Полуавтоматическая сварка титана и его сплавов. Полуавтомат титан
технология и особенности :: SYL.ru
Титановые детали и конструкции часто находят применение в узкоспециализированных областях, среди которых авиастроение и космическая отрасль. Столь высокое доверие к металлу обуславливается уникальным сочетанием характеристик. При небольшой удельной массе он обладает высокой прочностью, антикоррозийностью и защитными свойствами от химических воздействий. И это далеко не все качества, которыми характеризуется титан. Сварка титана по этим же причинам становится сложной задачей не только для начинающего мастера, но и для профессионалов.
Особенности сварки материала
Физико-химические свойства титана ограничивают использование некоторых высокотехнологичных способов сварки, что заставляет мастеров модифицировать подходящие, но изначально менее производительные методы. Главная сложность в использовании наиболее распространенных способов сварки заключается в повышенной температуре нагрева данного металла. В частности, эффективная работа с ним возможна при режимах термического воздействия порядка 1500-1700 °C. На уровне 500 °C заготовки чаще всего сохраняют базовые прочностные качества. Технологические особенности сварки титана определяются и негативными факторами воздействия на структуру со стороны атмосферного воздуха. В обычном состоянии этот фактор не имеет значения, но в условиях температуры более 400 °C раскаленные зоны будут требовать дополнительной защиты. И это не говоря об основной изоляции непосредственно сварочной ванны. При повышении температуры возникают и сложности другого рода. Так, при достижении 900 °C происходит увеличение зерен и образование крупных пор, что в дальнейшем сказывается на прочностных качествах заготовки.
Общие сведения о способах сварки
Базовыми методами сварочной обработки титана можно назвать дуговой ручной и автоматический способы. Что касается оптимальных сред, то наиболее эффективными считается гелий и аргон. Но важно учитывать, что в первом случае требуется включение в среду некислородного флюса. Также распространен метод электрошлаковой сварки. Его обычно используют в работах с толстыми заготовками, требующими к тому же высокой термической накалки. При грамотной организации неплохой результат обеспечивает и контактная сварка. Данный процесс требует, в частности, устройства сбалансированной защиты газом. Если применять в работе подкладки, то обеспечится высококачественная сварка титана. Технология плавления, например, подразумевает организацию специальной защиты оборотной части заготовки с помощью аргоновых газов. В свою очередь подкладка может обеспечить этой стороне дополнительное предохранение в условиях повышенной температурной нагрузки, об опасностях которой говорилось выше.
Подготовка металла к сварочной операции
Перед операцией титан необходимо соответствующим образом подготовить. В рамках этого этапа выполняется обработка кромок заготовочных элементов, создание защиты противоположных сторон (использование тех же подкладок), а также зачистка прутка присадки. Кроме этого, производится тщательная зачистка наружного слоя заготовки. Его частицы в ходе сварки могут проникнуть в структуру шва, из-за чего он станет хрупким и непригодным к работе в ответственных механических конструкциях. В случаях обработки толстых деталей от 5 см требуется разделка кромок, при которой угол раскроя должен составлять 60°. Если планируется сварка титана и его сплавов, которые до этого подвергались плазменной или газовой резке, то потребуется и зачистка поверхностей швов с ликвидацией слоя толщиной в 3-4 мм. Универсальной мерой уже финальной подготовки перед работой будет устранение внешних загрязнений, масляных пленок и окислов. Для этой процедуры используются мелкозернистые абразивы, напильник и обезжиривание с растворителями. Затем оставшиеся следы зачистки удаляются сухой ветошью.
Ручная дуговая сварка
В процессе задействуется вольфрамовый электрод с подключением источника постоянного тока. Защите подвергается зона вокруг шва, корень шва и ближние затронутые термическим воздействием зоны. Изоляция обеспечивается козырьками, насадками и термически стойкими пористыми материалами, в которые подается газ. Подкладки желательно применять из меди или стали. Если производится обработка трубы, то газ пускается прямо в дуло. Что касается оптимального режима, то для 2-миллиметрового электрода сила тока может составлять порядка 90 А. Это начальный уровень для работы с заготовками толщиной 4-5 мм. Конкретные величины могут изменяться и в зависимости от того, каким образом легировался титан. Сварка титана выполняется на короткой дуге без колебательных манипуляций. Электрод наклоняется противоположно направлению его движения – то есть вперед углом. Резко завершать операцию нельзя. В целях предотвращения образования окислов все защитные приспособления остаются на прежних местах даже после отключения электродов.
Автоматическая сварка
В работе также используется вольфрамовый электрод. Если применяется неплавящаяся разновидность электрода, то подключаемый ток должен иметь направленную полярность. При этом оптимальный размер выходных отверстий горелки составляет 14-15 мм. Техника выполнения в целом соответствует ручному методу, но важно учитывать, что в силу повышенной активности данного металла операции зажигания и гашения при работе с горелкой должны производиться в стороне от места шва. Автоматическая сварка титана аргоном после гашения должна обеспечивать подачу газа еще как минимум 1 мин.
Электрошлаковая сварка
Менее популярный метод, но он может быть эффективнее в работе с отдельными сплавами. Например, при сварке легированного 5-процентного титана с добавками алюминия и олова. В качестве силового источника применяется трехфазовый трансформатор, что свидетельствует о высоких нагрузках в процессе работы. Достаточно отметить силу тока при сварке толстых поковок – в среднем 1500-1600 А. Далее ход операции зависит от того, каким электродом плавится титан. Сварка титана электродом пластинчатого типа с размерами 12х60 мм обеспечивает оптимальное качество шва, который по характеристикам соответствует основной структуре заготовки. В обработке прессованных деталей часто используют такие же электроды, но с диаметром 8 мм. Это решение может показаться оправданным ввиду нетребовательности структуры металла, но прочностные качества шва будут понижены – в среднем 85% от показателя нетронутой структуры.
Контактная сварка
В этом случае многое зависит от скорости работы. Практика показывает, что для крупных заготовок, к примеру, предпочтительным будет режим 2 мм/сек. Увеличение данного показателя приведет к снижению прочности заготовки и положительная функция защитного газа будет минимизирована. Неплохой по качеству результат можно получить, если заранее выполнить более глубокую механическую обработку поверхности заготовки. Благодаря зачистке крупнозернистой наждачной бумагой вкупе с легкой фрезеровкой будет обеспечена стабильная и ровная сварка титана. Отзывы также указывают на достижения хороших результатов при контактной сварке в условиях сбалансированной осадки. Ее следует подбирать из следующего расчета: в среднем на 20% выше, чем при обработке углеродистой стали.
Особенности холодной сварки
Отсутствие термического воздействия, при котором наблюдаются, по сути, разрушительные процессы в структуре титана, делают этот способ почти идеальным, но и тут есть свои нюансы. Холодная сварка производится под высоким давлением, которое деформирует кристаллы структуры, в результате смещая их и образуя общий сплав. Непосредственно сварка производится внахлест с помощью специальных зажимных механизмов. Силовое механическое воздействия также отличает этот способ, что требует более высоких финансовых затрат. Есть и другой недостаток, которым характеризуется холодная сварка. Титан, в конструкции которого есть образованные такой спайкой швы, менее надежен и может задействоваться только в конструкциях, не предполагающих высокие физические нагрузки.
Возможные дефекты при сварке
Одним из самых серьезных дефектов является образование пор. Это газовые примеси в структуре металла, в формировании которых участвовал водород. Исключить этот изъян можно двумя условиями – выполнением качественной всесторонней зачистки перед сваркой и обеспечением эффективной защиты нагретого металла в процессе обработки. Еще одной проблемой может стать появление окислов, которые переходят от места создания шва к цельной структуре. Кстати, от этого недостатка полностью страхует холодная сварка титана. Отзывы самих пользователей свидетельствуют, что предотвратить этот дефект при термической обработке помогает именно долговременное поддержание газовой защиты аргона уже после завершения процесса. Индикатором для снятия защиты станет нормализация температуры шва.
Заключение
Если сравнивать сварку титана с аналогичными операциями над другими металлами, то будет выявлен целый ряд отличий. Прежде всего, они касаются организационного процесса. От исполнителя требуется надлежащим образом подготовить металл, а также позаботиться о приспособлениях, которые защитят основной бесшовный титан. Сварка титана при соблюдении правил термической обработки и выборе оптимального режима для функции электрода с большей вероятностью обеспечит достойный результат по прочности. Собственно, о том, насколько высоко качество образуемого шва, можно судить по его оттенку уже в ходе сварки. Так, серебристый цвет свидетельствует о высокой защите и, следовательно, укреплении структуры шва. Шов с соломенным оттенком менее прочен, но эту ситуацию еще не поздно исправить, скорректировав, например, подачу газа. О том, что в ходе обеспечения защиты были допущены серьезные ошибки, скажет коричневый оттенок.
www.syl.ru
Сварочные аппараты Титан
Сварочные инверторы Титан зарекомендовали себя как высокотехнологичные, простые в работе и недорогие аппараты. В модельной линейке этого производителя можно найти оборудование, предназначенное для профессионалов и бытового использования. Инверторы и полуавтоматы Титан, имеют компактные размеры и обеспечивают качественную сварку металлических изделий.
Данные модификации инверторов оснащаются специальными системами, которые регулируют скорость подачи рабочей проволоки, что в свою очередь позволяет существенно повысить качество сварки и делает соединительный шов максимально прочным и незаметным. Возможность регулировки рабочего тока у оборудования позволяет использовать сварочные инверторы для работы с различными по своим показателям тугоплавкости металлами. При производстве этих инверторов используются новейшие технологии, что позволяет существенно повысить их эксплуатационные характеристики.
Сварочный полуавтомат Титан ПИСПА 165
Модель полуавтомата Титан 165 при производстве проходит необходимые заводские испытания, что позволяет гарантировать полное отсутствие брака, отличные показатели производительности и мощность оборудования. Из преимуществ данной модели сварочных полуавтоматов можно отметить следующее:
- Низкие показатели энергопотребления.
- Мощность рабочего тока достигает отметки в 160 Ампер.
- Наличие евро разъема.
- Высокий КПД.
- Возможность качественной работы даже с тонким металлом.
- Доступная стоимость.
- Компактные размеры.
- Наличие встроенной системы вентиляции.
- Легкость в работе.
Титан ПИСПА 195
Эта универсальная модель, которая одновременно предназначается для профессионального и бытового использования. Она отличается повышенной мощностью, надежностью и имеет высокие показатели рабочего тока в 180 Ампер. Компактные размеры инвертора ПИСПА 195 позволяют с легкостью переносить его с места на место, при этом он отличается легкостью в работе, что позволяет использовать его даже тем домовладельцам, которые не имеют какого-либо опыта проведения аналогичных работ.
Титан ПИСПА 215
Модель инвертора Титан ПИСПА 215 пользуется популярностью у профессиональных сварщиков, которые по достоинству оценили простоту конструкции, надежность и мощность данной модели сварочного аппарата. Этот инвертор благодаря наличию встроенной системы охлаждения позволяет в течение длительного времени работать на максимальной мощности, что повышает эффективность использования такого оборудования. Мощность у данной модели инвертора составляет 250 Ампер. Подобных мощностных характеристик достаточно для работы с тугоплавкими металлами большой толщины. Из преимуществ данной модели можно отметить великолепное качество сварки, низкий расход электроэнергии, доступную стоимость и возможность работы с различными металлами.
Инверторы Титан
В линейке предложения этого производителя покупатели смогут найти как бытовые модели, из которых можно отметить полуавтомат ПИСПА 165, так и мощные инверторы 215 модели и выше, разработанные в большей степени для профессионального использования. Изготавливается такое сварочное оборудование с использованием современных надежных IGBT транзисторов, что гарантирует эффективность техники. Применение инверторной схемы позволяет уменьшить габариты оборудования, повышает его показатели мощности и обеспечивает отличное качество сварки. Работать на таких полуавтоматах сможет как профессионал, так и обычный домовладелец.
svarkagid.com
Сварка титана: аргоном, полуавтоматом - технология и видео
Сварка титана и его сплавов — сложный процесс, так как прочный и легкий титан, раскаленный до 400°С, становится легко разрушаемым под действием паров азота и кислорода.
Сварка должна выполняться с соблюдением определенных условий, не допускающих воздействия на материал окружающей среды.
Сварка титанового материала и его сплавов бывает следующей: аргоно-дуговая, плазменно-дуговая, холодная и др. Рассмотрим основные технологии.
Аргонодуговая сварка и полуавтоматом
Сварка титана и сплавов аргоном и сварка полуавтоматом востребованы, так как позволяют выполнить сложную и тонкую обработку материала.
Технология представляет собой чистую и качественную сварку для любых материалов, особенно это касается тех, к которым не применима традиционная сварка.
При соблюдении всех условий и требований сварочный шов будет устойчив к коррозии, а при нарушении условий качество шва будет значительно ниже.
Аргон используется для поддува с целью защиты металла от среды.
Аргоном можно обрабатывать крупные изделия, небольшие детали из титана и сплавов.
Также сварка аргоном может работать от малого тока, благодаря этому возможна обработка металла толщиной 0,5 мм.
Аргоном восстанавливаются титановые изделия, утратившие объем.
Аргоно-дуговая сварка состоит из следующих операций:
- удаление оксидной пленки с обрабатываемого изделия, зачистка кромок газокислородом, поддува;
- изделия обрабатываются раствором фтора и соляной кислотой при 65°.
Чтобы исключить реакцию титана и сплавов с окружающей средой, рабочее место защищается с внешней и внутренней стороны.
Для этого используются стальные или медные прокладки, прижимаемые к шву. Еще используются защитные козырьки или специальные насадки.
Так же участок сварки с двух сторон защищается бескислородными флюсами с содержанием фтора. Если защита была обеспечена качественно, то на шве образуется оксидная пленка.
Перед работой титан очищается стальной щеткой от грязи и коррозии и обезжиривается растворителем. Крайне не рекомендуется сваривать необезжиренные элементы и работать с такими элементами без рукавиц.
Технология сварки титана и сплавов аргоном осуществляется на постоянном токе, выдаваемого специальным токопроводящим устройством – горелкой с керамическим соплом с электродом из вольфрама.
Видео:
Контактируя со сжатой электродугой, металлическая кромка начинает плавиться, в результате чего образуется ванна с температурой до 6000°.
Давление сжатой дуги обеспечивает оттеснение жидкого титана, и дуга горит в появившемся углублении, улучшая плавление.
Аргоно-дуговая технология основывается на применении источника питания постоянного тока DC прямой полярности, а для сварки полуавтоматом – обратной полярности.
Горелка снабжается датчиком дистанционного регулирования подачи тока для предотвращения нарушения процесса.
Аргон надежно защищает внутреннюю и наружную стороны рабочего места от влияния азота, водорода, кислорода, а также выполняет первичную защиту жидкой сварочной ванны, вторичную защиту кристаллизирующегося металла и пространства возле шва.
Для защиты жидкой сварочной ванны обязательным условием является правильно выбранная горелка, которая обязательно должна иметь керамическое сопло и газовую линзу.
И при работе полуавтоматом, и аргоном, если толщина обрабатываемого металла больше 15 мм, то потребуется присадочная проволока.
С тонким металлом сварка осуществляется без присадки и без зазора встык.
Видео:
Титан, толщина которого превышает 15 мм, сваривается дугой в один прием, тем самым обеспечивается ровный цельный шов, не нуждающийся в зачистке, герметичный, прочный и долговечный.
Для определения эффективности и расхода аргона делается пробный шов. Качественный шов будет серебристым, а синий или желтый оттенок говорит о преждевременном снятии аргона.
Для обеспечения защиты кристаллизирующегося титана и пространства около шва используется специальная насадка на горелку, которая обеспечивает равномерное распределение аргона внутри оборудования.
Перед сборкой заготовки участок шва подвергается абразивной обработке. Любые дефекты на шве, например, трещинки и заусенцы, должны отсутствовать.
Аргонодуговая сварка сплавов имеет определенные особенности, учитывая которые можно создать шов хорошего качества.
Предварительно необходимо продуть горелку, также должна быть продута защитная насадка и прокладка для оборотной стороны шва.
Поджигание сжатой электрической дуги осуществляется осциллятором. Для погашения сжатой электрической дуги достаточно плавно снизить силу тока.
Предварительно нагреть металл нужно в том случае, если присутствует влага. Длина электродуги без присадочной проволоки должна быть одинаковой по диаметру с электродом.
С проволокой длина электродуги должна составлять 1-1,5 диаметра электрода. Сварка аргоном и полуавтоматом представлена на видео в статье.
Холодный и плазменный метод
Холодная технология или холодная сварка подразумевает сваривание титана и его сплавов путем сдавливания.
Холодная сварка представляет разрушение кристаллической решетки, вместо которой возникает новая решетка посредством соединения слоев титана. Холодная сварка выполняется в твердом состоянии на улице.
Метод позволяет получить надежное соединение без сложных технологий, не используя различные непростые приспособления.
Холодная сварка белого титана отличается тем, что обработка производится под действием давления без внешнего нагрева. Холодная сварка может осуществляться при любой температуре воздуха.
Сварка листов производится внахлест со специальными фиксирующими зажимами, которые позже снимаются, и листы соединяются.
Сварка плазменной дугой характеризуется высокой температурой до 30000° и наличием плазмотрона – главной части технологии.
В связи с высокими показателями плавления, по сравнению с аргоно-дуговой сваркой, сварка плазменной дугой обладает следующими достоинствами:
- высокая производительность;
- тепловое воздействие только на зону шва;
- небольшое количество защитного газа;
- стабильное горение малоамперной электродуги;
- низкое влияние длины электродуги на качество шва.
Плазменная дуга возникает от плазмотрона. Есть 2 типа плазмотрона: с дугой прямого и косвенного действия.
Для первого плазмотрона характерно образование дуги между электродом из вольфрама, встроенным в газовую камеру и обрабатываемым титаном.
Сопло плазмотрона — электрически нейтральная часть, благодаря которой обеспечивается сжатие дуги.
Для данного типа плазмотрона характерно совмещение струи с дугой, благодаря чему обеспечивается высокотемпературный режим и тепловая мощность. Данная технология довольно популярна.
Создать электродугу между электродом и титаном непросто. Поэтому при подведении к титану плазмотрона, в первую очередь, нужно создать дугу между электродом и соплом, так называемую, дежурную дугу.
Затем соединяя дежурную дугу и факел титановой детали, автоматически образуется основная дуга между электродом и титаном.
Видео:
Для второго типа плазмотрона характерно создание электродуги между электродом и соплом.
В основном использование такого вида плазмотрона необходимо для нагрева, напыления и т.д.
Плазменная сварка с дугой применима для тонкого металла менее 1 мм, а также для сложных случаев, например, для сварки титана с легированной нержавейкой. Все работы по сварке титана и сплавов представлены на видео.
Возможные дефекты
При сварке титана, если она не производится лазером, возможны дефекты. Согласно ГОСТ, дефекты появляются из-за несоблюдения технических условий, нарушения технологии, после чего конструкция становится непригодной.
По ГОСТ дефекты бывают следующих видов:
- трещины;
- поры;
- твердые образования;
- несплавления;
- неправильный шов;
- иные дефекты.
Трещины-разрывы в шве или прилегающих местах, согласно ГОСТ, недопустимы, так как создается центр разрушения.
Образование разрывов объясняется высоким содержанием в расплавленном металле углерода, никеля, водорода, фосфора. При сварке лазером вероятность образования трещин сводится к нулю.
Для устранения трещин нужно засверлить концы дефекта, затем устранить трещину механическим путем и строжкой, после этого участок зачищается и заваривается.
Поры, согласно ГОСТ — это полости, заполненные газом. Образуются из-за высокого газообразования.
Место с порами нужно переварить, предварительно зачистив механическим путем, так как дефект ослабляет конструкцию.
Твердые включения по ГОСТ – это инородные металлические и неметаллические вещества в шве, снижающие прочность шва и концентрирующие напряжение, поэтому место с дефектом вырубают до здорового участка и удаляют строжкой, затем заваривают.
Видео:
Несплавления по ГОСТ — это отсутствие соединения между металлом и швом. Образуются при дуговой сварке из-за нерасплавления части кромки стыка.
Это может произойти, если неправильно выбрана форма угла, плохо зачищены кромки, неправильно выбран режим сварки. Такие дефекты снижают прочность шва. Место дефекта нужно вырубить, зачистить и вновь заварить.
Нарушение формы по ГОСТ — отклонение формы шва от установленных требований.
Причинами возникновения могут послужить колебания напряжения в сети, неправильный угол наклона и др. Последствием могут быть внутренние дефекты шва.
Для устранения место дефекта заваривается тонким швом электродом небольшого диаметра.
rezhemmetall.ru
Полуавтоматическая сварка титана и его сплавов – Осварке.Нет
Механизированная дуговая сварка плавящимся электродом (MIG) титана и его сплавов выполняется стандартным оборудованием с дополнительной комплектацией устройствами для газовой защиты зоны сварки.
| Марка металла | Свариваемость | Технологические особенности сварки |
| ВТ1-00, ВТ1-0, ОТ4-0, ОТ4-1 | Хорошая | Тщательная зачистка кромок деталей.Выбор режимов с минимальной погонной энергией. Электродная проволока ВТ1-00св, ВТ2, ВТ2В, ВТ20-1св, ВТ20-2св |
| ОТ4, ВТ5, ВТ5-1 | Удовлетворительная | |
| ВТ6, ВТ3-1, ВТ9, ВТ14, ВТ16, ВТ20 | Ограниченная | Сварка на мягких режимах с высокой скоростью охлаждения. Электродная проволока ВТ15, СПТ-2, СП-15 |
| ВТ22 | Сварка с последующей термообработкой. Электродная проволока ВТ6св, ВТ20-1св, ВТ20-2св, СПТ-2 | |
| ПТ-7М, ПТ-3В, ПТ-1M | Хорошая | Режимы с высокой скоростью охлаждения. Электродная проволока ВТ1-00св, СПТ-2, СП-15 |
Трудности полуавтоматической сварке титана
- Титан и его сплавы обладают высокой химической активностью, что обусловливает необходимость предохранения от окисления даже участков околошовной зоны при нагревании до 250-300 градусов.
- Поскольку в околошовной зоне часто наращивается зерно, необходимо выбирать подходящий токовый режим.
- Газовые примеси (в первую очередь, водорода), растворенные в основном и присадочных металлах, вызывают образование пор и холодных трещин.
- Из-за низкой вязкости расплавленного металл велик риск образования прожогов.
Подготовка к полуавтоматической сварке
Раскрой на заготовки и подготовка кромок чаще всего проводятся механическими способами. Если изделия являются толстостенными, можно провести разделительную резку и подготовку кромок газотермическими методами, но затем надо обязательно обработать кромки механически на глубину как минимум 3-5 мм.Для зачистки кромок на ширину 15-20 мм используются металлические щетки, шаберы и прочие приспособления. Обязательным является последующее обезжиривание кромок.Если перед сваркой проводилась вальцовка, ковка, штамповка или другие виды термообработки, необходимо очистить поверхности гидропескоструйным или дробеструйным аппаратом (подробнее см. Очистка поверхности металла перед сваркой).
После этого они подвергаются химической обработке:
- рыхлению оксидной пленки;
- травлению;
- осветлению.
| Раствор | Длительность обработки, мин | |
| Назначение | Состав (на 1 литр воды) | |
| Рыхление оксидной пленки | Нитрит натрия 150-200г; Углекислый натрий 500-700 г | 120 |
| Травление | Плавиковая кислота 220-300 мл; Азотная кислота 480-550 ил | 60-1200 |
| Осветление | Азотная кислота 600-750 мл; Плавиковая кислота 85-100 мл | 3-10 |
После того, как свариваемая поверхность химически обработана, свариваемые кромки на 20 мм промываются бензином и протираются ацетиленом или этиловым спиртом. Сварочная пленка на предварительном этапе подвергается вакуумному отжигу, а затем – обезжириваниюСварка проводится в специальных приспособлениях, либо на прихватках, выполненных ручной аргонодуговой сваркой W-электродом. Когда свариваемые поверхности уже готовы к работе, к ним нельзя прикасаться незащищенными руками.
Выбор режимов полуавтоматической сварки титана
При полуавтоматической сварке титана используется постоянный ток обратной полярности. При выборе режимов учитывается толщина металла, склонность сплава к росту зерна и подверженность термическому циклу. Чтобы максимально уменьшить рост зерна, стоит выбирать режимы с повышенными скоростями и незначительной погонной энергией.Поскольку титан имеет высокое электрическое сопротивление, сварка проводится с небольшими вылетами электрода. Однако при работе с использованием невысоких токовых режимов есть риск непровара корня шва. Чтобы избежать этого, корень стоит выполнить ручной аргонодуговой сваркой W-электродом, а остальную разделку – сваркой плавящимся электродом. Основное положение – нижнее.Если используется сварка с глубоким проплавлением на повышенных токовых режимах, необходимо использовать гелиево-аргоновую газовую смесь (80% + 20%). Для увеличения пластичности, прочности и устойчивости к образованию трещин сварочные швы требуют дополнительной термической обработки, выбрав режим в зависимости от состава сплава.
Техника полуавтоматической сварки титана
При механизированной сварке титана плавящимся электродом в инертных газах особые сложности связаны с обеспечением надежной защиты зоны нагрева. Поэтому, если применяется этот метод сварки, работа проводится в специальных камерах, где контролируется атмосфера.Сварка в монтажных условиях проводится импульсно-дуговым способом, что обеспечивает более высокую производительность, чем альтернативный вариант – ручная сварка неплавящимся электродом при одновременном снижении погонной энергии в 2-2,5 раза.В некоторых случаях используется вакуумная сварка титана и его сплавов, главным преимуществом которой является чистота металла шва, в котором не образуются примеси из неметаллических элементов и газов.Режим сварки и ее техники необходимо выбрать так, чтобы обеспечить устойчивое горение дуги с минимумом разбрызгиваний. Для этого необходим струйный перенос электродного металла. Важно выбрать оптимальное соотношение сварочного тока, скорости подачи электродной проволоки, дугового напряжения и вылета электрода.
Газовая защита
Одним из важнейших условий получения качественного соединения при сварке титановых сплавов является обеспечение надежной газовой защиты: сварного шва; участков основного металла, которые нагреты до 250-300 градусов.Можно выбрать один из трех вариантов газовой защиты:
- струйная – с задействованием специальных приспособлений;
- местная – в герметичных камерах малого объема;
- общая – в камерах с контролируемой атмосферой (УБС-1, ВКС-1, ВУАС-1).
Рис. 1 Защитная камера для сварки титана
Дополнительные защитные устройства изготавливаются из нержавеющей стали. Необходимо, чтобы были предусмотрены газовые линзы и рассекатели. К газовой горелке прикрепляется специальная насадка для защиты кристаллизующейся сварочной ванны. Ее ширина должна быть 40-50 мм, а длина – 60-120 мм в зависимости от режима сварки. При сварке кольцевых поворотных и неповоротных стыков, а также трубчатых конструкций используются местные или малогабаритные камеры.
Рис. 2. Вспомогательное оборудование для защиты зоны сварки
Качество защиты можно определить по внешнему виду металла шва. Если его поверхность является серебристой или светло-желтой, защиту можно считать достаточной. Сварной шов желто-голубого цвета свидетельствует о нарушениях защиты, хотя в некоторых случаях такие швы вполне допустимы. О некачественном шве свидетельствует синевато-серый и темно-синий цвет.
osvarke.net
ТИТАН ПИСПА 195 цена, характеристики, отзывы
- -Тип устройства: сварочный инвертор
- -Типы сварки: полуавтоматическая сварка (MIG/MAG)
- -Количество фаз питания: 1
- -Сварочный ток (MIG/MAG): 30-180 А
- -Расположение катушки: внутреннее
- -Тип выходного тока: постоянный
- -Диаметр проволоки: 0.60-1 мм
- -Габариты, ДхШхВ: 480х210х330 мм
- -Масса: 12.5 кг
Здесь вы можете посмотреть видео обзор ТИТАН ПИСПА 195. Узнать характеристики, прочитать отзывы о ТИТАН ПИСПА 195.
Характеристики
* Точные характеристики уточняйте у продавца.
Основные характеристики
| Тип устройства | сварочный инвертор |
| Типы сварки | полуавтоматическая сварка (MIG/MAG) |
| Количество фаз питания | 1 |
| Сварочный ток (MIG/MAG) | 30-180 А |
| Расположение катушки | внутреннее |
| Тип выходного тока | постоянный |
| Диаметр проволоки | 0.60-1 мм |
Дополнительные характеристики
| Габариты, ДхШхВ | 480х210х330 мм |
| Масса | 12.5 кг |
* Точные характеристики уточняйте у продавца.
Форум ТИТАН ПИСПА 195
Задать вопросnaobzorah.ru
ТИТАН ВС 220А цена, характеристики, видео обзор, отзывы
- -Тип питания: инвертор
- -Ручная дуговая сварка (MMA): Есть
- -Полуавтоматическая сварка (MIG/MAG): Нет
- -Аргонодуговая сварка (TIG): Есть
- -Плазменная резка (СUT): Нет
- -Время включения при макс. токе: 80 %
- -Мин. диаметр электрода: 2 мм
- -Макс. диаметр электрода: 5 мм
- -Способ охлаждения: воздушное
- -Макс. температурный диапазон работы: 40 °C
- -Мин. температурный диапазон работы: -40 °C
- -Форсирование дуги: Нет
- -Горячий старт: Нет
- -Антиприлипание: Нет
Здесь вы можете посмотреть видео обзор ТИТАН ВС 220А. Узнать характеристики, прочитать отзывы о ТИТАН ВС 220А.
Характеристики
* Точные характеристики уточняйте у продавца.
Общие характеристики
| Тип питания | инвертор |
| Ручная дуговая сварка (MMA) | Есть |
| Полуавтоматическая сварка (MIG/MAG) | Нет |
| Аргонодуговая сварка (TIG) | Есть |
| Плазменная резка (СUT) | Нет |
| Время включения при макс. токе | 80 % |
| Мин. диаметр электрода | 2 мм |
| Макс. диаметр электрода | 5 мм |
| Способ охлаждения | воздушное |
| Макс. температурный диапазон работы | 40 °C |
| Мин. температурный диапазон работы | -40 °C |
| Форсирование дуги | Нет |
| Горячий старт | Нет |
| Антиприлипание | Нет |
Напряжение питания
| Макс. сила сварочного тока (TIG) | 220 А |
| Ток сварки | постоянный |
| Количество фаз питания на входе | 1 |
| Мощность (кВт) | 6.3 кВт |
| Мин. сила сварочного тока (TIG) | 40 А |
| КПД | 95 % |
| Макс. сила сварочного тока (MMA) | 220 А |
| Мин. сила сварочного тока (MMA) | 40 А |
Функции и возможности
| VRD | Нет |
| Встроенный компрессор | Нет |
Габариты и вес
| Длина | 400 мм |
| Высота | 225 мм |
| Вес | 9 кг |
| Ширина | 185 мм |
* Точные характеристики уточняйте у продавца.
Форум ТИТАН ВС 220А
Задать вопросnaobzorah.ru
ТИТАН ВС-200А цена, характеристики, отзывы
- -Тип питания: инвертор
- -Ручная дуговая сварка (MMA): Есть
- -Полуавтоматическая сварка (MIG/MAG): Нет
- -Аргонодуговая сварка (TIG): Есть
- -Плазменная резка (СUT): Нет
- -Время включения при макс. токе: 80 %
- -Мин. диаметр электрода: 2 мм
- -Макс. диаметр электрода: 5 мм
- -Способ охлаждения: воздушное
- -Макс. температурный диапазон работы: 40 °C
- -Мин. температурный диапазон работы: -40 °C
- -Макс. рабочее напряжение: 30 В
- -Форсирование дуги: Нет
- -Горячий старт: Нет
- -Антиприлипание: Нет
Здесь вы можете посмотреть видео обзор ТИТАН ВС-200А. Узнать характеристики, прочитать отзывы о ТИТАН ВС-200А.
Видео обзоры
Видео для этого товара нет, но мы нашли видео для похожих моделей:
Добавить видео
Характеристики
* Точные характеристики уточняйте у продавца.
Общие характеристики
| Тип питания | инвертор |
| Ручная дуговая сварка (MMA) | Есть |
| Полуавтоматическая сварка (MIG/MAG) | Нет |
| Аргонодуговая сварка (TIG) | Есть |
| Плазменная резка (СUT) | Нет |
| Время включения при макс. токе | 80 % |
| Мин. диаметр электрода | 2 мм |
| Макс. диаметр электрода | 5 мм |
| Способ охлаждения | воздушное |
| Макс. температурный диапазон работы | 40 °C |
| Мин. температурный диапазон работы | -40 °C |
| Макс. рабочее напряжение | 30 В |
| Форсирование дуги | Нет |
| Горячий старт | Нет |
| Антиприлипание | Нет |
Напряжение питания
| Мин. сила сварочного тока (TIG) | 30 А |
| Ток сварки | постоянный |
| Мин. рабочее напряжение | 25 В |
| Мин. входное напряжение | 198 В |
| Макс. входное напряжение | 242 В |
| Макс. сила сварочного тока (MMA) | 200 А |
| Напряжение холостого хода | 70 В |
| Макс. сила сварочного тока (TIG) | 200 А |
| Количество фаз питания на входе | 1 |
| Мин. сила сварочного тока (MMA) | 30 А |
| Мощность (кВт) | 5.5 кВт |
Функции и возможности
| Встроенный компрессор | Нет |
| VRD | Нет |
Габариты и вес
| Длина | 330 мм |
| Высота | 180 мм |
| Вес | 7 кг |
| Ширина | 140 мм |
* Точные характеристики уточняйте у продавца.
Форум ТИТАН ВС-200А
Задать вопросnaobzorah.ru
