Насадки на дрель для резки металла. Насадки на дрель для обработки металла
Тонкости подбора насадки на дрель для резки металла
Для качественного строительства и отделки требуется электроинструмент разной специфики. Собрать все наименования в пределах одного участка не всегда возможно. Решение проблемы заключается в использование одного типа инструмента в различных манипуляциях посредством насадок.
Наглядный пример – насадки на дрель для резки металла. Они позволяют раскраивать металлические заготовки без дополнительного инструмента типа угловых шлифовальных машинок или гидравлического оборудования. Понадобится только электрическая дрель высокой мощности.
Описание, принцип работы
Насадки на дрель для резки металла – преобразуют вращательное движение патрона в возвратно – поступательное движение матрицы. Это пуансон (шплинтон). Он располагается во внутренне полости матрицы. Пуансон совершает резкие возвратно – поступательные движения, тем самым как бы «пробивая» лист. Это главное её отличие от других видов электроинструмента, а также станков для раскройки металлических заготовок.
Линия реза ровная, толщина не превышает 3 мм. Это обеспечивает сохранность защитного слоя сложносоставных заготовок, таких как профилированный лист с полимерным покрытием. При распиливании нет искр, края среза не обгорают. Форма инструмента позволяет делать криволинейные распилы, как со сквозным прорезом, так и без него. Дополнительная ручка упрощает использование инструмента, повышая производительность, безопасность.
Область применения
Насадки на дрель для резки металла повсеместно используются для мелкого ремонта и строительства:
- Кровельные работы
- Изготовление стальной опалубки
- Устройство ограждения из профилированного листа
- Как вспомогательный инструмент при устройстве перегородок, подвесных потолков
- Вырезка круга, других сложных форм
Они одинаково хорошо справляются с металлическими, а также композитными заготовками:
- Алюминиевые или композитные – максимальная толщина 2 мм.
- Стальные, латунные или медные – максимальная толщина 1,5 мм
- Заготовки из нержавейки – максимальная толщина 1 мм
Важно! Для достижения максимальной производительности и качественного применяется только мощный электроинструмент. Частота вращения вала электроинструмента не менее 2700 об/мин. Если использовать маломощный инструмент, то кромка распила получится неровной.
Почему стоит обратить внимание именно на этот инструмент?
Это эффективная альтернатива главному конкуренту – угловой шлифовальной машинке. Преимущество достигается за счет ряда механических и эксплуатационных параметров:
- Высокое качество реза. Металл не загибается, кромка разделки ровная, не обожженная
- Она полностью готова к использованию. Не надо приобретать дополнительные запасные части и расходные материалы
- Удобство в эксплуатации при работе в местах с ограниченной областью перемещения, например на скатных кровлях
- Высокая производительность
- Оборудование подходит для установки, как на электрические, так и на пневматические дрели
- Насадка позволяет выполнять сложные по форме пропилы, например, вырезать круглое отверстие в центре листа без его сквозного рассечения
Востребованные на рынке модели
Практически все модели, представленные на рынке, работают по принципу возвратно-поступательного вращения матрицы. Разница заключается в качестве реза, максимальной толщине обрабатываемой поверхности, скорости пиления. У каждой есть предельный показатель скорости вращения дрели, а также минимальный радиус реза. Цена зависит от этих показателей.
Рассмотрим две востребованные и проверенные пользователями модели:
- Насадка-ножницы «Сверчок»
- «Стальной бобёр»
«Сверчок»
Эффективная, надежная и популярная насадка. По форме напоминает ножницы. Такой вырубной механизм работы обеспечивает ровный срез. Она одинаково эффективно режет плоскую или профилированную сталь, алюминий, композит, медь, цинк. Кроме раскройки стали её можно использовать для раскройки тонких полимерных материалов.
«Сверчок» без изъянов и брака режет сталь до 1,5 мм, нержавейку до 1,2 мм, медные и алюминиевые листы до 2 мм.
Его конструкция даёт возможность пилить во всех плоскостях. Делать внутренние резы без сквозной разделки заготовки. Удобная ручка обеспечивает надежный и безопасный хват.
«Сверчок» идеально подходит для обработки металлочерепицы и профлиста. Рабочая часть не разрушает защитный слой, предотвращая коррозию.
«Стальной бобёр»
Проверенный потребителем агрегат для резки плоских и перфорированных стальных и композитных заготовок. Работает по тому же принципу, что и «Сверчок». «Бобёр» мягко воздействует на поверхность. Она не коробится, края не обгорают. Это позволяет сохранить защитное полимерное покрытие, оградив листвой материал от разрушения. Она пилит без искр, что позволяет выполнять манипуляции рядом с легковоспламеняющимися материалами.
«Стальной бобёр» обладает рядом технических характеристик, которые надо учитывать перед приобретением:
- Диапазон частоты вращения — до3000 об/мин
- Предельно допустимая толщина: листовая сталь – 1,8 мм; алюминий и медь – 2 мм; нержавеющая сталь – 2 миллиметра
- Угол изменения траектории реза — 3600
- Радиус кругового распила — от 1,2 см
Конечное решение по выбору способа резки остается за потребителем. Если работа носит эпизодический характер, объемы небольшие, то лучше использовать насадку. Это сократит затраты на покупку дорогостоящего профессионального оборудования. Обычная дрель посредство простых манипуляций модернизируется до полноценного приспособления для обработки стальных и композитных листов. Производительности инструмента достаточно для покрытия всех бытовых нужд, а также для ремонта.
prosto-instrumenty.ru
Насадка на дрель фрезерная
Сверчок, насадка на дрель фрезерная, угловая... Что еще нужно хозяину?
Оказывается, что дрелью допускается не только создавать отверстия, но и выполнять многие другие операции. Рассмотрим подробнее, какие бывают приспособления для дрели и для чего они предназначаются.
Все насадки, эксплуатируемые вместе с дрелью, условно разделяются по типу хвостовика:
- Цилиндрический – подходит к стандартному трехкулачковому патрону;
- Резьбовой – закрепляется на шпиндели с помощью резьбы;
- Переходники – позволяют применять с дрелью насадки от болгарки (УШМ).
Следующий признак классификации – это действия, для которых предназначаются приспособления:
- Зачистка поверхностей;
- Шлифовка деталей;
- Полировка изделий;
- Резка материалов;
- Размешивание растворов;
- Закручивание и выкручивание.
Отдельной группой выделяются стойки, параллельные упоры и направляющие, позволяющие выполнять точное сверление деталей разнообразной конфигурации под любым углом.
Гибкий вал – расширение функциональности для дрели
Видео про функций гибкого вала в мини-дрелиХорошим дополнением для дрели служит гибкий вал, упрощающий выполнение таких работ, как сверление, шлифовка, гравировка и прочие. Устройство легко закрепляется в патроне одним концом, а на другой стороне имеется рукоятка с муфтой, предназначенной для фиксации различных насадок. Применение вала позволяет производить обработку изделий там, куда невозможно подобраться из-за большого корпуса электродрели. При использовании насадки не устает рука, а значит, работать можно дольше и точнее.
Популярные модели гибких валов:
Гибкий вал приобретается отдельно или с ним в комплекте идут несколько насадок – приобретая такой набор, можно сэкономить, попробовать различные насадки в работе, а потом покупать лишь нужные расходные материалы.
Шлифовка и полировка поверхностей с помощью дрели
Видео инструкция про то, как сделать валик на дрель своими рукамиДля дрели существуют специальные насадки для шлифования – опорные тарелки со штырем в центре. Выпускаются диаметром до 125 мм и бывают различной конструкции:
- Жесткие с липучкой, на которую прикрепляется наждачная бумага;
- Мягкие из резины с зажимным винтом, использующие простую абразивную шкурку и способные обрабатывать волнистые поверхности;
- Комбинированные с хвостовиком, имеющим два положения: жесткую блокировку и возможность изменять наклон в зависимости от положения инструмента.
В паре с дрелью для шлифовки пластмассы, дерева или металла могут применяться насадки в форме лепесткового диска. Оснастки представляют собой радиально размещенные листы шлифовального материала с разной зернистостью – для окончательного или чернового прохода.
Насадка на дрель для удаления налета, ржавчины или полировки изготовливаются подобной конструкции. Отличие заключается в рабочих поверхностях – это может быть войлок или стальная щетка.
Другие интересные насадки на дрель
- Резка металла насадкой на дрель «Сверчок». Насадка на дрель, превращающая ее в вырубные ножницы, незаменима при разрезании профнастила, жести или металлочерепицы. «Сверчок» выполняет как линейные, так и фигурные резы железа толщиной до 1,6 мм, а алюминия и меди – до 2 мм, при этом края не мнутся и не выходят острыми. У насадки есть съемная ручка для удерживания инструмента двумя руками. Рабочая часть имеет две режущие головки, ширина высекаемого ими металла не превышает 5 мм.
- Угловая насадка на дрель — это сменная головка, устанавливаемая на обычную дрель и позволяющая сверлить отверстия или заворачивать винты в затрудненных для доступа местах. Приспособление представляет собой редуктор в металлическом корпусе, изменяющий угол вращения на 90°. Дополнительная рукоятка, в зависимости от модели, может быть поворотной, а также закрепляться в двух или трех положениях.
- Домашним мастерам, увлекающимся изготовлением мебели, пригодится фрезерная насадка на дрель– компактная приставка, позволяющая делать пазы в столярных изделиях. Устройство оснащено регулировочными винтами и возможностью стационарного закрепления. После установки насадки-фрезера на шейку электродрели, по сути получается два варианта: настольная фреза и ручной фрезер.
Дрель вполне можно назвать универсальным инструментом, хотя изначально она предназначалась только для сверления. Многообразные дополнения для дрели значительно расширяют сферы её применения
- Автор: Григорий
- Распечатать
- Приспособление для заточки сверл
refite.ru
Фреза на дрель - по дереву, по металлу, по пластику, по бетону, видео
Основной функциональной частью дрели является мотор, который приводит в движение электрический вал. В дальнейшем нагрузка передаётся на исполнительные механизмы, одним из них может быть фреза для дрели. Фреза представляет оснастку, как отвёртка или сверло. В зависимости от конфигурации и ширины режущей части в теле обрабатываемого материала могут создаваться углубления различного профиля, выборки и желоба.
Особенности работы дрелью с фрезой
Фрезерование предполагает обработку материала фрезой, установленной в неподвижный корпус силового устройства. При этом предполагается, что на инструменте регулируются обороты, глубина вхождения в обрабатываемый материал. Но двигаться должен массив, над которым проводится действие. Такие станки называют фрезерами.
Использовать дрель в качестве фрезера можно только в некоторых случаях. Причина в особой точности работы, большом усилии на приводе. Фрезы для дрели разработаны специально, учитывая мощность, и способы регулирования аппарата. Большое значение для работы имеет форма дрели и её центр тяжести.
Особенности использования фрезы для дрели:
- изменение вектора нагрузки может вывести из строя редуктор, если оказывать дополнительное давление на заготовку;
- мотор перегревается, требуется частый отдых;
- нагрузка на пластиковый корпус может привести к перекосу якоря и деформации;
- крепление в патроне с горизонтальной осью работы ненадёжно.
Всё это говорит, что дрель в качестве фрезера работает в несвойственном ей положении и с нехарактерными направлениями сил сопротивления. Работать фрезерной насадкой для дрели, нужно не спеша, с осторожностью.
Работа по дереву
Инструмент представляет собой хвостовик для закрепления в патроне и резак, который выполняется из специальной стали. Изначально фрезу затачивают под определённую операцию. Оснастка выполнена со строгой точностью, чтобы исключить люфт. Заточку и сталь по твердости подбирают под характеристику обрабатываемого материала.
Подобрать профиль и глубину реза лучше на образце материала сходной твёрдости. При этом дрель устанавливается в хомутах на нужном расстоянии и подбирается, соответствующая выполняемой работе, скорость.
Для насадки на дрель используют только концевые фрезы, имеющие хвостовик. Для длительной работы без заточки лучше выбирать фрезы для фанеры. Их нельзя заточить самостоятельно.
Фреза по дереву для дрели различается по типу обработки:
- калёвки – скругляют углы;
- V-образные – делают выборку в теле заготовки;
- дисковые и фальцевые – создают пазы;
- галтельные – внутренний паз на кромке;
- ласточкин хвост — соединительные узлы для шип-паз;
- кромочные – обрабатывают края плоскостей.
Фрезы для дерева отличаются своим мягким воздействием на материал, дабы не допустить сколов и затвердения кромки до хрупкости.
Особенности фрез с хвостовиками для обработки металла
Металл является твёрдым материалом с равномерной кристаллической решеткой. Он обрабатывается жестко, главным показателем является скорость работы.
В зависимости от нужного результата используют для дрели фрезы по металлу различной конфигурации:
- торцевые;
- угловые;
- цилиндрические;
- дисковые;
- концевые.
Торцевые шарошки служат для вертикальной обработки металла. Чаще ими обрабатывают плоскость.
Если зубья расположить на торце и боковом ребре плоского диска, можно на плоскости сверлить углубленный профиль. Так выполняются пазы и канавки. Если применить не диск, цилиндр с плавно изогнутыми канавками, можно обрабатывать горизонтальную поверхность, снимать слой, сглаживать неровности. Для каждой операции подбирается особая фреза по металлу для дрели. При этом следует помнить о нагрузке на двигатель и подшипники, не допуская перегрева инструмента.
Требование к изготовлению фрезы жесткие. Инструмент должен эффективно работать, долго сохраняя остроту режущей поверхности. Зачастую в целях экономии дорогой твердосплавной стали фрезы делают сборными, тело из обычной стали, а зубья из сплавов.
Фрезы нужно покупать только у известных производителей. При этом проверить качество заточки, однородность структуры, обратить внимание на материал режущей кромки. Особо проконтролировать плотность прилегания сборных фрез.
Фреза, как любой режущий инструмент требует бережного обращения. Режущая кромка не переносит нагревания, вибрации, и использования не по назначению.
Обрабатываем пластик дрелью с фрезой
Особенностью обработки пластика является его вязкость. При воздействии фрезы на высокой скорости пластик вначале начинает наматываться на резак, а потом разжижается. Поэтому подбор свёрл, и скорости обработки каждого полимера вызывает определённые трудности. Фреза по пластику для дрели подбирается в зависимости от вида материала:
- термопласты;
- реактопласты.
Из названия понятно, термопласты под действием температуры приобретают текучесть, стружка у таких материалов сливная, с оплавленными кромками. Реактопласты не подвержены размягчению при нагревании. Зачастую этот материал выпускают с армированием. Исходя из свойств полимера, подбираются фрезы и режим обработки.
Термореактивные пластики обрабатываются многозаходными фрезами, при этом сохраняется плавность обработки. Глубина одного реза не должна превышать 2,5 мм. Иначе можно получить разрушение обрабатываемой поверхности. Принимая во внимание искусственность материала, необходимо организовать отсос микрочастиц, чтобы пыль не попадала в органы дыхания работающего.
Мягкий материал нужно резать двухзаходными фрезами на малой скорости, чтобы материал не «потёк». Для листового пластика лучше использовать компрессионные фрезы для обработки кромок.
Фрезеруем дрелью бетон
Если возникла потребность обработать конструкцию фрезой по бетону для дрели, используются алмазные коронки с внешними резаками. Фреза откручивается от основания, хвостовика. Победитовый слой хорошо зачищает отверстие при условии, мощная дрель работает в безударном режиме. Такими коронками пользуются для снятия керамических плиток со стены, для чистовой зачистки.
Использование победитовых коронок для сверления сопряжено с опасностью. Дрель нужно держать сильно, ожидая рывка, так как плотность материала в стене может измениться, и сила воздействия создаст удар.
Зачем нужна дрель на магнитной станине
Разрабатывая дрель на магнитной станине, руководствовались проблемой создания отверстий в многотонных металлических конструкциях, которые нельзя перемещать. Такие фермы, как большой магнит, притягивают к себе пару с противоположным зарядом. Создание заряженной станины под дрель решало проблему закрепления инструмента для сверления отверстий с высокой точностью.
Сверление в металле отверстий большого сечения выполняют разными насадками, в том числе используют фрезу для дрели на магнитной станине. Обычно такая насадка применяется в виде полой коронки. Сверление дрелью на магните по разметке гарантированно точно. До тех пор, пока на станину подаётся напряжение, дрель удерживается на плоскости с силой в несколько тонн на квадратный сантиметр. После выключения тока установку перемещают на новое место легко, вес её не превышает 25 кг.
Корончатой фрезой можно просверлить отверстие в конструкции до 130 мм диаметром.
Фреза на дрель — видео
www.glav-dacha.ru
Фреза по металлу для дрели – возможность расширить область применения инструмента
Одним и тем же инструментом можно выполнять различные работы. Используя разные насадки, дрель может стать миксером или шлифовальной машиной. Выбор разнообразных насадок для электроинструмента позволяет в некоторых случаях обходиться одним базовым модулем. Фактически, главный компонент любого электроинструмента – это электромотор в корпусе. Остальное – дело техники, точнее, вопрос подбора правильной насадки.
Установив фрезу в домашнюю дрель, вы получаете ручной фрезер. Пусть он не такой удобный, как оригинал – но элементарные работы выполнять можно. При этом вы не тратитесь на еще один электроинструмент.
Наглядный пример как можно прикрепить инструмент к деревянному брускуОбработка металла с помощью дрели
Использование дрели в качестве примитивного фрезера давно практикуется слесарями любителями. Еще с советских времен в хозяйственных магазинах продавались шарошки и зенковки для расточки отверстий и первичной обработки металлов.
Шарошкой установленной на инструмент, можно растачивать отверстияШарошка – это фактически обдирочная фреза, по своей сути – механизированный напильник. А вот зенковка имеет все признаки фрезы настоящей.
Специальной зенковкой восстанавливают седла клапановЗенковки (или зенкеры) позволяют выполнять не только грубую обработку отверстий, но и сформировать углубление заданной формы. Можно использовать в дрели и стандартные фрезы, но при этом учитывайте некоторые особенности:
- Дрель имеет более низкие обороты в сравнении с фрезером, поэтому качество реза существенно хуже.
- Подшипники вала рассчитаны на другой вектор нагрузки – продольный.
- Электромотор дрели не рассчитан на продолжительную работу, после нескольких проходов фрезы, необходимо дать отдых электроинструменту.
- Большинство современных электроинструментов имеют пластиковый корпус редуктора.
- Цанговый патрон электродрели, при боковых нагрузках на фрезу может отдать крепление, и тогда можно либо испортить заготовку, или выпавшая фрезерная насадка причинит травму.
- И самое главное – безопасность.
Поперечные усилия при фрезеровке металла могут быстро вывести редуктор из строя. Поэтому давление на обрабатываемую заготовку должно быть умеренным, а это увеличивает время обработки.
При повышенных боковых нагрузках он деформируется. Кроме того, что корпус может просто сломаться – перекос якоря в статоре приводит к повышенному механическому износу двигателя.
Отсутствие так называемого «башмака», или упорной пластины, как на штатном фрезере – делают работу опасной. При работе с концевыми или торцевыми фрезами, контролировать инструмент усилием рук еще можно. А вот дисковые фрезы будут просто вырывать дрель из рук.
Отсюда вывод: Работать дрелью в качестве фрезера по металлу можно, но с соблюдением ряда правил и предосторожностей.
Оптимальное решение – изготовить фрезер из дрели своими руками
Фактически, необходимо будет изготовить фиксирующий кронштейн и примитивную фрезерную пластину.
Если инструмент закрепить на основании,то можно сделать из него некое подобие фрезераЭстетика в такой самоделке на последнем месте, главное – обеспечить надежное крепление инструмента и жесткость конструкции. Для удобства можно оснастить приспособление удобными ручками для перемещения по заготовке. А так же вынести выключатель, поскольку курковой спуск дрели не самое удобное решение для фрезера.
Регулировать глубину погружения можно, просто перемещая корпус дрели по фиксирующим хомутам. При должном старании изготавливается более продвинутая конструкция. С микролифтом, как на настоящем ручном фрезере. С таким приспособлением уже можно браться за серьезную работу, не забывая про особенности электроинструмента.
Самодельная конструкция фрезера из дрели с микролифотмВАЖНО! Корпус электродрели вытянут вдоль оси вала, что повышает центр тяжести и делает конструкцию неустойчивой.
Об этой опасности не следует забывать при интенсивной работе. Если вы приняли однозначное решение изготовить фрезер из ручной дрели – обратите внимание на стационарное решение вопроса. Можно встроить дрель в самодельный фрезерный станок.
Фрезерный станок из фанеры и электродрелиТакой вариант относительно безопасен и позволяет выполнять более точные работы. Если крепление дрели выполнить легкосъемным – вы можете быстро менять назначение инструмента. То есть, в арсенале остается как собственно дрель, так и стационарный фрезер. При этом типичные недостатки никуда не денутся – по-прежнему, вы работаете на низких оборотах, и дрель изнашивается при боковых нагрузках.
Самодельные фрезы
Коль скоро можно изготовить самодельный фрезер – почему не заняться созданием фрез. Из подручных материалов вполне можно сделать фрезы и насадки, качеством превосходящие китайские аналоги J. При этом себестоимость этих приспособлений стремиться к нулю.
Из фанерного цилиндра и вклеенных лепестков наждачной бумаги получается удобный шлифовальный барабан.Соединив подходящую ось и колесико от кремневой зажигалки, получаем отличную микрофрезу. Качество материала на высшем уровне, такая насадка работает достаточно долго. При достижении критического износа – просто смените рабочее кольцо.
Оригинальное решение сделать микрофрезу для мелких деталейОбточив должным образом дюбель – можно изготовить торцевую или отрезную фрезу. Такая насадка будет работать не только по пластику и дереву, но и по цветным металлам.
Самодельная фреза из дюбеляПределов для инициативы не существует. Каждый домашний самоделкин изготавливает инструмент, который позволяет выполнять персональные задачи, в отличие от стандартных заводских приспособлений.
Работа с деревянными и пластиковыми заготовками с помощью самодельного фрезера
Если работать по металлу с помощью фрезы и ручной дрели достаточно сложно, обрабатывать дерево таким комплектом – сплошное удовольствие. Используя наработки, описанные в предыдущих абзацах – можно производить на деревянных заготовках фрезерование любой сложности. Фрезы по дереву для дрели выпускаются в достаточном ассортименте.
Ставим на электроинструмент фрезу по деревуК тому же, при определенной сноровке можно надежно закрепить в цанговом патроне электродрели любую фрезу для ручного фрезера. Главное – чтобы хвостовик был цилиндрическим, а не конусным. А если вы принципиально не хотите покупать отдельный ручной фрезер – можно воспользоваться готовым промышленным решением.
Крепление для дрели имитирующее работу ручного фрезераТакое устройство безопасно, функционально, но при этом достаточно дорого в финансовом плане. Хотя по сравнению с новым фрезером – выглядит привлекательно.
obinstrumente.ru
Приспособления для дрели: для фрезерования, заточки сверл, перпендикулярного сверления, резки металла и другие
Немногие из пользователей знает, что обыкновенная дрель может выполнять кроме сверления весьма необычные функции. Для этих целей существуют весьма оригинальные приспособления для дрели, способные расширить ее сферу применения. Рассмотрим разновидности насадок и приставок, которые превращают дрель в совершенно другой агрегат, способный выполнять несвойственные ей функции на бытовом уровне.
Упоры
Этот вид приспособлений наиболее широко представлен и имеет много интерпретаций.
- Ограничитель сверления. На вспомогательной рукоятке для электрической дрели есть металлический стержень с метрическими делениями — это и есть ограничитель, который упирается в стену или заготовку и не дает сверлу проникать большую глубину.
- Выдержка параллели. Эта приспособа более совершенна — она может контролировать глубину будущего отверстия и правильное расположение инструмента, используется для перпендикулярного сверления при строительстве. Есть модели, где одновременно осуществляется удаление пыли с помощью подключенного пылесоса. Приставка может быть выполнена в слиянии с дополнительной рукояткой, которую устанавливают на ударные дрели, предназначенные для длительного использования в строительстве.
В помощь столяру
Приставка для фрезерования превращает обыкновенную дрель в небольшой по размерам домашний станок, который используют при ремонте мебели. Включив низкие обороты и зажав устройство в специальном креплении, можно сделать выборку в нужном месте или проточить боковой паз.
Большой точности обработки поверхности не предвидится, но этого и не нужно, например, при установке рояльных петель — под ними все равно ничего не видно.
Оригинальные насадки
Иногда необходимо просверлить отверстия в весьма труднодоступном месте, куда стандартное изделие не помещается из-за габаритов, тогда используют оригинальные насадки для сверления под различным углом. Угловой привод идеально подходит для использования с любой моделью электрического или аккумуляторного инструмента, потому что он имеет свой патрон, где зажимаются сверла, а вращательный момент передается через редуктор и хвостовик, который фиксируется в основной дрели.
Такое приспособление можно использовать не только при сверлении, но и при закручивании крепежных элементов (шурупов, саморезов и винтов), зачистке и полировке труднодоступных мест — зажимаем нужную биту или насадку и выполняем намеченный объем работ.
Существуют весьма необычного применения приспособы, которые используются для электрической дрели — насосы. Они не могут работать долго — с их помощью можно быстро выкачать вязкие остатки краски из бочки или грунтовую воду, просочившуюся в погреб. Производительность их не очень большая, но и спешить вам некуда. Корпус насадок изготавливается из прочного пластика, срок эксплуатации небольшой, но и цена невысокая.
Стойки
Чтобы точно просверлить необходимые отверстия в различных материалах применяют специальные стойки или направляющие приставки, которые можно приобрести в магазинах — они обеспечивают вертикальное перемещение дрели, зажатой в специальной корзине. Компактность, плавность хода и точная метрическая шкала делают их привлекательными для оборудования небольшой мастерской, где домашний мастер сможет точно просверлить любые отверстия даже в объектах круглого сечения.
Небольшие тиски с зажатой заготовкой можно установить в любом месте станины и плотно закрепить, благодаря прорезанным в основании пазам.
Уникальное точило
На дрель для заточки различного инструмента можно установить специальные насадки — она превращается в мини-точило, которое можно использовать для заточки сверл, полотен дисковых пил, стамесок, ножей и разного вида рубанков. Ценность этих приставок в том, что они помогают существенно экономить семейный бюджет — услуги профессиональных точильщиков аналогичного инструмента, особенно свёрл, находятся на довольно высоком уровне цен.
Устройство таких насадок позволяет осуществлять работу под разными углами, а для заточки сверл используется цилиндрическая насадка. Чтобы заточить другие инструменты, применяются специальные устройства.
На фото показаны оригинальная насадка для заточки сверл любого диаметра и станок правки дисковых пил. Установка различных насадок на дрель не представляет особой сложности.
Работа с древесиной
Дрелью можно пользоваться не только для сверления и как миксером, стоит к ней присоединить специальное приспособление — она превращается в оригинальный станок или лобзик по дереву.
Токарный станок
Какой домашний мастер не мечтает о собственном деревообрабатывающем мини-станке, но такие устройства стоят очень дорого. Выход есть — это уникальные приставки к ручной дрели, которые имеют разную конструкцию и соответствующий инструмент для работы. Эти приспособления не годятся для серийного изготовления резных балясин и ножек журнальных столиков, но использовать их на даче или загородном доме будет целесообразно.
Конструкция токарной приставки для дрели весьма простая и компактная, работать сможет любой пользователь — нужно только желание и неторопливость действий.
Лобзик
Трудно поверить, что из электрической дрели можно сделать лобзик, по своей конструкции это довольно разные инструменты, но в мире ничего нет невозможного. Нашелся конструктор, который изобрел насадку, преобразующую вращение дрели в возвратно-поступательные движения пилы по дереву. Теперь можно с помощью дрели резать доски различной толщины, а любителям филигранной работы по дереву — вырезать с помощью лобзика уникальные узоры из многослойной фанеры.
Резка листового железа
Есть специальные насадки на дрели для резки — они были разработаны ведущими инженерами компаний, производящих различные модели дрелей для облегчения работы с кровельным материалом. Работа на крыше не позволяет брать с собой множество инструмента, а спускаться каждый раз, чтобы обрезать излишки на стационарном оборудовании — дело хлопотное.
При помощи обыкновенной дрели на аккумуляторах можно прямо на месте отрезать от стального листа нужную полоску или удалить излишки. При помощи такой насадки для резки металла можно резать сетку из металла, толстую пластмассу, вырезать из целого листа необходимой конфигурации и размера детали.
Уникальное приспособление свободно режет металл, при этом можно изменять угол расположения инструмента и работать не только под прямым углом 90 градусов, как это делают обыкновенные ножницы по металлу.
На базе электрической или аккумуляторной дрели в небольшой мастерской можно сделать много полезных инструментов своими руками, например:
- приспособление для дрели в виде сверлильного станка;
- шлифовальную машинку;
- точило для ножей и ножниц.
Некоторые умельцы делают даже самодельные дрели различной мощности, которые используют во время ремонта бытовой техники, где стандартную дрель было бы проблематично применить.
Чтобы просверлить нужного диаметра отверстие в заготовке или детали, существуют специальные насадки-шаблоны, облегчающие работу немного неуверенных в своих силах пользователей — называют их кондуктор. Там уже есть стандартные размеры для различных операций, существуют шаблоны профессиональные, изготовленные из стали, и для бытового применения — из пластмассы или прочного пластика.
tehnika.expert
i-perf.ru
Фреза на дрель - по дереву, по металлу, по пластику, по бетону, видео
Содержание статьи:
Основной функциональной частью дрели является мотор, который приводит в движение электрический вал. В дальнейшем нагрузка передаётся на исполнительные механизмы, одним из них может быть фреза для дрели. Фреза представляет оснастку, как отвёртка или сверло. В зависимости от конфигурации и ширины режущей части в теле обрабатываемого материала могут создаваться углубления различного профиля, выборки и желоба.
Особенности работы дрелью с фрезой
Фрезерование предполагает обработку материала фрезой, установленной в неподвижный корпус силового устройства. При этом предполагается, что на инструменте регулируются обороты, глубина вхождения в обрабатываемый материал. Но двигаться должен массив, над которым проводится действие. Такие станки называют фрезерами.
Использовать дрель в качестве фрезера можно только в некоторых случаях. Причина в особой точности работы, большом усилии на приводе. Фрезы для дрели разработаны специально, учитывая мощность, и способы регулирования аппарата. Большое значение для работы имеет форма дрели и её центр тяжести.
Особенности использования фрезы для дрели:
- изменение вектора нагрузки может вывести из строя редуктор, если оказывать дополнительное давление на заготовку;
- мотор перегревается, требуется частый отдых;
- нагрузка на пластиковый корпус может привести к перекосу якоря и деформации;
- крепление в патроне с горизонтальной осью работы ненадёжно.
Всё это говорит, что дрель в качестве фрезера работает в несвойственном ей положении и с нехарактерными направлениями сил сопротивления. Работать фрезерной насадкой для дрели, нужно не спеша, с осторожностью.
Работа по дереву
Инструмент представляет собой хвостовик для закрепления в патроне и резак, который выполняется из специальной стали. Изначально фрезу затачивают под определённую операцию. Оснастка выполнена со строгой точностью, чтобы исключить люфт. Заточку и сталь по твердости подбирают под характеристику обрабатываемого материала.
Подобрать профиль и глубину реза лучше на образце материала сходной твёрдости. При этом дрель устанавливается в хомутах на нужном расстоянии и подбирается, соответствующая выполняемой работе, скорость.
Для насадки на дрель используют только концевые фрезы, имеющие хвостовик. Для длительной работы без заточки лучше выбирать фрезы для фанеры. Их нельзя заточить самостоятельно.
Фреза по дереву для дрели различается по типу обработки:
- калёвки – скругляют углы;
- V-образные – делают выборку в теле заготовки;
- дисковые и фальцевые – создают пазы;
- галтельные – внутренний паз на кромке;
- ласточкин хвост — соединительные узлы для шип-паз;
- кромочные – обрабатывают края плоскостей.
Фрезы для дерева отличаются своим мягким воздействием на материал, дабы не допустить сколов и затвердения кромки до хрупкости.
Особенности фрез с хвостовиками для обработки металла
Металл является твёрдым материалом с равномерной кристаллической решеткой. Он обрабатывается жестко, главным показателем является скорость работы.
В зависимости от нужного результата используют для дрели фрезы по металлу различной конфигурации:
- торцевые;
- угловые;
- цилиндрические;
- дисковые;
- концевые.
Торцевые шарошки служат для вертикальной обработки металла. Чаще ими обрабатывают плоскость.
Если зубья расположить на торце и боковом ребре плоского диска, можно на плоскости сверлить углубленный профиль. Так выполняются пазы и канавки. Если применить не диск, цилиндр с плавно изогнутыми канавками, можно обрабатывать горизонтальную поверхность, снимать слой, сглаживать неровности. Для каждой операции подбирается особая фреза по металлу для дрели. При этом следует помнить о нагрузке на двигатель и подшипники, не допуская перегрева инструмента.
Требование к изготовлению фрезы жесткие. Инструмент должен эффективно работать, долго сохраняя остроту режущей поверхности. Зачастую в целях экономии дорогой твердосплавной стали фрезы делают сборными, тело из обычной стали, а зубья из сплавов.
Фрезы нужно покупать только у известных производителей. При этом проверить качество заточки, однородность структуры, обратить внимание на материал режущей кромки. Особо проконтролировать плотность прилегания сборных фрез.
Фреза, как любой режущий инструмент требует бережного обращения. Режущая кромка не переносит нагревания, вибрации, и использования не по назначению.
Обрабатываем пластик дрелью с фрезой
Особенностью обработки пластика является его вязкость. При воздействии фрезы на высокой скорости пластик вначале начинает наматываться на резак, а потом разжижается. Поэтому подбор свёрл, и скорости обработки каждого полимера вызывает определённые трудности. Фреза по пластику для дрели подбирается в зависимости от вида материала:
- термопласты;
- реактопласты.
Из названия понятно, термопласты под действием температуры приобретают текучесть, стружка у таких материалов сливная, с оплавленными кромками. Реактопласты не подвержены размягчению при нагревании. Зачастую этот материал выпускают с армированием. Исходя из свойств полимера, подбираются фрезы и режим обработки.
Термореактивные пластики обрабатываются многозаходными фрезами, при этом сохраняется плавность обработки. Глубина одного реза не должна превышать 2,5 мм. Иначе можно получить разрушение обрабатываемой поверхности. Принимая во внимание искусственность материала, необходимо организовать отсос микрочастиц, чтобы пыль не попадала в органы дыхания работающего.
Мягкий материал нужно резать двухзаходными фрезами на малой скорости, чтобы материал не «потёк». Для листового пластика лучше использовать компрессионные фрезы для обработки кромок.
Фрезеруем дрелью бетон
Если возникла потребность обработать конструкцию фрезой по бетону для дрели, используются алмазные коронки с внешними резаками. Фреза откручивается от основания, хвостовика. Победитовый слой хорошо зачищает отверстие при условии, мощная дрель работает в безударном режиме. Такими коронками пользуются для снятия керамических плиток со стены, для чистовой зачистки.
Использование победитовых коронок для сверления сопряжено с опасностью. Дрель нужно держать сильно, ожидая рывка, так как плотность материала в стене может измениться, и сила воздействия создаст удар.
Зачем нужна дрель на магнитной станине
Разрабатывая дрель на магнитной станине, руководствовались проблемой создания отверстий в многотонных металлических конструкциях, которые нельзя перемещать. Такие фермы, как большой магнит, притягивают к себе пару с противоположным зарядом. Создание заряженной станины под дрель решало проблему закрепления инструмента для сверления отверстий с высокой точностью.
Сверление в металле отверстий большого сечения выполняют разными насадками, в том числе используют фрезу для дрели на магнитной станине. Обычно такая насадка применяется в виде полой коронки. Сверление дрелью на магните по разметке гарантированно точно. До тех пор, пока на станину подаётся напряжение, дрель удерживается на плоскости с силой в несколько тонн на квадратный сантиметр. После выключения тока установку перемещают на новое место легко, вес её не превышает 25 кг.
Корончатой фрезой можно просверлить отверстие в конструкции до 130 мм диаметром.
Фреза на дрель — видео
www.glav-dacha.ru
Чтобы расширить возможности дрели, купите фрезы по металлу и дереву
Одним и тем же инструментом можно выполнять различные работы. Используя разные насадки, дрель может стать миксером или шлифовальной машиной. Выбор разнообразных насадок для электроинструмента позволяет в некоторых случаях обходиться одним базовым модулем. Фактически, главный компонент любого электроинструмента – это электромотор в корпусе. Остальное – дело техники, точнее, вопрос подбора правильной насадки.
Установив фрезу в домашнюю дрель, вы получаете ручной фрезер. Пусть он не такой удобный, как оригинал – но элементарные работы выполнять можно. При этом вы не тратитесь на еще один электроинструмент.
Наглядный пример как можно прикрепить инструмент к деревянному бруску
Обработка металла с помощью дрели
Использование дрели в качестве примитивного фрезера давно практикуется слесарями любителями. Еще с советских времен в хозяйственных магазинах продавались шарошки и зенковки для расточки отверстий и первичной обработки металлов.
Шарошкой установленной на инструмент, можно растачивать отверстия
Шарошка – это фактически обдирочная фреза, по своей сути – механизированный напильник. А вот зенковка имеет все признаки фрезы настоящей.
Специальной зенковкой восстанавливают седла клапанов
Зенковки (или зенкеры) позволяют выполнять не только грубую обработку отверстий, но и сформировать углубление заданной формы.Можно использовать в дрели и стандартные фрезы, но при этом учитывайте некоторые особенности:
- Дрель имеет более низкие обороты в сравнении с фрезером, поэтому качество реза существенно хуже.
- Подшипники вала рассчитаны на другой вектор нагрузки – продольный.
- Электромотор дрели не рассчитан на продолжительную работу, после нескольких проходов фрезы, необходимо дать отдых электроинструменту.
- Большинство современных электроинструментов имеют пластиковый корпус редуктора.
- Цанговый патрон электродрели, при боковых нагрузках на фрезу может отдать крепление, и тогда можно либо испортить заготовку, или выпавшая фрезерная насадка причинит травму.
- И самое главное – безопасность.
Поперечные усилия при фрезеровке металла могут быстро вывести редуктор из строя. Поэтому давление на обрабатываемую заготовку должно быть умеренным, а это увеличивает время обработки.
При повышенных боковых нагрузках он деформируется. Кроме того, что корпус может просто сломаться – перекос якоря в статоре приводит к повышенному механическому износу двигателя.
Отсутствие так называемого «башмака», или упорной пластины, как на штатном фрезере – делают работу опасной. При работе с концевыми или торцевыми фрезами, контролировать инструмент усилием рук еще можно. А вот дисковые фрезы будут просто вырывать дрель из рук.
Отсюда вывод: Работать дрелью в качестве фрезера по металлу можно, но с соблюдением ряда правил и предосторожностей.
Оптимальное решение – изготовить фрезер из дрели своими руками
Фактически, необходимо будет изготовить фиксирующий кронштейн и примитивную фрезерную пластину.
Если инструмент закрепить на основании,то можно сделать из него некое подобие фрезера
Эстетика в такой самоделке на последнем месте, главное – обеспечить надежное крепление инструмента и жесткость конструкции. Для удобства можно оснастить приспособление удобными ручками для перемещения по заготовке. А так же вынести выключатель, поскольку курковой спуск дрели не самое удобное решение для фрезера.
Регулировать глубину погружения можно, просто перемещая корпус дрели по фиксирующим хомутам.При должном старании изготавливается более продвинутая конструкция. С микролифтом, как на настоящем ручном фрезере. С таким приспособлением уже можно браться за серьезную работу, не забывая про особенности электроинструмента.
Самодельная конструкция фрезера из дрели с микролифотм
ВАЖНО! Корпус электродрели вытянут вдоль оси вала, что повышает центр тяжести и делает конструкцию неустойчивой.
Об этой опасности не следует забывать при интенсивной работе.Если вы приняли однозначное решение изготовить фрезер из ручной дрели – обратите внимание на стационарное решение вопроса. Можно встроить дрель в самодельный фрезерный станок.
Фрезерный станок из фанеры и электродрели
Такой вариант относительно безопасен и позволяет выполнять более точные работы. Если крепление дрели выполнить легкосъемным – вы можете быстро менять назначение инструмента. То есть, в арсенале остается как собственно дрель, так и стационарный фрезер.При этом типичные недостатки никуда не денутся – по-прежнему, вы работаете на низких оборотах, и дрель изнашивается при боковых нагрузках.
Самодельные фрезы
Коль скоро можно изготовить самодельный фрезер – почему не заняться созданием фрез.Из подручных материалов вполне можно сделать фрезы и насадки, качеством превосходящие китайские аналоги J. При этом себестоимость этих приспособлений стремиться к нулю.
Из фанерного цилиндра и вклеенных лепестков наждачной бумаги получается удобный шлифовальный барабан.
Соединив подходящую ось и колесико от кремневой зажигалки, получаем отличную микрофрезу. Качество материала на высшем уровне, такая насадка работает достаточно долго. При достижении критического износа – просто смените рабочее кольцо.
Оригинальное решение сделать микрофрезу для мелких деталей
Обточив должным образом дюбель – можно изготовить торцевую или отрезную фрезу. Такая насадка будет работать не только по пластику и дереву, но и по цветным металлам.
Самодельная фреза из дюбеля
Пределов для инициативы не существует. Каждый домашний самоделкин изготавливает инструмент, который позволяет выполнять персональные задачи, в отличие от стандартных заводских приспособлений.
Работа с деревянными и пластиковыми заготовками с помощью самодельного фрезера
Если работать по металлу с помощью фрезы и ручной дрели достаточно сложно, обрабатывать дерево таким комплектом – сплошное удовольствие. Используя наработки, описанные в предыдущих абзацах – можно производить на деревянных заготовках фрезерование любой сложности. Фрезы по дереву для дрели выпускаются в достаточном ассортименте.
Ставим на электроинструмент фрезу по дереву
К тому же, при определенной сноровке можно надежно закрепить в цанговом патроне электродрели любую фрезу для ручного фрезера. Главное – чтобы хвостовик был цилиндрическим, а не конусным.А если вы принципиально не хотите покупать отдельный ручной фрезер – можно воспользоваться готовым промышленным решением.
Крепление для дрели имитирующее работу ручного фрезера
Такое устройство безопасно, функционально, но при этом достаточно дорого в финансовом плане. Хотя по сравнению с новым фрезером – выглядит привлекательно.
obinstrumente.ru