Угольные электроды: вопросы и ответы. Угольные электроды для чего нужны

Угольный электрод — sovetskyfilm.ru

Для чего нужны угольные электроды? Они нужны для того чтобы осуществлять воздушно-духовую резку металлов. Также они применяются для сварки металлов, удаления дефектов металлических листов, среза заклепок и другие. Материалов изготовления служит аморфный электротехнический уголь в виде круглых стержней с сечением от 6 до 18 миллиметров. Их длина составляет 250-700 мм. Угольные электроды имеют листово-черную поверхность.

Для резки металлов один конец электрода затачивается под углом примерно 65 градусов. Для сварки цветных металлов, а также для наплавки твердых сплавов электрод затачивают под углом 20-30 градусов.

Угольные электроды изготавливаются способом декструзии или термообработки и формования композиции. В основном составе состоит уголь или кокс, а также обязательно добавляются другие связующие вещества, например смола, деготь и другие. Иногда в электроды добавляются металлическая стружка или порошок. Угольные электроды нашли очень широкое применение. Их используют для резки сталей, прошивки отверстий в низколегированной, углеродистой или легированной стали. Также они применяются для резки таких материалов: нержавеющая сталь, медь, малоуглеродистая сталь и другие сплавы, которые применяются в судостроении, машиностроении, сталелитейной промышленности и в производстве всевозможных металлоконструкций.

Сварка угольными электродами уже давно себя хорошо зарекомендовала как качественная, которая имеет множество преимуществ перед самыми распространенными на сегодняшний день методами резки. При резке угольными электродами используется сжатый воздух, углерод и электроток, который позволяет получить хорошую резку металла с удалением. Резка осуществляется при взаимодействии сжатого воздуха и электрической дуги, которая расплавляет металл, а потом и сама удаляется струей воздуха.

Однако у этого способа соединения металлов есть свои особенности, например, работа может производится только постоянным током, длина дуги должна быть не менее 6 и не более 15 миллиметров. При этом дуга легко поджигается и устойчива, однако если полярность обратная, то у дуги уже не будет устойчивости, а сам электрод начнет испаряться и обгорать.

Однако дуга, которая появляется при сваривании угольными электродами, очень чувствительна к погодным условиям, например ветер, дождь, поток газов и магнитное дутье. Также немаловажным фактором является меньшее КПД дуги при использовании угольных электродов, нежели при сварке обычными металлическими электродами. Но все-таки ценность угольных электродов очень велика: ими можно сваривать тонколистовой металл, цветной металл, наплавка твердых сплавов и электроприхватки при силе тока около 1000 А.

Все виды электродов используются для ручной дуговой сварки. Они, образно говоря, являются ручными резаками, которыми можно поправить дефекты металла или подготовить кромки для сварки. Также ими можно производить разные виды сварки и все это возможно при невысокой цене.

В настоящее время сварка угольной дугой имеет второстепенное значение по сравнению со сваркой плавящимся металлическим электродом. Однако сварка угольной дугой все же имеет свое применение.

Использование угольного электрода имеет множество преимуществ над общепринятыми способами резки типа кислородной или пильным полотном. В этом простом и комфортном методе используются углерод, сжатый воздух и электрический ток, что позволяет осуществить поверхностную резку и удаление металла. Электрод позволяет работать с широким диапазоном материалов: от малоуглеродистых сталей до нержавеющей стали, чугуна, меди и легких сплавов. Способ резки угольным электродом основывается на взаимодействии электрической дуги и сжатого воздуха. Металл, расплавленный электрической дугой, удаляется при помощи воздушной струи.

Обычно применяются постоянный ток и прямая полярность (минус на угольном электроде). Угольный электрод не плавится в дуге, его конец разогревается до очень высокой температуры, создающей мощную термоэлектронную эмиссию. Теплопроводность материала угольных электродов мала, потому возможно поддерживать высокую температуру катода и получать вполне устойчивую дугу уже при токах 3—5 а. Угольная дуга горит очень устойчиво и может вытягиваться до значительной длины (30—50 мм). Электрод сгорает медленно и не прилипает к основному металлу, поэтому работать угольной дугой сравнительно легко и необходимые навыки для выполнения простейших работ приобретаются быстро.

Вид угольной дуги и ее свойства резко изменяются при обратной полярности, когда угольный стержень становится анодом, а основной металл — катодом. Электрод на большом протяжении разогревается до очень высокой температуры; наблюдается усиленное испарение его материала; заостренный конец электрода притупляется и становится плоским. Дуга обратной полярности имеет повышенное напряжение, малоустойчива и не может быть растянута более чем на 10—12 мм при питании от нормальных сварочных генераторов. Дуга прямой полярности практически не науглероживает основной металл, содержание углерода в наплавленном металле даже уменьшается, т. е. происходит выгорание углерода.

Угольная дуга переменного тока, питающаяся от нормальных сварочных трансформаторов, недостаточно устойчива и на практике редко применяется. Угольная дуга легко отклоняется от нормального положения магнитными полями, потоками воздуха, вследствие неоднородности поверхности металла. Для стабилизации положения дуги иногда применяют вспомогательное продольное магнитное поле, создаваемое соленоидом, ось которого совпадает с осью электрода. Этот прием используется главным образом в автоматах.

Для стабилизации положения дуги иногда по линии сварки наносят пасту или порошкообразный флюс, содержащие хорошие ионизаторы дугового разряда; этот способ успешно применяется как при автоматической, так и при ручной сварке. Угольная дуга обладает меньшим тепловым к. п. д. чем дуга металлическая с плавящимся электродом.

Химический состав, структура и механические свойства металла, наплавленного угольной дугой при сварке низкоуглеродистой стали, существенно не отличаются от металла, наплавленного металлическим электродом с тонкой ионизирующей обмазкой. Качество наплавленного металла сможет быть улучшено применением специальных флюсов, наносимых на основной или присадочный металл, но этот метод еще мало разработан. Сварка уголь-ной дугой может быть выполнена с подачей присадочного металла в Дугу (в этом случае у сварщика заняты обе руки) или же без подачи присадочного металла в дугу (у сварщика занята только одна рука). В обоих случаях сварщик работает в шлеме-маске.

Занятость обеих рук в процессе сварки создает неудобства Для сварщика и снижает производительность труда. Поэтому угольная дуга применяется почти исключительно в тех случаях, когда можно обойтись без подачи присадочного металла в дугу. Это возможно при образовании шва за счет расплавления кромок основного металла или же при помещении присадочного металла на кромки шва до сварки. В этом случае при сварке стали малых толщин (1—3 мм) сварщики достигают рекордной для ручной сварки производительности труда — до 50—70 м/ч сварного шва (рис. 1).

Для сварки угольной дугой применяются электроды из электротехнического угля и из синтетического графита. Нормальные электроды имеют форму стержней круглого сечения диаметром 6—25 мм и длиной 200—300 мм с концом, заточенным на конус. Графитные электроды во всех отношениях лучше угольных, и их следует предпочитать. Для угольных или графитных электродов требуются специальные держатели.

Угольный электрод

Рис. 1. Формы соединений для сварки угольной дугой

Материал электрода расходуется на испарение и сгорает под действием кислорода воздуха; сгорание идет на довольно значительной длине разогретого электрода. Примерные максимально допустимые токи для графитных электродов хорошего качества даны ниже.

Напряжение дуги 25—35 в. Небольшие изменения длины дуги не оказывают заметного влияния на качество сварки. Угольный электрод сгорает довольно медленно, не более 5 мм1мин\ дуга весьма устойчива, поэтому сварка угольным электродом очень удобна для механизации процесса. Ток к электроду подводится скользящим контактом; электрод проходит по оси соленоида, создающего магнитное поле, параллельное оси электрода. Магнитное поле обжимает дугу, уменьшает диаметр столба дуги, делает ее более жесткой и устраняет ее отклонения. Для защиты наплавленного металла применяются защитные флюсы в форме шнура, скрученного из бумаги и пропитанного растворами различных солей, или в форме пасты, в форме порошка, наносимых на металл до сварки. Шнур непрерывно подается в дугу. В автоматах часто применяется непрерывная подача присадочной проволоки в дугу. В полуавтоматах подача электрода чаще производится периодически вручную, механизируется же перемещение дуги по линии сварки.

Институт электросварки им. Е. О. Патона успешно применил углекислый газ С02 для защиты угольной дуги. Полученные удовлетворительные результаты могут быть объяснены образованием окиси углерода СО при взаимодействии углекислого газа с твердым углеродом. Окись углерода является весьма эффективным защитным газом, — она не растворима в металле, восстанавливает окислы и не влияет на углерод,‘содержащийся в металле. Достаточно небольшого содержания СО в газовой смеси, чтобы заметно улучшить качество наплавленного металла. Угольный электрод можно применять для сварки стали, чугуна, алюминия, меди, бронзы и других металлов.

Угольный электрод успешно используется для наплавки порошкообразных твердых сплавов. Он может найти применение для некоторых случаев пайки, резки, термообработки металлов.

Угольные электроды применяются для осуществления воздушной духовой резки металлов. Кроме этого с их помощью производят сварку металлов, удаляют дефекты металлических листов, срезают заклепки и выполняют другие операции. Угольные электроды изготавливаются из электротехнического аморфного угля. Угольный электрод Готовые изделия имеют листово-черную поверхность и представляют собой круглые стержни, сечение которых варьирует от 6 до 18 миллиметров. Стандартная длина стержней составляет 25-70 сантиметров.

Для резки различных видов металла угольные электроды затачивают под разными углами. Так, для обработки черных металлов один конец стержня затачивают под углом около 65 градусов. Для выполнения сваривания материалов из цветных металлов, в том числе для наплавки твердых сплавов, производят заточку электрода под углом 30 градусов.

В процессе изготовления электродов используются технологии декструзии или формования и термообработки композиций. В основу изделий включаются кокс или уголь, а также добавляют различные связующие вещества (деготь, смолу и т.д.). В некоторых случаях в угольный электрод включают металлический порошок или стружку.

Изделия используются в различных отраслях. Их применяют для резки стальных материалов, выполнения отверстий в легированных, углеродистых и низколегированных сталях. Кроме этого с их помощью разрезают медь, нержавеющую или малоуглеродистую сталь, а также другие сплавы, используемые при производстве металлоконструкций, в машиностроении, судостроении, сталелитейной промышленности.

Сварка угольным электродом зарекомендовала себя как очень качественная. Она имеет по сравнению с другими распространенными видами резки множество преимуществ. При выполнении сварки с использованием угольных электродов используют углерод, сжатый воздух или электрический ток, позволяющий выполнить отличную резку металла с удалением. Сварочные работы производятся с применением сжатого воздуха или электродуги, которая не только расплавляет металл, но и самоудаляется с помощью воздушной струи.

Данный способ сварки металлических изделий имеет свои особенности. К примеру, вся работа может осуществляться только при постоянном токе, а длина дуги должна быть в диапазоне 6-15 миллиметров. Угольный электрод При этом поджигается дуга очень просто и имеет достаточную устойчивость. Однако при возникновении обратной полярности дуга потеряет устойчивость, а электрод станет обгорать и испаряться.

Образуемая при сваривании материалов угольными электродами дуга проявляет высокую чувствительность к погодным условиям (дождю, магнитному дутью, потокам газов). Кроме этого при выполнении сварочных работ, где используются угольные электроды, получается меньший КПД дуги по сравнению с применением обычных металлических стержней. Однако ценность угольных стержней нельзя недооценить. Они позволяют сваривать цветной металл, тонколистовые материалы, выполнять наплавку электроприхватки и твердых сплавов при силе тока в пределах 1 кА.

Угольный электрод

10 очаровательных звездных детей, которые сегодня выглядят совсем иначе Время летит, и однажды маленькие знаменитости становятся взрослыми личностями, которых уже не узнать. Миловидные мальчишки и девчонки превращаются в с.

Угольный электрод

Что форма носа может сказать о вашей личности? Многие эксперты считают, что, посмотрев на нос, можно многое сказать о личности человека. Поэтому при первой встрече обратите внимание на нос незнаком.

Угольный электрод

13 признаков, что у вас самый лучший муж Мужья – это воистину великие люди. Как жаль, что хорошие супруги не растут на деревьях. Если ваша вторая половинка делает эти 13 вещей, то вы можете с.

Угольный электрод

Наперекор всем стереотипам: девушка с редким генетическим расстройством покоряет мир моды Эту девушку зовут Мелани Гайдос, и она ворвалась в мир моды стремительно, эпатируя, воодушевляя и разрушая глупые стереотипы.

Угольный электрод

Зачем нужен крошечный карман на джинсах? Все знают, что есть крошечный карман на джинсах, но мало кто задумывался, зачем он может быть нужен. Интересно, что первоначально он был местом для хр.

Угольный электрод

Неожиданно: мужья хотят, чтобы их жены делали чаще эти 17 вещей Если вы хотите, чтобы ваши отношения стали счастливее, вам стоит почаще делать вещи из этого простого списка.

Электроды этой группы используется реже, чем аналоги на основе металлических стержней. И все- таки в ряде случаев угольные электроды просто незаменимы. Когда ими лучше вести сварку, в чем специфика их применения – статья поможет детально разобраться со всеми особенности продукции.

Что представляет собой угольный электрод?

Это стержни круглого профиля, сечение которых варьируется в диапазоне (мм) 6 – 25, а длина – от 25 до 300. Исходным сырьем в производстве служат кокс, уголь, а также различные добавки в виде вяжущих (смолы, иногда деготь) и усиливающих компонентов (металлические стружка или порошок). Технология изготовления включает этапы подготовки исходной смеси, формовки стержней и последующей термической обработки заготовок.

Не стоит путать электроды угольные и графитовые. Разница между ними и по составу, и по стоимости, и по специфике использования.

Угольный электрод

Сфера применения угольных электродов отличается многообразием и операций, которые можно выполнять, и обрабатываемых материалов. С их помощью производится резка, подготовка отверстий, напайка (наплавка), а также сварка. Причем сортамент скрепляемых (раскраиваемых) образцов значительно больше, чем при использовании металлических аналогов одного типа. С этой точки зрения угольные электроды. безусловно, отличаются универсальностью применения.

С чем можно работать?

Сталь. Причем самая разная – нержавейка, низколегированные сорта, малоуглеродистые и так далее.
Тяжелые и легкие сплавы (к примеру, чугун, бронза). Для такой работы конец электрода затачивается на 65º.
Цветные металлы. Профессионалы при скреплении медных проводников сварку угольными электродами (с углом заточки 30º) предпочитают традиционной пайке. Такая технология однозначно позволяет добиться большей прочности соединения. А если учесть, что времени понадобится значительно меньше, чем при работе паяльником, припоем и кислотой, то преимущество налицо.

На рисунке показаны возможные типы соединений.

Угольный электрод

Особенность сварки угольными электродами состоит в том, что источник переменного тока подключается крайне редко. В основном, в промышленных сварочных установках-автоматах. Главная причина – неустойчивость дуги, которую нивелировать довольно сложно. На производстве для этого используются мощные соленоиды, создающие компенсирующее магнитное поле. При сварке ручной частично стабилизировать дугу можно нанесением вдоль линии реза специальных флюсов или паст.

При работе угольными электродами основным источником питания служит аппарат постоянного тока, причем способ подключения – прямая полярность («+» – на образце, «–» – на стержне). Достаточно 4±1 А, чтобы получить устойчивую электрическую дугу длиной до 5 см.

А вот полярность обратная (при неправильном подключении) приводит к тому, что температура электрода резко повышается, причем по всей его длине, происходит интенсивное выгорание угольной массы, снижается качество работы. Последнее объясняется тем, что изначально заточенный кончик стержня притупляется. Кроме того, длина дуги ограничена (не более 1,2 см), начинает «играть», а в металле образца повышается концентрация углерода.

Угольный электрод

Существенный плюс угольных электродов в том, что выгорание массы вещества (при прямом включении) происходит медленно, и стержень практически не прилипает к обрабатываемой поверхности даже при нарушении правил резки (сварки). Именно поэтому они рекомендуются к использованию как в процессе начального обучения, так и приобретения профессиональных навыков. Освоив все тонкости работы с ними, можно легко перейти на иные технологии.

Угольный электрод

Как правило, при возможности выбора методики сварка угольными стержнями ведется, если по местным условиям работать нужно лишь одной рукой, то есть без подачи в рабочую зону присадочной проволоки. Если производится сварка образцов толщиной не более 3 мм, то скорость работы резко повышается. Эта особенность технологии и учитывается при определении оптимального способа соединения заготовок в каждом конкретном случае.

Угольные электроды

Впервые этот вид электродов стал применяться более 70-ти лет назад, но даже сегодня они находят широкое применение в промышленности. Угольные электроды принципиально отличаются от металлических плавящихся аналогов. Во-первых, изготавливаются они из электротехнического угля, поверхность которого омедняется, что позволяет продлить их эксплуатационный срок. Во-вторых, сегодня они чаще применяются не для сварки металлов, а для строжки, воздушно-дуговой резки металлов, для удаления дефектов литья. Это обусловлено тем, что при сварке КПД дуги значительно ниже, чем в случае с использованием металлических аналогов. Сам электрод в процессе работы не плавится, а, скорее, испаряется, так как температура плавления и кипения угольных электродов очень близка. Происходит это достаточно медленно.

Особенности применения угольных электродов

В нашем каталоге представлены угольные электроды двух диаметров: 8 и 10 миллиметров (с омеднением). Длина электродов составляет 300 миллиметров. Могут применяться при сварке с использованием присадочного металла. Причем он может подаваться непосредственно под дугу или заранее укладываться на место шва. Дуга при использовании предлагаемых электродов устойчива, а ее длина может достигать 40-50 миллиметров, что значительно облегчает работу сварщику. Иногда угольные электроды применяются даже для определения полярности сварочной цепи. Дело в том, что устойчивая дуга образуется только при нормальной полярности, когда электрод является минусом. В противном случае дуга будет неустойчивой, шов будет очень сложно сформировать.

На страницах нашего каталога вы найдете не только угольные электроды, но и другое сварочное оборудование, расходные материалы. Мы гарантируем высокое качество предлагаемой вам продукции, а также предлагаем продукцию по наиболее выгодным для вас ценам.

Внимание, только СЕГОДНЯ!

sovetskyfilm.ru

Угольные электроды в вопросах и ответах

Какие виды угольных электродов существуют в настоящее время?

Сейчас на российском рынке в продаже есть круглые, бесконечные (с ниппелем или соединяемые), полукруглые, плоские, полые омеднённые электроды.

Круглые омеднённые угольные электроды (англ. gouging rods) обычно изготавливаются, начиная с минимального диаметра 3.,2 мм и до диаметра 19.0 мм (самые распространённые диаметры: 3.2, 4.0, 5.0, 6.5, 8.0, 9.0, 9.5, 10.0, 13.0, 16.0, 19.0 мм). Имеют широкий спектр применения.

Бесконечные омеднённые угольные электроды (англ. jointed gouging rods) позволяют значительно сократить свой расход. Их использование делает работу безотходной. Для удобства использования бесконечных угольных электродов применяется специальная машинка. Такие электроды производятся только круглого сечения, обычно диаметром 8.0, 10.0, 13.0, 16.,0, 19.,0, 25.0 мм.

Угольный электрод бесконечный омедненный

Плоские омеднённые угольные электроды (англ. flat gouging rods) могут иметь прямоугольное или квадратное сечение. Самые распространённые размеры плоских угольных электродов: 8х8х305 мм, 10х5х305 мм, 15х5х305 мм, 20х5х355 мм, 25х5х355 мм, 20х6х355 мм. Под заказ возможно изготовление электродов длиной 430 мм или 510 мм.

Полукруглые омеднённые угольные электроды (англ. half round gouging rods), безусловно, имеют самый широкий спектр применения, так как они универсальны: с одной стороны они круглые, а с другой плоские. Таким образом, имея только полукруглый угольный электрод можно решать любые задачи, связанные с воздушно-дуговой поверхностной резки металлов. Например, можно формировать канавку разной формы: округлую или прямоугольную. В маркировке полукруглых электродов первым показан размер плоской части электрода, которая одновременной является диаметром для круглой его части, затем показан радиус электрода, а потом его длина в миллиметрах. Самые распространённые размеры полукруглых угольных электродов: 13х6.5х355 мм, 10х5х355 мм, 16х8х355 мм, 19х9.5х355 мм. Для некоторых размеров существует длина 510 мм, но, обычно, они изготавливаются под заказ.

Угольный электрод полукруглый омедненный

Полые омеднённые угольные электроды (англ. hollow core gouging rods), применяются для строжки (формирования канавки формы «U»). На российском рынке практически не представлены. Обычно изготавливаются следующих диаметров: 5.0, 6.5, 8.0, 9.0, 13.0 мм.

Где угольные электроды применяются?

Угольные электроды применяются для:

воздушно-дуговой поверхностной резки металлов;
строжки;
при устранении дефектов литья;
обработки кромок под сварку;
срезки заклёпок;
прошивки изделий из углеродистых, низколегированных и легированных сталей.

Широкий ассортимент угольных электродов по размеру и типу позволяет применять их во многих областях:

на металлургических предприятиях;
сталелитейных заводах;
в судостроении;
в литейном производстве;
при изготовлении металлоконструкций и в цехах обслуживания.

Основными характеристиками угольных омеднённых электродов, кроме размеров, являются:

диапазон тока;
удаление металла;
размер формируемой канавки;
толщина среза металла.

С какой целью производится омеднение угольного электрода?

Существуют разные мнения по данному вопросу. Во время визита руководства ООО «Сварной» на завод-изготовитель угольных электродов марки «ChangZheng», начальник производства заявил, что омеднение они производят для того, чтобы не повредить изделия при транспортировке, а принципиальной разницы между омеднёнными и не омеднёнными электродами они не видят.

Некоторые покупатели считают, что не омеднённые угольные электроды должны быть значительно дешевле омедненных, но это не так. В себестоимости угольного электрода омеднение составляет не более 5%. С учётом последующей транспортировки и уплаты таможенных ввозных пошлин, на конечную цену продукции омеднение практически не влияет.

Почему угольные электроды изготавливаются различной длины при одинаковом диаметре?

При одинаковом диаметре угольного омеднённого электрода, вне зависимости от их типа (круглые, полукруглые, плоские, бесконечные), длина электрода на основные параметры не влияет. Различная длина угольного электрода выбирается в зависимости от решаемых задач. Например, для удаления излишка металла в труднодоступных местах часто используют длинные электроды для удобства работы.

Как подобрать строгач канавок или горелку для строжки?

Основным параметром для подбора строгача канавок является диапазон тока. Например, для круглого омеднённого угольного электрода диаметром 8 мм рабочий диапазон тока составляет 400-450А. Следовательно, горелка для строжки должна выдерживать нагрузку не менее 450А при ПВ 60%.

svarnoy.ru

Угольные электроды - это... Что такое Угольные электроды?

Угольные электроды

Угольные электроды - стержни, состоящие из порошка угля, способные проводить электрический ток в электролит. Уголь-это соединения углерода (С). Он, как и все твёрдые тела, имеет кристаллическую решётку. Если пропустить ток по электродам, их атомы превратятся в положительные и отрицательные ионы и будут двигаться колебательно в узлах кристаллической решётки, а электроны находятся в свободном движении. Когда ток переходит в раствор электролита, там уже будут двигаться положительные и отрицательные ионы. !!! В электролитах нет кристаллической решётки, т. к. при соединении электролита с водой происходит гидратирование ионов, находившихся ранее в узлах кристаллической решётки. Вот почему в электролитах не может быть свободных электронов!!!

Wikimedia Foundation. 2010.

Угольная мина
Угольный бродвей

Смотреть что такое "Угольные электроды" в других словарях:

электроды угольные и ниппели к ним — 2.18 электроды угольные и ниппели к ним: Токоподводы для электротермических устройств при производстве кристаллического кремния, карбида кальция, фосфора Примечания 1 Электроды имеют цилиндрическую форму с размерами по диаметру свыше 600 мм. 2… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
Электрометаллургия* — изучает способы получения чистых металлов или их сплавов при помощи электрического тока. Электрохимические методы извлечения металлов из руд и солей были разработаны еще в первой половине девятнадцатого столетия Беккерелем (1835), Сан Клер… … Энциклопедический словарь Ф.А. Брокгауза и И.А. Ефрона
Электрометаллургия — изучает способы получения чистых металлов или их сплавов при помощи электрического тока. Электрохимические методы извлечения металлов из руд и солей были разработаны еще в первой половине девятнадцатого столетия Беккерелем (1835), Сан Клер… … Энциклопедический словарь Ф.А. Брокгауза и И.А. Ефрона
Вольтова дуга — Если к полюсам сильной электрической батареи или другого источника электрического тока проволоками присоединить две угольные палочки и, приведя угли в соприкосновение, слегка раздвинуть их, то между концами углей образуется овальная масса яркого… … Энциклопедический словарь Ф.А. Брокгауза и И.А. Ефрона
Электрическая печь — приспособление для получения посредством Э. тока высокой температуры, применяемое как в технике, так и при научно технических исследованиях для плавления и испарения тугоплавких и трудно обращаемых в пары веществ, а равно для тех химических… … Энциклопедический словарь Ф.А. Брокгауза и И.А. Ефрона
ЭЛЕКТРОЛЕЧЕНИЕ — ЭЛЕКТРОЛЕЧЕНИЕ, применение электричества в качестве лечебного фактора. Благоприятное действие электричества было отмечено уаке в древности: купание в прудах, где водились Изобретение ста ^^■■i^^MI^Ba""*^ тической машины,… … Большая медицинская энциклопедия
ИСТОЧНИКИ ОПТИЧЕСКОГО ИЗЛУЧЕНИЯ — (источники света), преобразователи разл. видов энергии в эл. магн. энергию оптич. диапазона с условными границами 1011 1017 Гц, что соответствует длинам волн в вакууме от неск. мм до неск. нм. Естественными И. о. и. явл. Солнце, звёзды,… … Физическая энциклопедия
Электрическая печь* — приспособление для получения посредством Э. тока высокой температуры, применяемое как в технике, так и при научно технических исследованиях для плавления и испарения тугоплавких и трудно обращаемых в пары веществ, а равно для тех химических… … Энциклопедический словарь Ф.А. Брокгауза и И.А. Ефрона
МЕТАЛЛЫ ЧЕРНЫЕ — железо и его сплавы, важнейшие конструкционные материалы в технике и промышленном производстве. Из сплавов железа с углеродом, называемых сталями, изготавливаются почти все конструкции в машиностроении и тяжелой промышленности. Легковые, грузовые … Энциклопедия Кольера
Бенардос, Николай Николаевич — (26 июня 1842 1905) рус. изобретатель, создатель электрич. дуговой сварки. Учился в Киев. ун те и Петровской земледельч. и лесной акад. в Москве. В 1882 Б. предложил изобретенный им "способ соединения и разъединения металлов непосредственным … Большая биографическая энциклопедия

dic.academic.ru

Электроды угольные | Изготовление, применение, марки, характеристики, комплектация – на промышленном портале Myfta.Ru

По своему назначению электроды угольные необходимы для воздушно-дуговой резки металлов. Кроме того, благодаря данному виду электродов удаляются дефекты литья, стружка электроприхваток и сварных швов.

Добываются угольные электроды путем экструзии, то есть в процессе продавливания расплава материалов через специальное отверстие. Также получить их можно с помощью термообработки композиции.

Дополняют основу угольного электрода вспомогательные компоненты такие, как смола и деготь.

Содержание может быть и разным. Могут входить в состав металлические порошки.

Различают несколько марок угольных электродов. Вот одни из них: марка СК и ВДК.

Эти две марки используют в следующих процессах:

В ручной резке воздушно-дуговой поверхности металла
В обработке литья
Для выплавки различных дефектов
Готовит кромку под сварку
Срезает заклепки

СК в отличие от ВДК, помимо всего вышеперечисленного, применяется и в специальных сварочных агрегатах.

Расшифровка маркировки:

ВДК обозначает «воздушно-дуговая круглая»
СК — сварочная круглая

Они согласно ГОСТу ТУ 16-757.034-86 производятся в соответствии с маркой СК – диаметр 6,8, 10, 15. 18 мм, а в длине -250 мм. Марка же ВДК в диаметре достигает 15, 18 мм с расчетом на 25 штук по количеству, в диаметре 10 мм на 50 штук, а в диаметре 6, 8 мм на 100 штук, то есть, чем меньше размер диаметра, тем больше количество изготавливаемых электродов.

Характеристики качества угольных электродов:

Характеристики качества электродов угольных

Комплектация электродов

Все электроды комплектуются в специальную для этого пленку из полиэтилена, которую потом пакуют в обрешетку, произведенную согласно документам завода.

Омедные угольные электроды получаются электролитическим методов, за счет которого повышается уровень срока службы самих горелок. Их поверхность должна исключать наличие раковин и трещин. Кроме того, по характеру поверхность должна быть сплошной. Вполне возможно, что производители при изготовлении допустят существование пригаров, следов электролита. Максимальный срок хранения в упаковке для неомедных угольных электродов составляет 3 года, а для омедных – 1 год.

Технические характеристики угольных электродов

myfta.ru

Угольные электроды — sovetskyfilm.ru

Угольные электроды применяются для осуществления воздушной духовой резки металлов. Кроме этого с их помощью производят сварку металлов, удаляют дефекты металлических листов, срезают заклепки и выполняют другие операции. Угольные электроды изготавливаются из электротехнического аморфного угля. Готовые изделия имеют листово-черную поверхность и представляют собой круглые стержни, сечение которых варьирует от 6 до 18 миллиметров. Стандартная длина стержней составляет 25-70 сантиметров.

Данный способ сварки металлических изделий имеет свои особенности. К примеру, вся работа может осуществляться только при постоянном токе, а длина дуги должна быть в диапазоне 6-15 миллиметров. Угольные электроды При этом поджигается дуга очень просто и имеет достаточную устойчивость. Однако при возникновении обратной полярности дуга потеряет устойчивость, а электрод станет обгорать и испаряться.

Угольные электроды

Непростительные ошибки в фильмах, которых вы, вероятно, никогда не замечали Наверное, найдется очень мало людей, которые бы не любили смотреть фильмы. Однако даже в лучшем кино встречаются ошибки, которые могут заметить зрител.

Угольные электроды

20 фото кошек, сделанных в правильный момент Кошки — удивительные создания, и об этом, пожалуй, знает каждый. А еще они невероятно фотогеничны и всегда умеют оказаться в правильное время в правил.

Угольные электроды

7 частей тела, которые не следует трогать руками Думайте о своем теле, как о храме: вы можете его использовать, но есть некоторые священные места, которые нельзя трогать руками. Исследования показыва.

Угольные электроды

Рис. 1. Формы соединений для сварки угольной дугой

Угольные электроды для сварки применяются реже, чем аналоговые со стальным плавящимся стержнем. Но они в некоторых ситуациях просто незаменимы. К тому же с помощью угольного электрода можно проводить большой спектр работ: сварка, резка, плавка. Плюс им обрабатываются практически все виды современных металлов, от тугоплавких и тяжелых, до легких и пористых. Но вначале необходимо разобраться, что собой представляет угольный электрод.

Угольные электроды

Это стержень, в основе которого лежит уголь (кокс), плюс несколько добавок: в качестве связующего применяется смола, в качестве упрочняющего элемента металлический порошок. Размеры угольного электрода варьируются по диаметру от 1,5 до 25 мм, по длине от 25 до 300 мм. Процесс производства очень прост: изготовление смеси компонентов, формовка и сушка. Может возникнуть вопрос, почему такой большой разброс длины. Все дело в различных проблемах, которые решаются угольными электродами. К примеру, если свариваемые детали расположены в неудобном месте, то применение длинного стержня решает возникшую проблему.

Виды угольных электродов

Сегодня производители предлагают пять видов, которые отличаются друг от друга формой сечения.

Круглые. Применение неограниченно. Диаметр стержня – 3,2-19 мм.
Круглые бесконечные. Свое название получили за самый малый расход, то есть, это самые экономичные сварочные электроды этой категории. Диаметр – 8-25 мм. Обычно для проведения сварки применяется специальная машинка.
Плоские. Сечение стержней прямоугольное (иногда квадратное) размером 8-25 мм. В основном используются для заделки дефектов на поверхностях стальных отливок.
Полукруглые. Сечение – 10-19 мм. На сегодняшний день это самые востребованные электроды, с помощью которых можно решить любые проблемы, связанные с резкой металлических заготовок. При сварке шов получается необходимой формы. При формировании кромок им равных нет.
Полые. Редко используются. Отличительная черта – с их помощью можно сформировать U -образную канавку. Диаметр стержня: 5-13 мм.

Угольные электроды

Чтобы увеличить прочностные характеристики расходников, в технологии их производства стал использоваться метод напыления на электроды медного порошка. Второй метод – электролитический. Это, когда в ванну с электролитов помещают и сам стержень, и медный порошок. Здесь под действием электрического поля медь оседает на плоскости расходника. То есть, получился подвид, который называется – электроды угольные омедненные. По типу разделения он точно такой же, как и обычные угольные электроды.

Режим сварки

Электрод угольного типа относится к категории неплавких элементов. Это и есть его основное отличие от основной категории металлических сварных стержней. Поэтому при сварке с его помощью используется только постоянный ток прямой полярности. То есть, минус присоединяется к электроду, плюс к металлической заготовке.

Получается так, что для сварки металлов с помощью угольного электрода потребуется присадочный элемент. Правда, не всегда. К примеру, по отбортовке тонких металлических заготовок или при некоторых вариантах сварки угловых стыков. Это и выгоднее, и удобнее. Необходимо добавить, что производительность сварочных работ при соединении листов толщиною 1-3 мм с использованием угольных электродов без применения присадочного материала в разы выше, чем при сварке обычными неугольными электродами.

Но тут есть один момент. При сварке две заготовки соединяются между собой путем расплавления самого металла. И такой шов очень прочным назвать нельзя. Поэтому данный вид сваривания лучше всего использовать для сборки неответственных конструкций.

Существует достаточно большая линейка присадочных материалов, которая применяется в этом виде сварки. Все будет зависеть от марки свариваемого металла. К примеру, для сварки меди лучше всего использовать бронзовый присадочный материал.

Очень важен и показатель сечения присадочной проволоки или пластины. Если оно будет большое, то есть вероятность, что сварочный шов будет не проварен, при небольшом сечении может произойти пережог. Поэтому выбор сечение производится в соответствии с толщиною соединяемых заготовок. Вот некоторые соотношения:

Толщина свариваемых заготовок, мм

Диаметр присадочного прутка, мм

Угольные электроды

Особенности применения угольных электродов

Внимание, только СЕГОДНЯ!

sovetskyfilm.ru

Угольные электроды: свойства и применение

Угольные электроды применяются для осуществления воздушной духовой резки металлов. Кроме этого с их помощью производят сварку металлов, удаляют дефекты металлических листов, срезают заклепки и выполняют другие операции. Угольные электроды изготавливаются из электротехнического аморфного угля. Готовые изделия имеют листово-черную поверхность и представляют собой круглые стержни, сечение которых варьирует от 6 до 18 миллиметров. Стандартная длина стержней составляет 25-70 сантиметров.

Данный способ сварки металлических изделий имеет свои особенности. К примеру, вся работа может осуществляться только при постоянном токе, а длина дуги должна быть в диапазоне 6-15 миллиметров. угольный электрод При этом поджигается дуга очень просто и имеет достаточную устойчивость. Однако при возникновении обратной полярности дуга потеряет устойчивость, а электрод станет обгорать и испаряться.

загрузка...

aikido-mariel.ru

Электроды угольные - Энциклопедия по машиностроению XXL

Сварка автоматическая открытой дугой электродами угольными 5 — 347 Материалы 5 — 348 Присадочные металлы S — 348 [c.249]

Все основные виды дуговой сварки — металлическим электродом, угольным электродом и атомно-водородная — могут быть автоматизированы. Наибольшее практическое значение имеет автоматическая сварка металлическим электродом автоматическая сварка угольным электродом и особенно автоматическая атомно-водородная сварка применяются реже. [c.197]

При использовании дуги с неплавящимся электродом (угольным без защиты от воздуха или вольфрамовым с защитой инертными газами) легирование обеспечивается в основном только наплавляемым материалом [c.533]

Сущность процесса заключается в выплавлении металла электрической дугой и удалении его струей воздуха, направленной вдоль электрода (угольного или графитового). Воздушно-дуговая резка — весьма эффективный процесс, выполняемый несложным оборудованием и быстро осваиваемый. При этом способе резы, как правило, неглубоки, а ширина их зависит от назначения (рис. 9.6). Иногда способ называют поверхностной строжкой или вырубкой. [c.226]

Электродуговая резка, в отличие от газовой, заключается в нагреве металла до температуры плавления и удаления его в жидком состоянии. Электродуговую резку можно производить с угольными и металлическими электродами. Угольные электроды применяются для разрезания металла толщиной от 6 до 400 мм, а металлические — от 6 до 50 мм. Электродуговая резка применяется для разрезания чугунных и стальных заготовок, цветных металлов, разделки металлического лома, удаления литников и прибылей в отливках и пр. [c.269]

Диаметр электрода угольного [c.400]

Дуговая наплавка неплавящимся электродом (угольным или вольфрамовым). Более совершенна наплавка вольфрамовым электродом в аргоне. При этом способе используют горелки с неплавящимся электродом и литые присадочные прутки, обычно из сплавов на основе никеля или кобальта. Можно получить очень малую глубину проплавления и наплавлять тонкие слои. [c.420]

При использовании дуги прямого действия обычно применяют угольный электрод (угольная дуга), реже — металлический электрод (металлическая дуга), которым служит сам стержень припоя. Угольную дугу направляют на конец стержня припоя, касающегося основного металла, так, чтобы не расплавлять кромок детали. Металлическую дугу применяют при токах, достаточных для расплавления припоя и очень незначительно оплавляющих кромки основного металла. Для пайки дугой прямого действия пригодны высокотемпературные припои, не содержащие цинка. При помощи угольной дуги косвенного действия можно выполнять процесс пайки высокотемпературными припоями всех типов. Для нагрева этим способом применяют специальную угольную горелку. Ток к электродам подается от машины для дуговой сварки. Дуговые горелки менее удобны для пайки, чем газовые, поэтому их применяют обычно при небольшом объеме работ по пайке. [c.455]

Электродуговая резка металлов выполняется металлическим плавящимся электродом, угольным электродов и неплавящимся вольфрамовым электродом в защитной среде аргона. [c.123]

Токоподводящие электроды (угольные) имели сечение 800 X X 800 мм и длину 2,8 м. Они укреплялись в торцовых стенках при помощи замазки из графита и жидкого стекла. Один конец электродов выступал наружу, на него крепили электродный зажим с токоведущими шинами. Торец электродов, находящийся внутри печи, был скошен под углом 20°. Считалось, что это обеспечивает лучший контакт электродов с керном, который выкладывался из кокса от одного электрода до другого. Куски кернового кокса имели размер 20—60 мм. [c.120]

Дуговая наплавка неплавящимся электродом — угольным или вольфрамовым. [c.488]

Для дуговой сварки применяются угольные и металлические электроды. Угольные электроды изготовляются в виде стержней диаметром 8—30 мм и длиной 200—300 мм и применяются для сварки сплавов цветных металлов, наплавки твердых сплавов и сварки малой толщины, главным образом для получения бортовых соединений тонкостенных стальных деталей, где не требуется присадочный материал. [c.302]

Автоматические головки разделяются на два типа с плавящимся электродом и с неплавящимся электродом (угольный, вольфрамовый). [c.303]

Ручную электродуговую сварку можно осуществлять металлическим (плавящимся) электродом, угольным электродом без защиты, а также угольным или вольфрамовым электродами в среде защитных газов. [c.203]

Автоматические головки разделяют на два типа 1) головки с плавящимся электродом и 2) головки с неплавящимся электродом (угольным, вольфрамовым). Автоматические головки с плавящимся электродом разделяют на головки с регулируемой и постоянной скоростью подачи проволоки. Наибольшее применение получили система, основанная на свойстве саморегулирования сварочной дуги (автоматическая головка с постоянной скоростью подачи электродной проволоки) и система с регулируемым напряжением на дуге и скоростью подачи электродной проволоки. [c.210]

При производстве электросварочных работ применяют угольные и металлические электроды. Угольные электроды выпускают в виде стержней диаметром от 6 до 30 мм и длиной до 300 мм. Металлические электроды при ручной сварке применяют в виде стержней диаметром АО 2 мм я длиной 450 мм. В случае выполнения сварки на автоматах в качестве электродов применяют проволоку в мотках весом до 80 кг. [c.263]

В отличие от сварки металлическим электродом, где электрод быстро плавится, при сварке угольным электродом угольный стержень медленно испаряется. Температуры плавления и кипения угольных электродов весьма высоки и настолько близки (температура плавления 3800°, а кипения 4200°), что практически плавления не удается наблюдать. [c.276]

Ручная сварка алюминия и его сплавов угольным электродом. Угольным электродом сваривают металл толщиной 1,5—15 мм и производят заварку дефектов литья из алюминия и алюминиевых литых сплавов. [c.573]

Одним электродом служит подина из угольной набивки. Второй электрод, угольный, диаметром 600 мм установлен в центре печи. Часть шихты, прилегающая к стенкам, не реагирует и служит защитным теплоизолирующим слоем. К электродам подводится ток низкого напряжения ( 50 в), что требует работы при короткой дуге. В этом случае потери тепла за счет боковой радиации на стенки минимальны. Радиационные потери через крышку печ [c.296]

При дуговой сварке тепло непроизводительно расходуется на нагрев неплавящегося электрода (угольного, вольфрамового), на теплоотдачу в окружающую среду, на нагрев разбрызгиваемого электродного металла и покрытия (при сварке открытой дугой), на нагрев массы свариваемого изделия и на плавление флюса. [c.25]

Техника сварки чугуна не отличается от техники сварки аналогичных изделий из стали. Мало чем отличается и техника заварки сквозных дефектов. Если исправляемый дефект не сквозной, необходимы дополнительные меры, чтобы надежно проварить его дно. Наиболее часто в этом случае сварку сначала выполняют неплавящимся электродом (угольным или вольфрамовым). Чугунный электрод применяют лишь после того, как дно завариваемого де- [c.302]

Для резки используется постоянный ток величиной от 400 до 1000 а. Величина тока выбирается в зависимости от диаметра электродов. Графитовые электроды позволяют применять ток большей силы, чем угольные электроды. Угольными электродами режут металл толщиной до 100 мм — прибыли, литники и др. Для осуществления быстрого вытекания расплавленного металла из места реза к электрической дуге подводят сжатый воздух, способствующий выдуванию металла (фиг. 259, а). В целях получения узкого реза применяют пластинчатые угольные электроды (фиг. 259, б). Производительность [c.385]

Сборка конструкций под сварку осуществляется в кондукторах, надежно фиксирующих положение деталей. Элементы кондукторов, непосредственно соприкасающиеся с деталями, изготовляют из немагнитных материалов. Кондуктор должен обеспечивать поворот детали в положение, удобное для сварки, и не препятствовать усадке элементов, особенно при толщине более 10 мм. При сварке в кондукторах или без них следует пользоваться подкладками и прижимами (рис. 18.1), облегчающими формирование шва при сварке покрытыми электродами, угольной дугой или неплавящимся электродом в аргоне. [c.226]

Применяют два способа сварки 1) неплавящимся электродом (угольным или вольфрамовым) и 2) плавящимся металлическим электродом. [c.262]

Показатели металлическими электродами угольными электродами [c.126]

Угольные и графитовые электроды. Угольные электроды представляют собою стержни круглого сечения диаметром от 6 до 30 мм и длиной 200—300 мм. Их изготовляют из прессованного кокса, обожженного при температуре 1400° С. [c.52]

Автоматическая не-плавяшимся электродом (угольным— медь вольфрамовым — алюминий) 2) под слоем флюса Медь и алюминий > 2 Стык Нижнее [c.222]

Угольные и графитовые электроды. Угольные электроды. изготавливаются из эяектротехяичеакаго угля или кокса специального состава. Электроды должны иметь правильную форму и (гладкую поверхность без трещин. Электрод хорошего качества дает при ударе по нему чистый металлический звук и не оставляет на бумаге черты. Для улучшения свойств угольные электроды подвергают графитированию термической обработкой при 2600 С, они чище по химическому составу, более мягки, серого с металлическим блеском цвета. [c.100]

Автоматическая сварка под флюсом угольным электродом. Угольный (гра-фнтпзпрованный) электрод затачивают в виде плоской лопатки [14]. Сборка под сварку предусматривает закладку встык присадочного металла (латунь илп томпак) для раскпслешгя металла шва цинком. Затем засыпают флюс ОСЦ-45. Сварку выполняют постоянным током обратной полярности. Предварительный подогрев осуществляют замыканием электрода на изделие. Режпм сварки приведен в табл. 20. [c.334]

Различные типы электрододержателей приведены на фиг. 6. При сварке угольной дугой применяются угольные и графитовые электроды. Угольные электроды для сварки изготовляются из аморфного электротехнического угля в виде стержней круглого сечения диаметром от 6 до 18 мм. Длиной 250—700 мм с гладкой твердой матово-черной поверхностью. Для сварки пригодны только электроды сплошные, т. е. без канала внутои. Конец электрода затачивается на конус под углом 60— [c.282]

Дуговая наплавка неплавящпмся электродом (угольным) или графитовым. Такую наплавку применяют в основном для твердых зернистых и порошковых сплавов. [c.343]

mash-xxl.info

Угольные электроды: вопросы и ответы. Угольные электроды для чего нужны

Угольный электрод — sovetskyfilm.ru

С чем можно работать?

Угольные электроды

Особенности применения угольных электродов

Угольные электроды в вопросах и ответах

Угольные электроды - это... Что такое Угольные электроды?

Смотреть что такое "Угольные электроды" в других словарях:

Электроды угольные | Изготовление, применение, марки, характеристики, комплектация – на промышленном портале Myfta.Ru

Угольные электроды — sovetskyfilm.ru

Виды угольных электродов

Режим сварки

Угольные электроды

Особенности применения угольных электродов

Угольные электроды: свойства и применение

Электроды угольные - Энциклопедия по машиностроению XXL

Товар добавлен к сравнению

Товар добавлен в корзину

Вы заказали товар.

Наш менеджер свяжется с вами в ближайшее время.