорость [м/c]: 80Форма: прямая Области применения: Использование:
|
Выбор артикулов:
Выбор артикулов:
Выбор артикулов:
Выбор артикулов:
Выбор артикулов:
Выбор артикулов:
Выбор артикулов:
Выбор артикулов:
Выбор артикулов:
Выбор артикулов:
1 2 следующая страница >>
abrazives.ru
Круги отрезные, диск отрезной
На бакелитовой связке
На вулканитовой связке
Диск отрезной используется для резки изделий из различных материалов, например, металла, стали, в том числе нержавеющей, алюминия, чугуна, камня и др. С помощью болгарки их применяют во многих областях машиностроения, в строительстве и демонтаже промышленных и жилых зданий, а также при проведении ремонтных работ. Благодаря простоте эксплуатации, в отличие от газовой или электросварки, а также меньшему риску в процессе резки повредить материал на сегодняшний день это наиболее эффективный способ обработки изделий из металла. Кроме того, высокая скорость вращения отрезного круга практически исключает деформацию поверхности обрабатываемого изделия.
ООО «ИСМА Плюс» предлагает круги отрезные на бакелитовой и вулканической связке. Широкой ассортимент данного вида выпускаемой нами продукции позволит вам подобрать лучший вариант под конкретные цели. Особый состав круга на бакелитовой основе, не содержащий железа, хлора и серы, позволит предотвратить загрязнения материала при работе с ним. Круг отрезной на вулканической основе (провулканизированная смесь каучука, серы и других наполнителей) имеет повышенную эластичность, что значительно снижает интенсивность его самозатачивания при обработке металла.
При выборе отрезных кругов обратите внимание, прежде всего, на толщину диска. Чем больше его толщина, тем дольше он вам прослужит. Однако вместе с тем уменьшается и аккуратность разреза. Толщина диска также зависит и от толщины обрабатываемого металла. Кроме того следует обратить внимание на такие характеристики отрезного круга как максимально допустимое количество оборотов и посадочный диаметр, которые следует соотносить с особенностями используемого вами инструмента.
Если у вас возникли трудности при выборе подходящего отрезного диска, обратитесь к специалистам нашей компании по контактным телефонам, и они непременно ответят на все ваши вопросы.
isma.ru
Круги отрезные по металлу
Круги отрезные по металлу
Описание:Материал: карбид кремния с добавлениемспециальных абразивных материалов.
Технические характеристики
| Обозначение | D наружныйдиаметркруга, мм | d посадочныйдиаметркруга, мм | hтолщинакруга,мм | Шлифматериал | Связка | Вес,1 шт,кг |
| 115x22x0,8 | 115,00 | 22,23 | 0,80 | 14А | БУ | 0,01 |
| 115x22x1,0 | 115,00 | 22,23 | 14А | БУ | 0,02 | |
| 115x22x1,2 | 115,00 | 22,23 | 1,20 | 14А | БУ | 0,03 |
| 115x22x1,6 | 115,00 | 22,23 | 1,60 | 14А | БУ | 0,04 |
| 115x22x2,0 | 115,00 | 22,23 | 2,00 | 14А | 0,04 | |
| 115x22x2,3 | 115,00 | 22,23 | 2,30 | 14А | БУ | 0,05 |
| 115x22x2,5 | 115,00 | 22,23 | 2,50 | 14А | БУ | 0,06 |
| 115x22x3,0 | 115,00 | 22,23 | 3,00 | 14А | БУ | 0,07 |
| 125,00 | 22,23 | 0,80 | 14А | БУ | 0,01 | |
| 125х22х1,0 | 125,00 | 22,23 | 1,00 | 14А | БУ | 0,02 |
| 125x22x1,2 | 125,00 | 22,23 | 1,20 | 14А | БУ | 0,03 |
| 125x22x1,6 | 125,00 | 1,60 | 14А | БУ | 0,04 | |
| 125x22x2,0 | 125,00 | 22,23 | 2,00 | 14А | БУ | 0,05 |
| 125x22x2,3 | 125,00 | 22,23 | 2,30 | 14А | БУ | 0,06 |
| 125x22x2,5 | 125,00 | 22,23 | 2,50 | БУ | 0,07 | |
| 125x22x3,0 | 125,00 | 22,23 | 3,00 | 14А | БУ | 0,08 |
| 150х22x1,2 | 150,00 | 22,23 | 1,20 | 14А | БУ | 0,04 |
| 150х22x1,6 | 150,00 | 22,23 | 1,60 | 14А | БУ | |
| 150х22x2,0 | 150,00 | 22,23 | 2,00 | 14А | БУ | 0,08 |
| 150х22x2,3 | 150,00 | 22,23 | 2,30 | 14А | БУ | 0,09 |
| 150x22x2,5 | 150,00 | 22,23 | 2,50 | 14А | БУ | 0,10 |
| 150x22x3,0 | 150,00 | 22,23 | 3,00 | 14А | БУ | 0,12 |
| 180x22x1,6 | 180,00 | 22,23 | 1,60 | 14А | БУ | 0,09 |
| 180x22x2,0 | 180,00 | 22,23 | 2,00 | 14А | БУ | 0,12 |
| 180x22x2,3 | 180,00 | 22,23 | 2,30 | 14А | БУ | 0,13 |
| 180x22x2,5 | 180,00 | 22,23 | 2,50 | 14А | БУ | 0,14 |
| 180x22x3,0 | 180,00 | 22,23 | 3,00 | 14А | БУ | 0,17 |
| 200x22x1,6 | 200,00 | 22,23 | 1,60 | 14А | БУ | 0,11 |
| 200x22x2,0 | 200,00 | 22,23 | 2,00 | 14А | БУ | 0,14 |
| 200x22x2,5 | 200,00 | 22,23 | 2,50 | 14А | БУ | 0,17 |
| 230x22x1,6 | 230,00 | 22,23 | 1,60 | 14А | БУ | 0,14 |
| 230x22x2,0 | 230,00 | 22,23 | 2,00 | 14А | БУ | 0,18 |
| 230x22x2,3 | 230,00 | 22,23 | 2,30 | 14А | БУ | 0,21 |
| 230x22x2,5 | 230,00 | 22,23 | 2,50 | 14А | БУ | 0,23 |
| 230x22x3,0 | 230,00 | 22,23 | 3,00 | 14А | БУ | 0,28 |
| 230x32x2,5 | 230,00 | 32,00 | 2,50 | 14А | БУ | 0,22 |
| 250x22x2,5 | 300,00 | 22,23 | 2,50 | 14А | БУ | 0,25 |
| 250x22x3,0 | 300,00 | 22,23 | 3,00 | 14А | БУ | 0,31 |
| 300х32х3,0 | 350,00 | 32,00 | 3,00 | 14А | БУ | 0,48 |
| 300х32х3,0 длярельс | 350,00 | 32,00 | 3,00 | 14А | БУ | 0,42 |
| 350х25,4х3,0 | 355,00 | 25,40 | 3,00 | 14А | БУ | 0,51 |
| 350х32х3,0 | 355,00 | 32,00 | 3,00 | 14А | БУ | 0,65 |
| 355х25,4х3,5 | 355,00 | 25,40 | 3,50 | 14А | БУ | 0,79 |
| 400х32х4,0 | 400,00 | 32,00 | 4,00 | 14А | БУ | 1,14 |
| 400х32х4,0 длярельс | 400,00 | 32,00 | 4,00 | 14А | БУ | 1,09 |
| 500х32х5,0 | 500,00 | 32,00 | 5,00 | 14А | БУ | 1,40 |
Обозначения:БУ - бакелитовая с наличиемупрощающих эелементов14А - электрокорунд нормальный
Применение: Применяются для резки металла. В своем составе не содержит примесей железа, серы и хлора, благодаря этому в месте разреза не остается неприятных следов жженого металла и кромка всегда остается чистой. Используется преимущественно в быту и строительстве.
www.krepezh33.ru
Конструкция, разновидности и применение абразивных отрезных кругов
Для резки стальных деталей проще всего использовать углошлифовальную машину (УШМ, или проще, — болгарку) с абразивным отрезным кругом. Такой инструмент позволяет резать удобнее и быстрее, чем, например, ручная ножовка по металлу, дисковая пила или сварочный электрод. Рассмотрим конструкцию, разновидности и особенности применения абразивных отрезных кругов.
Абразивный отрезной круг, используемый при ремонте или частном домостроении, представляет собой тонкий диск с наружным диаметром (D) от 50 до 230 мм при высоте (Т) от 0,8 до 3,2 мм с посадочным отверстием диаметром Н=22,23 мм, которое обычно обрамляется металлической калибровочной втулкой. Чаще всего используют круги с наружным диаметром 115, 125, 150, 180 или 230 мм, причем выбор диаметра определяет тип и мощность используемой УШМ. Именно поэтому при резке болгаркой диаметр круга не превышает 230 мм — из-за значительной величины крутящего момента. Вместе с тем можно встретить отрезной круг диаметром 100 и даже 50 мм с посадочным отверстием 10 мм и высотой от 0,3 до 3,2 мм, устанавливаемый на бытовую электродрель с помощью оправки. Согласно ГОСТ 21963-2002 «Круги отрезные. Технические условия», различают два типа кругов по форме: тип 41 — плоские и тип 42 — с утопленной втулкой. Плоским кругом врезаются в материал на глубину меньше радиуса, а при утопленной втулке можно использовать почти весь диаметр круга. Круг типа 42 удобен для отрезания заподлицо выступающего предмета над какой-либо плоскостью, например длинного гвоздя из доски или арматуры из стены.
Круг любого типа режет металл частицами мелкозернистого материала высокой твердости (абразива), напоминающими по размерам и форме обычные песчинки. При изготовлении кругов их сначала смешивают, а затем спрессовывают с упругой синтетической связующей массой (связкой), основные виды которой — бакелитовая В (пластмассовая) или вулканитовая R (каучуковая). Острые вершины абразива выступают над поверхностью связки и, задевая за металл, срезают тончайшие стружки. При изготовлении круга смесь из связки, абразива и наполнителя помещают в форму, спрессовывают и подвергают термообработке. Круги с бакелитовой связкой применяются чаще, причем они подходят для резки не только металла, но и неметаллических строительных материалов. Круги с каучуковой связкой отличаются меньшей производительностью и предназначены для резки чугуна, сплавов титана и получения более гладких кромок реза (в быту не используются).
Для снижения опасности разрыва круга при резке с большой частотой вращения его армируют упрочняющим элементом в виде круглого диска из тонкой стеклянной сетки. В маркировке такого круга присутствует буква F. При изготовлении круга один сетчатый элемент устанавливают посередине его высоты, а для бытовых отрезных кругов устанавливают еще как минимум два таких элемента — по торцевым поверхностям. Эта сетка также сохраняет форму отрезного круга и придает ему некоторую гибкость.
Торцевая поверхность круга бывает либо плоская, но очень грубая, с выступающими из связки зернами абразива, либо рифленая за счет неглубоких канавок, например, в форме концентрических окружностей. Это снижает тепловыделение и расход мощности на 60-80% в процессе резки по сравнению с гладкой поверхностью.
Производительность резки абразивным кругом в значительной степени зависит от размера и твердости частиц: чем крупнее частицы и тверже сам абразив, тем быстрее можно резать металл. Зернистость абразива или размер частиц всегда указывают при маркировке круга в условных единицах от F16 до F220, что составляет в микрометрах соответственно от 1250 до 50. В качестве абразива чаще используют электрокорунд (оксид алюминия), форма частиц которого более приспособлена для резки стали. Его присутствие в круге маркируют буквой А. Так, нормальный электрокорунд применяют для резки черных металлов, циркониевый для прочных высокоуглеродистых сталей, белый — для нержавейки. Карбид кремния (черный, зеленый) тверже электрокорунда, его маркируют буквой С, используя преимущественно для резки неметаллических строительных материалов. Две цифры, которые могут стоять рядом с буквами А или С у отечественных кругов, соответствуют марке абразива, отражая его состав и некоторые свойства (см. таблицу).
При резке абразивным кругом обычно не требуется принудительное охлаждение водой, потому что его температура чаще всего не превышает 70-80 °С. Хорошее естественное охлаждение обеспечивается наличием большого количества пор в связке. Они, а также специальный наполнитель, добавляемый в связку и выкрашивающийся при резке, способствуют быстрому удалению образующейся металлической стружки из зоны резки. Круг при работе не затупляется, а, как говорят, «самозатачивается», при этом его изначальный диаметр постепенно уменьшается за счет выгорания связки и разрушения частиц абразива. Резка абразивным кругом всегда сопровождается интенсивными снопами искр — это сгорают частицы связки и мельчайшие металлические стружки (опилки), которые летят по касательной в направлении вращения при отделении отрезаемой части детали. Эти стружки слишком малы и не могут нанести травму в виде царапины или ожога. При выборе высоты круга (термин указанного выше ГОСТа, обозначающий толщину) следует учесть, что чем она меньше, тем меньше потребляемая мощность, меньше прикладываемое усилие, меньше отходов, но и быстрее износ круга. Для аккумуляторных УШМ следует выбирать круги потоньше. Однако бытующие среди мастеров предубеждения по поводу хрупкости тонких отрезных кругов напрасны: две армирующие сетки и защитный кожух гарантируют безопасность работы при любой высоте, соответствующей ГОСТу. Работа круга определяется его скоростью и величиной его подачи (перемещением).
Максимально допустимая частота вращения, или скорость круга, обязательно должна быть указана на маркировке круга или на этикетке. Значение скорости дополнительно выделяют цветом диаметральной полосы: желтой (60 м/с), красной (80 м/с) или зеленой (100 м/с). Стоит подчеркнуть, что при снижении рекомендуемой частоты вращения круга (вследствие ограниченности частоты вращения болгарки) его ресурс может снизиться на 30-50%.
Теперь к вопросу о перемещении круга пользователем УШМ: оно должно быть строго в диапазоне от 0,2 до 0,8 м/мин. При величине менее 0,2 м/мин значительно возрастает тепловыделение в процессе резки, что приводит к «прижогам» металла. При подаче более 0,8 м/мин, даже если процесс идет без приложения значительного физического усилия, частицы абразива начинают слишком быстро выкрашиваться из связки («осыпаться») и за счет интенсивного нагрева разрезаемого металла возможно заклинивание круга, которое способно привести к выходу из строя двигателя УШМ. Некоторые специалисты рекомендуют, чтобы толщина разрезаемого металла не превышала 15% значения диаметра круга для исключения «прижогов» металла, снижения ресурса круга и производительности труда. Отметим, что абразивные круги довольно упруги, поэтому допускают кратковременный, хотя и нежелательный перекос при прорезании паза.
Абразивные круги подлежат обязательной сертификации, в процессе которой кроме перечисленных выше параметров оцениваются и другие. В частности, сбалансированность конструкции круга. Чем она лучше, тем меньше биений круга в процессе работы. Сбалансированность оценивают классом неуравновешенности: она должна быть не выше 1 или 2 класса для кругов с зернистостью 63 и мельче и не выше 1, 2 или 3 класса — для кругов с зернистостью 80 и крупнее. Но для кругов с D = 150 мм и менее класс неуравновешенности разрешено стандартом не указывать, поэтому наиболее ходовые в быту отрезные круги диаметрами 150, 125 и 115 мм не имеют в маркировке этого обозначения. Что касается самой маркировки, то она наносится довольно мелким шрифтом, поэтому потребитель чаще видит название модели круга, которое чем-то напоминает маркировку. Приведем пример условного обозначения отрезного круга согласно ГОСТ 21963-2002: «Круг отрезной 41 (или 42) 125×2,5×22,23 13А 40 BF М 12250 мин, 80 м/с». Маркировка обозначает, что это круг типа 41 с наружным диаметром D = 125 мм, высотой Т = 2,5 мм, диаметром посадочного отверстия Н = 22,23 мм, из нормального электрокорунда марки 13А зернистостью F40 (основной размер частиц 425 мкм), на бакелитовой связке, с упрочняющими элементами. Круг предназначен для резки черных металлов с предельной рабочей скоростью 80 м/с или 12 250 мин. Отдельно отметим, что в процессе работы круги не должны иметь трещин, а для кругов диаметром до 400 мм не допускаются повреждения кромок длиной и шириной более 3 мм в количестве более двух. Круги с такими дефектами использовать нельзя. Абразивные круги на отечественном рынке представлены зарубежными торговыми марками Bosch, Klingspor, Felisatti, Hilti, Hitachi, Metabo, а также российскими «Луга», «ИНТЕРСКОЛ» и другими.
- Новый отрезной круг сначала обязательно прокрутите вхолостую 2-3 мин., при этом УШМ с надетым кожухом держите кругом от себя. Это мера по обеспечению безопасности. Дело в том, что в результате возможных ударов при транспортировке в корпусе круга могут образоваться микроскопические трещины, приводящие к разлету мелких осколков.
- Износ абразивного отрезного круга сопровождается сокращением диаметра круга, поэтому в случае многократного использования круга постепенно уменьшайте глубину резки.
- Охлаждение круга водой хотя и редко, но используется (например, при недопустимом нагреве отрезаемого металла). Чтобы оно было эффективным, сбавьте частоту вращения круга на 30-50%.
- Разрезаемый металл закрепляйте только с одной стороны, чтобы при возможном изменении его размера из-за сильного нагрева он не заклинил абразивный круг.
- Подачу круга при резке толстого прутка следует снизить на 15-20% во время прохождения половины диаметра, после чего ее можно снова увеличить до первоначального значения.
- Хранить абразивный круг с бакелитовой связкой следует в сухом месте, поскольку от влаги прочность связки со временем снижается. Ряд производителей даже начали упаковывать тонкие отрезные круги в пластиковые коробки с крышкой.
- «Осыпавшийся» или со слегка поврежденной кромкой круг можно «править», сделав несколько продольных канавок в шлифовальном камне, при этом качество его режущей кромки восстановится за счет уменьшения диаметра.
stroymanual.com
Испытания отрезных кругов по металлу. Сравнение отрезных кругов для болгарок (УШМ)
Информационный портал ПрофиТулИНфо провел собственное тестирование абразивных отрезных кругов по металлу.
Методику тестирования, описания и результаты, мы выкладываем на страницах нашего портала.
тестирование отрезных кругов по металлу 125 * 1 мм
ТИПЫ ОТРЕЗНЫХ КРУГОВ ПО МЕТАЛЛУ, МАРКИРОВКА, СОСТАВ - статья
главная информация про отрезные круги по металлу - статья
Тестирование – зачем?
На российском рынке оборудования и инструмента давно и успешно тестированием занимается журнал ПОТРЕБИТЕЛЬ. Тест аналогичных кругов был проведен в 2011 года на одном из Российских производителей абразивных кругов - Исма (Иваново). Наш журнал в первую очередь рассчитан на профессионалов канала продаж, а не на конечных потребителей, тем не менее, каждый партнер хочет знать, что же он продает, и не только от конечных потребителей. Ведь репутация точки продаж зависит и того, какие марки продает розничный магазин, как они отрабатывают свою известность и свою стоимость после покупки. Итак, прошло 3 года, многое произошло с тех пор на рынке, появились новые марки, кто-то ушел с рынка, кто-то улучшил качество….кто-то не заботится об этом. Так как, сотрудники нашего журнала оказывают маркетинговые консультации многим брендам и компаниям в России и за границей, мы часто посещаем производителей, делаем оценку производства, уровня менеджмента, качества продукции совместно с инженерами. И в этом году мы познакомились с новой фабрикой, на которой никогда не были ранее. Это производитель абразивных материалов Winking Abrasives Co (Китай). В принципе ничего особо примечательного по отношению с другими, но есть пара важных моментов. Первое, компания производит абразивы под своими брендами и продает их в России, причем в высокой ценовой категории с позиционированием профессионального качества продукта. Это марки Pegatec, Scissorshand. Все они имеют разные показатели качества продукции, и имеют свои особенности. Интересно то, что они продаются в России, через своего представителя. В некотором роде уникальный случай для данной товарной категории. Второе, именно на этой фабрике мы увидели систему проверку качества, которая обеспечивает тестирование без субъективных оценок, то есть все тесты проводит оборудование и выдает количественные показатели. Что это значит....Ну например, тест на количество резов - обычно простой тест и все его делают следующим образом. Берут УШМ в руки и начинают резать. Так вот, этот тест является не показательным, так как усилие реза на каждом этапе будет разным, скорость резания - соответственно тоже и как следствие результаты будут или не объективные или те, которые хотелось получить испытателю.
Итак, по их предложению мы решили провести тестирование их продукции, и большинства российских торговых марок, представленных в данный момент в России на оборудовании без влияния человеческого фактора на получаемые результаты тестирования.
Итак, что мы тестировали – подробно. Для тестирования мы взяли один из самых популярных диаметров отрезных кругов России 125 мм. Определились и с толщиной – это 1 мм, так как все большее количество потребителей предпочитают тонкие абразивные круги, по сравнению с 2-2,5 мм. Этот выбор оказался не самым простым, так как в наличие с такими типоразмерами большая проблема.
Определившись и со специализацией – это сталь, было еще большее количество проблем. Вот здесь нас ждали неожиданности. Для большинства и продавцов и потребителей не имеет большой разницы какие типы металл резать, хотя существуют специализированные отрезные круги отдельно по стали, отдельно по нержавейке, отдельно по рельсам и т.д., так же есть и универсальные, которые режут все по заявлениям производителей. Особенно нас удивило то, что в документах нескольких марок было указано одни отрезные круги (по стали) а нам привези по нержавейке, причем уверяли, что разницы никакой. В связи с этим, мы решили не упираться и проверить все, что имеем в наличии в одной логике, скорее всего, так поступают большинство пользователей. Здесь нужно отметить, для профессионального применения - такой подход является не логичным.
Отдельно стоит отметить то, что мы принципиально не стали запрашивать образцы у представительств, а поступили, как обычные потребители. При этом, мы купили все марки, которые нашли в течение сентября в Москве, именно этим определился список сравниваемых брендов. Все отрезные круги мы купили в специализированных магазинах, на строительных рынках, в интернет - магазинах. Пару брендов мы взяли со склада китайских производителей, они предназначены для продаж в России.
Как мы тестировали отрезные круги по металлу и на чем.
Внимательное изучение информации на отрезном круге и внимательный осмотр.
Информация много значит, ведь если правильно указаны параметры, характеристики, то и применение для внимательных потребителей является правильным и эффективным. Что мы меряли? Для начала внимательно посмотрели каждый отрезной круг и зафиксировали все обозначенные параметры в таблицу. Большинство производителей указывают все необходимые параметры, принятые в отрасли как стандарт. Но у некоторых отсутствует информация о составе круга, не указывают артикулы, а некоторые не указывают даже макимальную допустимую скорость резания. Очень многие не указывают страну производителя, контактные данные. Все это является нарушением правил продажи, ведь необходимо указывать и производителя и торгового представителя в России или контактные данные.
Далее. Мы замерили объективные параметры каждого круга, а именно вес каждого до испытаний, наружный диаметр каждого и толщину круга в трех точках. Наружный диаметр оказался у всех кругов соответствующим заявленному, кроме одного. Другой показатель - толщина круга оказался более интересным параметром. Несмотря на то, что все круги по толщине были заявлены как 1 мм, только один из 60 и в одной точке был реально 1 мм, все остальные были толще на несколько десятых. То есть покупая отрезной круг с заявленными 1 мм, будьте уверены, что он по факту будет 1,1-1,2 мм. И так же все остальные круги другой толщины будут чуть больше в этом параметре. Важно отметить, что эти замеры влияют на показатель биения круга. Чем больше будут отклонения в разных точках, тем больше будут показатели биения круга при эксплуатации.
Результаты всех измерений указаны в таблице. Так же в таблице указана реальная розничная цена отрезных кругов по металлу, именно за эту цену мы купили все круги по металлу в августе 2014 года.
Основным параметром производительности отрезного круга для профессионалов является коэффициент шлифования. Это наиболее понятная для сравнения официальная (т. е. определяемая ГОСТ 21963-2002 характеристика их качества. Тем не менее, и ее вряд ли можно назвать однозначной — она определяет износостойкость круга при работе по определенному материалу!!! (это важная оговорка — коэффициент шлифования разный для разных металлов). К сожалению, этот показатель не учитывает тот факт, что один круг делает меньше резов, но режет легче и мягче, и работать им легче, чем более твердым и износостойким. Мало того, есть прямая зависимость, чем более износостойкий и долговечный отрезной круг, тем более жестким и менее комфортным является его использование. Эта разница ощутима даже субъективно при работе, но измерить ее не представляется возможным. Поэтому ограничиваемся только фиксируемыми показателями, которые фигурируют в ГОСТах.
Еще один важный момент для понимания. Так как мы проводили сравнительные тесты, то и результаты являются фактами сравнения. К сожалению, вероятнее всего, результаты будут всегда отличаться, если сделать еще раз аналогичный тест. Это зависит и от материала реза и окружающей среды и так далее. Мало того, по результатам видно насколько сильно по показателям отличаются разные образцы одного и того же бренда…
Итак, формула для расчета коэффициента шлифования (его еще называют коэффициентом резания) выглядит так:
К=4*S3*n/π* (D1*D1 — D2*D2),
где S — площадь сечения разрезаемой заготовки, см2;
D1 и D2 — диаметр круга до и после резки, см; n — количество резов.
Круги мы тестировали на арматурном прутке 12 мм марка СТАЛЬ 45, резали 30 резов каждым кругом, замеряли разницу между начальным диаметром и конечным, таким образом, испытывали три круга каждой торговой марки.
Вот что устанавливает ГОСТ по данному вопросу.
Как мы резали…УШМ профессионального класса DeWalt была установлена в специализированном станке для резки, причем подача как отрезного круга, так и прутка, осуществлялись автоматически. По результатам 30 резов компьютер выдавал нам полную информацию по конкретному отрезному кругу, нам оставалась только перенести эти результаты на бумагу, пример такого отчета есть на картинке. Важно то, что все субъективные моментов при резке (разная подача, торцевые нагрузки, вибрация и др.) были полностью исключены.
Мы остановились на 30 резах для выявления результатов просто для экономии времени. Таким образом мы испытали 3 круга каждой торговой марки и зафиксировали фактические результаты. То есть если круг показывал три разных результата, мы усредняли конечный результат и фиксировали средний по трем кругам. Необходимо отметить, что круги некоторых брендов показывали конечный диаметр с разбросом в 20%. На наш взгляд, это говорит о нестабильных показателях качества кругов, в прочем потребитель сам сделаем выводы, как после наших и других тестов, так и после собственных в реальной эксплуатации.
Все остальные расчеты легко вычисляются и приведены в нашей таблице. Средний коэффициент шлифования по трем кругам был вычислен на основании вышеуказанной формулы. Это и является основным показателем сравнения кругов для определения результатов их долговечности и производительности.
Кроме того, мы посчитали потерю каждого отрезного круга своего диаметра в процессе резания и перевели этот показатель в количество мм потери на 1 стандартный рез, а затем апроксимировали эти показатели на остаток диаметра и посчитали, сколько всего максимально каждый отрезной круг может сделать резов до истирания. К сожалению, эти показатели могут по факту будут меньше, чем посчитано, так как, скорее всего отрезной круг будет снижать свои показатели прочности и производительности, чем ближе окончание его жизненного цикла.
Тестирование на разрыв – безопасность отрезного круга. На большинстве протестированных кругах указан европейский стандарт EN 12413, это именно сертификация по безопасности. Он подтверждает, что данный вид продукции выдерживает все заданные нормативы. ГОСТ 52588-2006 фактически идентичен «евро-стандарту» EN 12413.
Надо сказать, что требования к безопасности в EN 12413 весьма жесткие, в них заложена проверка на разрыв, на изгиб и на стойкость к боковым нагрузкам. Мы остановились только на проверке на разрыв, именно это наиболее часто происходит с некачественными отрезными кругами. Согласно стандартам, такие круги при испытаниях должны выдерживать разгон до 23 000 оборотов в минуту. Соответственно, все испытуемые круги должны показать результат больше указанного стандарта. В нашем случае мы подвергали разрушению один образец каждого бренда, фиксировали результат в таблице. По результатам данного теста все круги полностью прошли испытания с разной степень запаса прочности. Это говорит о том, что все представлнные круги безопасны. Но при выборе и эксплуатации, необходимо остерегаться подделок, особенно лидера рынка, ТМ ЛУГА. Следует осуществлять покупки только в провернных местах, у официальных партнеров или в стационарных точках продаж.
На картинках показаны испытательный стенд для разрыва круга и сами круги после испытаний. Так же очень интересно посмотреть на состав круга после разрыва, именно тут можно увидеть различия - например, структуру и размеры внутренней сетки - составной части отрезного круга по металлу.
Проверка дисбаланса.
Если в процессе тестирования и эксплуатации происходит выпадение одного, пусть даже небольшого сегмента круга, уже можно считать его полной поломкой, после чего его дальнейшая эксплуатация недопустима. В этом случае появляется дисбаланс, который на большой скорости приводит к сильной вибрации, а та в свою очередь ведет к окончательному разрушению круга. Мы же проверяли дисбаланс на простом, но достаточно красноречивом устройстве. Если круг имеет проблемы с весовым или структурным балансом, он просто отклонится в ту или иную сторону на существенный угол, то есть его просто «перевесит» на одну сторону. Мало того, имеется установленный стандарт по биению, а именно отклонение по весу, которое можно компенсировать, при проведения испытания.
Важная информация. Для российского покупателя подтверждением безопасности приобретаемого круга должны служить обозначения ГОСТ, EN, ECE, указывающие, что круги сертифицированы должным образом в России и их безопасность проверена. Так же каждый круг на стальном кольце должен содержать информацию либо о сроке годности, например 2017 год или год выпуска, например 2013. Необходимо иметь ввиду, что абразивные круги имеют срок годности и необходимо внимательно обращать на эту информацию внимание. В случае отсутствия данной информации или истекшем сроке годности, их производительность подлежит сомнению, а с точки зрения безопасности, использование запрещается.
А теперь результаты теста абразивных кругов по металлу.
Все результаты представлены в виде таблицы. В нее сведено все, что можно было измерить (дисбаланс, количество резов, скорость разрушения) или рассчитать (коэффициент шлифования), остаточно количество резов, стоимость одного реза каждого отрезного круга. Комментировать результаты нет особой необходимости, профессионалы могут внимательно оценить результаты каждого отрезного круга. Единственное, что хотелось бы добавить, что эти результаты максимально рабочие только в сравнении марок и кругов друг с другом. Ведь из всех кругов результаты плановых коэф. шлифования указаны только у одной марки - ПрофОснастка. Хотя выявленные показатели не соответствуют заявленным, нам пояснили в компании, что и сорт металла и его толщина не соответствуют расчетным. Остальные бренды эти показатели не указывают вообще, соответственно полагаться при выборе приходится только на чутье или предыдущий опыт использования аналогов. Наш тест является лишь одним из вариантов для сравнения при выборе.
Общие выводы таковы.
На рынке присутствует большое количество реально качественных абразивных кругов по металлу. Наши результаты показали, что круги с указанием для использования по нержавейке без проблем режут сталь и показывают значительно лучшие результаты с точки зрения выработки, по сравнению со специализированными ПО СТАЛИ, но они, как правило, дороже и имеют более жесткий рез.
Для использования на бытовом уровне все проанализированные отрезные круги применимы, особенно обращаем внимание на отрезные круги с наилучшими показателями, они выделены зеленым. Они наилучшим образом работают при максимальных нагрузках при профессиональном применении, и что немаловажно, показывают наилучшие результаты с точки зрения ценовой эффективности – стоимости одного реза. Некоторые результаты наc немного озадачили – например 4 круга ТМ Луга оказались с повреждениями кромки круга, или диаметр круга HITACHI оказался 123 мм. Толщина же всех экземпляров - от 1,15 до 1,25 мм. То есть, указывая толщину в 1 мм – все круги, как один, лукавят.
Еще раз напомним, что все отрезные круги испытывались по одним стандартам специалистами компании производителя WINKING при нашем участии. Результаты фиксировались на фото и видео и подготовлены для профессионального анализа.
скачать файл pdf
только таблица с результатами
profitoolinfo.ru
Отрезные круги по металлу. Особенности производства, правила работы
Отрезные круги по металлу предназначены для резки: металлических труб, уголков и профилей; листового металла различной толщины; металлических стержней, проволоки, кузовов машин и агрегатов.
При умелом использовании можно резать перечисленные виды изделий без приложения больших усилий, с минимальным количеством потерь металла и достаточно экономным расходом электроэнергии. В местах резки значительно снижен риск изменения структуры металла. Металл не нагревается до высоких температур и на нем не происходит образование так называемых «прижогов».
Отрезные круги по металлу можно использовать при резке изделий: из конструкционной и инструментальной стали; нержавеющей, кислотоупорной и жаростойкой сталей, а также из цветных металлов и их сплавов. По-другому такой абразивный инструмент еще называют: отрезной диск, отрезной круг для болгарки, для нержавейки и так далее.
В настоящей статье речь идет о тонких абразивных инструментах для резки металла с использованием ручных шлифовальных машин и подходящего для этих целей стационарного оборудования.
В том случае, когда требуется купить круг отрезной по металлу, следует обратить внимание не только на его размеры (диаметры и толщину), но и на обозначения, которые имеет абразивный инструмент. Они содержат всю необходимую информацию для выбора требуемого для определенного рода работ с конкретным металлом.
На отрезном круге по металлу обозначены:
-
Название.
Рекомендации по использованию и технике безопасности. Производитель может рекомендовать периодическое изменение угла наклона отрезного круга по металлу в процессе работы и чередовать обработку плоских поверхностей с обработкой углов. При работе может потребоваться применение респиратора, защитных очков, противошумная защита.
-
Назначение.
Например, «сталь»: – отрезной круг для резки стали.
-
Нормативный документ.
Например, ГОСТ 21963—2002, который распространяется на отрезные круги на бакелитовой связке с упрочняющими элементами (BF) или без упрочняющих элементов (В) и вулканитовой связке с упрочняющими элементами (RF) или без них (R).
-
Срок годности.
Со временем абразивные инструменты теряют свои свойства.
-
Размер в миллиметрах.
Например, размер отрезного круга 125х2,0х22,23. Такой абразивный инструмент имеет наружный диаметр 125 мм, высоту – 2,0 мм и диаметр посадочного отверстия – 22,23 мм.
-
Максимальная скорость вращения.
Превышать ее не рекомендуется, т. к. есть риск разрушения абразивного инструмента.
- Характеристика. Отрезной круг включает в свой состав смесь шлифовальных зерен и смолы, упрочненных армирующей сеткой из стекловолокна. Например, надпись А 36 S BF означает, что для изделий в качестве абразива использован электрокорунд (А), зернистость абразива равна 36, твердость связки S и материал связки – BF (бакелит).
На сегодняшний день большой популярностью у монтажников и строителей пользуются отрезные круги “Луга” производства Лужского абразивного завода.
Товары каталога:
Please enable JavaScript to view the comments powered by Disqus. comments powered bywww.rusbolt.ru
Как правильно выбрать отрезной круг для определенных видов работ?
Если нам требуется что-то быстро отрезать, будь это камень, металл или дерево, то на помощь нам приходит знакомая «болгарка». Но это сам инструмент. А вот чем пилят? Давайте поговорим подробнее.
Для качественной и точной нарезки изделий из камня или металла используют круги отрезные. Абразивные диски состоят из непосредственно абразивного материала и сетки, которая получила название бакелитовая связка. Эта связка придает инструменту дополнительную жесткость.
Имеются диски без сетки, поэтому их не рекомендуют применять в болгарках. Алмазные или абразивные диски применяют для нарезки цилиндров из камня или металла. Вот почему поверхность этих дисков включает в себя материалы повышенной прочности. Обычно это электрокорунд, алмаз.
Также часто используют карбид кремния. Эти материалы скреплены определенными типами связок.
Какие бывают отрезные круги?
Любой обрабатываемый материал имеет свои особенности. Поэтому инструмент выбирают именно для того материала, который будет подвержен обработке. Существуют отрезные круги для дерева, алюминия, металла, камня.
Упругостью и твердостью отличается инструмент который используют для работы с металлом. Он в состоянии сохранять свои режущие качества длительное время. Для обработки стали используют инструмент с напылением алмазной крошки. Для обработки заготовок из нержавейки используют специальные диски.
Они используются для изделий исключительно из легированных металлов. Инструмент для работы с камнем включает в себя кремний. Этот материал достаточно прочный и твердый. Круги из такого материала нашли применение для работы с бетоном и кирпичом огнеупорным.
Диски отрезные имеют различный диаметр и отличаются между собой по профилю, структуре, степени твердости и виду связки. Если вы не имели дело с подобного рода инструментом,то, прежде чем покупать его, лучше обратиться за советом к специалистам.
Правильно выбранный инструмент — это залог успеха для достижения конечной цели. Важно также знать классификацию дисков. Представленная ниже информация поможет вам разобраться в большом разнообразии отрезных дисков.
Инструмент для обработки заготовок из металла, алюминия
Абразивные отрезные диски или отрезные круги по металлу используются для работы с заготовками из легированной стали, а также изделий из чугуна. В перечне товара представлены инструменты по обработке металлических заготовок следующих моделей: Луга-Абразив 200х3х32 (А36), Луга-Абразив 125х2,5х22 (А36) и ряд других.
Стоимость инструмента зависит от ряда показателей. Это и посадочный диаметр, и диаметр диска и его толщина.
Диски для работе по камню
К этой категории можно отнести диски для обработки бетона, керамогранита, мрамора, кирпича, а также плитке. Для обработки таких строительных материалов используют круги с алмазным напылением.
Также используются цельнометаллические круги и диски абразивные. Для обработки камня используются, как правило, диски по камню Луга-Абразив 150х2х32 С36, Bosch 230х 3х 22 и некоторые другие.
А такой инструмент для работы по камню, как Dremel SC545 можно приобрести в интернет-магазине «220 вольт». Они могут благополучно применяться для обработки керамики, фарфора, эпоксидной смолы и др.
На чем следует сосредоточить внимание при выборе?
Ранее говорилось о том, что диски часто различают в зависимости от области применения. Это могут быть круги отрезные, абразивные и металлические. Для обработки изделий из камня или железобетона используют круги с алмазным напылением. Для обработки заготовок из дерева используют стальные круги. Для резки металла обычно используют круги с абразивным покрытием.
Особую роль отводят типу связки. Различают пластмассовую (бакелитовую) и каучуковую (вулканитовую) связку. Круги со связкой типа Б используют для грубой обработки и резки металла.
Диски с каучуковой связкой используют для обработки заготовок из титана и чугуна. Производители из РФ часто используют дополнительную маркировку. Так, например, изделия марки Луга-абразив (А30) имеют следующую маркировку: «БУ».
Это означает что при производстве диска использовалась связка бакелитовая с упрочняющим элементом. Если такой маркировки нет, то использовать такой инструмент при работе с болгаркой не рекомендуется.
Существует большое разнообразие кругов в плане их размера. Это может быть диаметр инструмента, его толщина или величина посадочного диаметра. Существует обратно-пропорциональная зависимость. Для обработки тонких материалов используют толстые отрезные диски и наоборот. Необходимо помнить, что при обработке изделия используется не более 2/3 диаметра круга.
В виду того, что момент крутящий, как правило, значительный, то не рекомендуется использовать для болгарки диски диаметром более 230 мм. Для дрели диаметр дисков может быть и 100 и даже 80 мм. Геометрические параметры кругов существенно влияют на их стоимость.
(Visited 3 768 times, 1 visits today)
Понравилась статья? Поделитесь!
one-stroy.ru
