Сварочные электроды ОЗС-33 - WeldElec.com. Озс электроды
Сварочные электроды ОЗС-2 - WeldElec.com
Электроды ОЗС-2 предназначены для сварки углеродистых и низколегированных сталей с временным сопротивлением разрыву до 412 МПа, при повышенных требованиях по пластичности и ударной вязкости: мосты, стальное литье, стали больших толщин, другие ответственные конструкции.
Также данная марка электродов используется для для заварки дефектов чугунных отливок.
Кроме этого, рекомендуются для сварки конструкций, работающих при пониженных температурах и знакопеременных нагрузках.
Химический состав (%) наплавленного металла:
| C | Ni | Mn | Si | Cr | S | P |
| 0,06-0,09 | не более 0,3 | 0,7-0,9 | 0,2-0,5 | не более 0,15 | не более 0,03 | не более 0,035 |
ОЗС-2 обеспечивают пониженное содержание водорода в швах.
При сварке по окисленной и загрязненной поверхности склонны к пористости.
Электроды ОЗС-2 обладают следующими техническими характеристиками:
- Покрытие — основное.
- Коэффициент наплавки — 8,0 г/А•ч.
- Коэффициент расхода — 1,6 кг.
- Сварка осуществляется постоянным током обратной полярности во всех пространственных положениях, кроме вертикального «сверху-вниз».
Технологические особенности сварки:
- Сварка выполняется только короткой дугой.
- Температура прокалки — 280-300°С, продолжительность — 1 ч.
Где купить электроды различных марок
Выбирайте производителей и продавцов сварочных электродов, перейдя по ссылке ниже на страницу нашего каталога фирм.Выбрать компанию
Сварочные электроды ОЗС-33 - WeldElec.com
Электроды ОЗС-33 применяются для сварки особо ответственных конструкций из углеродистых и низколегированных сталей с пределом прочности при растяжении 490 МПа.
Электроды ОЗС-33 обладают следующими техническими характеристиками:
- Покрытие — основное.
- Коэффициент наплавки — 9,5 г/А•ч.
- Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) — 1,9 кг/ч.
- Расход электродов на 1 кг наплавленного металла — 1,6 кг.
- Сварка выполняется во всех положениях, кроме вертикального «сверху-вниз», переменным и постоянным током любой полярности.
Химический состав (%) наплавленного металла:
| C | Mn | Si | S | P |
| 0,08 | 0,95 | 0,4 | 0,018 | 0,021 |
Технологические особенности сварки:
- Требуется прокалка электродов: температура — 350-380°С, продолжительность — 1 ч.
- Сварка производится только на короткой и предельно короткой дуге по зачищенным кромкам.
Особые свойства:
- Электроды ОЗС-33 обеспечивают получение металла шва с высокой стойкостью к образованию горячих трещин и низким содержанием водорода.
Где купить электроды различных марок
Выбирайте производителей и продавцов сварочных электродов, перейдя по ссылке ниже на страницу нашего каталога фирм.Выбрать компанию
Поиск по сайту
Марки
МаркиВыберите рубрику48Н48ХНCapillaCastolinGeKaKiswelKOBATEKNobitecPhoenixQUATTRO ELEMENTIUTPWearshieldZELLERАНВАНЖРАНОАНПАНЦВИВСНВСФВСЦЗИОИТСКТИЛЭЗМРМТГНИАТНИИОЗАОЗАНАОЗБОЗИОЗЛОЗНОЗРОЗСОЗЧОЗШОК ОК 46ПрочиеРОТЭКССЛТТМЛТМУУОНИУПЦЛЦНЦТЦУЭАСвежие записи
© 2012-2018 Информация на сайте носит справочный характер и не является публичной офертой // ВверхСварочные электроды ОЗС-29 - WeldElec.com
Электроды ОЗС-29 предназначены для сварки ответственных конструкций из низколегированных сталей с временным сопротивлением разрыву до 490 МПа, когда к металлу швов предъявляются повышенные требования по ударной вязкости при температурах до -60°С.
Химический состав (%) наплавленного металла:
| C | Mn | Si | S | P |
| 0,07 | 0,95 | 0,27 | не более 0,03 | не более 0,035 |
Электроды ОЗС-29 обладают следующими техническими характеристиками:
- Покрытие — основное.
- Коэффициент наплавки — 9,5 г/А•ч.
- Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) — 1,4 кг/ч.
- Расход электродов на 1 кг. наплавленного металла — 1,6 кг.
- Сварка выполняется во всех пространственных положениях постоянным током обратной полярности.
Технологические особенности сварки:
- Сварка проводится после обязательной прокалки: температура — 350-380°С, продолжительность — 1-1,5 ч.
- Сварка осуществляется только короткой дугой и по очищенным кромкам.
Где купить электроды различных марок
Выбирайте производителей и продавцов сварочных электродов, перейдя по ссылке ниже на страницу нашего каталога фирм.Выбрать компанию
Поиск по сайту
Марки
МаркиВыберите рубрику48Н48ХНCapillaCastolinGeKaKiswelKOBATEKNobitecPhoenixQUATTRO ELEMENTIUTPWearshieldZELLERАНВАНЖРАНОАНПАНЦВИВСНВСФВСЦЗИОИТСКТИЛЭЗМРМТГНИАТНИИОЗАОЗАНАОЗБОЗИОЗЛОЗНОЗРОЗСОЗЧОЗШОК ОК 46ПрочиеРОТЭКССЛТТМЛТМУУОНИУПЦЛЦНЦТЦУЭАСвежие записи
© 2012-2018 Информация на сайте носит справочный характер и не является публичной офертой // Вверхweldelec.com
Сварочные электроды ОЗС-25 - WeldElec.com
Электроды ОЗС-25 используются для сварки ответственных конструкций из углеродистых и низколегированных сталей с временным сопротивлением до 490 МПа, когда к швам предъявляются повышенные требования по пластичности и ударной вязкости, в том числе и в условиях пониженных температур.
Электроды ОЗС-25 обладают следующими техническими характеристиками:
- Покрытие — основное.
- Коэффициент наплавки — 9,5 г/А•ч.
- Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) — 1,4 кг/ч.
- Расход электродов на 1 кг наплавленного металла — 1,6 кг.
- Сварка осуществляется во всех пространственных положениях, за исключением вертикального «сверху-вниз», постоянным током обратной полярности.
Химический состав (%) наплавленного металла:
| C | Si | Mn | S | P |
| не более 0,13 | 0,15-0,35 | 0,55-0,85 | не более 0,03 | не более 0,035 |
Технологические особенности сварки:
- Температура необходимой прокалки — 250-300°С, длительность — 1 ч.
- Сварка производится исключительно на короткой или предельно короткой дуге по тщательно очищенным кромкам.
Особые свойства:
- Электроды ОЗС-25 обеспечивают получение металла шва с высокой хладостойкостью.
- Допускается сварка по окисленной поверхности.
- Хорошая отделяемость шлака.
- Отсутствие подрезов и мелкочешуйчатость шва.
Где купить электроды различных марок
Выбирайте производителей и продавцов сварочных электродов, перейдя по ссылке ниже на страницу нашего каталога фирм.Выбрать компанию
weldelec.com
Технические характеристики сварочных электродов ОЗС-4
Сварка чего-либо, вне зависимости от конкретного типа и метода, невозможна без использования разнообразных дополнительных присадочных материалов. Основным назначением электродов для сварочных работ модели ОЩС-4 является их применение в процессе дуговой сварки в ручном режиме работы. Этот расходный материал можно использовать во всех рабочих положениях, за исключением работы «сверху вниз».
Отличительной особенностью является то, что с данным расходным материалом можно работать с любым видом тока. Изделие содержит в своей структуре стержень, в качестве основного компонента для которого выступает сварочная проволока. Электроды этой модели можно применять практически при любых условиях и температуры окружающей среды. Помимо этого, материал абсолютно не требователен к чистоте рабочей поверхности. На любой детали, подверженной процессам коррозии, сколам, повышенной влажности и т.д. с помощью этого расходного материала удастся создать сварное соединение высокого уровне прочности и достаточно эстетичного внешнего вида. Возможность работы с загрязненной некачественной и испорченной поверхностью детали достигается благодаря наличию рутилового покрытия на поверхности стержней электродов.
Если использовать сварочный трансформатор, работающий на переменном токе, то в этом случае в обязательном порядке требуется соблюдать отметку напряжения на холостом ходу в 50 Вольт. При должной подготовке и наличии требуемого оборудования, процент брака сварочных работ, выполненных с использованием присадочного материала этой модели будет минимальным. Стоит отметить, что он зависит ни сколько от качества рабочей поверхности детали, а сколько от уровня квалификации мастера и качества аппаратуры.
Вышеописанные отличительные особенности внешнего покрытия электродов значительно упрощают процесс запуска дуги сварочного аппарата, причем как при первом старте, так и при последующих. Среди весомых преимуществ также можно отметить то, этот присадочный материал достаточно легко переносит перепады рабочего напряжения в процессе проведения сварочных работ. Материал практически не издает брызг во время сварки, и он полностью не подвержен возникновению так называемых «горячих трещин». Даже при работе с толстым материалом, при правильном выборе режима сварки, можно равномерно проварить будущее место соединения и тем самым соединить две детали между собой достаточно прочно. Эта особенность позволяет использовать этот присадочный материал в процессе создания «ответственных» соединений.
В процессе сварки стержни расходного материала должны быть расположены в сторону будущего пролегания шва. Создавать соединения необходимо на небольшой высоте сварочной дуги относительно рабочей поверхности детали или изделия. Технической особенностью электродов является то, что перед непосредственным выполнением работ они требует проведения предварительной подготовки. Она заключается в прогреве расходного материала при температурах примерно 160-180 градусов по Цельсию в течение получаса. На территории нашего государства производство электродов модели ОЗС-4 для дуговой сварки в ручном режиме происходит в строгом соответствии с государственными стандартами.
Сфера использования сварочных электродов ОЗС-4
Можно сказать, что данная модель присадочного материала для дуговой сварки в ручном режиме достаточно универсальна. Ее применяют в процессе работ, как на промышленном уровне, так и бытовых условиях (при наличии требуемого оборудования). Широкий ассортимент номенклатуры изделия позволяет подобрать присадочный материал требуемого размера практически для любой поставленной задачи. Чаще всего данная модель электродов применяется для сварки практически любых сортов углеродистых сталей. Различные металлические конструкции, сооружения, детали т.д. – все это можно сварить с применением электродов этого типа.
Отличительной, можно даже сказать уникальной, особенностью данной модели электродов является то, что их можно использовать даже для сталей с очень высоким содержанием углерода в химическом составе. Это также обуславливает высокий уровень популярности этого изделия среди сварщиков. Оно повсеместно используется на заводах, в мастерских, разнообразных производствах и т.д.
Основные характеристики сварочных электродов ОЗС-4
Абсолютно все физические свойства и механические характеристики любой модели присадочного материала определяются его химическим составом. В структуре электродов ОЗС-4 входит несколько элементов, которые вместе образуют вещество, позволяющие выполнять сварочные процедуры со сталями с высоким содержанием углерода в составе.
Химический состав
Химический состав этой модели расходного материала включает в пять основных элементов. Их доля от общей массы строго нормирована, так как при изменении содержания того или иного химического элемента в составе может кардинально изменить все свойства расходного материала. Для того чтобы изделия обладало заявленным параметрами и характеристиками, его производство строго контролируется государственным стандартами. В химический состав вещества входят следующие элементы (все значения указаны в относительном процентном соотношении):
- C – 0.11;
- Mn – 0.85;
- Si – 0.2;
- S – 0.4;
- P – 0.45.
Механические характеристики
Вышеописанный химический состав, а именно соотношение химических элементов, дают материалу следующие механические свойства:
- наплавленное вещество обладает временным сопротивлением разрыву примерно 500 МПа;
- вещество в расплавленном состоянии способно увеличивается в размере относительно самого себя примерно на тридцать процентов от изначального размера;
- ударная вязкость наплавленного вещества равняется примерно 170 Джоулей на один квадратный сантиметр.
Номенклатура
На специализированных рынках можно приобрети электроды ОЗС-4 для дуговой сварки в ручном режиме в нескольких вариантах, которые отличаются друг от друга размером диаметров стержней. Присадочный материал выпускается в следующих версиях:
- от 2 до 3 мм с шагом в пять десятых долей миллиметра;
- от 4 до 5 мм с шагом в один миллиметр.
Особенности работы
Стоит сказать, что в процессе сварочных процедур расход присадочного материала достаточно высок. Поэтому перед началом выполнения сварки требуется убедиться в том, что количества присадочного материала хватает для полного завершения работы. Для создания одного килограмма наплавленного материала требуется израсходовать один килограмм семьсот грамм электродов.
Сам процесс сварки достаточно прост из-за наличия рутилового покрытия на поверхности присадочного материала. Оно защищает рабочую область сварочной ванны от многих негативных факторов. Для достижения максимального качество итогового результата соединения требуется правильно подбирать силу используемого тока исходя их типа металла, положения сварки, размера присадочного вещества и нескольких других факторов.
В заключение
Маркировка сварочных электродов модели ОЗС-4 для дуговой сварки в ручном режиме расшифровывается как наплавочный материал с наличием рутилового покрытия на поверхности. Цифра «4» говорит нам о том, что максимально возможное сопротивление вещества равно 490 МПа. В специализированных магазинах можно купить электроды этой модели от таких производителей как СпецЭлектрод, Патон и т.д.
svarkagid.com
Электроды ОЗС 23
ОЗС 23 изготавливают из сварочной сплошной проволоки СВ08/08А согласно требованиям государственной сертификации, утвержденным для штучных электродов, предназначенных для проведения дуговой ручной сварки (ГОСТ 9466/67-75). ОЗС 23 входят в группу электродов типа Э42. Стальные стержни покрываются рутиловой обмазкой. Электроды ОЗС 23 довольно широко применяются в производственной, строительной и промышленной сферах для сварки углеродистых сталей и сталей с низкой концентрацией легирующих компонентов. Для сварки ОЗС 23 подходят любые марки сталей такого типа, имеющие показатели временного сопротивления разрывным механическим нагрузкам не более 410 МПа.
Процесс сварки осуществляется во всех рабочих положениях, за исключением вертикальной пространственной позиции, когда шов накладывается сверху вниз. Ток сварки – обратнополярный постоянный либо переменный. Швы, полученные при помощи ОЗС 23, имеют высокий уровень прочности и выдерживают значительные статические и динамические нагрузки. Этот вид электродов используется для создания прямых, угловых и тавровых швов, а также швов значительной длины, которые накладываются в горизонтальном направлении при сварке на вертикальных рабочих плоскостях.
К главным достоинствам электродов ОЗС 23 относится возможность сварки окисленной стали, низкий уровень пористости швов и легкое удаление слоя шлака. Наилучший результат достигается при сваривании металлических заготовок малой и средней толщины. Рекомендуется варить на максимально высоком токе. Нормы расхода электродов: 1,6 кг для создания 1 кг массы наплава. 8,5 г/Ач – коэффициент наплавки. Применение электродных стержней диаметром 3 мм обеспечивает производительность наплавочного процесса 0,9 кг/ч. Перед использованием ОЗС 23 обязательно прокаливают в спецпечах при постоянной температуре 140±20 °C в течение 30-45 мин.
Механические свойства сварных швов: 100 Дж/см2 – показатель ударной вязкости; 350 МПа – предельное значение текучести наплава; 440 МПа – характеристики временного сопротивления работающим на разрыв нагрузкам; 20% - параметры относительного удлинения.
Химсостав наплава (выраженные в % максимальные значения): углерод/фосфор/сера – 0,1/0,04/0,04; никель/хром – 0,3/0,15; марганец/кремний – 0,6/0,18.
Электродные стержни диаметром 2,5 и 3 мм выпускаются длиной 350 мм и применяются для сварочных работ при силе тока 50/100 и 70/120 Ампер. ОЗС 23 диаметром 2 мм имеют длину 300 мм и предназначаются для работы при токе 40/90 А.
elektrod-3g.ru
Сварочные электроды ОЗС-28 - WeldElec.com
Электроды ОЗС-28 предназначены для сварки ответственных конструкций из углеродистых низколегированных сталей с временным сопротивлением разрыву до 490 МПа.
Электроды ОЗС-28 обладают следующими техническими характеристиками:
- Покрытие — рутилово-основное.
- Коэффициент наплавки — 9,5 г/А•ч.
- Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) — 1,8 кг/ч.
- Расход электродов на 1 кг. наплавленного металла — 1,7 кг.
- Сварка выполняется во всех положениях, исключением является вертикальное «сверху-вниз», переменным и постоянным током обратной полярности.
Химический состав (%) наплавленного металла:
| C | Si | Mn | S | P |
| 0,05-0,08 | 0,2-0,3 | 0,6-0,8 | не более 0,03 | не более 0,03 |
Технологические особенности сварки:
- Температура прокалки — 200-250°С, продолжительность — 1,5 ч.
- Сварка выполняется короткой или предельно короткой дугой по тщательно зачищенным кромкам.
Где купить электроды различных марок
Выбирайте производителей и продавцов сварочных электродов, перейдя по ссылке ниже на страницу нашего каталога фирм.Выбрать компанию
Поиск по сайту
Марки
МаркиВыберите рубрику48Н48ХНCapillaCastolinGeKaKiswelKOBATEKNobitecPhoenixQUATTRO ELEMENTIUTPWearshieldZELLERАНВАНЖРАНОАНПАНЦВИВСНВСФВСЦЗИОИТСКТИЛЭЗМРМТГНИАТНИИОЗАОЗАНАОЗБОЗИОЗЛОЗНОЗРОЗСОЗЧОЗШОК ОК 46ПрочиеРОТЭКССЛТТМЛТМУУОНИУПЦЛЦНЦТЦУЭАСвежие записи
© 2012-2018 Информация на сайте носит справочный характер и не является публичной офертой // Вверхweldelec.com
