Большая Энциклопедия Нефти и Газа. Сварка латуни газом
Газовая сварка - латунь - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Газовая сварка - латунь
Cтраница 1
Газовая сварка латуни и бронзы обязательно должна производиться на рабочих местах, имеющих местную вытяжную вентиляцию. [2]
Газовая сварка латуней и бронз затруднена тем, что при сварке латуни сильно выгорает цинк, а при сварке оловянистой бронзы при температуре 600 С сплав становится хрупким. Сварку производят окислительным пламенем. Присадочным материалом служит фосфористая бронза, а флюсом - смесь буры и борной кислоты. [3]
Газовая сварка латуней обеспечивает лучшее качество сварных соединений, чем дуговая покрытыми электродами. Для уменьшения испарения цинка сварку латуни ведут окислительным пламенем; при этом на поверхности сварочной ванны образуется жидкая пленка окиси цинка, препятствующая его испарению. Избыточный кислород окисляет часть водорода пламени и поглощение жидким металлом водорода уменьшается. [4]
Газовую сварку латуни выполняют с использованием нескольких материалов: присадочная проволока ЛК62 - 0.5, содержащая 60 5 - 63 5 % меди, 0 3 - 0 7 % кремния и остальное - цинк, флюсом является прокаленная бура. Без специального флюса применяется самофлюсующаяся присадочная проволока ЛКБ062 - 02 - 004 - 05, состоящая из 60 5 - 63 5 % меди, 0 1 - 0 3 % - кремния, 0 03 - 0 1 % бора, 0 3 - 0 7 % олова и остальное - цинк. Бор, входящий в состав проволоки, выполняет функции флюса. Повышение производительности труда, получение металла шва с высокими механическими свойствами и почти полную безвредность процесса для сварщика обеспечивает флюс БМ-1, состоящий из 25 % метилового спирта и 75 % метилбората. В сварочную ванну флюс вводится в виде паров. Ацетилен пропускается через флюсопитатель, в котором насыщается парами флюса, и затем подается в горелку. Таким же способом подается флюс БМ-2, состоящий из одного метилбората. [5]
Почему газовая сварка латуней обеспечивает лучшее качество, чем дуговая. [6]
Почему газовая сварка латуней обеспечивает лучшее качество, чем дуговая. [7]
Для газовой сварки латуней, ее наплавки на черные металлы, а также для пайки углеродистой стали, меди и сплавов на ее основе различными припоями с успехом применяется газообразный флюс БМ-1. Он представляет собой борорганическую жидкость, пары которой поступают в горелку вместе с ацетиленом и, сгорая в пламени, дают борный ангидрид В2О3, флюсующий окислы металла при его конденсации на поверхности достаточно равномерными количествами. [8]
Для газовой сварки латуней ВНИИавтоген-маш разработал присадочную проволоку марки ЛК62 - 0 5 ( ГОСТ 16130 - 72), содержащую 60 5 - 63 5 % меди, 0 3 - 0 7 % кремния, остальное - цинк. В качестве флюса при сварке этой присадочной проволокой применяют прокаленную буру. [9]
При газовой сварке латуней применяют пламя с избытком кислорода. Образующиеся при этом окислы цинка способствуют лучшей защите металла сварочной ванны от дальнейшего испарения цинка. В качестве присадочного металла применяют латунную проволоку с присадкой до 0 5 % кремния. Флюсы применяют те же, что и при сварке меди. Газовую сварку бронзовых отливок выполняют нормальным пламенем с соблюдением тех же правил, что и для дуговой сварки, описанной выше. [10]
При газовой сварке латуней применяют пламя с избытком кислорода. Образующиеся при этом окислы цинка способствуют лучшей защите металла сварочной ванны. В качестве присадочного металла применяют латунную проволоку с присадкой до 0 5 % кремния. Флюсы применяют те же, что и при сварке меди. Газовую сварку бронзовых отливок выполняют нормальным пламенем с соблюдением тех же правил, что и для дуговой сварки, описанной выше. [11]
При газовой сварке латуни газообразным флюсом БМ-1 и БМ-2 и проволокой с кремнием как раскислителем, применение респиратора необязательно. [12]
При газовой сварке латуней применяется пламя с избытком кислорода. Получающиеся при этом окислы цинка образуют шлак, способствующий лучшей защите металла сварочной ванны от дальнейшего выгорания цинка. Флюсы применяют те же, что и при сварке меди. [13]
При газовой сварке латуни в качестве флюса применяют прокаленную буру или смесь из 20 % буры и 80 % борной кислоты. [14]
При газовой сварке латуней применяется пламя с избытком кислорода. Получающиеся при этом окислы цинка образуют шлак, способствующий лучшей защите металла сварочной ванны от дальнейшего выгорания цинка. Флюсы применяют те же, что и при сварке меди. [15]
Страницы: 1 2 3
www.ngpedia.ru
| Латунь – это сплав меди с цинком. Содержание цинка в сплаве составляет от 20 до 55%. Латунь обладает высокой прочностью, антикоррозионной стойкостью, неплохой свариваемостью и пластичностью. Благодаря таким качествам латунь является материалом, нашедшим широкое применение в современной технике. Основными трудностями при сваривании латуни является: - Поглощение газов расплавленным металлом; - Повышенная склонность металла сварочного шва к образованию пор и трещин; - Выгорание цинка при сваривании из сплава; Стоит отметить, что пары цинка ядовиты, поэтому производить сваривание латуни нужно в респираторе. Для того чтобы предотвратить испарение цинка можно использовать различные флюсы или присадочные материалы. При сваривании латуни стоит учитывать тот факт, что при температуре от 300 до 600 градусов по Цельсию латунь склонна к образованию трещин. Подготавливать кромки под сварку нужно в зависимости от свариваемого металла. Металл, имеющий толщину до 1 миллиметра, сваривается с отбортовкой кромок, при толщине от 1 до 5 миллиметров – без скоса кромок. Если толщина металла составляет от 6 до 15 миллиметров, то производится разделка V-образного типа. Металл толщиной от 15 до 25 миллиметров сваривают, предварительно сделав Х-образную разделку кромок. Притупление составляет от 2 до 4 миллиметров. Кромки металла шва зачищаются от металлического блеска механическим путем или протравливаются в растворе с азотной кислотой. Ее содержание в нем составляет примерно 10%. После того как протравление выполнено, кромки промываются горячей водой и насухо протираются. Состав присадочного материала так же оказывает большое влияние на процесс сварки. При сваривании латуни используются многие разновидности прутков и присадочных проволок. Прекрасные результаты сваривания дает кремнистая латунная проволока, которая имеет в своем составе 0,5% кремния. При сваривании с использованием данной проволоки выгорание цинка практически исключено. Также повышаются такие свойства металла, как прочность, ударная вязкость, плотность металла. Иногда сваривание латуни производится с использованием газовой сварки. Качество сваривания зависит от мощности сварочного пламени. Мощность устанавливается исходя из расчета расходов ацетилена 100 – 120 кубических дециметров в час на 1 миллиметр толщины металла для сварки. Для того чтобы понизить испарение цинка нужно, чтобы конец ядра сварочного пламени должен быть расположен на расстоянии от 10 до 70 миллиметров от поверхности сваривания. Сваривание производится левым способом. При сварке латуни газовой сваркой присадочную проволоку нужно держать под углом 90 градусов к мундштуку. Сваривание производится окислительным пламенем. Сваривание латуни можно производить с помощью различных видов сварки, однако руководствуясь советами по тому, как правильно производить сваривание тем или иным методом, можно достичь прекрасных результатов. |
| Услуга сварки латуни и бронзы в нашей мастерской проводится опытными специалистами с помощью аргона. Высокое качество работы любой сложности и умеренные цены – это главный принцип наших мастеров. |
| Наша мастерская оказывает любые виды услуг по сварке и пайке латуни со сталью. Опытные мастера выполняют роботу любой сложности, в соответствии с установленным графиком и индивидуальными желаниями заказчика. |
| Сварка латуни с нержавейкой | |
| Специальная технология сварки аргоном, которую используют наши мастера, позволяет выполнить сварку латуни с нержавейкой повышенной сложности. Все, что нужно - это доверить свою проблему специалистам и наслаждаться полученным результатом. |
По сути, сварка цветных металлов - это ювелирное дело, учитывая, что мастер в ручную обрабатывает каждый миллиметр шва при сварке.
Выгодные преимущества аргона
Сварка с использованием инертного аргона позволяет получать прочные и геометрически однородные швы, которые способные выдерживать существенные нагрузки при давлении и сжатии, растяжение или изгибах. Способ достаточно универсален, применяется и для заваривания крупногабаритных металлических конструкций, и небольших деталей, а также с целью резки тугоплавких металлических листов.
Однако, в процессе сварки латуни аргоном существуют и сложности. Как правило сложности в данном процессе возникают по причине испаряемости цинка. Известно, что цинк испаряется уже при 420-и, а закипает при 907-и градусах, что совпадает с температурой плавления латуни. Важно, что при этом образовывается достаточно ядовитая окись цинка. Следовательно, сварка латуни кроме профессионального подхода требует и использования специальных средств защиты (респиратора) либо, как минимум, сильной воздушной вытяжки.
Немаловажной остается и финансовая часть вопроса. Аргон считается доступным вариантом относительно цены. Следовательно, экономичность сварки аргоном латуни, цветных металлов и стали – еще одно существенное преимущество.
Заказать
Вы можете отправить нам заявку при помощи формы обратной связи:
svarka-argonom.ru
Как варить латунь?(TIG, аргон) — Аргонщик.рф - megasvarshik на DRIVE2
Привет, читатели!
Сегодня пойдет речь о сварке латунных сплавах с использованием аргонодуговой установки.Латунь варится на переменном токе. Требуется тщательная подготовка поверхностей деталей перед сваркой и после наложения каждого валика.
Срочно изготовленный из подручных средств переходник из латуни
Латунь — сплав меди и цинка, с присутствием других включений(плохо свариваемый). Они и мешают в процессе сварки, тк при разогреве свариваемого металла, цинк и др. включения начинает испаряться, образовывая поры и шлак в св.соединении.При сварке латуни обязательно использовать вентиляцию — цинк опасен. При ремонтной сварке латуни я использую медную присадочную проволоку, ток должен быть минимален, для проплавления металла, а разделка кромок должна быть широкой. Так же не стоит сразу пытаться заварить весь дефект, необходимо сначала сделать несколько пробных швов и посмотреть на их вид.(если это возможно)
Я всегда могу вам помочь со сваркой в среде аргона. Сварка латуни в Истре и Дурыкино
Следующий пост о сварке Предыдущий пост о сварке
Видео, в котором показано, как варить латунь.
www.drive2.ru
www.samsvar.ru
Газовая сварка меди и ее сплавов
Ручную и механизированную сварку меди и медных сплавов в среде защитных газов можно производить плавящимся и неплавящимся электродом.
Наиболее часто применяют сварку неплавящимся электродом с подачей присадочной проволоки (TIG). Сварку в защитных газах плавящимся электродом применяют реже, так как в этом случае капли электродного металла подвергаются существенному перегреву.
Сварка меди и ее сплавов неплавящимся электродом (TIG)
При сварке неплавящимся электродом в качестве неплавящегося электрода используются вольфрамовые электроды марок WТ-10, WТ-20, WТ-40, WL-10, WL-15,WL-20, WC-20. Дуга, сварочная ванна, торец присадочной проволоки и кристаллизирующийся шов защищаются от воздействия атмосферного воздуха потоком инертного газа, подаваемого в зону сварки горелкой.
Для сварки меди в качестве защитных газов используют аргон или азот. Сварка в азоте отличается более глубоким проплавлением и высокой производительностью, однако устойчивость дуги в азоте ниже, чем в аргоне. Целесообразно использовать смесь газов аргона и азота высших сортов (80% Аr + 20% N2).Медные сплавы сваривают с использованием аргона. Горелка устанавливается под углом 10-20°С. Расстояние между соплом и свариваемой деталью должно быть 10-15 мм. При увеличении этого расстояния защита сварочной ванны ухудшается.
Сварку меди выполняют на постоянном токе прямой полярности. Для уменьшения пористости и повышения механических свойств сварного соединения при сварке меди используют флюсы, наносимые на пруток или вводимые в разделку кромок. Применение присадочных прутков из раскисленной меди, фосфористой меди, кремнистой бронзы или кремне-медных сплавов также снижает пористость швов и позволяет получить швы с механическими свойствами и плотностью равноценными основному металлу.
Сварку стыковых соединений меди толщиной до 5 мм производят без скоса кромок, при больших толщинах рекомендуется V-образная разделка кромок. Перед сваркой желателен подогрев до температуры 550°С.
Большинство марок бронз хорошо свариваются неплавящимся электродом в среде аргона без присадочного (при толщине деталей до 4 мм) и с присадочным материалом того же состава, что и основной металл. Сварку ведут постоянным током прямой полярности. При сварке алюминиевых бронз применяют переменный ток. Медно-оловянистые бронзы сваривают без подогрева при толщине до 10 мм, медно-кремнемарганцевые - до 15 мм, медно-алюминиевые – до 6 мм.
Сварку латуней выполняют с использованием присадки из кремнистой бронзы, а при сварке сложных латуней применяют присадочную проволоку того же состава, что и свариваемый металл. Хорошие результаты получают при сварке на переменном токе или импульсной сваркой. Силу тока выбирают минимальную для данной толщины, при сварке нежелателен перегрев деталей.
В качестве присадочной проволоки используются прутки:
- Lаstek 53 – для сварки красной меди;
- Lаstek 508 – для сварки меди, бронз, латуней, сталей, наплавки на медные сплавы и стали;
- Lаstek 503 – для сварки медно-никелевых сплавов;
- Lаstek 64 С – для сварки и наплавки деталей из содержащей никель алюминиевой бронзы, сварка медных сплавов со сталями и чугунами;
- Lаstek 58 – для наплавки бронзы на чугун.
Для выполнения аргоновой сварки неплавящимся электродом в защитной газовой среде прекрасно подходят сварочные аппараты инверторного типа.
Сварка меди и ее сплавов в защитном газе плавящимся электродом (MIG-MAG)
При сварке данным способом шов образуется за счет расплавленного металла кромок основного металла и электродной проволоки. Расплавление металла происходит теплом дуги, горящей между деталью и плавящейся электродной проволокой. Она непрерывно поступает в зону сварки и одновременно служит присадочным материалом. Дуга и сварочная ванна при этом защищаются газом. При сварке меди и медных сплавов для защиты используют инертные газы – аргон, азот или их смеси.
Для сварки меди и медных сплавов компанией LASTEK разработана гамма сварочных проволок сплошного сечения:
- Lastifil 61 – для сварки электролитической меди, меди со сталью, оцинкованных листов, наплавки меди на сталь или чугун;
- Lastifil 5003 – для сварки меди, меди со сталью, медно-кремниевых и медно-марганцевых сплавов, латуней, наплавки меди на сталь или чугун;
- Lastifil 508 – для сварки оловянной бронзы и латуни, оцинкованных листов, наплавки на сталь, чугуны и медные сплавы;
- Lastifil 64 – алюминиево-бронзовая проволока с очень высокой стойкостью к коррозии и эрозии в морской воде, для сварки и наплавки медных сплавов, сталей и чугунов, бронзы со сталью.
Для выполнения механизированной сварки меди и её сплавов в защитных газах лучше использовать инверторные сварочные полуавтоматы ESAB и SELCO.
Компания ПромСварка проведёт консультацию по технологии сварки, а также услуги по сварке меди, латуни, бронзы. По всем вопросам Вы всегда можете обратиться к нашим специалистам по телефонам: +375 17 241-78-66, 241-78-99.
сварка меди, свойства меди, сварка латуни, сварка бронзы, для сварки латуни, для сварки бронзы, медные сплавы, алюминиевых бронз, кремне-медных с плавов, медно-оловянистые бронзы, раскисленной меди, фосфористой меди, кремнистой бронзы, покрытыми электродами, MMA, Lastek, Lastifil, плавящимся электродом, неплавящимся электродом, MIG, MAG, TIG
Количество просмотров: 930
promsvarka.by
Газовая сварка меди, латуни, бронзы — дипломная работа
Таблица 9. Флюсы для газовой сварки меди и ее сплавов.
Компоненты | Состав флюс, % по массе | |||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | |
Бура………………………………………… Борная кислота……………………………. Фосфорнокислый натрий………………… Хлористый натрий………………………... Углекислый калий………………………... | 50 35 15 – – | 75 25 – – – | 50 50 – – – | 56 – – 22 22 | 100 – – – – | – 100 – – – |
Таблица 10. Ориентировочные режимы газовой сварки меди.
Толщина металла, мм | Диаметр присадочной проволоки, мм | Номер наконечника сварочной горелки | Толщина металла, мм | Диаметр присадочной проволоки, мм | Номер наконечника сварочной горелки |
До 1,5 1,5-2,5 2,5-4 | 1,5 2 3 | 1 2 3 | 4-8 8-15 Более 15 | 5 6 8 | 4-5 6 6-7 |
Примечание: При слишком малой толщине металла (менее 1 мм) рекомендуется применять малые сварочные горелки с наконечниками № 00 и 0. | |||||
Термообработка. После сварки меди любым способом сварные швы рекомендуется подвергать проковке. При толщине свариваемых листов до 5 мм медь проковывают в холодном состоянии, при большей толщине – в горячем состоянии при температуре 250-300оС. Проковку швов при температурах выше 400оС производить нельзя, так как медь становится хрупкой и могут появиться трещины. Для улучшения пластических свойств сварного соединения применяют отжиг, при этом соединение нагревают до 500-600оС, а затем охлаждают в воде.
Глава II. Технология сварки.
2.1. Технология сварки меди.
Основные трудности при сварке меди обусловлены ее высокой теплопроводностью, низкой стойкостью к образованию трещин, повышенной склонностью к образованию газовых включений.
Ацетиленокислородную сварку меди производят нормальным пламенем при соотношении смеси β=1,1-1,2. Мощность пламени устанавливается из расчете Va=(150-200).S. Нижний предел рекомендуется для меди толщиной до 10 мм сварку желательно производить одновременно двумя горелками: подогревающей мощностью Va=(150-200).S и сварочной мощностью Va=100.S.
В качестве присадочного материала применяют специальную проволоку марки МСр-1 (ГОСТ 16130–72) или обычную медную марок МО и М1. Диаметр присадочной проволоки выбирают в зависимости от толщины свариваемых деталей (таблица 11).
Сварку производят с применением флюсов (таблица 12) в виде порошка, пасты или в парообразном состоянии.
Таблица 11. Выбор диаметра присадочной проволоки для сварки меди.
Толщина меди, мм | До 1,5 | 1,5-2,5 | 2,5-4 | 4-8 | 8-15 | Более 15 |
Диаметр присадочной проволоки, мм | 1,5 | 2 | 3 | 4-5 | 6 | 8 |
Таблица 12. Состав флюсов для сварки меди.
Компонент | Состав флюса (по массе), % | |||||||
№1 | №2 | №3 | №4 | №5 | №6 | №7 | №8 | |
Бура прокаленная ………………….. Борная кислота …………………….. Поваренная соль …………………… Кислый фосфорнокислый натрий ... Кварцевый песок …………………... Древесный уголь …………………... Углекислый калий (поташ) ……….. | 100 – – – – – – | – 100 – – – – – | 50 50 – – – – – | 75 25 – – – – – | 50 35 – 15 – – – | 50 – – 15 15 20 – | 70 10 20 – – – – | 56 – 22 – – – 22 |
При сварке применяют в основном стыковые соединения. Подготовка кромок под сварку стыковых соединений приведена в таблице 13.
Сварку ведут только в один слой. Листовую медь толщиной до 5 мм сваривают левым способом, а при больших толщинах – правым.
После сварки рекомендуется проковка шва. При толщине листов до 4 мм проковка производится в холодном состоянии, а при больших толщинах – в горячем при температуре 500-600оС. Для придания сварному соединению более высокой вязкости после проковки шов и прилегающую к нему зону основного металла нагревают до температуры 550-600оС и быстро охлаждают в воде.
Оборудование для сварки меди
Таблица 13. Подготовка кромок при стыковой сварке меди.
2.2. Технология сварки латуни.
Латунь представляет собой медно-цинковые сплавы. Она подразделяется на простую, т.е. сплавы меди с цинком (например, Л96, Л80, Л68, Л62, Л59 и др.), и специальную, в которую кроме цинка в небольших количествах входят алюминий, никель, железо, олово, свинец, кремний, марганец и т.д. (например, ЛЖМц 59-1-1, ЛК 80-3, ЛМц 58-2, ЛО 90-1, ЛО 62-1 и др.).
Трудности при сварке латуни состоят в активном поглощении газов сварочной ванной, склонности к образованию пор и трещин. А также в испарении цинка при его кипении.
Ацетиленокислородную сварку латуни производят окислительным пламенем при соотношении смеси β=1,3-1,4. Некоторый избыток кислорода в этом случае создает на поверхности расплавленного металла пленку окислов, которая уменьшает испарение цинка. С этой же целью в состав некоторых присадочных материалов вводят небольшое количество кремния, который, окисляясь, создает тугоплавкую окисную пленку, предохраняющую цинк от испарения.
Мощность пламени устанавливается из расчета Va=(100-120).S. В качестве присадочного материала применяют проволоку или прутки по ГОСТ 16130-72.
Диаметр присадочного материала выбирают в зависимости от толщины свариваемого металла (таблица 14). Сварку производят с применением флюсов (таблица 15). Подготовку кромок под сварку производят так же, как и при сварке меди (таблица 13).
Таблица 14. Выбор диаметра присадочного материала для сварки латуни.
Толщина свариваемой латуни, мм | 1-2 | 2-3 | 4-5 | 6-7 | 8-10 |
Диаметр присадочного материала, мм | 2 | 3 | 5 | 7 | 9 |
Таблица 15. Составы флюсов для сварки латуни.
Компонент | Состав флюса (по массе), % | |||
№1 | №2 | №3 | Марка БМ-1 | |
Бура прокаленная ……………………... Борная кислота ………………………... Фосфорнокислый натрий …………….. Метилборат …………………………… Метиловый спирт …………………….. | 100 – – – – | 50 35 15 – – | 20 80 – – – | – – – 75 25 |
Сварку ведут в основном левым способом в нижнем положении шва, но опытные сварщики могут выполнять и на вертикальной плоскости. Использование кремнистого присадочного материала, особенно в сочетании с флюсом БМ-1, позволяет сваривать латунь во всех пространственных положениях шва. Это возможно благодаря образованию на поверхности сварочной ванны вязкой шлаковой пленки. При этом сварку ведут на пониженной мощности пламени из расчета Va=(35-40).S, а диаметр присадочного материала выбирают на 1 мм меньше, чем при сварке в нижнем положении.
Остающиеся подкладки изготавливают из меди, а съемные из нержавеющей стали. При толщине металла выше 6 мм применяют многослойную сварку, где каждый последующий шов накладывается после тщательной зачистки предыдущего. После сварки рекомендуется холодная или горячая проковка шва алюминиевым молотком. Для снятия остаточных напряжений можно применять низкотемпературный отжиг при температуре 270-300оС.
Пропано-бутано-кислородная сварка латуни производится пламенем мощностью Vr=(60-75).S. Соотношение кислорода и сжиженного газа составляет β=3,5-4. Техника сварки такая же, как и при сварке ацетиленом.
Керосинно-кислородная сварка латуни производится пламенем мощностью 140-250 г/ч на 1 мм толщины свариваемого металла. Соотношение кислорода и керосина в смеси составляет 1,8:2 м3/кг.
2.3. Технология сварки бронзы.
Бронзой называют сплавы меди с любыми металлами кроме цинка. Бронза подразделяется на две основные группы:
1.Оловянистая, в которой основным легирующим компонентом является олово (например, марки Бр ОФ 6,5-0,4; Бр ОЦ 4-3; Бр ОЦС 4-4-4 и др.).
2.Безоловянистая (специальная), содержащая алюминий, кремний, бериллий, никель, хром, марганец, железо и т.д. Из специальных бронз наибольшее применение имеют алюминиевые (Бр А 7, Бр АЖ 3-4, Бр АЖМц 10-3-1,5 и др.) и кремнистые (Бр КМц 3-1, Бр КН 0,5-2 и др.). Применяются также бериллиевые, марганцовистые, никелевые, хромистые и другие бронзы.
Оловянистая (оловянная) бронза. Сварку ведут строго нормальным пламенем, так как при избытке в пламени кислорода выгорает олово, а при избытке ацетилена увеличивается пористость наплавленного металла. Мощность пламени устанавливается из расчета Va=(100-150).S. В бронзовом литье чаще всего приходится заваривать раковины, поры, недоливы и трещины. Разделка кромок рекомендуется под углом 60-90о. при сквозных дефектах сварку производят на подкладках из асбеста или графита. Бронза очень жидкотекучая, а поэтому сварка возможна только в нижнем положении шва.
В качестве присадочного материала применяют бронзовые тянутые, прессованные или литые в металлический кокиль прутки, близкие по составу основному металлу. Фосфор при сварке бронз является хорошим раскислителем, а поэтому в ряде случаев в качестве присадочного материала рекомендуется фосфористая бронза марки Бр ОФ 6,5-0,4. Флюсы при сварке применяют те же, что и при сварке меди (таблица 12).
После сварки рекомендуется отжиг при температуре 600-700оС. Для особо ответственных отливок, работающих при ударных и знакопеременных нагрузках, следует применять отжиг при температуре 750оС и закалку при 600-650оС.
Глава III. Выбор пламени для сварки.
Мощность сварочного пламени при сварке меди толщиной до 4 мм выбирают из расчета расхода ацетилена 150-175 дм3/ч на 1 мм толщины свариваемого металла, при толщине до 8-10 мм мощность увеличивают до 175-225 дм3/ч. При больших толщинах рекомендуется сварка двумя горелками – одной ведется подогрев, а другой – сварка. Для уменьшения теплоотвода сварку выполняют на асбестовой подкладке. Для компенсации больших потерь тепла за счет отвода в околошовную зону применяют предварительный и сопутствующий подогрев свариваемых кромок. Подогревают кромки одной или несколькими горелками.
Пламя для сварки меди выбирается строго нормальным, так как окислительное пламя вызывает сильное окисление, а при науглероживающем пламени появляются поры и трещины. Пламя должно быть мягким и направлять его следует под большим, чем при сварке стали углом. Сварка проводится восстановительной зоной, расстояние от конца ядра до свариваемого металла – 3-6 мм. В процессе сварки нагретый металл должен быть все время защищен пламенем. Сварка выполняется как левым, так и правым способом, однако наиболее предпочтителен при сварке меди правый способ. Сварка ведется с максимальной скоростью без перерывов.
turboreferat.ru
Газовая сварка - латунь - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Газовая сварка - латунь
Cтраница 2
Возможна также газовая сварка латуни окислительным пламенем. [16]
В практике наиболее часто применяется газовая сварка латуни. В настоящее время разработан и внедрен в промышленность процесс дуговой сварки латуни. [17]
В практике наиболее часто применяют газовую сварку латуни. В настоящее время разработан и внедрен в промышленность дуговой способ сварки латуни. [18]
Чтобы предотвратить испарение цинка при газовой сварке латуни, необходимы окислительное сварочное пламя и специальные флюсы и присадочные металлы, легированные кремнием и бором. Пары цинка ядовиты, поэтому работать надо в респираторе. [19]
Для борьбы с испарением цинка при газовой сварке латуни необходимо применять окислительное пламя и использовать специальные флюсы и присадочные металлы, легированные кремнием и бором. Пары цинка ядовиты, поэтому при сварке латуни необходимо пользоваться респиратором. [20]
Для борьбы с испарением цинка при газовой сварке латуни необходимо применять окислительное пламя и использовать специальные флюсы и присадочные металлы, легированные кремнием и бором. [21]
Для борьбы с испарением Zn при газовой сварке латуни необходимо применять окислительное пламя и использовать специальные флюсы и присадочные металлы, легированные Si и В. Пары цинка ядовиты, поэтому при сварке латуни необходимо пользоваться респиратором. При сварке латуни окислительным пламенем на поверхности свариваемого металла образуется оксидная пленка, которая препятствует дальнейшему испарению цинка. Избыточный кислород также связывает свободный водород пламени, что-уменьшает поглощение водорода металлом. При сварке латуни необходимо также учитывать ее склонность к образованию трещин в интервале температур от 300 до 600 С. [22]
Необходимо помнить, что пары цинка ядовиты, поэтому при газовой сварке латуни следует пользоваться респираторами, в особенности, если применяемая на практике технология не обеспечивает бездымность процесса. [23]
Разработан ВНИИАвтогеиом; флюс газообразный, пода горелки; пригоден для газовой сварки латуни и наплавки ее ми. [24]
Разработан ВНИИАвтогеном; флюс газообразный, пода горелки; пригоден для газовой сварки латуни и наплавки ее ми. [25]
Заметные потери цинка испарением известны не только при дуговой, но и при газовой сварке латуней. [26]
Латунь сваривается газом или угольной дугой; металлическая дуга дает неудовлетворительные результаты. Газовая сварка латуни ведется окислительным ацетилено-кислородным пламенем со значительным избытком кислорода; при этом на поверхности ванны появляется пленка тугоплавкой окиси цинка, уменьшающая дальнейшее испарение и выгорание цинка. При достаточном навыке сварщика и осторожной работе можно свести выгорание цинка к минимумуи получить наплавленный металл по составу, цвету и механическим свойствам достаточно близкий к основному. Возможна дуговая сварка вольфрамовым электродом в инертных газах. [27]
В этом случае для деталей толщиной более 10 мм, а также разных по толщине деталей требуется предварительный подогрев. Газовую сварку латуни выполняют окислительным пламенем с применением специальных флюсов и присадочного металла, легированных кремнием и бором. Конец ядра сварочного пламени должен находиться на расстоянии 70 - 100 мм от свариваемой поверхности. Пламя направляют на присадочную проволоку, устанавливаемую под углом 90 к мундштуку. Конец присадочной проволоки должен всегда находиться в зоне пламени. Мощность пламени берется из расчета 100 - 120 дм 3 / ч ацетилена на 1 мм толщины металла. Металл толщиной до 1 мм сваривают с отбортовкой кромок, свыше 1 до 5 мм - без скоса кромок, от 6 до 15 мм - с V-образной разделкой кромок под углом 70 - 90, от 15 до 25 мм - с Х - образной разделкой кромок под углом 70 - 90 и притуплением 2 - 4 мм. [28]
Для сварки латуни применяют те же методы, что п для сварки меди, но используют приемы, уменьшающие испарение цинка. При газовой сварке латуни применяют газовый флюс. При этом способе в пламя горелки вместе с ацетиленом вводят пары боро-содержащих жидкостей. Образующийся на поверхности сварочной ванны борный ангидрид связывает окислы цинка и образует сплошной слой шлака. Шлак препятствует выходу паров цинка из сварочной ванны. Возможна также газовая сварка латуни окислительным пламенем, что приводит к появлению тугоплавкой пленки окиси цинка на поверхности сварочной ванны, препятствующей его испарению. Сваривают таким образом, чтобы эта пленка не разрушалась. Во всех случаях ядро пламени удаляют от сварочной ванны и направляют на присадочный пруток. Сваривают с большой скоростью. [29]
Для сварки латуни применяют те же методы, что и для сварки меди, ко используют приемы, уменьшающие испарение цинка. При газовой сварке латуни применяют газовый флюс. При этом способе в пламя горелки вместе с ацетиленом вводят пары боро-содержащих жидкостей. Образующийся на поверхности сварочной ванны борный ангидрид связывает окислы цинка и образует сплошной слой шлака. Шлак препятствует выходу паров цинка из сварочной ванны. Возможна также газовая сварка латуни окислительным пламенем, что приводит к появлению тугоплавкой пленки окиси цинка на поверхности сварочной ванны, препятствующей его испарению. Сваривают таким образом, чтобы эта пленка не разрушалась. Во всех случаях ядро пламени удаляют от сварочной ванны и направляют на присадочный пруток. Сваривают с большой скоростью. [30]
Страницы: 1 2 3
www.ngpedia.ru
