Ленточные пилы по металлу: виды и технические характеристики. Пилы по металлу
дисковые и ленточные пилы по металлу
Содержание статьи:
Резка металла является трудоемким процессом и для ее осуществления следует применять специальное оборудование. При этом выбор зависит от требуемой точности обработки и параметров стальной заготовки.
Способы резки металла
Механическая резка металла
В настоящее время существует два основных способа обработки металлических изделий – механическая и резка с помощью высоких температур. И в первом, и во втором случае необходимы металлорежущие станки.
Выбор оборудования во многом зависит от требуемого качества обработки, характеристик заготовки и скорости выполнения работ. В большинстве случаев после резки металлических листов (заготовок) они проходят стадии дальнейшей обработки – прессование, токарное точение или шлифование. Поэтому важно правильно определиться с технологией реза.
В настоящее время металлообрабатывающие станки имеют следующие принципы работы:
- механический рез. Выполняется с помощью специального инструмента дисковых или ленточных пил. Характеризуются относительно небольшой толщиной реза. Однако из-за давления края листового материала незначительно деформируются;
- термическая. Выполняется с помощью аргоновой или электродуговой обработки. Наиболее технологичной является лазерная резка, так как она минимально воздействует на материал, находящийся вне зоны обработки.
Реже всего применяют химическую резку. Это трудоемкий процесс, который необходим для обработки изделий из особо прочных сортов металла. Для производственного процесса чаще всего используют станки с механическим типом обработки.
После термической резки по краям материала формируется накал. Его следует удалить, чтобы избежать избыточного напряжения. Это также влияет на конфигурацию заготовки.
Циркулярные пилы
Ручная циркулярная пила по металлу
Наиболее распространена обработка листовых материалов с помощью дисковых (циркулярных) пил. Для этого применяются специальные диски с абразивной поверхностью или с напайками из твердых сортов металла.
В конструкции подобного оборудования есть электродвигатель, который передает крутящий момент валу. На нем установлен диск, выполняющий обработку материала. В зависимости от компоновки металлорежущие станки дискового типа разделяются на ручные и стационарные. Первые применяются для мобильной резки заготовок — пильный блок перемещается вручную по стационарной детали. Станки предназначены для обработки массивных изделий. Еще одной характерной особенностью стационарного оборудования является высокая мощность электропривода, что положительным образом сказывается на скорости формирования реза.
Дисковая пила по металлу характеризуется следующими параметрами:
- максимальная глубина пропила. Зависит от диаметра диска и конструкции;
- мощность электродвигателя. Влияет на скорость обработки;
- возможность наклона диска относительно детали. Эта функция необходима для выполнения наклонного реза.
Главным преимуществом ручных моделей является возможность выполнения криволинейного реза. Это может понадобиться при изготовлении нестандартных деталей или заготовок. Поэтому ручной дисковый металлообрабатывающий инструмент может применяться в домашних условиях или на производстве.
Для формирования ровного реза в ручных инструментах и стационарных установках есть специальные шаблоны и направляющие. С их помощью происходит точное позиционирование пильного диска относительно детали.
Ленточные пилы по металлу
Ленточный металлорежущий станок
Если в процессе резки металла важным требованием является высокое качество образовавшейся кромки – необходимо использовать ленточные металлорежущие станки. В отличие от дисковых аналогов обработка материала осуществляется за счет натяжения ленточной пилы на движущиеся шкивы.
В конструкции ленточного станка вращательное движение от двигателя преобразовывается в поступательное на шкивах. Оно передается режущему полотну, которое выполняет рез металлической заготовки. Чаще всего данные станки применяются для обработки труб различного сечения, стальных прутков и аналогичного металлопроката. Для повышения качества в конструкцию оборудования обязательно добавляют блок подачи охлаждающей жидкости.
Для выбора ленточных металлорежущих станков необходимо ознакомиться со следующими характеристиками:
- ширина обработки при положении ленточной пилы относительно заготовки 90°;
- возможность поворота блока с ленточной пилой относительно детали под определенный угол;
- размер ленточного полотна;
- скорость движения ленточной пилы. Рекомендуется приобретать станки, у которых этот показатель можно изменять в процессе обработки заготовки;
- мощность силовой установки;
- тип оборудования — ручное или стационарное.
В отличие от дисковых аналогов ленточная пила по металлу не имеет высокой скорости обработки. Однако она характеризуется минимальной толщиной реза, что важно для дальнейшего сопряжения деталей друг с другом.
Для выполнения тонкого реза рекомендуется приобретать станки с гидравлической системой подачи. Она обеспечивает плавное опускание рабочего блока, тем самым улучшая показатель позиционирования.
Применение гильотины
Металлорежущий гильотинный станок
Максимальным показателем производительности обладают станки гильотинного типа. Они форматируют рез с помощью специального ножа, который на большой скорости опускается на листовую металлическую заготовку. В результате этого происходит как бы обрабатывание материала.
Для осуществления вышеописанного процесса в конструкции станка есть блок с режущим лезвием, которое соединено с механизмом его пускания (поднимания). Для обработки стальных листов небольшого размера и толщин можно использовать механический аналог. Но для комплектации серийных производственных линий применяют сложное технологическое оборудование с электрическим или гидравлическим приводом.
Главным недостатком гильотины является невозможность резки изделий сложной формы. Применение криволинейных ножей нецелесообразно, так как это влечет за собой значительное удорожание производственного процесса. Для выполнения обработки этого типа лучше всего использовать циркулярку или ленточную пилу по металлу.
Основные технические характеристики металлорежущего станка гильотинного типа:
- максимальный показатель прилагаемого усилия на режущий нож;
- ширина лезвия;
- тип привода — ручной, гидравлический или механический;
- количество циклов реза, выполняемых за одну минуту.
Учитывая эти показатели можно выбрать оптимальный станок для резки металла. Однако при этом следует учитывать, что гильотинное оборудование предназначено для отрезания листового металлопроката.
Альтернативным вариантом вышеописанным способам является гидроабразивная обработка. Ее общее описание и специальные металлорежущие станки можно посмотреть в видеоматериале:
stanokgid.ru
Подбор шага зубьев ленточной пилы по металлу
Если ширина, толщина и длина ленточной пилы по металлу являются паспортными характеристиками, указанными в инструкции по эксплуатации станка, то шаг зубьев должен быть тщательно подобран в зависимости от размеров и формы распиливаемых заготовок. Правильный выбор шага зубьев обеспечивает длительный срок службы пилы: оказывает надлежащее давление зубьев и достаточные размеры впадины между зубьями для отвода стружки.
Ленточные пилы по металлу производятся с постоянным или переменным шагом. Шаг, или TPI, - это английское сокращение от Tooth Per Inch, обозначающее количество зубьев на дюйм, равное 25,4 мм. Переменный шаг более предпочтителен при резке металла, так как имеет гораздо больший рабочий диапазон по сравнению с постоянным шагом, что уменьшает шум и вибрацию, возникающие при пилении.
Существуют определенные правила, выявленные экспериментальным путем:
- Как минимум на длине реза должны находиться 3 зуба. Если меньше, то зуб может запасть и сломаться.
- Максимально на длине реза могут находиться 24 зуба. В случае, когда количество зубьев перекрывает максимальное значение, впадина между зубьями не вмещает стружку, пила перегревается, срок службы существенно сокращается.
- Оптимальное количество зубьев на длину реза - от 6 до 12.
Для облегчения выбора шага зубьев используют специальные таблицы
- Выберите таблицу согласно форме заготовки
- Подберите шаг зубьев, учитывая размеры распиливаемой заготовки
Табл. 1. Заготовки сплошного сечения
Пакетная резка
Для резания полнотелых заготовок
| до 25 | 10/14 |
| 15 - 40 | 8/12 |
| 25 - 50 | 6/10 |
| 35 - 70 | 5/8 |
| 40 - 90 | 5/6 |
| 50 - 120 | 4/6 |
| 80 - 150 | 3/4 |
| 130 - 350 | 2/3 |
| 150 - 450 | 1,5/2 |
Таб. 2 Заготовки профильного сечения и трубы
Выбираем максимальный размер отрезаемой детали. Затем выбираем толщину стенки. Пересечение этих двух параметров в таблице показывает рекомендуемый шаг зубьев. Для более быстрой резки можно использовать ближайший больший шаг. Более мелкий шаг использовать не рекомендуется, так как переполнение впадин между зубьями стружкой ведет к выходу из строя пилы.
| 20 | 40 | 60 | 80 | 100 | 120 | 150 | 200 | 300 | 500 | |
| 2 | 14 | 14 | 14 | 14 | 14 | 14 | 10/14 | 10/14 | 8/12 | 8/10 |
| 3 | 14 | 14 | 14 | 10/14 | 10/14 | 10/14 | 8/12 | 8/12 | 6/10 | 5/8 |
| 4 | 10/14 | 10/14 | 10/14 | 8/12 | 8/12 | 8/12 | 6/10 | 6/10 | 5/8 | 4/6 |
| 5 | 10/14 | 8/12 | 8/12 | 8/12 | 6/10 | 6/10 | 5/8 | 5/8 | 4/6 | 4/6 |
| 6 | 8/12 | 8/12 | 6/10 | 6/10 | 5/8 | 5/8 | 5/8 | 5/8 | 4/6 | 3/4 |
| 8 | 8/12 | 6/10 | 6/10 | 6/10 | 5/8 | 5/8 | 5/8 | 5/8 | 4/6 | 3/4 |
| 10 | 6/10 | 5/8 | 5/8 | 5/8 | 5/8 | 4/6 | 4/6 | 3/4 | 3/4 | |
| 12 | 5/8 | 5/8 | 5/8 | 4/6 | 4/6 | 4/6 | 3/4 | 3/4 | 3/4 | |
| 15 | 5/8 | 5/8 | 4/6 | 4/6 | 4/6 | 4/6 | 3/4 | 2/3 | 2/3 | |
| 20 | 4/6 | 4/6 | 4/6 | 3/4 | 3/4 | 2/3 | 2/3 | 2/3 | ||
| 30 | 3/4 | 3/4 | 3/4 | 3/4 | 3/4 | 2/3 | 2/3 | 2/3 | ||
| 50 | 2/3 | 2/3 | 2/3 | 2/3 |
При резке пакета труб используйте удвоенное значение толщины стенки.
Правильный выбор ленточной пилы – гарантия долговечности ее работы!
saw-master.ru
Ленточные пилы по металлу: виды и основные технические характеристики
Ленточнопильное оборудование это одна из основных составляющих металлообрабатывающего производства и изготовления металлоконструкций, один из наиболее быстрых, точных и экономных способов реза значительного количества проката сплошного и переменного сечения. Важную роль при этом играет характеристика ленточной пилы, её шаг, разводка, стойкость и др. параметры.
Основные виды ленточных пил, используемых в современном производстве – это пилы из углеродистых марок стали и биметаллические изделия, пилы с основой из обычных марок сталей с высокими показателями упругости и режущей частью из других марок сталей – твердых или быстрорежущих.
Виды ленточных пил
Все современные полотна для ленточнопильного станка по металлу в зависимости от материала можно условно разделить на три основных категории:
- Пилы изготовленные из углеродистых инструментальных марок стали. Широко используемый вид ленточных пил для экономной резки многих марок сталей как не легированных, так и легированных. Прочность на разрыв данного типа пил достигает 80 кПа/мм2.
- Биметаллические полотна для ленточнопильного станка по металлу с рабочей частью из быстрорежущей стали – обладают более высокими показателями при эксплуатации, чем изделия из однородного материала. Чаще всего используется быстрорежущая марка стали М42 (11Р2М10К8) с добавками кобальта и молибдена обеспечивающими твердостью до 950 НV и красностойкость. С пружинной частью пилы зуб соединяется электронно-лучевой сваркой.
- Биметаллические пилы с твердосплавным зубом. Применяются при тяжелых условиях реза, для работы с чугунным литьём и др. особо твердыми материалами. Используются для резки сплошных заготовок диаметром более 60 мм.
Основные характеристики ленточных пил
Получение качественного реза и длительность эксплуатации изделий зависят от точности подбора таких параметров как шаг, разводка и форма зуба. Важной характеристикой ленточной пилы является шаг зуба, определяемый количеством зубьев пилы на один дюйм (TPI). Шаг зуба может быть постоянным или переменным. Постоянный используется при работе с заготовками сплошного сечения в промышленных объёмах, переменный обеспечивает минимальную вибрацию и высокую чистоту среза.
Для изделий с постоянным шагом его значение составляет от 1 до 32, с переменным шагом - 10/14 - 0,75/1,25. Ниже приведены таблицы рекомендуемых размеров шага пилы для резки проката со сплошным сечением:
И рекомендуемые размеры шага для работы с профилем и трубами:
Однако производители пил часто предлагают собственные рекомендации для работы с цельными заготовками, профилями и трубами. Ими и следует руководствоваться при подборе пил для решения тех или иных задач.
Следующий важный параметр – угол разворота или наклон зуба относительно плоскости полотна или, более упрощенное название, разводка. От этого зависит свободный ход полотна, вибрация, шум, сечение заготовок и возможность работы с тонкими материалами. Существуют следующие основные варианты наклона зубьев:
- Стандартный – зуб с левым наклоном, затем зуб с правым наклоном и прямой зуб. Наиболее часто используемая разводка для реза заготовок из всех марок стали.
- Переменная – левый, правый и зачистной зуб. Обеспечивает минимальный шум и вибрацию, применяется для работы с мягкими материалами.
- Волновая разводка – для реза тонкостенного проката.
- Комбинированная – для труб, профильного проката с переменным сечением и пакетов.
Возможности полотна для ленточнопильного станка по металлу зависят и от формы зуба. Существуют следующие основные формы:
- NORMAL (N) с передним углом 0°. Рассчитан на работу с высокоуглеродистыми сплавами, для тонкого профиля и проката с переменным сечением.
- HOOK (H) с передним углом 10° - для толстостенных труб и сплошных заготовок.
- RP с передним углом 16° - работа с твердыми и особо твердыми заготовками сплошного сечения.
- MASTER – угол 10° и 16°, наличие шлифованной фаски расположенной в продольном направлении.
Режимы реза и стойкость
Качественный рез и длительность эксплуатации пилы зависят и от оптимального подбора режима реза - скорости и подачи. Режим зависит от материала заготовки, её размера и профиля. Скорость подбирается по таблицам производителей и на основании практических показателей типа и толщины стружки. При тонкой увеличивается подача или уменьшается скорость, при толстой стружке или наличии голубого отлива снижается скорость подачи или увеличивается скорость реза. Оптимальный вариант – слабо вьющаяся стружка.
Что же касается стойкости пил, то она зависит от стойкости материала к износу и многих других факторов, в т. ч. стойкости к цикличным переменным нагрузкам и правильной эксплуатации. Как правило, полотна ведущих производителей рассчитаны на 140 – 160 часов работы. Этот показатель можно увеличить путём снятия полотен на релаксацию и, конечно, правильным подбором параметров реза.
mekkain.ru
Виды пил
Дисковая, сабельная, ленточная, цепная — и это далеко не весь перечень представленных на рынке пил. Как определить, какая именно требуется вам
На фото:
Электролобзик
Универсальная пила. Лобзик — это, пожалуй, самая популярная и самая демократичная из всех видов пил. Им реально пилить как по прямой, так и по кривой, можно выполнять как быстрые грубые резы, так и аккуратные без сколов (зависит от установленного полотна). Лобзику «по зубам» материалы из древесины (в том числе ДСП, МФД, фанера), металлы, тонкие стальные детали, пластик, керамика. Даже самый простой лобзик перепилит заготовки толщиной 60-70 мм, а мощные продвинутые модели осилят массив толщиной до 150 мм. Хорошую производительность обеспечит маятниковый ход. Правда, идеальную точность лобзик обеспечивает не всегда, ведь пилку может «увести» в сторону.
На фото:
Дисковая пила
Пилит дерево: точно и быстро. Циркулярка имеет мощный мотор, за счет чего дает высокую производительность. Диск обеспечивает стабильный угол среза, ведь такая оснастка не изгибается, как пилка лобзика. В комплекте у дисковых пил есть параллельный упор, а кроме того они хорошо приспособлены для работы с направляющей, которая обеспечивает очень точное ведение инструмента. По глубине пропила циркулярка не способна конкурировать с лобзиком. Даже самым мощным моделям под силу заготовки толщиной максимум 80-86 мм, хотя есть исключения. Для пиления металла некоторые производители выпускают отдельный вид дисковых пил.
Разновидности.
Цепная пила
На фото: электрическая цепная пила UC3020A компании Makita.
Незаменима при заготовке дров. Инструмент для загородного дома в лесу или огромном саду. Пилит грубо, но очень быстро и легко, поэтому является идеальным вариантом для валки деревьев, обрезки сучьев и заготовке дров. Такой инструмент нередко используется и при строительстве. Цепная пила встречается в трех вариантах. Бензопила — мобильная и наиболее востребованная разновидность, электропиле требуется розетка, а немногочисленные аккумуляторные пилы компактны, автономны, но требуют зарядки батареи.
Сабельная пила
«Грубый» спил. Можно сказать, что сабельная пила — это родственник лобзика, ведь принцип действия у них схожий. Только «сабля» пилит крупными полотнами и создана для грубой работы (например, демонтажа деревянных конструкций), где высокая точность не требуется. Этот инструмент сможет распилить многое: доски, брусья, бревна, стальные профили, уголки и трубы, детали из пластика, шифер. Важное качество: при пилении металла сабельная пила не дает искр. Но — увы — сабельные пилы стоят дорого и сильно вибрируют. В России они не пользуются высоким спросом.
Ленточная пила
На фото: ленточная пила DW738 компании DeWALT.
По древесине или металлу. Пилит материал закольцованным полотном с зубьями, которое надето на два шкива. Такие пилы встречаются в виде станков (по древесине или металлу), или в виде ручных машин для распила металла и пластика. На станках по дереву можно выполнять точные прямолинейные или криволинейные распилы. Здесь необходимо добавить, что рез получается тонким, то есть в опилки превращается минимальное количество материала. Металл ленточная пила режет без искр.
Настольная дисковая пила
Для столяров. Подобные станки пилят точно и удобны в обращении, а потому востребованы у столяров. Заготовка кладется на стол, направляется по упору и разрезается диском. Можно пилить как вдоль, так и поперек, а для распила под углом имеется отдельный регулируемый упор со шкалой. Диск можно наклонить в сторону.
Торцовочная пила
Для поперечного распила досок, реек, брусков, наличника. Одна из разновидностей стационарных пил. Предназначена для точного поперечного распила с заданным горизонтальным и вертикальным углами. Эти углы настраиваются поворотом стола относительно упора и наклоном «головы» пилы в сторону. Есть также комбинированные «торцовки» с верхним столом. На них можно выполнять ровные продольные распилы. Еще одна разновидность — торцовочные пилы с протяжкой, у которых "голова«движется направляющим штангам, благодаря чему можно пилить широкие заготовки.
На фото:
Пила «аллигатор»
Для плотников и строителей. Внешне такие пилы напоминают цепные, однако у «Аллигаторов» режущей оснасткой является не бесконечная цепь, а два узких полотна. Они направляются шиной, что обеспечивает стабильный рез без уводов полотен в сторону. Зубья оснастки движутся навстречу друг другу, при этом вибрация в работе не ощущается.
На фото: ручная электрическая ножовка KS880EC компании Black and Decker.
«Аллигаторы» предназначены для решения плотницких и строительных задач, но никак не столярных. Длинная шина облегчает работу, если до нужной доски не достать руками (можно пилить концом шины). «Аллигаторы» менее производительны, нежели цепные пилы, однако более безопасны. Выпускаются в различных исполнениях (для распила древесины, кирпича или газобетона).
Плотницкая цепная пила
Точный и глубокий распил. По конструкции она очень похожа на дисковую пилу, только вместо диска установлена шина и цепь. Такая доработка позволила значительно увеличить возможности инструмента: теперь не проблема распилить крупный брус одним проходом, хотя циркулярке для этого понадобился бы огромный диск.
В статье использованы изображения: bosch-professional.com, skil.ru, milwaukeetool.ru, blackanddecker.ru, makita.com.ru, dewalt.ru
www.4living.ru
