Сверло с коническим хвостовиком (к/х). Что такое сверло к х
Сверла к/х
Стоимость может меняться в зависимости курса $ согласно ЦБ РФ. Действующие цены и наличие уточняйте по телефону +7 (812) 321-32-94
| 6373 | Нормальной серии, ГОСТ 10903-77 | Под заказ | |||
| 6374 | Сверло спиральное с к/х 6,0 мм, ГОСТ 10903-77 | 135.00 | 125 | ||
| 6375 | Сверло спиральное с к/х 6,0 мм, ГОСТ 10903-78 Р6М5К5 | 170.00 | 11 | ||
| 6376 | Сверло спиральное с к/х 6,0 мм HSS | 61.00 | 125 | ||
| 6377 | Сверло спиральное с к/х 6,2 мм, ГОСТ 10903-77 | 115.00 | 125 | ||
| 6378 | Сверло спиральное с к/х 6,2 мм, ГОСТ 10903-77 Р6М5К5 | 190.00 | 71 | ||
| 6379 | Сверло спиральное с к/х 6,5 мм, ГОСТ 10903-77 | 135.00 | 125 | ||
| 6380 | Сверло спиральное с к/х 6,5 мм, ГОСТ 10903-77 Р6М5К5 | 170.00 | 5 | ||
| 6381 | Сверло спиральное с к/х 6,5 мм, ГОСТ 10903-77 Р18 | 170.00 | 10 | ||
| 6382 | Сверло спиральное с к/х 6,6 мм, ГОСТ 10903-77 * можем перешлифовать(изготовить) | 150.00 | Под заказ | ||
| 6383 | Сверло спиральное с к/х 6,7 мм, ГОСТ 10903-77 | 155.00 | 30 | ||
| 6384 | Сверло спиральное с к/х 6,7 мм HSS | 71.00 | 125 | ||
| 6385 | Сверло спиральное с к/х 6,8 мм, ГОСТ 10903-77 | 155.00 | 30 | ||
| 6386 | Сверло спиральное с к/х 6,8 мм HSS | 71.00 | 125 | ||
| 6387 | Сверло спиральное с к/х 6,8 мм, ГОСТ 10903-77 Р6М5К5 | 180.00 | 8 | ||
| 6388 | Сверло спиральное с к/х 7,0 мм, ГОСТ 10903-77 | 155.00 | 50 | ||
| 6389 | Сверло спиральное с к/х 7,0 мм, Р6М5К5 | 180.00 | 6 | ||
| 6390 | Сверло спиральное с к/х 7,0 мм HSS | 70.00 | 50 | ||
| 6391 | Сверло спиральное с к/х 7,1 мм, ГОСТ 10903-77 (Р18) | 210.00 | 14 | ||
| 6392 | Сверло спиральное с к/х 7,2 мм, ГОСТ 10903-77 | 85.00 | 125 |
Сверла к х, или сверла с коническим хвостовиком — это инструмент режущего типа, предназначенный для изготовления отверстий в металле, либо рассверливания уже существующих, путем одновременного движения вокруг своей оси и вдоль оси инструмента, снабженный коническим хвостовиком.
Хвостовик увеличивает площадь контакта головки и сверла, повышая точность сверления и увеличивая прочность крепления. Используются в стационарных станках. Изготавливаются сверла с коническим хвостовиком из быстрорежущей стали следующих марок: Р9, Р12, Р9К5, Р6М3 и других. Диаметр изделий данного типа варьируется от 5 до 80мм. Выпускаются по ГОСТу 10903-77.
www.tehross.ru
Какое сверло использовать. Виды свёрл и для чего они нужны
Сверло — один из самых необходимых инструментов мастера. Свёрла требуются там, где необходимо создать углубление или отверстие в каком-то материале. Выбор свёрл огромен, они имеют разное назначение, конструкцию рабочей части, разные хвостовики, могут быть различных размеров, отличаются по способу изготовления.
Классификацию свёрл следует начать с их конструкции. Речь идёт о самом важном — рабочей части инструмента. Итак, по конструкции рабочей части все свёрла делятся на следующие виды:
- Винтовые или спиральные. Наиболее распространённый и востребованный вариант. Диаметр у винтовых свёрл может варьироваться от 0,1 до 80 мм, а длина рабочей части может достигать 275 мм.
- Ступенчатые. Удобны тем, что одно сверло может быть использовано для создания отверстий различного диаметра. Применяются на листовых материалах.
- Плоские. У них режущая часть пластины представляет собой лопатку, перо, поэтому их ещё называют перьевыми. Используются для создания больших отверстий.
- Удлинённые винтовые свёрла необходимы там, где требуется создать отверстие достаточно большой глубины. Имеют винтовые каналы для подвода жидкости, нужной для охлаждения во время сверления.
- Центровочные. Такие свёрла нужны для создания центровых отверстий в различных деталях.
- Пустотелые свёрла ещё называют корончатыми или кольцевыми. В стружку превращается только кольцевая узкая часть материала.
- Свёрла для одностороннего резания. Такой инструмент нужен для создания отверстия с особо точными размерами. У сверла есть опорная плоскость, обе режущих кромки расположены с одной стороны центральной оси.
На этом фото наглядно представлены практически все виды свёрл. Они подразделяются по назначению, то есть материалу, с которым предназначены работать:
- А — сверло по металлу;
- B — по древесине;
- С — по бетону;
- D — плоское, оно же перьевое сверло, тоже по дереву;
- E — универсальное сверло, может быть использовано и по бетону, и по металлу;
- F — для работы с листовым металлом;
- G — ещё одно универсальное сверло, с успехом используется и по пластику, и по древесине, и по металлу.
Также отдельно выделяются свёрла для работы со стеклом и керамикой, на их наконечник обычно наносится алмазное напыление.
Что касается различия свёрл по виду хвостовиков, то есть части, которая крепится к электрическому инструменту или рукоятке, они бывают:
- 1 и 2 в схеме—цилиндрические хвостовики;
- 3 — маркируется как SDS-plus;
- 4 — шестигранный хвостовик;
- 5 — хвостовик с четырьмя гранями;
- 6 — трёхгранный хвостовик;
- 7 — такие свёрла предназначаются для шуруповёртов.
Отличаются свёрла также по форме отверстия, которое можно создать с их помощью:
- цилиндрические;
- конические;
- ступенчатые;
- квадратные.
Если говорить не о сфере применения и видах конструкции, а об особенностях изготовления инструмента, то свёрла делятся на следующие виды:
- Цельные. Это всегда спиральные, винтовые свёрла. Для их создания используется сталь, которая относится к быстрорежущему типу. Это марки P18, P9, P6М5, P9К15, P6М5К5. Также может применяться твёрдый сплав.
- Сварные. Рабочая часть такого спирального сверла изготавливается из быстрорежущей стали, а вот для хвостовика используется углеродистая сталь.
- С твердосплавными пластинами. Такие свёрла бывают с косыми, прямыми и винтовыми канавками.
- Обладающие сменными твердосплавными пластинами или сменными твердосплавными головками. Первый вид также принято называть корпусными свёрлами.
Кажется, что качество сверла определить сложно. Однако для этого не нужно быть специалистом. О качестве инструмента многое может рассказать его цвет.
Если сверло обычного неприметного серого цвета, это будет говорить о его невысоком качестве. Данные инструменты широко распространены, но они достаточно быстро изнашиваются. Чёрный цвет сверла говорит о том, что в конце процесса изготовления его обработали перегретым паром. Качество чёрного сверла будет несколько выше, чем у серого.
Лёгкий оттенок золота будет у сверла, которое обработали с помощью отпуска. Это проводится для снятия внутреннего напряжения.
Ярко блестящее позолотой сверло покрыли нитридом титана. Самые качественные свёрла, хотя их цена будет заметно выше, чем у обычных серых, но зато и прослужит инструмент долгое время.
Различаются свёрла и по размерам. О том, какой минимальный и максимальный диаметр могут иметь свёрла, мы уже писали выше. От размеров инструмента, конечно же, будет зависеть и диаметр создаваемого ими отверстия.
Обычно свёрла покупаются в комплекте. В самом деле, вы же не можете точно сказать, когда и какой инструмент вам потребуется. Удобные комплекты в виде чемоданчика не занимают много места и позволяют выбрать нужное сверло.
Мастера, которые часто используют различные свёрла, обычно сами создают удобные места хранения в виде подставки на рабочем столе. Так инструмент всегда оказывается под рукой и точно не потеряется в мастерской.
Как видим, классификация свёрл достаточно обширна, как и виды работ, для которых они предназначаются. Выбирайте качественный инструмент, можно универсальный, но специалисты советуют всё же отдавать предпочтение свёрлам, которые предназначаются для конкретного материала.
По материалам: rmnt.ru
Видео: Каким сверлом сверлить отверстие?
Смотрите также:
remontamaster.ru
Сверло что это? Значение слова Сверло
Значение слова Сверло по Ефремовой:
Сверло — 1. Режущий инструмент, вращением которого делают круглые отверстия в различных материалах. 2. перен. Жало у некоторых насекомых, просверливающих древесину или кожу растений.
Значение слова Сверло по Ожегову:
Сверло — Режущий вращающийся инструмент для получения отверстий
Сверло в Энциклопедическом словаре:
Сверло — режущий инструмент для сверления и рассверливания. Наиболеераспространено спиральное сверло — стержень, режущая часть которогообразована двумя режущими, двумя вспомогательными и поперечной кромками.имеет 2 винтовые канавки на рабочей части для отвода стружки. хвостовикобычно крепится в патроне или шпинделе станка или ручной машины. Материалрежущей части — инструментальная сталь, твердый сплав.
Значение слова Сверло по словарю Ушакова:
СВЕРЛО сверла, мн. свёрла, ср. 1. Режущий инструмент, посредством вращения к-рого делают, провертывают круглые отверстия в дереве или металле (тех.). 2. Жало у нек-рых насекомых, просверливающих древесину или кожу растений (спец.).
Значение слова Сверло по словарю Брокгауза и Ефрона:
Сверло (terebra) — аппарат, служащий для откладывания яиц и находящийся на брюшке наездников, пилильщиков и других перепончатокрылых насекомых, откуда и происходит название сверлоносные (см.). более употребительное наименование С. — яйцеклад (см.).
Определение слова «Сверло» по БСЭ:
Сверло — режущий инструмент для получения отверстия Сверлением или увеличения его диаметра при рассверливании. В металлообработке различают С. по конструкции и назначению: винтовые (спиральные) универсальные. для получения глубоких отверстий (одно- и двухстороннего резания). центровочные (для обработки центровых отверстий). Наиболее распространённое винтовое С. представляет собой стержень (рис. 1) с рабочей частью, имеющей режущие элементы — главные режущие кромки, вспомогательные режущие кромки (кромки-ленточки) и поперечную кромку, и хвостовиком, которым С. крепится в шпинделе станка, патроне или сверлильной головке. Рабочая часть выполняется с равномерной обратной конусностью — 0,03-0,12 мм на 100 мм длины С. Изготовляют также С. специальных конструкций — без поперечной кромки, с особой заточкой, со стружкоразделительными канавками. Стандартные винтовые С. имеют диаметр от 0,25 до 80 мм. В зависимости от свойств обрабатываемого материала, режима резания и материала режущей части С. применяют пять различных форм заточки режущей части (рис. 2).Основные нормируемые геометрические параметры винтовых С. (рис. 3): угол наклона винтовых канавок &omega., угол при вершине 2&phi., угол наклона поперечной кромки &alpha., задний угол и, передний угол &gamma.. Для всего диапазона диаметров С. принимают &omega. = 18-30°, 2&phi.= 80-140°, &psi. = 47-55°, &alpha. = 8-14°, tg&gamma. = tg&omega./sin&phi.·dr/D, где dr — диаметр режущей части С. в точке, для которой определяется угол.Режущая часть С. изготовляется из быстрорежущих сталей и твёрдых сплавов или композитных материалов. хвостовики делают из сталей 45, 40Х (при режущей части из быстрорежущей стали) и сталей ХС, 40Х, 45Х (при режущей части из твёрдых сплавов или композитных материалов).Д. Л. Юдин.В деревообработке наряду со С. с конической заточкой применяют спиральные С. с направляющим центром и подрезателями, С. для кольцевого сверления, С. полые с выталкивателем и др. (рис. 4а, 4б, 4в). Наиболее распространены спиральные С. Для спиральных С. &omega. = 22-30°, 2&phi. при сверлении перпендикулярно волокнам древесины составляет 120°, при сверлении вдоль волокон — 60-80°, &alpha. = 20-30°.Для уменьшения усилий резания спиральных С. с направляющим центром и подрезателями высота подрезателей h принимается не более максимальной подачи. Обычно h = 0,8-2 мм, а высота направляющего центра — 3,5-8,5 мм.С. изготовляют из инструментальной стали Х6ВФ или из быстрорежущей стали Р6М5. Для сверления древесностружечных и древесноволокнистых плит, фанерованных щитов и др. древесных материалов используют С., оснащенные пластинками и коронками из твёрдых сплавов.В. С. Рыбалко.Лит.: Грубе А. Э., Дереворежущие инструменты, 3 изд., М., 1971. См. также лит. при ст. Металлорежущий инструмент.Рис. 4а. Сверло спиральное с направляющим центром и подрезателем для обработки древесины и древесных материалов.Рис. 4б. Сверло цилиндрическое полое с выталкивателем (для высверливания пробок) для обработки древесины и древесных материалов.Рис. 4в. Сверло для кольцевого сверления для обработки древесины и древесных материалов.Рис. 1. Винтовое сверло по металлу.Рис. 2. Формы заточки сверла по металлу: а — одинарная или нормальная. б — одинарная с подточкой поперечной кромки. в — одинарная с подточкой поперечной кромки и ленточки. г — двойная с подточкой поперечной кромки. д — двойная с подточкой поперечной кромки и ленточки.Рис. 3. Углы винтового сверла по металлу.
Расскажите вашим друзьям что такое - Сверло. Поделитесь этим на своей странице.
xn----7sbbh7akdldfh0ai3n.xn--p1ai
| Сверло к/х d 6,0 (СССР) | 4 |
| Сверло к/х d 6,0 Р6М5К5 (СССР) | 49 |
| Сверло к/х d 6,2 | 20 |
| Сверло к/х d 6,2 (СССР) | 46 |
| Сверло к/х d 6,2 Р6М5К5 (СССР) | 18 |
| Сверло к/х d 6,5 | 10 |
| Сверло к/х d 6,5 (СССР) | 14 |
| Сверло к/х d 6,7 | 10 |
| Сверло к/х d 6,8 | 20 |
| Сверло к/х d 7,0 | 3 |
| Сверло к/х d 7,0 (СССР) | 5 |
| Сверло к/х d 7,0 (СССР) Р6М5К5 | 4 |
| Сверло к/х d 7,2 | 20 |
| Сверло к/х d 7,5 (СССР) | 14 |
| Сверло к/х d 8,0 | 16 |
| Сверло к/х d 8,0 (СССР) Р6М5К5 | 18 |
| Сверло к/х d 8,2 | 20 |
| Сверло к/х d 8,2 Р6М5К5 (СССР) | 1 |
| Сверло к/х d 8,4 | 20 |
| Сверло к/х d 8,5 Р18 (СССР) | 1 |
| Сверло к/х d 8,5 Р6М5К5 (СССР) | 46 |
| Сверло к/х d 8,5 Р9К5 (СССР) | 3 |
| Сверло к/х d 8,6 | 10 |
| Сверло к/х d 8,7 | 9 |
| Сверло к/х d 8,8 | 10 |
| Сверло к/х d 9,0 | 25 |
| Сверло к/х d 9,0 (СССР) | 7 |
| Сверло к/х d 9,0 (СССР) Р6М5К5 | 1 |
| Сверло к/х d 9,0 (СССР) Р9 | 1 |
| Сверло к/х d 9,2 | 15 |
| Сверло к/х d 9,2 (СССР) Р18 | 4 |
| Сверло к/х d 9,4 | 20 |
| Сверло к/х d 9,5 | 20 |
| Сверло к/х d 9,5 (СССР) | 40 |
| Сверло к/х d 9,5 (СССР) Р6М5К5 | 1 |
| Сверло к/х d 9,8 | 20 |
| Сверло к/х d 9,8 (СССР) | 43 |
| Сверло к/х d 9,8 (СССР) Р6М5К5 | 62 |
| Сверло к/х d10,0 | 12 |
| Сверло к/х d10,0 (СССР) | 4 |
| Сверло к/х d10,0 (СССР) Р6М5К5 | 188 |
| Сверло к/х d10,1 Р18 (СССР) | 24 |
| Сверло к/х d10,2 Р6М5К5 (СССР) | 21 |
| Сверло к/х d10,4 | 20 |
| Сверло к/х d10,5 | 2 |
| Сверло к/х d10,5 (СССР) | 7 |
| Сверло к/х d10,5 (СССР) Р6М5К5 | 32 |
| Сверло к/х d10,8 | 1 |
| Сверло к/х d10,8 (СССР) | 51 |
| Сверло к/х d10,8 А1 (СССР) | 2 |
| Сверло к/х d10,8 Р6М5К5 (СССР) | 2 |
| Сверло к/х d11,0 | 5 |
| Сверло к/х d11,0 (СССР) | 21 |
| Сверло к/х d11,0 А1 (СССР) | 6 |
| Сверло к/х d11,0 Р6М5К5 (СССР) | 13 |
| Сверло к/х d11,2 | 3 |
| Сверло к/х d11,2 (СССР) | 29 |
| Сверло к/х d11,4 | 10 |
| Сверло к/х d11,5 | 10 |
| Сверло к/х d11,5 (СССР) | 22 |
| Сверло к/х d11,5 (СССР) Р6М5К5 | 1 |
| Сверло к/х d11,6 | 10 |
| Сверло к/х d11,8 (СССР) | 68 |
| Сверло к/х d11,8 (СССР) Р18 | 1 |
| Сверло к/х d11,8 (СССР) с тв. пластинами | 1 |
| Сверло к/х d12,0 (СССР) | 4 |
| Сверло к/х d12,0 Р18 (СССР) | 5 |
| Сверло к/х d12,0 Р6М5К5 (СССР) | 23 |
| Сверло к/х d12,0 Р6М5К5 А1 (СССР) | 2 |
| Сверло к/х d12,2 (СССР) | 11 |
| Сверло к/х d12,2 (СССР) Р5М5К5 | 50 |
| Сверло к/х d12,5 (СССР) | 41 |
| Сверло к/х d12,5 Р18 (СССР) | 10 |
| Сверло к/х d12,5 Р6М5К5 (СССР) | 8 |
| Сверло к/х d12,8 | 10 |
| Сверло к/х d13,0 | 22 |
| Сверло к/х d13,0 (СССР) | 240 |
| Сверло к/х d13,0 кл. А1 (СССР) | 5 |
| Сверло к/х d13,0 Р6М5К5 (СССР) | 29 |
| Сверло к/х d13,0 СССР) Р18 | 1 |
| Сверло к/х d13,5 | 20 |
| Сверло к/х d13,5 (СССР) | 69 |
| Сверло к/х d13,5 Р18 (СССР) | 1 |
| Сверло к/х d13,5 Р6М5К5 (СССР) | 1 |
| Сверло к/х d13,7 | 10 |
| Сверло к/х d13,7 Р18 (СССР) | 3 |
| Сверло к/х d13,8 | 2 |
| Сверло к/х d13,8 (СССР) | 25 |
| Сверло к/х d13,8 (СССР) Р6М5К5 | 36 |
| Сверло к/х d13,8 (СССР) Р9К5 | 1 |
| Сверло к/х d14,0 | 10 |
| Сверло к/х d14,0 (СССР) | 6 |
| Сверло к/х d14,0 Р18 (СССР) | 2 |
| Сверло к/х d14,0 Р3М3Ф2 (СССР) | 1 |
| Сверло к/х d14,0 Р9К5 (СССР) | 19 |
| Сверло к/х d14,25 (СССР) | 15 |
| Сверло к/х d14,25 Р18 (СССР) | 20 |
| Сверло к/х d14,25 Р9К5 (СССР) | 6 |
| Сверло к/х d14,5 (СССР) | 62 |
| Сверло к/х d14,5 Р18 (СССР) | 16 |
| Сверло к/х d14,5 Р9К5 (СССР) | 7 |
| Сверло к/х d14,75 (СССР) | 6 |
| Сверло к/х d15,0 | 2 |
| Сверло к/х d15,0 (СССР) | 16 |
| Сверло к/х d15,5 (СССР) | 20 |
| Сверло к/х d15,5 Р6М5К5 (СССР) | 1 |
| Сверло к/х d15,75 (СССР) | 1 |
| Сверло к/х d16,0 | 19 |
| Сверло к/х d16,25 Р6М5К5 (СССР) | 2 |
| Сверло к/х d16,5 (СССР) | 8 |
| Сверло к/х d17,0 | 4 |
| Сверло к/х d17,0 (СССР) | 36 |
| Сверло к/х d17,4 (СССР) Р9К5 | 1 |
| Сверло к/х d17,4 Р18 (СССР) | 1 |
| Сверло к/х d17,5 (СССР) | 23 |
| Сверло к/х d17,5 Р6М5К5 (СССР) | 2 |
| Сверло к/х d17,5 Р9 (СССР) | 1 |
| Сверло к/х d17,75 (СССР) | 7 |
| Сверло к/х d17,75 Р6М5К5 (СССР) | 1 |
| Сверло к/х d18,0 | 4 |
| Сверло к/х d18,0 (СССР) | 115 |
| Сверло к/х d18,0 Р6М5К5 (СССР) | 3 |
| Сверло к/х d18,25 (СССР) | 1 |
| Сверло к/х d18,5 (СССР) | 41 |
| Сверло к/х d19,0 (СССР) | 28 |
| Сверло к/х d19,0 (СССР) 11АР3МФ2 | 6 |
| Сверло к/х d19,0 (СССР) Р18 | 12 |
| Сверло к/х d19,0 (СССР) Р6М5К5 | 1 |
| Сверло к/х d19,3 (СССР) | 1 |
| Сверло к/х d19,4 (СССР) | 1 |
| Сверло к/х d19,5 (СССР) | 27 |
| Сверло к/х d19,5 Р18 (СССР) | 1 |
| Сверло к/х d19,75 (СССР) | 20 |
| Сверло к/х d20,0 (СССР) | 69 |
| Сверло к/х d20,0 ВК8 (СССР) | 3 |
| Сверло к/х d20,0 Р18 (СССР) | 20 |
| Сверло к/х d20,0 Р9 (СССР) | 10 |
| Сверло к/х d20,5 | 14 |
| Сверло к/х d20,5 Р9К5 (СССР) | 1 |
| Сверло к/х d20,8 Р18 (СССР) | 1 |
| Сверло к/х d20,9 Р18 (СССР) | 1 |
| Сверло к/х d21,0 | 9 |
| Сверло к/х d21,0 (СССР) | 1 |
| Сверло к/х d21,5 | 5 |
| Сверло к/х d22,0 | 32 |
| Сверло к/х d22,5 | 17 |
| Сверло к/х d22,5 (СССР) | 10 |
| Сверло к/х d23,0 (СССР) | 65 |
| Сверло к/х d23,0 11Р3АМ3Ф2 (СССР) | 1 |
| Сверло к/х d23,0 Р18 (СССР) | 3 |
| Сверло к/х d23,5 (USA) | 1 |
| Сверло к/х d23,5 (СССР) | 17 |
| Сверло к/х d23,5 Р18 (СССР) | 5 |
| Сверло к/х d23,5 Р6М5К5 (СССР) | 2 |
| Сверло к/х d23,6 Р9 (СССР) | 1 |
| Сверло к/х d24,0 | 1 |
| Сверло к/х d24,0 (СССР) | 6 |
| Сверло к/х d24,0 кор. пластины ВК8 (СССР) | 1 |
| Сверло к/х d24,0 Р18 (СССР) | 2 |
| Сверло к/х d24,5 (СССР) | 10 |
| Сверло к/х d24,5 Р18 (СССР) | 2 |
| Сверло к/х d25,0 (СССР) | 4 |
| Сверло к/х d25,0 Р18 (СССР) | 18 |
| Сверло к/х d25,0 Р6М5К5 (СССР) | 7 |
| Сверло к/х d25,0 Р9 (СССР) | 4 |
| Сверло к/х d25,5 (СССР) | 1 |
| Сверло к/х d26,0 (СССР) | 14 |
| Сверло к/х d26,0 Р18 (СССР) | 6 |
| Сверло к/х d26,0 Р9 (СССР) | 2 |
| Сверло к/х d26,25 (СССР) | 1 |
| Сверло к/х d26,5 (СССР) | 8 |
| Сверло к/х d27,0 | 19 |
| Сверло к/х d27,0 (СССР) | 2 |
| Сверло к/х d27,0 Р18 (СССР) | 1 |
| Сверло к/х d27,6 Р9 (СССР) | 1 |
| Сверло к/х d27,9 Р18 (СССР) | 1 |
| Сверло к/х d28,0 (СССР) | 3 |
| Сверло к/х d28,0 Р18 (СССР) | 19 |
| Сверло к/х d28,0 Р9 (СССР) | 12 |
| Сверло к/х d28,8 (СССР) Р9 | 1 |
| Сверло к/х d29,0 (СССР) | 23 |
| Сверло к/х d29,0 Р9 (СССР) | 1 |
| Сверло к/х d30,0 (СССР) | 32 |
| Сверло к/х d30,0 11Р3АМ3Ф2 (СССР) | 1 |
| Сверло к/х d30,0 Р18 (СССР) | 10 |
| Сверло к/х d30,0 Р6М5К5 (СССР) | 1 |
| Сверло к/х d30,0 Р9 (СССР) | 7 |
| Сверло к/х d30,5 (СССР) | 3 |
| Сверло к/х d30,5 Р18 (СССР) | 3 |
| Сверло к/х d30,5 Р9 (СССР) | 2 |
| Сверло к/х d31,0 (СССР) | 12 |
| Сверло к/х d31,0 Р18 (СССР) | 6 |
| Сверло к/х d32,0 (СССР) | 16 |
| Сверло к/х d32,0 Р12 (СССР) | 1 |
| Сверло к/х d32,0 Р18 (СССР) | 10 |
| Сверло к/х d32,3 (СССР) | 1 |
| Сверло к/х d32,5 (СССР) | 1 |
| Сверло к/х d32,5 Р18 (СССР) | 8 |
| Сверло к/х d33,0 | 4 |
| Сверло к/х d33,0 (СССР) | 4 |
| Сверло к/х d34,0 (СССР) | 15 |
| Сверло к/х d34,5 (СССР) | 1 |
| Сверло к/х d34,9 (СССР) | 1 |
| Сверло к/х d35,0 | 5 |
| Сверло к/х d35,0 (СССР) | 2 |
| Сверло к/х d35,0 Р18 (СССР) | 1 |
| Сверло к/х d36,0 (СССР) | 4 |
| Сверло к/х d36,0 11Р3АМ3Ф2 (СССР) | 1 |
| Сверло к/х d36,5 (СССР) | 5 |
| Сверло к/х d36,5 11Р3АМ3Ф2 (СССР) | 3 |
| Сверло к/х d36,5 Р12 (СССР) | 1 |
| Сверло к/х d36,5 Р18 (СССР) | 1 |
| Сверло к/х d37,0 (СССР) | 1 |
| Сверло к/х d37,0 (СССР) Р18 | 1 |
| Сверло к/х d38,0 (СССР) | 4 |
| Сверло к/х d40,0 (СССР) | 9 |
| Сверло к/х d40,0 11Р3М3Ф2 (СССР) | 2 |
| Сверло к/х d40,0 Р18 (СССР) | 3 |
| Сверло к/х d40,0 Р9 (СССР) | 2 |
| Сверло к/х d40,5 (СССР) | 1 |
| Сверло к/х d45,0 (СССР) | 4 |
| Сверло к/х d49,0 (СССР) | 1 |
| Сверло к/х d50,0 (СССР) | 3 |
| Сверло к/х d50,0 (СССР) Р6М5К5 | 1 |
| Сверло к/х d51,0 (СССР) | 4 |
| Сверло к/х d53,0 (СССР) | 2 |
| Сверло к/х d54,0 (СССР) | 5 |
| Сверло к/х d55,0 (СССР) | 2 |
| Сверло к/х d80,0 (СССР) | 1 |
| Сверло к/х ступенчатое 8,5х12,0 Guhring HSS | 1 |
elior.su
Виды сверл - характеристики, диаметры, маркировка, углы
Что такое сверло? Это инструмент, предназначающийся для формирования отверстий в материале. Сегодня изготавливаются приспособления для разнообразных деталей, использующихся в промышленности и домашних условиях: деревянных, металлических, бетонных, пластиковых, каменных. Сверление осуществляется благодаря тому, что инструмент двигается как поступательно, так и вращательно. Материал срезается режущими элементами, имеющими разную конфигурацию и углы затачивания (углы сверла).
Подобным приспособлением можно не только сверлить, но и засверливать (выполнять глухие отверстия), рассверливать (расширять существующее отверстие до необходимого размера). Есть разные виды сверл. Все они отличаются предназначением, методом производства, типом материала, для которого разработаны.
Классификация
- Спиральные. Наиболее распространенные инструменты, применяются для создания отверстий в разнообразных материалах. Длина может равняться 280 мм, радиус – 40 мм.
- Плоские. Применяются для формирования отверстий большой глубины и диаметра. Рабочая поверхность выполнена в форме лопатки. Посередине располагается острый центровочный выступ. Лопатка может составлять одно целое с хвостовиком либо являться заменяемой, прикрепляться к стержню посредством державки, борштанги.
- Для глубокого сверления. Предназначаются для создания отверстий, глубина которых как минимум в десять раз превышает радиус. Располагает парой винтовых углублений. По ним в область реза поступает эмульсионный охладитель. Углубления могут находиться в инструменте либо в трубках, которые припаяны к нему.
- Для реза с одной стороны. Используются для формирования отверстий высокой точности. Располагают плоскостью опоры, парой режущих кромок, находящихся с одной стороны от середины.
- Кольцевые. Напоминают пустой цилиндр. Сверление выполняется цилиндровой стенкой, на которой находится режущая часть. Получается кольцевое отверстие. Незатронутый материал убирают по окончании обработки.
- Центровые. Посредством их засверливают середину отверстия.Ступенчатые. Их назначение – сверление листового металла.
Маркировка сверл разного типа отличается, что совершенно естественно. Ознакомиться с ней можно, заглянув в ГОСТ сверл.
Виды хвостовиков
По методу фиксации в шпиндельном элементе либо патроне хвостовики подразделяют на:
- цилиндрические – внешняя область располагает цилиндровой формой;
- конусные – напоминают конус;
- граненые – на внешней области есть три, четыре либо шесть граней;
- SDS – располагают специальным фиксатором.
Фиксация наиболее популярных цилиндровых инструментов осуществляется в обыкновенном патроне. Конусные сверла предназначаются для применения в станочных устройствах. SSD-сверла разработаны для использования в перфораторе.
Производство, типы покрытия, цвет
Небольшого размера сверла (до 8-10 миллиметров) обыкновенно производят из цельного стального прутка. Обычно применяется быстрорежущий металл. Инструменты большей величины делают посредством сваривания. Режущая кромка производится из быстрорежущего металла, а хвостовая часть – из стандартной стали.
Для обработки деталей большой твердости (стальных, каменных, бетонных) используют приспособления, у которых на кончике есть пластинки из твердого сплава. Режущие части пластинок могут быть в форме винта, иметь скос либо быть прямыми.
На сверла ГОСТ свидетельствует о том, что в качестве напыления может использоваться ограниченное количество материалов. Покрытие делают, чтобы предохранить разные виды сверл от коррозийного воздействия, упрочнить поверхность, улучшить тепловую отдачу, снизить трение. Чаще всего приспособление оксидируют. Покрытие представляет собою пленочку оксида темного цвета, защищающую инструмент от коррозии, перегревания.
Титановый нитрид продлевает эксплуатационный период сверла для дрели минимум в 3 раза. Подобные изделия нельзя точить, потому как при затачивании убирается упрочненный слой. Титановый карбонитрид практически не отличается от обычного нитрида.
Прочнее всего покрытие из алмаза. Алмаз считается самым твердым материалом. Все типы сверл, имеющих покрытие из алмаза, возможно применять для того, чтобы создавать отверстия почти в любых материалах.
По цвету поверхности возможно приблизительно установить показатели инструмента. Стандартные сверла – серого цвета. Темный оттенок указывает на то, что сверло спиральное с цилиндрическим хвостовиком было оксидировано. Если вы заметили золотистый оттенок, значит, инструмент отпускали для устранения внутри его всех напряжений.
Титановый нитрид придает любому сверлу с цилиндрическим хвостовиком позолоченный цвет. Подобные изделия служат долго, однако их цена достаточно высока. Покрытие из алмаза имеет желтоватый оттенок, его фактура порошкообразна.
Что можно сверлить?
Металл
Для создания отверстий в стальных, чугунных деталях обыкновенно используют спиральные приспособления. Продольно располагающиеся углубления отлично отводят опилки, которые образуются при обрабатывании.
Материалы, подвергаемые обработке после разработки чертежа, обладают разной твердостью. Для обрабатывания особо прочных металлов нужно использовать инструменты из твердых сплавов.
Дерево
Маленькие отверстия (до двенадцати миллиметров) в дереве возможно создавать обыкновенным спиральным инструментом для металлических деталей. Высокоточные отверстия необходимо формировать посредством специальных приспособлений, предназначающихся для дерева.
Камень
Для формирования отверстий в кирпичных, бетонных, каменных деталей использовать обыкновенный инструмент для металлических изделий не получится. Он быстро затупится. Кончик инструмента должен быть твердосплавным.
Если нужно создать широкое отверстие, после разработки чертежа используют коронку с зубцами из твердого сплава либо покрытую алмазом. Сверление бывает влажным (подается охладитель) и сухим. В конце обработки в коронке остается керн – цилиндровая часть высверленного материала.
Керамика, стекло
Керамику либо стеклянные изделия нужно просверливать коронкой, либо особым приспособлением, напоминающим копье. Кончик инструмента или победитовый, или вольфрамовый. Также возможно применять сверло для бетонных изделий. Главное, чтобы диаметр сверла был тем же. Избежать ошибок может тот, кто разбирается в маркировках сверл.
Маркировка сверл представлена в соответствующем ГОСТ. Поняв, как расшифровывается та или иная маркировка, вы сумеете выбрать оптимальный инструмент. Кроме того, при приобретении сверлильного инструмента необходимо принимать во внимание угол сверла, его размер.
Перед началом обработки какой-либо заготовки рекомендуется делать чертеж. Чертеж дает возможность правильно выполнить обрабатывание, не допустить различных неточностей. Правильно выполненный чертеж означает, что половина работы уже сделана.
Скачать ГОСТ
ГОСТ 4010-77 Сверла спиральные с цилиндрическим хвостовиком
ГОСТ 2034-80 Сверла спиральные. Технические условия
oxmetall.ru
Сверло — WiKi
Сверло́ — режущий инструмент, предназначенный для сверления отверстий в различных материалах. Свёрла могут также применяться для рассверливания, то есть увеличения уже имеющихся, предварительно просверленных отверстий, и засверливания, то есть получения несквозных углублений.
Классификация свёрл
Некоторые виды свёрл: A — по металлу; B — по дереву; C — по бетону; D — перовое сверло по дереву; E — универсальное сверло по металлу или бетону; F — по листовому металлу; G — универсальное сверло по металлу, дереву или пластику. Хвостовики: 1, 2 — цилиндрический; 3 — SDS-plus; 4 — шестигранник; 5 — четырёхгранник; 6 — трёхгранник; 7 — для шуруповёртов. Центровочное сверло Ступенчатое сверло Пустотелые свёрлаПо конструкции рабочей части бывают:
- Спиральные (винтовые) — это самые распространённые свёрла, с диаметром сверла от 0,1 до 80 мм и длиной рабочей части до 275 мм широко применяются для сверления различных материалов.
- Конструкции Жирова — на режущей части имеются три конуса с углами при вершине: 2φ=116…118°; 2φ0=70°; 2φ0'=55°. Тем самым длина режущей кромки увеличивается, и условия отвода тепла улучшаются. В перемычке прорезается паз шириной и глубиной 0,15D. Перемычка подтачивается под углом 25° к оси сверла на участке 1/3 длины режущей кромки. В результате образуется положительный угол γ≈5°.
- Плоские (перовые; жарг. пёрки) — используются при сверлении отверстий больших диаметров и глубин. Режущая часть имеет вид пластины (лопатки), которая крепится в державке или борштанге или выполняется заодно с хвостовиком.
- Свёрла Форстнера — усовершенствованная версия перового, с дополнительными резцами-фрезами.
- Для глубокого сверления (L≥5D) — удлинённые винтовые свёрла с двумя винтовыми каналами для внутреннего подвода охлаждающей жидкости. Винтовые каналы проходят через тело сверла или через трубки, впаянные в канавки, профрезерованные на спинке сверла.
- Конструкции Юдовина и Масарновского — отличаются большим углом наклона и формой винтовой канавки (ω=50…65°). Нет необходимости частого вывода сверла из отверстия для удаления стружки, за счет чего повышается производительность.
- Одностороннего резания — применяются для выполнения точных отверстий за счёт наличия направляющей (опорной) поверхности (режущие кромки расположены по одну сторону от оси сверла).
- Пушечные — представляют собой стержень, у которого передний конец срезан наполовину и образует канал для отвода стружки. Для направления сверла предварительно должно быть просверлено отверстие на глубину 0,5…0,8D.
- Ружейные — применяются для сверления отверстий большой глубины. Изготовляются из трубки, обжимая которую, получают прямую канавку для отвода стружки с углом 110…120° и полость для подвода охлаждающей жидкости.
- Пустотелые (также кольцевые, корончатые) — свёрла, превращающие в стружку только узкую кольцевую часть материала.
- Центровочные — применяют для сверления центровых отверстий в деталях.
- Ступенчатые — для сверления одним сверлом отверстий разного диаметра в листовых материалах.
По конструкции хвостовой части бывают:
- с цилиндрическим хвостовиком (ГОСТ 10902-77, DIN 338)
- с коническим хвостовиком (ГОСТ 10903-77, DIN 345)
- с трёх-, четырёх- и шестигранным хвостовиком
- SDS, SDS+ и др.
По способу изготовления бывают:
- Цельные — спиральные свёрла из быстрорежущей стали марок Р9, Р18, Р9К15, Р6М5, Р6М5К5, либо из твёрдого сплава.
- Сварные — спиральные свёрла диаметром более 20 мм часто изготовляют сварными (хвостовую часть из углеродистой, а рабочую часть из быстрорежущей стали).
- Оснащённые твердосплавными пластинами — бывают с прямыми, косыми и винтовыми канавками (в том числе с ω=60° для глубокого сверления).
- Со сменными твердосплавными пластинами — также называются корпусными (оправку, к которой крепятся пластины, называют корпусом). В основном используются для сверления отверстий от 12 мм и более.
- Со сменными твердосплавными головками — альтернатива корпусным сверлам.
По назначению
По форме обрабатываемых отверстий бывают:
- Цилиндрические
- Конические
По обрабатываемому материалу бывают:
- Универсальные
- Для обработки металлов и сплавов
- Для обработки бетона, кирпича, камня — имеет наконечник из твёрдого сплава, предназначенный для бурения твёрдых материалов (кирпич, бетон) с ударно-вращательным сверлением. Свёрла, предназначенные для обычной дрели, имеют цилиндрический хвостовик. Хвостовик бура для перфораторов имеет различную конфигурацию: цилиндрический хвостовик, SDS-plus, SDS-top, SDS-max и т. д.
- Для обработки стекла, керамики
- Для обработки дерева
Элементы спирального сверла
Спиральное сверло представляет собой цилиндрический стержень, рабочая часть которого снабжена двумя (реже четырьмя) винтовыми спиральными канавками, предназначенными для отвода стружки и образования режущих элементов — ленточек.
- Рабочая часть
- Режущая часть имеет две главные режущие кромки, образованные пересечением передних винтовых поверхностей канавок, по которым сходит стружка, с задними поверхностями, а также поперечную режущую кромку (перемычку), образованную пересечением задних поверхностей.
- Направляющая часть имеет две вспомогательные режущие кромки, образованные пересечением передних поверхностей с поверхностью ленточки (узкая полоска на цилиндрической поверхности сверла, расположенная вдоль винтовой канавки и обеспечивающая направление сверла при резании, а также уменьшение трения боковой поверхности о стенки отверстия).
- Хвостовик — для закрепления сверла на станке или в ручном инструменте.
- Поводок для передачи крутящего момента сверлу или лапка для выбивания сверла из конусного гнезда.
- Шейка, обеспечивающая выход круга при шлифовании рабочей части сверла.
Углы сверла
Угол при вершине 2φ=118° и угол наклона винтовой канавки ω=27°.- Угол при вершине 2φ — угол между главными режущими кромками сверла. С уменьшением 2φ увеличивается длина режущей кромки сверла, что приводит к улучшению условий теплоотвода, и, таким образом, к повышению стойкости сверла. Но при малом 2φ снижается прочность сверла, поэтому его значение зависит от обрабатываемого материала. Для мягких металлов 2φ=80…90°. Для сталей и чугунов 2φ=116…118°. Для очень твёрдых металлов 2φ=130…140°.
- Угол наклона винтовой канавки ω — угол между осью сверла и касательной к винтовой линии ленточки. Чем больше наклон канавок, тем лучше отводится стружка, но меньше жёсткость сверла и прочность режущих кромок, так как на длине рабочей части сверла увеличивается объём канавки. Значение угла наклона зависит от обрабатываемого материала и диаметра сверла (чем меньше диаметр, тем меньше ω).
- Передний угол γ определяется в плоскости, перпендикулярной режущей кромке, причём его значение меняется. Наибольшее значение он имеет у наружной поверхности сверла, наименьшее — у поперечной кромки.
- Задний угол α определяется в плоскости, параллельной оси сверла. Его значения так же, как и переднего угла, изменяются. Только наибольшее значение он имеет у поперечной кромки, а наименьшее — у наружной поверхности сверла.
- Угол наклона поперечной кромки ψ расположен между проекциями главной и поперечной режущих кромок на плоскость, перпендикулярную оси сверла. У стандартных свёрл ψ=50…55°.
Переменные значения углов γ и α создают неодинаковые условия резания в различных точках режущей кромки.
Углы сверла в процессе резания
Спиральное сверло диаметром 80 мм c коническим хвостовиком Морзе № 6.Углы сверла в процессе резания отличаются от углов в статике, так же, как и у резцов. Плоскость резания в кинематике получается повёрнутой относительно плоскости резания в статике на угол μ, и действительные углы в процессе резания будут следующими:
γкин=γ+μ
αкин=α-μ
Сверло 14 мм с переходными втулками от второго до шестого номера в шпинделе расточного станка.Переходный конус сверла
Переходный конус сверла имеет номер внутреннего конуса хвостовика, а также свой наружный номер конуса Морзе.В зависимости от назначения и применения сверло с коническим хвостовиком Морзе имеет т. н. универсальные переходные втулки, которые, в свою очередь, обеспечивают удобное соединение и удобную работу на любом сверлильном, фрезерном, токарном и расточном оборудовании. Переходники со вставленным сверлом отделяют с помощью клина, ударами молотка. Для этого существует специальный технологический паз.
См. также
Примечания
Литература
- Кожевников Д. В., Кирсанов С. В. Металлорежущие инструменты. Учебник (гриф УМО). Томск: Изд-во Томского ун-та. 2003. 392 с. (250 экз.).
- Кожевников Д. В., Кирсанов С. В. Резание материалов. Учебник (гриф УМО). М.:Машиностроение. 2007. 304 с. (2000 экз.).
- Собичевский В. Т., Фрик Э. Л. Буравы // Энциклопедический словарь Брокгауза и Ефрона : в 86 т. (82 т. и 4 доп.). — СПб., 1890—1907.
- Сандомирский И. Биография сверла // Техника — молодёжи. — М.: Молодая гвардия, 1955. — Вып. 3. — С. 24.
- Филиппов Г. В. Режущий инструмент.—Л.: Машиностроение, 1981.—392 с.
ru-wiki.org
