Идеи мастеров: как изготовить трубогиб для профильной трубы своими руками. Станок для загиба профильной трубы своими руками чертежи
Как изготовить трубогиб для профильной трубы своими руками
ПОДЕЛИТЕСЬ В СОЦСЕТЯХ
При монтаже большинства металлических конструкций требуется сгибание труб под разным углом. Готовое устройство для этого можно купить в магазинах инструментов, но что если оно больше вряд ли пригодится? Стоит ли тратить деньги на механизм, если он в дальнейшем будет пылиться на полке мастерской? Самый простой и логичный выход – соорудить прибор своими руками. Как для профильной трубы изготовить трубогиб? Рекомендации опытных мастеров и видео-инструкция в этой статье.
Самостоятельно изготовленный прибор поможет придать изделию любую форму
Содержание статьи
Как устроен трубогиб
Металлопрокат, согнутый под определённым углом, необходим во многих конструкциях. В их числе:
- инженерные коммуникации в жилых домах: водопровод, канализация, вентиляция;
- ограждения по периметру участка;
- мебель домашняя и садовая;
- теплицы;
- беседки и навесы.
Сложные металлические конструкции требуют использования сгонов или трубогиба
Согнуть можно любой металлопрокат, главное – использовать правильный инструмент для этой цели. Придавать необходимую форму можно не только стальным конструкциям, сгибанию поддаются металлопластик, медь, алюминий.
Полезная информация! Для подбора трубогиба нужно учитывать не только сечение изделия, но и его профиль. Простые круглые трубы поддаются сгибанию гораздо легче профильных. Последние при неправильном подходе могу значительно деформироваться или даже сломаться.Чтобы грамотно использовать инструмент, необходимо внимательно изучить советы профессионалов на видео. Трубогиб своими руками для профильной трубы может быть изготовлен в простом, ручном варианте или с использованием гидравлики.
Считается, что профильный материал труднее поддается сгибанию
Гидравлические устройства быстро и качественно согнут любые металлические детали.
Обычный, фронтальный трубогиб состоит из следующих элементов:
- трёх металлических валов;
- цепи привода;
- вращающейся оси;
- поворотного механизма;
- рамы из металлического профиля.
Схема ручного устройства
Иногда валы делают из дерева или пластика, но стоит принять во внимание, что подобные ролики справятся не с любой трубой. Если не рассчитать сопротивление материала, валы могут просто разрушиться.
Как работает прибор для изгибания профиля
Прежде, чем взаться за изготовление самодельного трубогиба для круглой трубы или профиля, нужно понять принцип действия прибора. Действие механизма основано на прокатке или вальцовке. Этот принцип помогает исключить риск случайно деформации и перелома материала. Для придания металлу нужной формы, его вставляют между валами и проворачивают ручку прибора. В результате должен получиться заданный изгиб.
Меняя валики, можно добиться разного изгиба
Трубогиб своими руками для профильной трубы: виды приборов
Приборы различаются по назначению. Есть приспособления для формирования поворотов на стальных, металлопластиковых ,медных, алюминиевых изделиях.
Приспособления бывают переносными или стационарными. Переносные модели удобны тем, что их можно установить непосредственно в помещении, где происходит монтаж коммуникаций. Стационарные станки применяют в производстве.
Стационарный промышленный трубогиб
Обратите внимание! Неправильное использование станка может привести к изменению внутреннего диаметра труб, сминанию поверхности и изменению толщины стенок.
Ручной трубогиб
Мягкие материалы, металлопластик и медь, легко сгибаются ручным устройством. Его конструкция довольно примитивна. Сам сгибатель не занимает много места и легко поместится в небольшой мастерской. Кроме, собственно, самих труб, на нем можно согнуть арматуру или металлопрокат.
Простой ручной прибор для изгибания
Гидравлический прибор
Это устройство способно придать нужную форму материалу с диаметров до четырёх дюймов. Профильный материал при помощи гидравлики может делать замысловатые изгибы, повторяя рельеф стены.
Гидравлический механизм
Изготовление трубогиба своими руками для профильной трубы: чертежи и схемы
Самое простое устройство состоит из рамки, планок, двух упоров. Если нужно, к нему можно добавить гидравлическую систему. В сложных конструкциях используется силовой нагнетатель и дополнительные рычаги.
Пример схемы трубогибов для профильной трубы своими руками:
Схема прибора
Полезная информация! Металлические части конструкции нужно тщательно смазывать для защиты от ржавчины. Можно предусмотреть даже специальный отсек для автоматической подачи смазки.Модель №1 — прокатная
Алгоритм сборки:
- Металлическую основу нужно закрепить на ровной прочной поверхности и по торцам высверлить отверстия.
- На стальных прямоугольных пластинах нужно также выполнить сверление для закрепления катков.
- Закрепить пластины на основе гайками и болтами.
- В пазы установить ролики нужного размера и прочно их зафиксировать.
- В центре основания приварить стойки для центрального вала и закрепить его шпилькой с гайкой.
- Один вал снабдить рукоятью для поворота.
Результат: Должна получиться конструкция, как на фото. Можно не использовать основу металла, а закрепить плаcтины непосредственно к основанию.
Прокатная модель
Модель №2
Ещё один трубогиб для профильной трубы своими руками более простой конструкции справится с изделиями сечением в два с половиной сантиметра.
Порядок работ:
- Необходимо изготовить шаблон устройства на бумаге.
- Из обрезков пиломатериалов собрать устройство по шаблону, скрепляя детали саморезами.
- Прикрутить полученный модуль к стене. С одной стороны модуля прикрутить брус для упора.
Результат на фото:
Образец модели
Модель №3
Этот вариант выполненного своими руками трубогиба для профильной трубы ещё проще:
- Лист фанеры прикручивается к стене, не нем изображается нужный изгиб.
- По линии закрепляются при помощи винтов металлические крюки. К каждому крюку нужно приделать пластинки из металла, они будут дополнительно фиксировать сгибаемый материал.
- Нужно предусмотреть упор для конца трубы.
Результат работы:
Трубогиб из фанеры
Применение гидравлики
Для гидравлического устройства потребуются:
- ролики – 2 штуки;
- гидравлический домкрат;
- башмак;
- швеллер;
- стальные пластины.
Домкрат фиксируют на верстаке. Он будет толкать трубу в плотной захватывающие ролики. Если подготовить ролики разного диаметра, можно работать с изделиями любого размера.
Подобное устройство не требует дополнительный затрат, а домкрат есть у каждого автомобилиста
Статья по теме:
Более подробно о самостоятельном изготовлении гидравлического трубогиба можно прочитать на страницах известного онлайн-журнала HomeMyHome.ru. Кроме этого, там Вы найдете множество полезнейшей информации о строительстве и ремонте вашего дома.
Видео: ручной самодельный трубогиб своими руками для профильной трубы
Для сооружения прибора сгибания труб можно использовать готовые чертежи. Видео «Как сделать своими руками для профильной трубы трубогиб» отразит процедуру изготовления и способ использования полученного инструмента.
Рекомендации профессионалов
- Для сгибания металлопрокат нужно нагреть, особенно с внешней стороны диаметра.
Нагреть трубу можно газовой горелкой
- Чтобы предотвратить деформацию, трубу перед сгибанием нужно заполнить песком.
Песок не позволит трубе переломиться
- Не уверен в результате – не берись. Порой легче купить готовые сгоны и приварить их к трубе, чем правильно придать ей нужную форму.
Делаем выводы
Вполне реально выполнить несложное устройство для сгибания металлопроката своими руками. Если необходимо изготовить сложную по конфигурации металлическую конструкцию, лучше воспользоваться прокатным методом. Для пары-тройки простых изгибов подойдёт приспособление с использованием крюков.
С помощью трубогиба можно получить любую форму
Стоит помнить, что неправильное соотношение усилия и чрезмерная торопливость может привести к непоправимой деформации материала.
ПОДЕЛИТЕСЬ В СОЦСЕТЯХ
Загрузка...aquatic-home.ru
чертежи, видео, работа в домашних условиях
Трубогиб — это разновидность прокатного стана, предназначен для изгиба под заданным радиусом труб различного сечения и диаметра.
О том, как именно он работает и как его можно сделать самому в домашних условиях, и пойдет речь в этой статье.
Назначение
Очень часто при работе с металлической трубой обычного (круглого) и прямоугольного (профильного) сечения требуется их изогнуть на определенный угол. Такая необходимость возникает вне зависимости от вида работ — прокладка ли это трубопровода по цеху, установка сплит-системы в квартире или же сварка из профтрубы скамейки или беседки на дачу.
Тонкие трубки, к примеру, медные, часто использующиеся в системах кондиционирования, можно согнуть руками, но изгиб вручную всегда нестандартный, а проще говоря — кривой. Для серьезного производства это неприемлемо. А толстую стальную трубу, особенно профильную, согнуть вручную невозможно. Вот в этой-то ситуации и приходят на помощь трубогибы. Они могут аккуратно, точно по заданному радиусу изогнуть трубу, не допуская разрывов, утончения стенок и иных деформаций металла.
Принцип работы
Принцип работы любого станка для изгибания труб, несмотря на большое разнообразие конструкций, одинаков:
- Трубка либо фиксируется в двух точках, условно назовем их А и В, а в точке Б, находящейся между ними, на нее осуществляется силовое воздействие, которое приводит к образованию изгиба. Фактически это разновидность пресса.
- Либо используются только две точки, одна из которых фиксирует трубу в пространстве, позволяя свободно скользить вперед-назад (в одной плоскости), а вторая представляет собой вращающийся роликовый зажим. Конец профиля зажимается в фиксаторе, ролик делает оборот на определенное количество градусов, профиль соответственно изгибается.
Существует множество разновидностей трубогибов, но все они обладают сходными элементами конструкции: в них есть одна или две стационарные точки фиксации для трубы и одна — подвижная. Ее ход в заданной плоскости и приводит к изгибу профиля.
В качестве точек опоры всегда используются ролики или вальцы. Изгиб трубы в жестких зажимах возможен, но легко может привести к разрыву материала. Если же профиль может свободно скользить в роликах, то он не повреждается.
Для сгибания профильных труб с сечением в виде прямоугольника и квадрата используется тот же принцип, что и для круглого сечения. Только трубогиб должен был собран на роликах с соответствующим желобом, иначе это вызовет деформацию профиля, а возможно и выход из строя всего механизма.
Разновидности
В первую очередь трубогибы делятся на ручные и автоматические. Первые предназначены для работы с профилем небольшого сечения, до 40х40 мм, поскольку более толстую трубу даже с помощью рычага согнуть руками невозможно. В быту используют преимущественно их, при этом встречаются мобильные и стационарные устройства.
Автоматические прокатно-изгибочные станы предназначаются для промышленных условий. Как правило, они стационарного типа.
Они оснащаются электрическим приводом от двигателя соответствующей мощности. Встречаются гидравлические или комбинированные — электрогидравлические модели.
Основная классификация идет по принципу действия:
- домкратный (или арбалетный),
- вальцовочный,
- намоточный.
Первые два типа конструктивно очень схожи между собой. Есть два валика, через которые протягивается труба. На домкрате или прессе размещен третий валик или полукруглый упор, который осуществляет давление на профиль. Разница только в том, что при вальцовке профиль прогоняется под прессующим валиком с определенной скоростью, а сам валик закреплен неподвижно. А при использовании трубогиба «арбалетного» типа наоборот, на неподвижный отрезок профиля осуществляет давление опускающийся пресс.
Каждый вид конструкции имеет свои достоинства и недостатки: - «Арбалет» конструктивно проще всего, его легче сделать в домашних условиях из обычного домкрата. Но аккуратно выгнуть конец трубы с его помощью сложно, кроме того, при изгибе на большой радиус он может привести к разрыву металла.
- Вальцовочный станок обеспечивает высокое качество изгиба на любой радиус, но нуждается в двигателе для протяжки трубы. Именно этот тип чаще всего можно встретить в заводских цехах.
- Намоточный бывает как стационарным, так и мобильным (ручным). Он особенно удобен для труб небольшого и среднего диаметра. Основным его недостатком является невозможность изменять окружность изгиба и варьировать радиус: они всегда зависят от ролика намотки.
На заметку: в промышленности активно используются трубогнущие станки с ЧПУ, которые могут выполнять из труб любые гнутые конструкции согласно заложенной программе.
Как сделать трубогиб своими руками?
Если вам необходим трубогиб для ремонтных работ по дому или даче, а работа планируется с трубами небольшого диаметра, то можно не покупать дорогое устройство, а смонтировать его своими руками из подручных средств. Вариантов изготовления существует бесчисленное множество.
Перед началом работы вам понадобится определиться с сечением и формой профиля труб, которые вы будете гнуть. Ширина и форма желоба роликов должны точно соответствовать диаметру и сечению трубы, иначе она либо застрянет в них, либо будет «гулять», что приведет к неровному изгибу или другим деформациям. Труба должна входить между роликами как влитая, не застревать и не болтаться. Либо необходимо использовать цилиндрические вальцы без желоба и контролировать протяжку вручную.
Также в работе вам могут помочь следующие чертежи:
Изготовление трубогиба вальцовочного типа
- На любое подходящее основание монтируется сварная рама. В нее устанавливаются два опорных ролика. В данном случае на рисунке расстояние между ними можно варьировать благодаря установке в пазы — чем больше расстояние, тем больше радиус изгиба.
- Ролики соединяются между собой через шкив велосипедной цепью, приводным ремнем и т. д так, чтобы они вращались одновременно.
- К раме приваривается или крепится на болтах конструкция, состоящая из опорного ролика с держателем и простого винтового механизма. Вместо прижимного винта можно использовать обычный домкрат.
Принцип действия прост: изгибаемый материал вставляется между опорными вальцами, сверху опускается ведущий ролик, обеспечивая необходимый прогиб. Чем сильнее нажатие, тем больше изгибается профиль. Если необходимо равномерно изогнуть большой отрезок трубы, например, для формирования основы под крышу теплицы, ролики приводятся в действие посредством ремня или цепи (вручную либо с помощью электродвигателя), в результате чего трубка протягивается и равномерно изгибается.
Изготовление трубогиба намоточного типа
Если возникла необходимость гнуть трубы небольшого сечения, но с малым радиусом изгиба, то можно собрать самодельный трубогиб намоточного типа.
Конструкция чем-то похожа на закруточную машинку для домашнего консервирования. Главная часть — два ролика с прямоугольными желобами точно по форме трубы. Ведущий ролик (на рисунке — большой) крепится на любое основание. Он будет обеспечивать радиус и закругление гибки трубы.
Малый ролик монтируется на рычаге. Конструкция работает следующим образом: один конец профиля вставляется в фиксатор. Профиль заправляется между роликами. С помощью мускульной силы (как правило) рычаг «наматывает» трубу на ведущий ролик.
roma100471.ru
Трубогиб профильной трубы сделанный своими руками: виды конструкций, фотографии, чертежи
Одним из металлических материалов, нашедших широкое применение в последние годы на территории нашей страны стали профилированные прямоугольные трубы различного сечения. Их используют и для установки забора из профлиста или сетки–рабицы, и для изготовления садовой мебели, и для монтажа навесов для автомобилей или гаражей. Часто технология производства тех или иных изделий требует получения загиба профильной трубы под тем или иным углом, а также по дуге окружности различного диаметра. Для этих целей целесообразно изготовить трубогиб для профильной трубы из подручных материалов. Основные конструкции профилегибов и технологию их самостоятельного производства рассмотрим в рамках данной статьи.
Ручной профилегиб своими руками
Первый вариант изделия позволяет получить радиальный загиб прямоугольной трубы вплоть до получения кольца.
Принцип работы данного трубогиба основан на использовании двух опорных и одного рабочего ролика, который и оказывает постепенное деформирующее давление на заготовку. При этом, основной рабочий стальной вал имеет определенный свободный ход, ограниченный размером направляющих.
Для изготовления направляющих трубогиба необходимо приготовить четыре отрезка стального уголка 50×50 длиной по 300 миллиметров, а также несколько стальных пластин толщиной 5-8 миллиметров. Большая пластина будет играть роль основания всей конструкции, поэтому к ней будут крепиться с помощью сварных швов уголковые направляющие и на болтах вспомогательные ролики.
Значительно облегчить процесс сборки направляющих трубогиба, обеспечить необходимое их взаимное расположение и зафиксировать непосредственно при выполнении соединения между собой и присоединения к стальному основанию могут помочь деревянные шаблоны, выпиленные из доски толщиной 25-30 миллиметров. А усилить механическую прочность основания, призваны привариваемые снизу два куска стального уголка, равные по длине нижней пластине. В верхней части направляющих необходимо приварить стальную пластину, в которой просверлено отверстие, диаметр которого больше диаметра винта, оказывающего давление на рабочий вал приспособления.
Для получения достаточного давления без опасения выхода из строя резьбы винта или опорной гайки можно использовать детали, имеющие кинематическую резьбу прямоугольного или трапециевидного сечения. Простейший вариант подобных детали можно найти от пришедших в негодность слесарных тисков. Имеющаяся у винта рукоятка значительно облегчит всю дальнейшую работу. После установки на болтах направляющих роликов, приспособление может быть использовано для выполнения гибки профильных труб различного сечения. Для удобства работы по изготовлению трубогиба своими руками приводим сборочный чертеж изделия.
Чертежи трубогиба для профильной трубы
Сталь, как и другие сплавы отличается высокой прочностью. При этом она имеет и другое очень важное свойство – пластичность. Именно благодаря ей материал может изменять первоначальную форму не разрушаясь и сохранять полученную форму в дальнейшем. Еще одним существенным свойством металлов и сплавов, присущим им в той или иной степени является упругость. Под ее действием профильная труба стремится вернуться в первоначальную форму. Таким образом, весь процесс деформации (гибки) металла связан с использованием пластичности и преодолением упругости без использования ударных нагрузок, которые могут привести к образованию на поверхности материала вмятин или разрывов.
Простое приспособление для гибки профильной трубы
Второй вариант трубогиба основан на использовании физической силы человека и использовании различной формы оправок для получения загиба того или иного радиуса. Его основой является достаточно большой стол-верстак, имеющий покрытие в виде стального листа. На одной из кромок установлен упор для фиксации свободного торца профилированной заготовки квадратного сечения со сторонами 20×20 или 25×25 миллиметров.
Рядом с упором, на расстоянии, примерно равном ширине обрабатываемой заготовки крепится оправка, фиксирующаяся на крышке верстака с помощью струбцин и стальных стержней, устанавливаемых в соосно просверленные отверстия. После предварительной подготовки противоположный конец заготовки перемещается по дуге большого диаметра вокруг оправки и деформируется в дугу.
Данный принцип формования профильных заготовок не возможен без обеспечения необходимого свободного пространства вокруг рабочего стола, а так же без жесткой фиксации самого верстака к полу помещения, в котором он установлен.
При выполнении большого количества стандартных дуг, имеющих тот или иной радиус закругления, следует позаботиться об изготовлении в достаточном количестве оправок. Рассмотрим строение одной из них.
Основой детали является уголковый прокат с посадочными отверстиями для фиксации на кромке верстачной крышки. Рабочая поверхность выполнена из двух сваренных между собой квадратных профилей. Петля в левой части данного профилегиба позволяет надежно зафиксировать один край деформируемой трубы, а приваренные между уголком и гнутым профилем ребра жесткости обеспечивают необходимую жесткость, позволяющую противостоять образующимся рабочим нагрузкам достаточно большой величины. Как правило, на каждый вид работ сложно заготовить заранее необходимые приспособления. Но в мастерской, работающей с гибкой профильных труб долгое время, скапливается большое количество различных оправок.
Кроме металлических оправок могут быть использованы приспособления из плоских листовых заготовок большой прочности. Для удобства дальнейшей эксплуатации лучше промаркировать каждую рабочую кромку, указав радиус закругления.
Трубогиб - третий вариант
Кроме радиальных сгибов может возникнуть необходимость получения гибки деталей под теми или иными углами.
Для этих целей может быть использовано следующее приспособление, представляющее собой небольшой стальной столик на стойки с расположенными на нем рабочими узлами.
Основанием для получения загиба трубы является стальной валик диаметром 80-100 миллиметров. Особенностью его является приваренный по кромке стальной стержень, который позволяет частично вдавливать внутреннюю поверхность профиля. Фиксация заготовки выполняется при помощи болта большого диаметра, устанавливаемого в соответствующее отверстие.
Такое приспособление вполне может быть изготовлено в рамках небольшого гаража или сарая.
Для облегчения преодоления сопротивления заготовки деформации внутрь нее до места гибки можно вставить квадратный стальной стержень подходящего размера. Используя подобный трубогиб, возможно получение сгиба в любой точке детали.
Для примера напоследок профилегиб с электроприводом:
Уважаемые читатели, комментируйте статью, задавайте вопросы, подписывайтесь на новые публикации - нам интересно ваше мнение :)
Статьи, которые Вам будут интересны:
nashakrepost.ru
