Приложение 5. Коэффициенты прочности сварных швов. Коэффициент прочности сварных швов
Коэффициент - прочность - сварные шв
Коэффициент - прочность - сварные шв
Cтраница 1
Коэффициенты прочности сварных швов ф характеризуют прочность сварного шва по отношению к прочности свариваемого материала и входят в расчетные соотношения, приведенные ниже. [1]
Коэффициент прочности сварных швов принимается по Нормам расчета элементов паровых котлов на прочность, утвержденным Госгортехнадзором СССР. [2]
Коэффициенты прочности сварных швов Ф характеризуют прочность сварного шва по отношению к прочности свариваемого материала и входят в расчетные соотношения, приведенные ниже. [3]
Коэффициент прочности сварных швов ( р) характеризует прочность сварного шва по сравнению с прочностью основного материала. [5]
Определяют значения коэффициентов прочности сварных швов в зависимости от конструкции соединения и вида сварки. [6]
При расчете на прочность сварных соединений в расчетные формулы вводится коэффициент прочности сварных швов ( ср), величина которого характеризует прочность сварного шва по сравнению с прочностью основного металла. Значение этого коэффициента зависит от вида шва, типа сварки, процентного объема контролируемых швов. [7]
При расчете на прочность сварных элементов сосудов и аппаратов в расчетные формулы вводят коэффициент прочности сварных швов ф, величина которого зависит от вида сварного шва, его расположения и отношения длины контролируемых швов к их общей длине. [8]
При расчете на прочность сварных элементов сосудов и аппаратов в расчетные формулы вводят коэффициент прочности сварных швов q, величина которого зависит от вида сварного шва, его расположения и отношения длины контролируемых швов к их общей длине. [9]
При расчете на прочность сварных элементов сосудов и аппаратов в расчетные формулы вводят коэффициент прочности сварных швов ср, величина которого зависит от вида сварного шва, его расположения и отношения длины контролируемых швов к их общей длине. [10]
Она базируется на использовании уравнений безмоментной теории и на решении краевой задачи, В стандарте рассмотрен ряд расчетных схем, которые включают расчеты на прочность элементов ротора: сплошных и перфорированных цилиндрических и конических обечаек, плоских днищ и крышек, каркасных конструкций роторов, спиц и ободов ступиц. Регламентирован выбор допускаемых напряжений по коэффициентам запаса прочности, даны рекомендации по выбору коэффициентов прочности сварных швов и других расчетных параметров. [11]
В цилиндрической обечайке аппарата ( D 2600 мм) имеется люк внутренним диаметром 450 мм. Аппарат и патрубок люка изготовлены из стали 09Г2С, длина патрубка / t 200 мм, расчетное внутреннее давление рр 0 15 МПа, расчетная температура t - 250 С, коэффициент прочности сварных швов ф 1, прибавка к расчетной толщине стенки с 1 мм, исполнительная толщина стенки корпуса аппарата s 5 мм. [12]
Нормы и методы расчета на прочность, СТ СЭВ 596 - 77 и СТ СЭВ 597 - 77 устанавливают нормы и методы расчета на прочность цилиндрических обечаек, конических элементов, днищ и крышек сосудов и аппаратов из углеродистых и легированных сталей, применяемых в химической, нефтеперерабатывающей и смежных отраслях промышленности и работающих в условиях однократных и многократных статических нагрузок под внутренним избыточным давлением, вакуумом или наружным избыточным давлением и под действием осевых, поперечных усилий и изгибающих моментов. Указанные стандарты устанавливают также значения допускаемых напряжений, модулей продольной упругости и коэффициентов прочности сварных швов. Госгортехнадзором СССР, и при условии, что отклонения от геометрической формы и неточности изготовления рассчитываемых элементов сосудов и аппаратов не превышают допусков, установленных нормативно-технической документацией. [13]
Нормы и методы расчета на прочность, СТ СЭВ 596 - 77 и СТ СЭВ 597 - 77 устанавливают нормы и методы расчета на прочность цилиндрических обечаек, конических элементов, днищ и крышек сосудов и аппаратов из углеродистых и легированных сталей, применяемых в химической, нефтеперерабатывающей и смежных отраслях промышленности и работающих в условиях однократных и многократных статических нагрузок под внутренним избыточным давлением, вакуумом или наружным избыточным давлением и под действием осевых, поперечных усилий и изгибающих моментов. Указанные стандарты устанавливают также значения допускаемых напряжений, модулей продольной упругости и коэффициентов прочности сварных швов. Нормы и методы расчета на прочность применимы при соблюдении правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением, утвержденных Госгортехнадзором СССР, и при условии, что отклонения от геометрической формы и неточности изготовления рассчитываемых элементов сосудов и аппаратов не превышают допусков, установленных нормативно-технической документацией. [14]
Страницы: 1 2
www.ngpedia.ru
|
Таблица 20. Коэффициенты прочности сварных швов
* Объем контроля определяется техническими требованиями на изготовление и правилами Госгортехнадзора СССР. << назад / в начало / вперед >> 28 Апреля 2012 г. |
Версия для печатиgazovik-pgo.ru
Коэффициент прочности сварного шва - Справочник химика 21
Выбор материала 34 3.2 Выбор коэффициента прочноста сварного шва 39 [c.3]
Что характеризует и от чего зависит коэффициент прочности сварного шва Каковы ч> максимальное и минимальное значения [c.168]
Выбор коэффициента прочности сварного шва [c.39]
Коэффициент прочности сварного шва. При расчете сварных сосудов и аппаратов вводится коэффициент прочности сварного шва ф, принятые значения которого приведены ниже. [c.37]
Коэффициент прочности сварного шва (ф) зависит от вида шва, типа сварки, процентного объема контролируемых швов. [c.39]Коэффициент прочности сварного шва принимается при автоматической сварке f = 0,8 при ручной сварке о,. = 0,7. [c.272]
Для плоского фланца, сваренного из нескольких частей, в знаменатель выражения (3.7.61) вводится множитель - коэффициент прочности сварного шва [c.106]
Избыточную над расчетной толщину стенки (з — С) — Зр можно получить округлением значения толщины стенки, например, до ближайшего четного значения или увеличением толщины стенки для уменьшения размера укрепляющего кольца. Избыточную толщину стенки получают также, если вырез сделан вне продольного шва, а коэффициент прочности сварного шва ф [c.78]
Расчет цилиндрических аппаратов, нагруженных наружным давлением. Под наружным давлением находятся вакуумные аппа- раты, корпуса аппаратов с рубашками и различные внутренние устройства (греющие камеры выпарных установок и др.). При этом (в стенках возникают сжимающие напряжения. Толщину стенки аппарата, находящегося под наружным давлением, рассчитывают на прочность по тем же формулам и с теми же запасами прочности, что и аппараты с внутренним давлением. Коэффициент прочности сварного шва в этом случае принимают равным единице. Однако для аппаратов, находящихся -под внешним давлением, одного расчета на прочность недостаточно. Необходимо проверить также ус- тойчизость оболочки. Тонкостенные оболочки под действием на- ружного давления могут потерять свою первоначальную фюрму и [c.40]
Допускаемое напряжение для стали СтЗ при температуре 150° С по табл. 4 принимаем [а] = 131 МПа, =1,9-10 МПа — модуль упругости для углеродистой стали при [c.80]
В формулах (14.25)—(14.27) ф — коэффициент прочности сварного шва на обечайке — коэффициент, определяемый по рис. 14.17 К ц — коэффициент, определяемый по рис. 14.20 в зависимости от угла обхвата б и параметра а/О [c.299]
При отсутствии отверстий в стенке реактора или при полностью укрепленных отверстиях коэффициент прочности ф принимают равным коэффициенту прочности сварного шва фш, значения которого приведены в табл. 5. [c.89]
В формулах (4,32) — (4.34) О — внутренний диаметр, м С — прибавка па коррозию, м С] — конструктивно-технологическая прибавка, м Хц—толщина центральной обечайки, м 3 — коэффи-циенг голстостешюсти определяется по величине логарифма коэффициента толстостенности 1п 3 = )/(адопф) (табл. 4.9), где р — расчетное давление, А4Па Одои — допускаемое напряжение, МПа, Ф — коэффициент прочности сварного шва. [c.169]
Если ось сварного соединения обечайки удалена от наружных поверхностей обоих штуцеров более чем на три толщины стенки укрепляемого элемента 35 и не пересекает перемычку, то коэффициент прочности сварного шва в формулах (7) и (8) принимают ф=1. В остальных случаях принимают ф 1, в зависимости от вида и качества сварного шва. [c.106]
Толщину стенки труб с продольным сварным швом рассчитывают с учетом коэффициента прочности сварного шва ср[c.108]
Для сварных сосудов, наиболее часто используемых, в последнюю формулу вводят коэффициент прочности сварного шва ф и следующие обозначения О — внутренний диаметр сосуда с — прибавка на коррозию 5 и х — соответственно полная и расчетная толщина стенки. В результате получают выражение для радиуса срединной поверхности обечайки [О + (8 с) 2, причем исполнительная толщина стенки х х + с. [c.143]
Пример. Рассчитать горизонтальный цилиндрический резервуар из углеродистой стали СтЗ емкостью 25 опирающийся на две опоры. Диаметр резеруа-ра 2400 мм, длина 6150 мм, длина цилиндрической части 5400 мм, удельный вес жидкости 12500 Н/м . Хранилище работает под избыточным давлением 0,6 МПа, при температуре 20—60° С. Ширина опоры 6 = 600 мм, угол обхвата 120°. Толщина стенки, определенная из расчета действия внутреннего давления по (10), равна 7 мм, коэффициент прочности сварного шва принят (р = 0,9 прибавка на коррозию 1 мм. [c.123]
Коэффициент прочности сварного шва, выполненного газосваркой или электросваркой, принимается соответственно конструкции ojBi и способу сварки [c.260]
В этих выражениях / 1 = пО (яг—с)/8 и / г = " И 2 — с)/8— моменты инерции площади поперечных сечений соответственно пролетной и подбандажной частей обечайки, мм — наружный диаметр подбандажной обечайки, мм 1 1 = 21x101 и = = 2/3/02 — моменты сопротивления поперечных сечений соответственно пролетной и подбандажной обечаек, мм 5зс1 = = 0,ЪО ( 1 — с) и 8x2 = 0,5 2 ( 2 — с) — статические моменты поперечного сечения соответственно пролетной и подбандажной частей обечайки, мм ф — коэффициент прочности сварного шва. [c.152]
chem21.info
4.3.2 Расчет в условиях испытаний.
Испытанию подвергается только корпус колонного аппарата.
Исходные данные для расчета приведены в таблице 4.5 и на рисунках 4.1, 4.2. Результаты расчета приведены в таблице 4.6.
Таблица 4.5 – Исходные данные для условий испытаний для корпуса КА
| № п/п | Параметр | Значение |
| 1 | Вид испытаний (гидро или пневмоиспытания) | |
| 2 | Высота выпуклой части (глубина) верхнего днища, мм | Н вдн = |
| 3 | Глубина днища нижнего, мм | h ндн = |
| 4 | Высота корпуса, заполненная водой при гидроиспытании, hводы, мм ( для аппарата постоянного поперечного сечения) | hводы = hвдн + hндн + L= |
| 5 | Высота корпуса, заполненная водой при гидроиспытании, hводы, мм (для аппарата переменного поперечного сечения с двумя жесткостями, рисунок 4.2) | hводы = hвдн + hндн + Lк + L1+ L2= |
Таблица 4.6 – Результаты расчета корпуса КА в условиях испытаний
| Параметр | Корпус колонного аппарата |
| Предел текучести при расчетной температуре, равной 20 0С, МПа | σт = МПа (определяется при расчетной температуре, равной 200С по таблицам В7-В10 Приложения В)** |
| Коэффициент запаса прочности по пределу текучести | nТ = (nТ =1,1 – при гидроиспытаниях; |
| Поправочный коэффициент к допускаемым напряжениям | η = (η = 1 для сварных аппаратов) |
| Допускаемое напряжение в условиях испытаний при расчетной температуре, равной 200 С, МПа* | = |
| Пробное давление*, МПа | = |
| Расчетное давление в условиях испытаний, МПа* | =Рпр +Рг воды =Рпр + +ρ воды g hводы. = МПа |
** Примечание: В Приложении В также приведены некоторые справочные данные по пределу прочности, коэффициентам линейного расширения, модулю Юнга (упругости) для стали и некоторых цветных металлов.
4.4 Определение коэффициента прочности сварного шва
Коэффициент прочности сварного шва показывает, равна или меньше прочность сварного шва по отношению к прочности основного металла. Коэффициент (φ) может изменяться от 0,6 до 1. Если φ = 1, то сварной шов равнопрочен основному металлу, если φ меньше 1, то прочность сварного шва меньше, чем прочность основного металла. В этом случае при расчете толщины стенки допускаемое напряжение уменьшается пропорционально значению коэффициента прочности сварного шва, т.е. в формуле для расчета толщины стенки допускаемое напряжение [σ] умножается на коэффициент φ.
Коэффициент прочности сварного шва (φ) зависит от вида сварного шва (таблица 4.7) - стыковкой или тавровой с двухсторонним сплошным проваром, выполняемый автоматической, полуавтоматической сваркой или вручную и т.д., а также от длины контролируемых швов (от 10 до 100 % от общей длины).
Способ выполнения сварного шва (выполняется автоматической, полуавтоматической или ручной сваркой) определяется категориейаппарата, которая выбирается в зависимости от возможности транспортировать аппарат целиком (рисунок 4.3, 4.4, 4.5) или соответствующими частями с соединением сваркой или на фланцах на монтажной площадке (рисунки 3.7, 4.6).
К перевозке по железной дороге целиком в зависимости от категориидопускаются аппараты, имеющие значения массы, диаметра и длины, не превышающие, указанные в таблице 4.8 [19]. Если аппарат допускается к перевозке по железной дороге целиком, то применяется стыковой или тавровый шов с двухсторонним сплошным проваром, выполняемый автоматической сваркой. В случае, если хотя бы одно из значенийm,DилиLбудет большим, чем указано в таблице 4.8, аппарат должен транспортироваться по железной дороге соответствующими частями. В этом случае обычно шов стыковкой с подваркой корня шва или тавровый с двухсторонним сплошным проваром, выполняемый вручную.
Таблица 4.7 – Коэффициенты прочности сварных швов
| Вид сварного шва (по группам) | Значение коэффициентов прочности сварных швов | |
| Длина контролируемых швов от общей длины составляет 100% | Длина контролируемых швов от общей длины составляет от 10 до 50% | |
| Стыковкой или тавровой с двухсторонним сплошным проваром, выполняемый автоматической и полуавтоматической сваркой | 1,0 | 0,9 |
| Стыковкой с подваркой корня шва или тавровый с двухсторонним сплошным проваром, выполняемый вручную | 1,0 | 0,9 |
| Стыковкой, доступный к сварке только с одной стороны и имеющий в процессе сварки металлическую подкладку со стороны корня шва, прилегающую по всей длине шва к основному металлу (ручная) | 0,9 | 0,8 |
| Стыковкой, выполняемый автоматической и полуавтоматической сваркой с одной стороны с флюсовой или керамической подкладкой | 0,9 | 0,8 |
| Стыковкой, выполняемый вручную с одной стороны | 0,9 | 0,65 |
| Втавр, с конструктивным зазором свариваемых деталей | 0,8 | 0,65 |
Таблица 4.8 – Масса и габариты аппаратов, допускаемых к перевозке по железной дороге целиком
| Категория | m,кг | Dв, мм | Н, м |
| 1 | 120000 | 3200 | 48 |
| 2 | 120000 | 3800 | 37 |
| 3 | 120000 | 4000 | 21 |
| 4 | 240000 | 3900 | 22 |
| 5 | 400000 | 4380 | 11 |
Длина контролируемых швов в % от общей длины сварных швов зависит от группыаппарата. Стальные сварные аппараты, в зависимости от расчетного давления, температуры стенки (расчетной температуры) и свойств рабочей среды (взрывоопасная или пожароопасная или 1-го, 2-го опасности, взрывобезопасная или пожаробезопасная или 4-го класса опасности и т.д.) подразделяются напять групп. Пятая группа в свою очередь подразделяется на группы 5а и 5б [7,8, 9].Сосуды, работающие под вакуумом или без давления (под наливом), независимо от расчетного давления следует отнести к группе 5а или 5б.
Свойства среды (взрывопожароопасная или безопасная, а также класс опасности для человека) определяются в разделе 2 данного пособия.
Длина контролируемых швов для аппаратов 1-й группы - 100% всех сварных швов; 2-й и 3-й групп - 50%; 4-й группы - 25%; для остальных - 10%.
Результаты определения коэффициента прочности сварного шва представлены в таблице 4.9.
Таблица 4.9 – Результаты расчета коэффициента прочности сварного шва
| Наименование параметра | Значение |
| Название жидкой фазы (среды) | |
| Название газообразной фазы | |
| Расчетное избыточное внутреннее давление корпуса в рабочих условиях, МПа | Рtрас.= |
| Расчетная температура стенки корпуса, 0С | tрас кор = |
| Пожаро-взрывоопасные свойства среды | |
| Класс опасности среды | |
| Группа аппарата | |
| Аппарат транспортируется целиком или частями | |
| Категория аппарата (для аппаратов, транспортируемых целиком) | |
| Длина контролируемых швов, в %, от общей длины | |
| Коэффициент прочности сварного шва | φ = |
Рисунок 4.3 – Транспортировка колонны целиком по железной дороге
Рисунок 4.4 – Транспортировка колонны целиком по воде
Рисунок 4.5 – Перевозка колонны целиком на автомобильном транспорте
Рисунок 4.6 – Транспортировка колонны частями на водном транспорте
studfiles.net
|
Таблица Д.1 - Коэффициенты прочности сварных швов для стальных сосудов и аппаратов
Таблица Д.2 - Коэффициенты прочности сварных швов для сосудов и аппаратов из алюминия и его сплавов
Таблица Д.3 - Коэффициенты прочности сварных и паяных швов для сосудов и аппаратов из меди и ее сплавов
Таблица Д.4 - Коэффициент прочности сварных швов для сосудов и аппаратов из титана и его сплавов
<< назад / в начало / >> 30 Ноября 2015 г. |
|||||
gazovik-pgo.ru
Коэффициент прочности сварных швов - Энциклопедия по машиностроению XXL
Значение коэффициентов прочности сварных швов [c.100]
Определяют значения коэффициентов прочности сварных швов в зависимости от конструкции соединения и вида сварки. [c.241]
Сварка может успешно применяться для соединения частей аппаратуры, не требующей большой точности изготовления. Сварные швы медной аппаратуры рекомендуется делать встык. Коэффициент прочности сварных швов принимается равным 0,8. В медной аппаратуре до сих пор широко применяются заклепочные соединения, позволяющие получить прочный шов без коробления. Коэффициент прочности однорядных клепаных швов принимается равным 0,6, а двухрядных — 0,7. Фланцы для медной аппаратуры делают из обычных углеродистых сталей, выполняя их свободными на отбортовке. Для лужения варочных котлов и кипятильников, служащих для приготовления и хранения пищи и напитков, допускается только пищевое олово марки 0-1. [c.140]
Коэффициент прочности сварных швов ф представляющий собой отношение допускаемого напряжения для шва к допускаемому напряжению для целой стенки, принимается [c.359]ВЫБОР КОЭФФИЦИЕНТОВ ПРОЧНОСТИ СВАРНЫХ ШВОВ И ПРИБАВОК К РАСЧЕТНЫМ ТОЛЩИНАМ КОНСТРУКТИВНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ [c.356]
Коэффициент прочности сварных швов котлов и резервуаров паровозов принимается соответственно конструкции шва и способу сварки [c.76]
КОЭФФИЦИЕНТ ПРОЧНОСТИ СВАРНЫХ ШВОВ [c.423]
Значения допускаемого коэффициента прочности сварных швов ср [c.48]Расчетный коэффициент прочности сварных швов переходов обечаек определяют по табл. 4, [c.37]
При расчете на прочность и устойчивость сварных элементов аппаратов в расчетные формулы вводятся коэффициенты прочности сварных швов, значения которых в зависимости от конструкции шва н условий сварки принимаются согласно табл. 1.8. [c.13]
Расчетные значения коэффициентов прочности сварных швов переходов обечаек следует определять по табл. 7.13. [c.134]Расчетные значения коэффициентов прочности сварных швов переходов обечаек [c.135]
Особенности расчета сварных котлов и других сосудов высокого давления. Расчет сводится к определению толщины стенки s. Прочность сварных швов обеспечивается введением коэффициента прочности швов ф [c.30]
КОГО давления. При расчете обычно определяют толщину стенки б, причем для обеспечения прочности сварных швов в расчет вводят коэффициент ф прочности швов — отношение пределов прочности шва и стенки. [c.68]
При расчете аппаратов прочность сварных швов в зависимости от характера сварки учитывается коэффициентами прочности сварных соединений. [c.139]
При расчете на прочность сварных элементов сосудов и аппаратов в расчетные формулы следует вводить коэффициент прочности сварных соединений фр — продольного шва цилиндрической или конической обечайки ф. — кольцевого шва цилиндрической или конической обечайки ф — сварных швов кольца жесткости ф — поперечного сварного шва для укрепляющего кольца Ф , Фд — сварных швов выпуклых и плоских днищ и крышек [c.423]
Если обечайка имеет кольцевые сварные швы, то коэффициент прочности этих швов при расчете на внутреннее давление не учитывают [c.523]
Коэффициент прочности сварных продольных односторонних швов при ручной сварке Ф=0,7 (см. стр, 523). [c.534]
Высота сварных швов определяется высотой перемычки, так как желательно, чтобы во избежание концентрации напряжений в районе шва последний имел бы полное проплавление. Коэффициент прочности сварного соединения при расчете перемычки по тангенциальным напряжениям можно не учитывать, так как в сварном соединении в этом случае действуют связующие напряжения. При расчете от действия продольных напряжений и прежде всего напряжений изгиба должно учитываться ослабление сварного соединения, так как шов подвержен воздействию рабочих напряжений. [c.288]
При расчете на прочность сосудов и аппаратов значения коэффициентов ирочности сварных швов следует принимать в соответствии с приведенными ниже максимальными значениями [c.31]
При электрической или газовой сварке корпуса автоклава коэффициент прочности сварного шва ф принимается а) для стыковых швов при ручной сварке с подваркой со стороны вершины шва — 0,95 б) для стыковых швов при ручной односторонней сварке при наличии со стороны вершины шва подкладки или кольца, прилегающих к основному металлу по всему периметру,— 0,9 в) для стыковых швов при ручной односторонней сварке — 0,7. [c.598]
Кодффициенты прочности. Коэффициенты прочности сварных швов радикально пересмотрены исходя из того, что качество сварных соединений котельных элементов во всех случаях должно быть высоким (обеспечивается технологией сварки и соответствующим контролем, в том числе стопроцентной проверкой шва неразрушающими методами). Для этих условий, включаемых в котельные правила как обязательные, коэффициент прочности сварного шва принят равным 1,0 (в соответствии со значением, принятым в международных правилах ИСО). [c.301]
В табл. 16.7 приведены значения коэффициента прочности сварных швов в зависимости от марки свариваемой стали и характера работы сварйых швов. [c.340]Таблвца 16.7 Коэффициент прочности сварных швов 9 [c.340]
Две полосы из стали марки СтЗ соединены внахлестку двум сварными угловыми швами с расчетной длиной /ш = 20 см и тол-Ш.ИН0Й шва Ящ = 1,2 см (см. рисунок). Расчетное растягиваюш,ее усилие, приложенное к этому соединению, Р = 340 кН. Проверить прочность сварных швов коэффициент условий работы сварного соединения т = 0,9. [c.68]
Коэффициент прочности продольных и спиральных сварных швов при условии проведения контроля их качества по всей длине нераз-рушающимн методами и смещении кромок не более 15 % принимается фр = 0,85. Коэффициент прочности поперечных швов при расчете на внутреннее давление не учитывается. Для бесшовных труб коэффициент прочности фр = = 1,0. [c.367]
Разупрочнение металла шва 09X1МФ на базе 10 . .. 2 10 при 545. .. 560 °С отражается на снижении коэффициента прочности до фа> = 0,5. .. 0,6 по сравнению с регламентированным фц, = О, 7 коэффициентом прочности сварных соединений теплоустойчивых хромомолибденованадиевых сталей (рис. 1.25) [13] разупрочнение металла швов может достигать значений Умш = 0,7. .. 0,9. [c.52]
Пониженная жаропрочность металла швов была обусловлена низким содержанием углерода (до С = 0,03. .. 0,042 % при нормативном уровне [С] = 0,06. .. 0,12 %). Разупрочнение шва по параметру относительной твердости достигло значения y , = 0,8 и соответственно коэффициент прочности сварных соединений снизился до ф = 0,55. .. 0,60 вместо допускаемого [(p ] = 0,7 на ресурс Ю ... 2 10 ч [13]. Такое разупрочнение металла шва способствовало заметному сокращению (примерно в 2 - 3 раза) сроков службы сварных соединений. В связи с этими и другими аналогичными случаями (например, по сварным соединениям паропроводов Ладыжинской ГРЭС) в отраслевом документе [3] введены требования по ужесточению эксплуатационного контроля сварных соединений с разу-прочненным металлом шва. [c.108]
Особенности расчетасварных котлов и других сосудов высокого давления. При расчете обычно определяют толщину стенки б, причем для обеспечения прочности сварных швов в расчет вводят коэффициент ф прочности швов — отношение пределов прочности шва и стенки. [c.85]
mash-xxl.info
Коэффициент - прочность - сварной шов
Коэффициент - прочность - сварной шов
Cтраница 4
Толщина сферической оболочки t np rc / 2Rp, гдеп 1 2 - коэффициент перегрузки; р 0 95 - коэффициент прочности сварного шва; с - cl с2 - прибавка к толщине листа; ct 0 8 мм - прибавка на недо-кат; с2 2 8 - прибавка на вытяжку при вальцовке. [46]
МПа; D - внутренний диаметр дни -; [ а ] - допускаемое напряжение, МПа; ср - коэффициент прочности сварного шва; с - прибавка, мм. [48]
DH - внутренний и наружный диаметры обечайки, м; рк - расчетное избыточное давление, МПа; ф - коэффициент прочности сварного шва; [ ст ] - допускаемое напряжение, МПа; SR - расчетная толщина стенки обечайки, мм; s - исполнительная толщина стенки обечайки, мм. [49]
В соответствии с заданными рабочими условиями выбирают способ изготовления аппарата, материал, коэффициент запаса прочности или допускаемое для данного случая напряжение, коэффициент прочности сварного шва, устанавливают величину прибавки на коррозию и приступают к расчету, пользуясь формулами, основанными на первой или третьей теории прочности. [50]
Здесь принят коэффициент 200 вместо 2, так как внутреннее давление измеряют обычно в к Г / см2, а напряжение в кГ / мм; рсв - коэффициент прочности сварного шва, так как в месте перехода от цилиндрической части сосуда к конической может располагаться сварной шов. [52]
Толщину стенки труб больших диаметров с продольным сварным швом, подсчитанную по формулам ( 241а) и ( 2416), следует увеличить в отношении - , где р - 0 85 - коэффициент прочности сварного шва. [53]
Исходными данными для расчета являются: внутренний диаметр аппарата 3, и; толщина стеяки аппарата исполнительная &, мм; рабочее давление Рр, Па; наличие теплоизоляции; суммарная прибавка на коррозию С, и; коэффициент прочности сварного шва; рабочая температура t, С. [54]
Ри - осевая сжимающая сила в условиях гидравлического испытания аппарата; % - расчетная толщина сварного шва; [ о ] - допускаемое напряжение для материала опоры; [ ак ] - допускаемое напряжение для материала корпуса аппарата; qs - коэффициент прочности сварного шва. [56]
В формулах (4.31) 4 - (4.33): D - внутренний диаметр, м; С - прибавка на коррозию, м; С1 - конструктивно-технологическая прибавка, м; зц - толщина центральной обечайки, м; 3-коэффициент толстостенное; определяется по величине логарифма коэффициента толстостенное In рр / ( сгдопф) ( табл. 4.9), где р - расчетное давление, МПа; адоп - допускаемое напряжение, МПа; ф - коэффициент прочности сварного шва. [57]
Если шов выполняется в основном автоматической сваркой под флюсом и площадь поперечного сечения слоя металла, наплавленного ручной сваркой, не превышает 15 % площади сечения сварного шва, шов считают сваренным автоматической сваркой. Коэффициент прочности сварного шва выбирают в этом случает как для автоматической сварки. [59]
В расчет на прочность вводится коэффициент прочности сварного шва фа, который не может быть более единицы. Коэффициент прочности сварного шва также зависит от гарантированного проплавления свариваемых деталей и объема контроля качества. [60]
Страницы: 1 2 3 4
www.ngpedia.ru
