Солнечные модули "Хевел" работают при экстремально низких температурах. Хевел солнечные модули
Экскурсия по заводу «Хевел» – как производят солнечные модули: z_alexey
Сейчас у Вас есть уникальная возможность увидеть то, что через несколько часов будут показывать Дмитрию Анатольевичу Медведеву в Новочебоксарске. Приглашаю на большую экскурсию по заводу «Хевел» в Новочебоксарске. О котором давно ходит много слухов, что внутри нет никакого производства и никогда не будет. Приглашаю посмотреть фотографии и сделать свои выводы. Идём?
#2. Для начала несколько общих кадров. Это уже готовые образцы солнечных модулей, которые стоят на территории завода. На самом деле их многие жители Чебоксар и Новочебоксарска видели, проезжая завод Хевел:
#3. Репортаж делался в конце декабря, когда шел снег с дождём, и на модулях образовалась наледь:
#4. Что нас ждёт внутри?
#5. На заводе работают не только русские, но и иностранцы, которые помогают настраивать оборудование. Специально для них:
#6. Нас предупредили, что внутри чистота и просто бахилами здесь не отделаться
#7. Шапочки, перчатки, бахилы, халаты. Всем строго обязательно! Даже директору:
#8. Поздравляю! Мы попали внутрь и кажется здесь не так уж и пусто
#9. Экскурсия была для двух человек: ivand_cheb собирал информацию для статьи, а я выступал в роли фотографа. Поэтому мне приходилось отвлекаться от рассказа, да еще и кучу незнакомых терминов. Поэтому не могу во всех подробностях рассказать о процессе, но покажу все, что снял там и прокомментирую по возможности.
#10. Хевел для производства солнечных модулей использует микроморфную тонкопленочную технологии. Она базируется на применении микроморфных покрытий – «тонких пленок» на основе кремния, являющихся следующим поколением технологии, уже зарекомендовавшей себя на рынке – фотоэлектрических модулей на основе аморфного кремния.
#11. Производство представляет из себя конвейер, причем он практически полностью автоматизирован. Если посмотреть на схему, то в центре голубым цветом выделена автоматизированная транспортная линия, которая стекла из одного станка в другой. Сами станки расположены вокруг этой линии и занимают основную часть здания - выделены желтым цветом.
#12. Если коротко описать процесс, то сначала происходит очистка стекла, затем наносится фронтальный токопроводящего слоя; 1-ый этап лазерного скрайбирования; нанесение фотоактивного слоя кремния; 2-ой этап лазерного скрайбирования; нанесение тыльного токопроводящего слоя; 3-ий этап лазерного скрайбирования и сборка модуля
#13. Система LPCVD для фронтальных и тыльных контактов:
#14.
#15.
#16. Автоматизированная транспортная линия перемещает стёкла по линии нанесения тонкопленочных покрытий и подложки по линии сборки модуля
#17. Попасть внутрь этой автоматической транспортной линии - нельзя (напомню это участок на схеме выделен голубым цветом). Если попытаться открыть эту дверь, то вся система автоматически останавливается и включается сирена. Поэтому будем наблюдать через специальные окошки:
#18. Внутри расположены несколько роботов (посмотрите потом на видео) и погрузчиков. Робот производит погрузку\выгрузку подложек и перемещает их от одного этапа сборки к другому.
#19. На фото видно как робот захватил одну из подложек и переносит его в кассетку. Кассета - это набор из 20 подложек. Робот собирает подложки в кассеты и затем эти кассеты перемещаются на нужную операцию. Скорость работы робота впечатляет. Кассету из 20 подложек они собирает примерно за минуту или даже быстрее!
#20.
#21.
#23. Установка лазерного скрайбирования сегментирует модули на индивидуальные ячейки и последовательно соединяет ячейки друг с другом в единую электрическую сеть
#24. Химпром и Хевел в одном кадре. Почувствуй разницу:
#25.
#26.
#27.
#28.
#29. Установка очистки краев модуля лазерной абеляцией
#30.
#31. Удаление покрытия с кромок солнечного модуля производится с целью электрической изоляции. Для удаления покрытия с кромок используется мощный лазер. Результат:
#32.
#33.
#34.
#35. Здесь производится герметизация краев модуля - система наносит на зачищенный край модуля слой герметика (по всему периметру):
#36. Совмещение заготовки модуля, ламинирующей пленки и заднего стекла
#37. Зачистка:
#38. Еще один робот. Этот устанавливает клеммную коробку:
#39. Уже почти все готово
#40. Солнечный модуль прибыл в контрольную установку измерения сопротивления изоляции:
#41. Теперь модуль поступает в имитатор солнечного излучения. Каждый модуль (!) проходит проверку на эксплуатационные характеристики при стандартных условиях измерения. Система управления производством передает данные измерений на установку наклейки этикеток. На основе этих данных модули сортируются по мощности.
#42. Все измерения пройдены, остался завершающий этап – клеммная коробка заполняется двухкомпонентным герметиком и коробка закрывается крышкой.
#43. Далее модули маркируются и отправляются на склад!
#44. Общий план завода Хевел
#45. Готовый солнечный модуль производства Hevel с подписью Аркадия Дворковича:
#46.
#47. Пример использования: В Республике Алтай введена в строй крупнейшая в России солнечная электростанция мощностью 5 МВт:фото с сайта: hevelsolar.com
Своё видео не могу найти на диске, поэтому вставлю ролик Андрея:
Из общения с руководством выяснилось почему так долго завод запускается. Как обычно, все дело в бюрократии. Заводу нужно было пройти проверку – обращаются к местным органам, а те говорят, что они понятия не имеют как такие объекты проверять (нет у них опыта). Компания обращается в Москву, а у тех недоумение – чего вы к нам идёте по таким вопросам - пусть местные этим занимаются.
Еще один из слухов, что Хевел использует технологию прошлого поколения. Оказывается, тут просто решили схитрить китайцы и на одной из выставок придумали, что их модули нового поколения (да КПД они чуть увеличили, но называть этого новым поколением - слишком громко). Причем у Хевела уже сейчас есть формула, при которой на том же оборудовании они могут поднять КПД до "нового поколения".
За приглашение на производство и за экскурсию спасибо Андрею Иванову и Антону Усачеву.
Информация для СМИ:Использование фотографий из этого поста – только после согласования с автором (контакты здесь). Спасибо за понимание.
Вам слово:Стоимость самих модулей не слишком высока, но если вы решите, например перевести свой домик в деревне на полностью автономную систему, то нужно будет приобрести аккумуляторы, систему управления и инвертор для преобразования постоянного напряжения в переменное. В итоге для частного домика это будет дорогим удовольствием. Но учитывая, что цены на солнечные модули, скорее всего будут падать, а цены на электричество у нас растут, то... как считаете - есть будущее у солнечных батарей?
Для репоста или лайка используйте кнопки:первый российский завод по производству солнечных модулей /…
Читайте также:10 крупнейших солнечных электростанций в миреСолнечная энергетика создает рабочие места в 20 раз быстрее, чем вся остальная экономика!7 причин, почему дешевая нефть не может остановить солнечную энергетику На предприятии внедрена тонкопленочная технология производства швейцарской компании Oerlikon Solar: на панели наносят фотоэлементы на основе микроморфного кремния методом напыления нанослоев, что позволяет в 200 раз сократить использование кремния — основного сырья в солнечной энергетике. 
Солнечные модули Хевел имеют КПД 20% и способны вырабатывать электричество даже в пасмурную погоду, что особенно актуально для российских условий. 
Продукция компании «Хевел» будет в основном использоваться при строительстве солнечных электростанций (СЭС) для энергоснабжения жителей энергодефицитных и удаленных районов. В планах компании — строительство СЭС суммарной мощностью более 500 МВт до конца 2020 года. 
Как известно, крупнейшая в России солнечная электростанция — Кош-Агачская — оснащена солнечными панелями «Хевел» и способна обеспечить электричеством от 1000 домохозяйств. Уровень удельной выработки электроэнергии станции достигает 1400 кВт-ч на квадратный метр в год, мощность станции составляет 5 МВт — весь Кош-Агачский район потребляет до 3,5 МВт. Станция установлена на площади в 13 гектар.
По материлам HevelSolar
rodovid.me
Солнечные модули "Хевел" работают при экстремально низких
Гетероструктурные солнечные модули «Хевел» успешно прошли испытания в условиях экстремально низких температур.
Гетероструктурные солнечные модули «Хевел» успешно прошли испытания в условиях экстремально низких температур. Фотоэлектрические модули находились в климатической камере при температуре – 60 0С в течение 48 часов, а затем проводилось испытание на термоциклирование в температурном диапазоне от – 60 0С до + 85 0С в течение 50 циклов.
В соответствии с ГОСТ 9.707-81 и ГОСТ 16350-80, каждое испытание имитирует эксплуатацию солнечных модулей в условиях с очень холодным климатом. Анализ результатов испытаний указывает на безопасность охлаждения солнечных модулей до температур ниже -40 0С, что открывает возможности применения солнечных модулей в арктических условиях.
До конца 2018 года компания «Хевел» завершит исследования и разработает технологичные решения для энергоснабжения объектов различной инфраструктуры, расположенных на территориях с экстремально низкими температурами.
Выпуск высокоэффективных ячеек и модулей по гетероструктурной технологии начался на заводе «Хевел» во втором квартале 2017 года после завершения модернизации действующей производственной линии. Гетероструктурная технология, используемая на производстве, разработана и запатентована ООО «НТЦ ТПТ» - научно-техническим центром группы компаний «Хевел», также являющимся резидентом инновационного центра «Сколково». опубликовано econet.ru
Если у вас возникли вопросы по этой теме, задайте их специалистам и читателям нашего проекта здесь.
P.S. И помните, всего лишь изменяя свое потребление - мы вместе изменяем мир! © econet
econet.ru
Новые солнечные панели от Хевел – в числе мировых лидеров по эффективности
Группа компаний «Хевел» (совместное предприятие Группы компаний «Ренова» и АО «РОСНАНО») завершила модернизацию технологической линии и увеличила мощность производственного комплекса по выпуску солнечных элементов и модулей до 160 МВт в год. Этот объём производства позволит на 50% обеспечить текущие (скромные) потребности российского рынка солнечной энергетики.
Особенно примечательно, что завод, ранее выпускавший панели на основе микроморфного кремния (a-Si), начал выпуск солнечных модулей по принципиально новой технологии – гетероструктурной (Heterojunction – HJT). Её отличает высокая эффективность выработки электроэнергии: средний КПД ячеек составляет более 22%, а эффективность модулей: 20%. При этом в настоящее время средний показатель эффективности качественных серийных солнечных панелей в мире находится на уровне примерно 16%.
Таким образом, солнечные модули «Хевел» с эффективностью 20% — это на несколько процентов выше среднего мирового уровня, что является весьма существенным преимуществом в солнечной энергетике. Это — высшая лига отрасли. Использование таких модулей позволяет вырабатывать существенно больше электроэнергии на единицу площади, что особенно важно на рынках с дефицитом свободной земли и высокой плотностью населения.
Если мы посмотрим на майский (текущего года) рейтинг эффективности солнечных панелей от EnergySage (таблица ниже), мы увидим, что только два производителя – Panasonic и SunPower — предлагают модули с более высокой эффективностью. Допускаю, что рейтинг может быть не полным, тем не менее, на первый взгляд, все основные имена в нем упомянуты.
Таким образом, новые гетероструктурные солнечные модули «Хевел» можно отнести к первой мировой тройке, (и уж, как минимум, к пятерке) производителей по показателю эффективности. Такое оборудование относится к премиальному сегменту рынка и обычно стоит существенно дороже менее эффективных «собратьев». Если компания сможет обеспечить конкурентоспособное ценовое предложение на свою продукцию, она имеет замечательные экспортные перспективы.
Кроме того, новые модули «Хевел» эффективнее работают в условиях рассеянного света, а также при высоких и низких температурах, что существенно расширяет географию их применения.
Одним из преимуществ завода стала гибкость производственного процесса: теперь технологическая линия выпускает не только солнечные модули, но и высокоэффективные ячейки, которые могут быть экспортированы для сборки модулей непосредственно в стране, где строятся солнечные электростанции.
renen.ru
