Шкаф управления насосами — особенности устройства и предназначение. Шкаф управления

Шкафы управления промышленного назначения | Компания АДЛ

Компания АДЛ является производителем шкафов управления «Грантор» типа АЭП для электродвигателей насосов, вентиляторов, запорной и регулирующей арматуры, шкафов АВР, распределительных и вводных панелей «Грантор Селект».

Стандартная линейка шкафов управления «Грантор» состоит из следующих серий: шкафы управления с релейным регулированием, включая модификацию с мягкими пускателями; шкафы управления с частотным регулированием; шкафы управления по уровням для насосов дренажных и канализационных систем; шкафы управления насосами спринклерных и дренчерных систем пожаротушения; шкафы управления электрифицированными задвижками; шкафы управления тепловыми пунктами; шкафы комплексной автоматизации систем и технологических процессов.

Модификации шкафов управления и дополнительные устройства

• Автоматический ввод резервного питания
• Диспетчеризация
• Внешние подключения управления шкафом
• Внешние подключения управления электродвигателем
• Общие опции

В конце 2002 года мы открыли линию по производству шкафов управления «Грантор» для управления группой электродвигателей. Это было связано с возрастающими требованиями рынка к устройствам управления, работающим полностью в автоматическом режиме. Сегодня уже можно с уверенностью говорить об устойчивой тенденции внедрения систем автоматического управления с энергосберегающими технологиями в различные области промышленности и коммунального хозяйства. Они несомненно позволяют не только снизить расход электроэнергии и затраты на техническое обслуживание той или иной системы, но и, если речь идет о шкафах управления, комплексно решать еще целый ряд задач, связанных с контролем, управлением и защитой электродвигателей.

Выбор оборудования всегда связан с определенной сложностью, потому что необходимо учитывать несколько параметров: технические характеристики, алгоритм работы, цена, качество, срок службы, комплектация.

Шкаф управления — комплектное устройство управления, включающее в себя силовые коммутационные аппараты, устройства защиты, преобразователи частоты, устройства плавного пуска, программируемые логические контроллеры и др. Согласно правилам устройства электроустановок (ПУЭ) для подключения электродвигателя насоса в сеть необходимо установить устройство, обеспечивающее защиту сети от короткого замыкания (например, автоматический выключатель или плавкие предохранители). Для обеспечения безопасности необходимо также устройство видимого разрыва цепи (например, рубильник или автоматический выключатель). Шкаф, снабженный этими устройствами, а также устройствами, обеспечивающими дополнительные защиты (например, тепловая, от перегрузки по току, от перенапряжения или пониженного напряжения, контроль фаз и т. д.), будет называться комплектным устройством управления. К таким устройствам относятся все стандартные модели шкафов управления «Грантор».

Принцип действия щитового оборудования

Основной принцип действия шкафов управления основан на непрерывном отслеживании изменений параметров системы и выборе оптимальных режимов работы электродвигателей. Управление шкафами может осуществляться в ручном или автоматическом режимах. Применение шкафа управления позволяет во многих случаях снизить потребление электроэнергии, защитить электродвигатели от недопустимых и нежелательных режимов работы, и, как следствие, продлить срок их эксплуатации на объекте. Хотелось бы подчеркнуть, что использование подобного шкафа управления позволяет достичь наилучших результатов, особенно, если мы имеем дело с популярными в последнее время многонасосными системами.

Многофункциональность и надежность шкафов управления «Грантор» обеспечивается тем, что их основой является качественное электрооборудование ведущих европейских производителей для управления и защиты электродвигателей шведской фирмы Emotron и испанской фирмы Fanox. Широкие функциональные возможности преобразователей частоты шведской фирмы Emotron серии FDU 2.0 позволяют во многих случаях избежать применения дополнительных устройств, таких как контроллеры, т. к. большинство функций по управлению и защите выполняет сам преобразователь. Он также может обеспечить защиту от «сухого» хода насосов и существенно снизить расход электроэнергии при работе насосов с небольшой нагрузкой. Преобразователь самостоятельно решает, когда необходимо включить дополнительный или резервный насос, и выдает соответствующий сигнал на релейнокоммутационную аппаратуру.

Российское производство щитового оборудования

Шкафы управления «Грантор» собираются на заводе АДЛ в Коломне из комплектующих ведущих европейских производителей. При необходимости стандартные проектные решения дорабатываются в соответствии с требованиями заказчика. 100% электрошкафов проходят испытания на электробезопасность и функциональность.

Сервисное и техническое сопровождение

Шкафы управления производства компании АДЛ поставляются через широкую сеть дистрибьюторов в регионы России. На территории страны расположено 35 сервисных центров. Оборудование сертифицировано и имеет всю необходимую разрешительную документацию.

Планы на ближайшее время

В планы на ближайшее время входит дальнейшее развитие собственного производства, внедрение энергосберегающих технологий в области ЖКХ и строительства, расширение поставок высокоэффективного оборудования в индустриальный сектор, что будет способствовать развитию и росту отечественной промышленности.

adl.ru

Шкафы управления Грантор АЭП – официальный сайт производителя

Обратная связь

УПП: Да / Кол-во насосов: 3 / Насосы подпитки: Да / Iмин, А: 10-85 / Iмакс, А: 16-100 / Мощность, кВт: 7,5-55

от 321 745 Р

3.319952086713e17 321745 RUB

УПП: Да / Кол-во насосов: 2 / Насосы подпитки: Нет / Iмин, А: 10-85 / Iмакс, А: 16-100 / Мощность, кВт: 7,5-55

от 300 628 Р

1.6734717835464e17 300628 RUB

УПП: Да / Кол-во насосов: 3 / Насосы подпитки: Да / Iмин, А: 1,6-85 / Iмакс, А: 2,5-100 / Мощность, кВт: 0,75-55

от 226 121 Р

8.4348376186813e16 226121 RUB

УПП: Да / Кол-во насосов: 2 / Насосы подпитки: Нет / Iмин, А: 1,6-85 / Iмакс, А: 2,5-100 / Мощность, кВт: 0,75-380

от 207 173 Р

4.2511581598154e16 207173 RUB

Пожаротушение / УПП: Да / Кол-во вентиляторов: 1 / Iмин, А: 0,1-45 / Iмакс, А: 6-55 / Мощность, кВт: 2,2-30

от 55 089 Р

2.1255790799077e16 55089 RUB

Пожаротушение / УПП: Нет / Кол-во вентиляторов: 1 / Iмин, А: 0,1-50 / Iмакс, А: 6-63 / Мощность, кВт: 2,2-30

от 39 625 Р

1.0796592151912e16 39625 RUB

Управление по уровню / УПП: Нет / Кол-во насосов: 2 / Iмин, А: 6 / Iмакс, А: 15,5 / Мощность, кВт: 7,5

от 40 278 Р

168696752373630 40278 RUB

Частотное регулирование (ПЧ на каждый двигатель) / УПП: Нет / Кол-во насосов: 2 / Iмин, А: 0,63-17 / Iмакс, А: 2,5-25 / Мощность, кВт: 0,75-11

от 111 279 Р

84348376186816 111279 RUB

Частотное регулирование (1 ПЧ) / УПП: Нет / Кол-во насосов: 1 / Iмин, А: 0,63-88 / Iмакс, А 1-100 / Мощность, кВт: 0,37-55

от 72 945 Р

42174188093408 72945 RUB

Частотное регулирование (1 ПЧ) / УПП: Нет / Кол-во насосов: 2 / Iмин, А: 0,63-20 / Iмакс, А: 1-25 / Мощность, кВт: 0,37-11

от 84 506 Р

21087094046704 84506 RUB

УПП: Нет / Iмин, А: 0,1 / Iмакс, А: 16-110

от 46 090 Р

10543547023352 46090 RUB

Релейное регулирование / УПП: Да / Кол-во насосов: 3 / Iмин, А: 0,4-85 / Iмакс, А: 0,63-100 / Мощность, кВт: 0,25-55

от 108 026 Р

5271773511676 108026 RUB

Релейное регулирование / УПП: Нет / Кол-во насосов: 3 / Iмин, А: 0,4-80 / Iмакс, А: 0,63-100 / Мощность, кВт: 0,25-45

от 72 113 Р

2635886755838 72113 RUB

Релейное регулирование / УПП: Да / Кол-во насосов: 2 / Iмин, А: 0,4-85 / Iмакс, А: 0,63-100 / Мощность, кВт: 0,25-55

от 80 798 Р

658971688960 80798 RUB

Релейное регулирование / УПП: Нет / Кол-во насосов: 1 / Iмин, А: 0,1-80 / Iмакс, А: 6-100 / Мощность, кВт: 2,2-55

от 30 853 Р

329485844480 30853 RUB

Релейное регулирование / УПП: Да / Кол-во насосов: 1 / Iмин, А: 0,4-85 / Iмакс, А: 0,63-100 / Мощность, кВт: 0,25-55

от 37 056 Р

164742922240 37056 RUB

Частотное регулирование (ПЧ на каждый двигатель) / УПП: Нет / Кол-во насосов: 3 / Iмин, А: 0,63-88 / Iмакс, А: 2,5-109 / Мощность, кВт: 1,1-55

от 358 315 Р

82371461120 358315 RUB

Частотное регулирование (ПЧ на каждый двигатель) / УПП: Нет / Кол-во насосов: 2 / Iмин, А: 25-88 / Iмакс, А: 30-109 / Мощность, кВт: 15-55

от 335 115 Р

41185730560 335115 RUB

Частотное регулирование (1 ПЧ) / УПП: Да / Кол-во насосов: 3 / Iмин, А: 0,63-88 / Iмакс, А: 1-100 / Мощность, кВт: 0,37-55

от 221 852 Р

20592865280 221852 RUB

Частотное регулирование (1 ПЧ) / УПП: Да / Кол-во насосов: 2 / Iмин, А: 0,63-88 / Iмакс, А: 1-100 / Мощность, кВт: 0,37-55

от 189 791 Р

5148216320 189791 RUB

Сообщение об ошибке реквизитов

Отправить

adl.ru

Шкаф управления вентиляцией, особенности и основные характеристики

Для запуска системы обмена воздуха используется шкаф управления вентиляцией, который очень прост в использовании. Его эксплуатация возможна с различным видом вентиляционного оборудования. При выборе технического устройства следует руководствоваться параметрами, а также учитывать условия и цели эксплуатации.

Предназначение

Шкаф управления вентилятором дымоудаления повышает требования безопасности во время работы вентиляционных установок, при этом поддерживая нормы температурно-влажностного режима. С помощью оборудования, размещенного в нем, несложно установить постоянную скорость движения воздуха и поддерживать этот показатель на определенном уровне.

Вентиляционными системами оснащаются производственные участки, где требуется поддерживать оптимальные показатели внешней среды, в том числе обеспечивать очистку воздуха от мелких частиц и пыли. Предназначение шкафа — размещение функциональных элементов, обеспечивающих работу вентиляции.

Возможные варианты автоматического щита для систем вентиляции:

• с водным подогревом;
• с электроподогревом;
• с минимизацией вредных составляющих в воздухе рабочей зоны или рекуперацией;
• с функцией очищения и последующего использования отработки воздуха или рециркуляцией;
• обеспечение противодымных условий труда;
• приточные, вытяжные или приточно-вытяжные системы.

Работа шкафа осуществляется в летнем или дежурных режимах. Первый режим температура наружного воздуха не контролируется. В случае понижения температуры воздуха режим защиты автоматически дополняется приточкой.

Какие модели встречаются

Производитель на сегодняшний день предлагает модели шкафов управления вентиляцией в ассортименте:

• блоки управления систем дымоудаления и проветривания. Предназначены для автоматического удаления дыма, управления датчиками климата и иных систем. Имеет внутри трансформатор для преобразования токов, кнопки для отключения при аварийных ситуациях. С его помощью осуществляется контроль за повышением температур и задымленности;
• щиты питания и управления приточной вентиляцией. Устройства многофункциональны, предназначены для эксплуатации подвесных и напольных вентустановок. Также они используются для водяного охлаждения, защиты от перегрева от электроустановок, водяного нагрева и фреонового охлаждения;
• щиты для питания и управления приточной и вытяжной вентиляцией с рекуператором, выполненным с гликолем. Это свободно-программируемый контроллер, оборудованный датчиками температурного режима, заслонками от наружной окружающей среды, защитой от конденсации, нагревателями от нагрева электрической сети, циркуляционными насосами. В конструктивном исполнении имеется множество блокировок от повышенных температур и замерзания, от чрезвычайных ситуаций и иных происшествий;
• с пластинчатым рекуператором. Шкаф управления приточной вентиляцией можно настраивать без особых затруднений. Он оборудован специальными заслонками от наружных температур, водным калорифером и охладителем, электронагревателем, насосами для рециркуляции воздуха, компрессором и конденсационным устройством.

В промышленных отраслях зачастую встречается оборудование, которые нельзя включать без включения вентиляционных устройств, например, заточные станки.

Шкаф с клапанами дымоудаления

Управление вентиляцией

Управление приточно-вытяжной установкой

Материалы изготовления

При проектировании конструкции оборудования венсистем учитываются условия эксплуатации, в которых они будут бесперебойно функционировать. Внутренние части шкафа редко устанавливаются снаружи панели.

При разработке проекта принимается во внимание:

• температура окружающей среды при работе. Если не соблюдается температурный режим, то эксплуатационные характеристики будут ухудшены. Материал быстро оплавится, износится, и энергооборудование, размещенное внутри, придет в негодность;
• влажностный режим тоже необходимо обеспечить в пределах нормативных показателей, чтобы не возникало коротких замыканий на электрических частях;
• обеспечение высоты относительно уровня моря. Этот показатель влияет на устройство принудительной вентиляции, так как условия теплообмена ухудшаются при изменении параметров атмосферного давления.

При установке оборудования среда внутри шкафа, по сравнению с наружными показателями воздуха, изменяется. По результатам проведенных исследований выпускаются шкафы для оснащения вентсистем с открывающимися крышками. Но зачастую пользуются действующими нормативами климатизации для соответствующих внешних параметров эксплуатации, при этом принимается в учет:

• рабочая температура;
• температурные показатели внутри шкафа и снаружи технического устройства;
• показатель излучаемой мощности оборудования;
• заданная высота над уровнем Балтийского моря.

При выборе материала следует учитывать данные о размерах проектируемого шкафа, типе установки, а далее подобрать один из существующих материалов, задать высоту относительно уровня моря с учетом показателей внешней среды и расчетной мощности, превышающей на 5% номинальную.

Основные элементы наполнения

Производитель на сегодняшний день предлагает шкафы для управления вентиляцией в широком ассортименте. Шкаф автоматики вентиляции устроен следующим образом:

• частный преобразователь — это устройство для изменения входных параметров частотных характеристик на выходе, то есть лопасти вентилятора и двигателя изменяют скорости, что способствует плавному запуску двигателя. При этом не возникает перегрузки ни в ручном, ни в автоматическом режиме;
• контроллер многопроцессорный — работа осуществляется за счет заложенной карты памяти. В свою очередь подразделяются на аналоговые и дискретные. У первых объем памяти заменяет от 10 до 30 единиц по сравнению со вторыми регуляторами;
• рубильник — для отключения устройства по окончанию работ;
• пускатели — конструктивные элементы для запуска вентиляционной системы;
• автоматы — это коммутационные устройства для включения либо отключения токов в электрическую цепь или из цепи. В случае возникновения отклонений технологического процесса, например, короткого замыкания с их помощью осуществляется отключение;
• контактор — электромагнитный механизм, предназначенный для включения или отключения оборудования дистанционно;
• механизмы для защиты — устройства от возникновения возможных непредвиденных ситуаций;
• реле — служит для замыкания или размыкания электроцепи в период эксплуатации устройства;
• индикаторы режимов работы световые. Излучают яркий свет и обеспечивают контроль за работой системы вентиляции в период выполнения производственных задач.

Щит управления вентиляторов дымоудаления прост в конструкторском исполнении и удобен во время эксплуатации, во время проведения ремонтных работ и при обслуживании.

 

Как правильно расположить

Чтобы обеспечить бесперебойную работу вентиляционных систем, необходимо знать некоторые нюансы размещения технического устройства.

Правила расположения следующие:

• оборудование рассчитано на бесперебойную работу, в процессе эксплуатации следует учитывать температурный интервал от — 10 С до +55 С. Данные параметры не должны выходить за пределы;
• корпуса шкафов управления противодымной вентиляцией и иные устройства для работы вентиляционных систем изготавливаются из пластика или металла. Степень защиты первого IP 45, где IP — это внутренняя защита, цифра «4» обозначает способность защитить корпус от твердых тел размеров, превышающим 1 мм, а кусков проволоки, наклепов металла от инструментов размеров не менее 1 мм. Обозначение цифры «5» — означает, что вода при напоре под любым углом не проникнет внутрь шкафа;
• техническое устройство рассчитано на параметры напряжения от 220 В до 380 В;
• частные характеристики тока составляют 50 Герц;
• управляющий работой вентиляции шкаф устанавливается в местах, где исключена повышенная влажность, отсутствуют источники тепла, пылеобразования, а также отсутствует воздействие агрессивных химических веществ.

Нельзя производить монтажные работы в зонах радиационного и магнитного излучения, в местах попадания прямых солнечных лучей и радиопомехах. Идеальными местами для установки будут специализированные помещения диспетчерской или электрощитовой. После выполнения монтажных работ следует обязательно заземлить шкаф специальным устройством.

Работы по установке шкафа управления вентиляционными системами следует осуществлять согласно разработанному, согласованному и утвержденному проекту на основании действующих правил.

Видео

Фото

mblx.ru

Шкаф управления насосом с частотным преобразователем (схема)

Как уже много было сказано в технической литературе и применено на практике, наилучшее управление насосами и насосными станциями достигается путём грамотного применения частотных преобразователей.

Применение простейшей связки «двигатель-преобразователь» применимо только при строительстве небольших систем промышленно назначения. Но для работы более серьёзных агрегатов, таких как насосная станция, этого мало.

В таких случаях применяется шкаф управления насосом с частотным преобразователем.

Чем продиктовано требование?

Всё достаточно просто. При работе небольшого агрегата, который отвечает за какую-либо одну функцию, требования к самому качеству работы двигателя могут быть не так высоки. Но если электродвигатель трудится в системе гидроустановки или системе автономного отопления большого многоэтажного дома, то к стабильности и равномерности работы насоса предъявлены особые требования.

Рассмотрим работу насосной станции на базе примера силовой гидроустановки системы отопления многоэтажки.

Как известно, новейшие системы отопления высотных зданий построены на базе двухконтурных систем. Это означает, что горячая вода, подаваемая в техническое помещение дома, не прогоняется через все этажи, а поступает в первичный контур системы теплообменника. А вот та вода, которая содержится во вторичном контуре, при помощи насосной станции прогоняется по всем этажам.

Если за давление и аквапоток в первичном контуре отвечает поставщик тепла, то за второй контур отвечает насос. Посему, к поддержанию одинакового и равномерного давления в системе предъявляются высокие требования. Если насос будет работать не равномерно и тем более, допускать резкие пуски, то будет возникать сильный гидроудар в системе, что может привести к разрыву тепловой магистрали или срыву кранов.

Вот тут-то на помощь приходит шкаф управления гидронасосом на базе частотника. Именно он обеспечивает плавное и своевременное регулирование оборотов электрического двигателя, что в свою очередь, позволяет вовремя выравнивать давление в системе. При падении давления обороты электромотора повышаются пропорционально величине падения давления, а при стабилизации давления, обороты падают до установленного номинала.

Система работает автоматически за счёт работы датчиков давления и частотного преобразователя с программируемым управлением.

Помимо всего прочего, если электромотор используется в системе водоснабжения или работает с иной токопроводящей жидкостью, то шкаф в обязательном порядке оборудуется автоматами отключения питания и системой УЗО. Таким образом, этот агрегат становится абсолютно безопасным для человека.

Сферы применения шкафов управления на базе частотника

Шкаф управления с частотным (регулируемым) приводом может работать в производственных помещениях, цехах, общественных местах (помещениях), административных зданиях, развлекательных учреждениях, спортивных залах, клубах, вокзалах и прочих больших зданиях.Могут применяться в отдельных тепловых пунктах системы городского парового отопления, в системе водоснабжения больших объектов и небольших сёл, в котельных.

Шкаф управления с преобразователем частоты обладает несколькими основными функциями:

1. Поддерживает заданное настройками давление в системе подачи воды.
2. Контролирует работу системы насосов. При прекращении работы основного насоса система может переключить работу на резервный.
3. Контроль над попеременным включением и отключением насосов в системе, что позволяет распределить нагрузку на электродвигатели и даст время на проведение ТО.
4. Позволяет переходить на ручное управление насосной станцией.
5. Обеспечивает возможность удалённого управления насосами и подключение к пульту диспетчера.

К основным преимуществам применения шкафов управления электродвигателями на базе частотного преобразователя можно отнести:

• Существенное понижение расхода электрической энергии.
• Увеличение срока службы электрических двигателей, насосных узлов и систем трубопровода.
• Максимально сниженный риск возникновения гидроударов в системе трубопроводов.
• Облегчение работы персонала по обслуживанию насосов.
• Уменьшение расходов на численность обслуживающего персонала.

Как правило, базовая комплектация такого шкафа управления содержит:

1. АВР. Систему аварийного переход от основного источника питания к резервному.
2. Частотный преобразователь. Позволяет осуществлять плавный пуск, регулирование давления, поддержание заданного давления за счёт показаний датчиков на выходе.
3. Программируемый контроллер управления насосной станцией.
4. Электромонтажные элементы, системы защиты (УЗО, автоматы отключения, и прочие).
5. Панель управления и выводы сигнальных ламп.
6. Опционально может иметь место и сетевой концентратор со стабилизатором напряжения. Он нужен для интеграции шкафа в диспетчерскую систему управления, а стабилизатор нужен для того, чтобы помехи в сети питания, которые возникают от работы частотника, не вывели из строя сетевой концентратор.

Такая комплектация, как правило, окупается в срок до двух лет. Может и раньше. Чем больше мощность насосной станции и чем больше она обслуживает площадей, тем быстрее окупается шкаф управления.

Дополнительно шкаф управления может обеспечивать:

• Комплексную защиту работы и состояния электрических двигателей (за счёт контроля потребляемого тока, определения температуры обмоток), времени непрерывной работы.
• Немедленный переход из автоматического режима в ручной с предоставлением полного контроля процесса работы оператору.
• Управление микропроцессором, согласно данным сигналов датчиков перегрузки, давления, определения отсутствия воды в системе.
• Автоматическую остановку насос, если пропала вода в системе (с выводом соответствующего сигнала на панель управления и/или передачу сигнала тревоги диспетчеру).
• Остановка насосов при получении сигнала о перегреве или заклинивании крыльчатки насоса.
• Также может быть остановлен при полном отсутствии сигнала (выход из строя датчика).
• Остановка насосов при обнаружении короткого замыкания в обмотке или в системе питания станции.
• Отключение питания двигателей, при обнаружении ошибочного подключения фаз. Система сможет автоматически включить питание, как только ошибка будет устранена.
• Обеспечение автоматической взаимной подстраховки электродвигателей.
• Отображение состояния каждого двигателя в системе. Сигнал может быть выведен как на панель управления, так и отправлен диспетчеру через сетевой интерфейс.
• Выведение на панель управления сигнала об аварии самого частотника.
• Попеременное программируемое управление двигателями, автоматическое назначение каждого из двигателей основным, по мере необходимости.
• Установление запрета на пуск определённого двигателя, в работе которого обнаружена критическая ошибка (заклинивание ротора, перегрев, сильно завышенное потребление тока).
• Защита корпуса по европейским стандартам безопасности (влага, температура, огонь).

Применение шкафов с частотным управлением позволило вывести системы управления насосными станциями на высокий технологичный уровень. Сегодня развитие диспетчерского управления гидронасосами позволяет десяти сотрудника диспетчерской управлять гидросистемой большого города, без ущерба качеству работы гидромагистралей и систем отопления.

Схема

Пример использования частотного преобразователя VFD-F

Система управления группой насосов.

Управление погружным насосом.

chistotnik.ru

Шкафы управления насосами — функции, монтаж и подключение

Шкаф управления насосами используется для обслуживания канализационных и дренажных насосов, оборудованных электрическими моторами переменного тока. Основная задача шкафа заключается в отслеживании колебаний системных параметров и определении наилучших режимов работы электромоторов. Это позволяет снизить потребление электроэнергии и защитить двигатели насосов от нежелательных и недопустимых условий работы.

Сферы применения и функции шкафов управления насосами

Блок управления насосом выполняет сразу несколько важных функций. К ним относится:

• Запуск и остановка насоса в автоматическом режиме;
• Ручной запуск насосного оборудования для его технического обслуживания;
• Автоматический запуск дополнительного насоса в случае поломки основного агрегата;
• Автоматическое чередование работы нескольких насосов для равномерного времени их эксплуатации;
• Защита мотора насоса от короткого замыкания и перегрузки;
• Автоматическая защита насосного оборудования от работы на «сухом ходу».

Благодаря большому перечню задач, которые решает шкаф управления, его используют во многих сферах жизнедеятельности человека. Чаще всего его применяют на производстве для управления дренажными насосами. Также шкафы активно применяются с целью управления станциями подъема на производстве и в строительстве. Щиты берут на эксплуатацию многие коммунальные предприятия и спасательные службы.

Стандартная комплектация блоков

Большинство моделей щитов, с помощью которых производиться управление насосом, имеют практически одинаковую комплектацию. Она состоит из таких элементов:

• Металлического корпуса прямоугольной формы. На лицевой стороне корпуса расположен щит управления насосами. Размеры и конструкция корпуса может быть разной, однако на нем всегда присутствуют кнопки «Пуск» и «Стоп»;
• Ручного переключателя, позволяющего включать и выключать насосное оборудование;
• Защитного предохранителя;
• Блока с частотными преобразователями, позволяющими контролировать работу асинхронных моторов;
• Системы автоматического управления насосом, включающей и отключающей агрегат в плановом и аварийном режиме;
• Набора датчиков, контролирующих насосы по давлению и по уровню воды;
• Термореле;
• Световой сигнализации в виде комплекта лампочек.

Каждый из перечисленных элементов из комплекта шкафа играет важную роль в системе. Функции блока управления зависят от количества насосов. Если их больше двух, то устройство отвечает за поочередное переключение агрегатов.

Температурный датчик защищает оборудование от перегрева – это часто требуется при работе с погружным насосом в скважинах с небольшим дебитом. Электронный блок управления насосом отключает агрегат, а при наступлении определенных рабочих условий снова включает его.

Схема подключения станций и систем управления насосами

Сборка шкафа управления насосами, как правило, выполняется в специальных условиях при наличии необходимых инструментов и материалов. Вместе с тем, собрать комплектующие в единую систему вполне возможно своими руками. Для этого потребуется изучить примеры электронно-технических схем, которые дадут возможность понять правильность и порядок действий при сборке. Для рассмотрения примеров будем использовать модель шкафа 0,18-15 компании Рубеж. Эта система используется для автоматического и ручного управления насосной станцией. Схема управления таким шкафом указана на изображении ниже.Производителю данной модели удалось реализовать 19 модификаций, отличающихся между собой по мощности электрических моторов – от 0,18 до 110 кВт. Внутри корпуса шкафа расположены такие детали:

• Выключатель автоматического типа;
• Защитное реле;
• Контактор;
• Контролер;
• Вспомогательный источник питания.

Для подключения модели к электросети, потребуется использовать кабель, сечением 0,3–0,4 мм2. Пример схемы подключения указан на изображении ниже.

Монтаж станций контроля – что следует знать?

Все шкафы управления насосами обладают сложной конструкцией и работают от электрического питания. Устанавливать, эксплуатировать и обслуживать их требуется строго согласно инструкции, указанной производителем. Существует ряд правил, придерживаться которых нужно, независимо от модели и комплектации шкафа. К этим правилам относится:

• Установка системы должна производиться в помещении, которое защищено от взрывов;
• Влажность и температура воздуха в помещении должна соответствовать указанным производителем параметрам;
• Характеристики шкафа должны соответствовать параметрам всех элементов оборудования;
• Для подключения следует использовать кабель, сечение которого будет соответствовать рекомендациям производителя.

Станции управления, которые используются в быту, подчинены тем же требованиям, что и промышленные системы. Их установка должна производиться в сухом помещении, которое будет удобным для обслуживания агрегатов.

Подключать оборудование необходимо только после окончательной установки системы водоснабжения, проводки кабелей и изолирования контактов.

Обслуживание и техническая поддержка оборудования

Многие компании-производители заявляют, что выпущенные ими шкафы контроля насосами не требуют никакого обслуживания. Вместе с тем, шкафы нуждаются в регулярных проверках основных элементов.

Перед проверкой или заменой элементов, систему следует отключить от электрического питания и исключить возможность повторного включения. Также потребуется проверить надежность всех креплений и соединений. Чтобы не допустить ошибок при ремонте, нужно внимательно изучить руководство по эксплуатации оборудования. В нем указан список возможных неисправностей и способы их устранения. К примеру, одной из типичных поломок служит не срабатывание лампочки, оповещающей о подключении шкафа к электрической сети. Причин этой неисправности может быть несколько – отсутствие напряжение и поломка автоматического выключателя. Согласно указаниям, в качестве ремонта нужно заменить выключатель или наладить электрическое питание.

Если появилась неисправность, которую не удается решить своими силами, то придется обратиться за помощью в сервисный центр.

Похожие записи

comments powered by HyperComments

sadovij-pomoshnik.ru

Шкафы управления

Шкаф управления предназначен для управления электродвигателем переменного тока в соответствии с поставленными задачами. Электрический шкаф управления применяется для управления электроприводами в системах водоснабжения, пожаротушения, пищевой и химической промышленности, отопления и вентиляции, кондиционирования и т.д.

В зависимости от применения мы можем предложить щит управления электродвигателем:

Принцип действия шкафов управления заключается на непрерывном контроле за изменением параметров системы и выборе оптимальных режимов работы электрических машин. Щит управления может работать как в ручном, так и в автоматическом режиме. В системах с изменяющейся производительностью шкаф автоматического управления может существенно снизить потребляемую энергию, обеспечить защиту двигателя от аварийных режимов работы, тем самым увеличить срок эксплуатации.

Изготавливая шкаф управления электроприводом, мы ориентируемся на комплектующие мировых лидеров, таких как ABB, Sсhne1er Electric, WEG, Siemens.

Приводная техника входящая в щит управления двигателем может удовлетворить требование любого заказчика по широте своего применения. Широкие функциональные возможности преобразователей частоты позволяют во многих случаях избежать применения дополнительных устройств, таких как контроллеры, т.к. большинство функций по управлению и защите выполняет сам преобразователь.

Наши технические специалисты имеют высокую квалификацию и большой опыт работы в области монтажа низковольтных устройств, отлично знают оборудование, входящее в состав шкафа, благородя чему, мы можем предложить изготовление распределительных устройств любой сложности в минимальные сроки.

Для точного проектирования шкафа управления нашими инженерами просим вас заполнить опросный лист:

 

Опросный лист на шкафы (pdf, 0.2 Мб) или

Опросный лист на шкафы (doc, 0.2 Мб)

Заполненный опросный лист отправьте, пожалуйста, на адрес [email protected]

 

Шкаф управления двигателем изготовленный нашей компанией — это всегда качественное изделие, соответствующее требованиям ГОСТ и имеющее соответствующие сертификаты. Вся выпускаемая продукция проходит контроль качества.

Наш шкаф управления электродвигателем — это Ваш путь к энергоэффективности!

privod.szemo.ru

Шкаф управления насосами: погружными, дренажными и скважинными

Шкаф управления насосом – это обязательный элемент системы автономного водоснабжения, выстроенной на базе агрегата погружного типа. Ведь заглубленным в скважину насосом придется управлять удаленно. И не только управлять – любой агрегат нуждается в контролирующих узлах и предохранительных блоках. Без этих элементов насос попросту перегорит.  

Причем все вышеописанные узлы нужно где-то монтировать. В итоге возникает необходимость интегрировать в структуру системы водоснабжения особый шкаф управления скважинным насосом – место, где собраны все управляющие, контрольные и предохранительные блоки. И в данной статье мы рассмотрим назначение, комплектацию и типовые разновидности шкафов управления.

Шкаф управления насосами

Назначение и функции

С помощью шкафа управления можно решить сразу несколько задач:

Шкафы управления серии Поток-Ч

• Во-первых, он управляет работой электродвигателя насоса. Причем возможен как ручной, так и автоматический режим управления.
• Во-вторых, он отслеживает такие эксплуатационные параметры автономной системы водоснабжения, как: давление в трубах, температуру воды, уровень жидкости в скважине. Причем все вышеуказанные параметры влияют на режимы работы насоса самым непосредственным образом.
• В-третьих, он выравнивает характеристики тока, подаваемого на клеммы электродвигателя насоса, и регулирует частоту вращения вала агрегата (и на старте, и в случае остановки).

Кроме того, шкаф управления может обслуживать как один насос, так и насколько агрегатов.

Причем управление двумя (и более) насосами предполагает расширение функциональности шкафа (а точнее его начинки) за счет следующих опций:

• Контроля периодичности работы агрегатов. То есть, блоки управления попеременно или первый или второй насос, обеспечивая равномерный износ машинной части этих агрегатов. В итоге, срок эксплуатации напорного оборудования увеличивается вдвое.
• Контроля непрерывности работы агрегатов. То есть, если первый насос вышел из строя, но скважина продолжит работать на резервной (второй) линии.
• Контроля функциональности агрегатов. То есть, к такому устройству можно подключать разные насосы. В итоге, пользователю уже не нужен отдельный шкаф управления пожарными насосами и шкаф управления дренажными агрегатами – все функции совмещаются в одном корпусе, начиненном соответствующими блоками управления и синхронизации работы напорного оборудования.

Словом, такой шкаф – это сосредоточие органов управления всеми инженерными коммуникациями строения, связанными с подачей, отводом или дренированием воды.

Типовая комплектация

Шкаф управления погружным насосом любого типа – дренажным, пожарным, водопроводным – состоит из следующих элементов:

Шкаф управления 2-мя канализационными (дренажными) насосами

• Корпуса – стандартной металлической коробки, рассчитанной на монтаж электротехнического оборудования.
• Лицевой панели – она создается  на базе крышки (дверцы) корпуса, в которую встроили кнопки «Пуск» и «Стоп».  Кроме того, на лицевой стороне находятся индикаторы работы (насосов и датчиков) и  реле переключения между ручным и автоматическим режимом работы.
• Блока контроля фаз – его подключают у «входа» в аппаратную часть шкафа. Он состоит из трех датчиков, отслеживающих нагрузку на фазах.
• Контактора – переключателя подающего энергию на клеммы насоса и отключающего агрегат от электросети.
• Предохранителя – особого реле с плавким элементом, нивелирующего последствия короткого замыкания. В случае замыкания или «пробоя»  сгорит плавкий элемент, а не содержимое шкафа и обмотка двигателя.
• Управляющего блока – он контролирует режимы работы насоса. Причем обязательными элементами этого блока являются: датчик отключения насоса, датчик включения насоса, датчик переполнения. Причем выходы (клеммы) датчиков вводятся и в скважину, и в гидробак. Ведь именно блок управления контролирует работу контактора включающего и выключающего насос. Причем при переполнении бака или снижении уровня воды в скважине насос выключается, а при уменьшении уровня воды в баке – включается. Впрочем, В итоге, эти блоки автоматизируют работу всей автономной системы водоснабжения.  И по этой схеме автоматизации работает и шкаф управления дренажным насосом, и шкаф управления работой водопроводного агрегата. Ведь роль бака в дренажной системе играет тот же септик или сливной колодец.
• Частотного преобразователя – он управляет оборотами вала асинхронного электродвигателя, наращивая или сбрасывая частоту вращения в момент старта или остановки агрегата.
• Датчиков температуры и давления – они подключаются к контактору и пресекают попытку запуска агрегата в недопустимых условиями эксплуатации случаях (при повышенном давлении или обледенении трубы)

Подобная схема комплектации шкафов управления принята за основу большинством производителей такого оборудования. Однако каждая компания стремится внедрить  в типовую схему свое конструкционное решение, повышающее конкурентоспособность продукта.

Шкаф управления канализационными и дренажными насосами Grundfos LC LCD 108

Так, шкаф управления насосами Grundfos оборудован датчиками управления частотой вращения вала – своеобразной коробкой скоростей, предполагающей выбор одного из режимов эксплуатации, в том числе и малошумного «ночного».  Кроме того, в шкафах Grundfos есть особые блоки – термореле, с помощью которых контролируют и температуру потока внутри трубы, что очень востребовано в системах отопления.  А некоторые модели шкафов Grundfos управляются дистанционно, в том числе и с помощью сети Интернет.

В свою очередь шкаф управления насосами Wilo также комплектуется современными блоками дистанционного управления. Однако, кроме этой опции в шкафах Wilo есть и совершенно особые реле управления, с помощью которых можно «запрограммировать» работу всей системы с 24-часовым циклом. Кроме того, продукция от Wilo славится своими частотными регуляторами, позволяющими снизить энергопотребление напорного оборудования.

Отечественный шкаф управления насосами Грантор доукомплектован особыми контурами, управляющими работой систем пожаротушения. Такую схему продвигает сам производитель, участвующий в федеральной целевой программе повышения уровня пожарной безопасности.

Подобных блоков, согласованных и одобренных  всеми контролирующими инстанциями федерального уровня нет ни в одном устройстве управления работой насосов.

Обслуживание и ремонт

Обслуживание шкафов управления не отличается от аналогичных процедур, проводимых с прочими электротехническими приборами. То есть все манипуляции сводятся к своевременной замене засбоивших блоков, чистке фильтров, подтягиванию контактов и прочего.

Ремонт шкафов управления осуществляется путем замены вышедшего из строя блока новым, работоспособным устройством.  Причем после каждой инсталляции нового элемента работу шкафа следует отрегулировать.

Поэтому ремонтные работы стоит проводить лишь в сервисных центрах, оборудованных специальными тестовыми стендами, на которых проверяется работа всех блоков устройства.

canalizator-pro.ru

---

• 
  Углеродистые стали
• 
  Генератор своими руками
• 
  Реостат балластный
• 
  Компрессор от холодильника для подкачки шин
• 
  Ups бесперебойник
• 
  Дробеструйная обработка
• 
  Сварочные материалы
• 
  Атомная масса азота
• 
  Газогенератор для электричества
• 
  Пила по металлу
• 
  Пила по металлу