Условия хранения и транспортировки сварочных материалов. Какие требования предъявляются к помещению для хранения сварочных материалов
Условия хранения и транспортировки сварочных материалов
Полуавтоматы для дуговой сварки и их основные узлы
Сварочные материалы, к которым относятся электроды, флюсы, сварочная проволока, могут быть первопричиной брака при сварке, если их хранение не организовано. Поэтому к хранению сварочных материалов предъявляются определенные требования. Электроды, флюсы, сварочная проволока должны храниться в специальных сухих отапливаемых помещениях при температуре не ниже 18 °С и
относительной влажности не более 50 %. Сварочные электроды и флюсы, как правило, на месте подвергаются прокалке или просушке по режимам, приведенным в паспортах или ТУ, разработанных заводом-изготовителем, например: электроды марки МР-3 прокаливают при температуре 170 —200 °С в течение 1,5 ч; электроды марки УОНИ 13/45 - при температуре 350—400 °С в течение 1,5 ч; флюсы ОСЦ—45 и АН—348 прокаливают при температуре 300- 400 °С в течение 5 ч. После прокалки или просушки электроды должны быть использованы в течение ближайших 5 сут, а флюсы - в течение 15 сут. Прокалка электродов может быть произведена не более 2 раз, не считая прокалку при изготовлении. В противном случае электроды либо вновь отсыреют, либо в процессе третьей или четвертой прокалки обмазка будет отслаиваться или осыпаться. Сварочная проволока должна храниться в условиях, исключающих ее загрязнение и окисление. Не всегда это удается выполнять в производственных условиях, поэтому в цехах применяют специальные зачистные машины для подготовки сварочной проволоки перед сваркой. Сварочная проволока для сварки алюминиевых сплавов приходит к потребителю протравленной химическим способом, кассеты с проволокой упаковывают в герметически запаянные полиэтиленовые
пакеты, откуда предварительно откачивают воздух. Защитные газы хранят и транспортируют преимущественно в баллонах емкостью 40 —50 дм3 (литров) при давлении 15 МПа, а жидкую углекислоту - до 6 МПа. Для предохранения от коррозии и быстрого опознания баллоны, согласно требованиям существующих нормативных документов,
окрашиваются в различные цвета и имеют соответствующие надписи (табл. 31).
Таблица 31
| Окраска баллонов для газов и надписи на них
|
Наряду с баллонным снабжением сварочных постов защитными газами применяют танки-газификаторы для углекислого газа, аргона и кислорода. Газы перекачивают в специальные хранилища, откуда по магистралям газы поступают на рабочие места. Трубопроводы окрашивают в цвета, аналогичные цветам баллонов. Однако там, где не требуется большого расхода газов, применяется традиционная баллонная система питания сварочных постов и для рампового питания небольших цехов или участков. Транспортировка газов производится с соблюдением инструкций, регламентирующих квалификацию спецводителя: ограниченные по времени стоянки; поддержание определенного давления при вынужденных и аварийных остановках и другие специальные условия, связанные с эксплуатацией специальных автоцистерн.
МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА СВАРНЫХ ШВОВ
Методы контроля качества сварных соединений могут быть разделены на две основные группы: методы контроля без разрушения образцов или изделий - неразрушающий контроль; методы контроля с разрушением образцов или производственных стыков …
Наиболее распространенные виды дефектов в сварных швах
Надежность эксплуатации сварных соединений зависит от их соответствия нормативно-технической документации, которая регламентирует конструктивные размеры и форму готовых сварных швов, прочность, пластичность, коррозионную стойкость и свойства сварных соединений. Сварные соединения, выполненные …
Противопожарные мероприятия
Для предупреждения пожаров необходимо соблюдать следующие противопожарные мероприятия. Постоянно следить за наличием и исправным состоянием противопожарных средств (огнетушителей, ящиков с сухим песком, лопат, пожарных рукавов, асбестовых покрывал и т. д.). …
msd.com.ua
Особенности хранения сварочных материалов | Welding Materials
Когда приобретаются сварочные материалы, то для того, чтобы они оставались качественными, важно соблюдать требования по их хранению. Это является обязательным условием для того, чтобы материалы не пришли в негодность.
- Основное требование к хранению сварочных материалов – это хранение в отапливаемом сухом помещении с температурой воздуха в нем от 18 градусов и влажностью не более 50%.
- Все материалы должны храниться на стеллажах и быть рассортированы по типам, партиям, диаметрам, маркам, датам изготовления и другим параметрам.
- Высота укладки упаковок с материалами не должна быть выше пяти рядов.
Хранение сварочных материалов подразумевает, что каждая ячейка стеллажа снабжается табличкой, где указаны характеристики материалов и сроки их годности. Если сроки годности истекли, то материалы можно использовать только после дополнительной проверки их свойств.
Однако для разных типов материалов существуют и отдельные дополнительные требования к хранению.
Хранение сварочных материалов: флюс и электроды
В помещениях для хранения флюса и электродов обязательно нужна вентиляция, а для удобства работы еще и освещение.
Кроме того, рекомендуется оборудовать помещение печами, чтобы сушить и прокаливать электроды. В инструкциях к этим сварочным материалам изготовитель обычно указывает режимы, при которых проводится просушка или прокалка – после этих процедур материалы используются в течение 5 суток для электродов либо 15 суток для флюса, если не указано иное.
Флюсы обязательно хранятся в бумажных пакетах, которые сложены в штабель, либо в закрытых емкостях, например, в контейнерах, ларях и т.д. Если упаковка повреждена, то возможен только второй тип хранения.
Для хранения электродов на рабочем месте используются специальные переносные пеналы.
Хранение сварочной проволоки
При хранении сварочной проволочки важно исключить возможность загрязнения материала и его окисления. Бывает и так, что невозможно соблюдать такое требование из-за особенностей производства, а потому непосредственно перед сваркой используются специальные машины, чтобы зачистить проволоку.
Проволоку для сварки алюминия протравливают и упаковывают в герметические пакеты из полиэтилена. Бухты либо катушки проволоки без обработки должны храниться в упаковках изготовителя.
Хранение защитных газов
Защитные газы для сварки хранят и транспортируют в баллонах по 40–50 литров под давлением. Давление различается в зависимости от типа газа. Баллоны красят в разные цвета, чтобы защищать их от коррозии и иметь возможность быстро опознать тип газа. Эти баллоны хранят в специальных проветриваемых помещениях, причем склады для хранения газа – это обязательно одноэтажные здания без чердаков и со стенами из несгораемых материалов. Окна и двери в таких складах должны открываться наружу. Баллоны устанавливают в специальные гнезда и клетки, чтобы предотвратить их падение, а также ограждают.
weldingmaterials.ru
Условия хранения и транспортировки сварочных материалов Статьи
Сварочные материалы, к которым относятся электроды, флюсы и сварочная проволока, могут подвести вас при сварке, если их хранение не обеспечивается должным образом. Поэтому к хранению сварочных материалов предъявляются определенные требования.
Электроды, флюсы, сварочная проволока должны храниться в специальных сухих отапливаемых помещениях при температуре не ниже 18°С и относительной влажности не более 50%.
Электроды и флюсы
Сварочные электроды и флюсы, как правило, на месте подвергаются прокалке или просушке по режимам приведенным в паспортах или ТУ, разработанных заводом-изготовителем. Например, электроды марки МР-3 прокаливают при температуре 170-200°С в течение 1,5 часов; электроды марки УОНИ 13/45 — при температуре 350-400°С в течении 1,5 часов. Флюсы ОСЦ-45 и АН-348 прокаливают при температуре 300-400°С в течении 5 часов. После прокалки или просушки электроды должны быть использованы в течение ближайших 5 суток, а флюсы — в течение 15 суток. Прокалка электродов может быть произведена не более двух раз, не считая прокалку при изготовлении. В противном случае электроды либо вновь отсыреют, либо в процессе третьей или четвертой прокалки обмазка будет отслаиваться или осыпаться.
Проволока
Сварочная проволока должна храниться в условиях, исключающих ее загрязнение и окисление. Не всегда это удается выполнять в производственных условиях, поэтому в цехах применяют специальные зачистные машины для подготовки сварочной проволоки перед сваркой. Сварочная проволока для сварки алюминиевых сплавов приходит к потребителю протравленной химическим способом, кассеты с проволокой упаковывают в герметически запаянные полиэтиленовые пакеты откуда предварительно откачивают воздух.
Защитные газы
Защитные газы хранят и транспортируют преимущественно в баллонах емкостью 40-50 дм3 (литров) при давлении 15 МПа, а жидкая углекислота — до 6 МПа. Для предохранения от коррозии и быстрого опознания баллоны, согласно требованиям ГОСТ 949-73, окрашиваются в различные цвета и имеют соответствующие надписи. Наряду с баллонным снабжением сварочных постов защитными газами применяют танки-газификаторы для углекислого газа, аргона и кислорода. Газы перекачивают в специальные хранилища, откуда по магистралям газы поступают на рабочие места. Трубопроводы окрашивают в цвета аналогичные цветам баллонов. Однако там, где не требуется большого расхода газов, применяется традиционная баллонная система питания сварочных постов и для рампового питания небольших цехов или участков.Транспортировка газов производится с соблюдением инструкций, регламентирующих квалификацию спецводителя: ограниченные по времени стоянки; поддержание определенного давления при вынужденных и аварийных остановках и другие специальные условия, связанные с эксплуатацией специальных автоцистерн.
.jpg)
