Большая Энциклопедия Нефти и Газа. Вес ацетилена 1 литра
Количество - ацетилен - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3
Количество - ацетилен
Cтраница 3
Какое количество ацетилена ( в м3) требуется для получения 300 кг уксусной кислоты. [31]
Ориентировочно количество ацетилена в баллоне можно определить, умножив величину давления в избыточных атмосферах на емкость баллона в литрах и на коэффициент 9 2, Полученное число показывает количество ацетилена в литрах. [32]
Определение количества ацетилена, выделенного при взаимодействии этой воды с карбидом кальция, требуется для расчета водяного коэффициента. Оно производится, как описано выше при определении воды в пробе. [33]
Увеличение количества ацетилена в баллонах может быть достигнуто введением 11 и 16 5 кг ацетона соответственно в 40 - и 60-литровые баллоны. [34]
Учет количества ацетилена по результатам взвешивания в весовых или объемных единицах широко применяется на станциях растворенного ацетилена для контроля количества газа, наполняемого в баллоны. Учет производится следующим образом. Перед наполнением баллоны взвешиваются на весах, обеспечивающих точность взвешивания до 0 1 кг. После наполнения баллоны взвешиваются вновь. [35]
Соотношение количеств ацетилена и этилена в продуктах реакции может меняться от 0 5 до 6 5, а выход ацетилена при этом составлять 18 - 47 вес. [36]
По количеству ацетилена, выделившегося за это время, рассчитывают содержание гигроскопической воды. [37]
Чтобы определить количество ацетилена в баллоне, нужно емкость баллона в литрах умножить на давление газа в атмосферах и на коэффициент 9 2, который учитывает растворимость ацетилена в ацетоне. [38]
Для определения количества ацетилена в баллоне последний-взвешивают до и после наполнения газом. Разность весов дает количество находящегося в баллоне ацетилена в килограммах. [39]
Для определения количества ацетилена баллон взвешивают до и после наполнения газом и по разнице определяют количество находящегося в баллоне ацетилена в кг. [40]
Для определения количества ацетилена баллон взвешивают до и после наполнения газом и по разнице определяют количество находящегося в баллоне ацетилена з килограммах. [41]
Повременное регулирование количества ацетилена в газосборнике осуществляется дозировкой времени контактирования карбида кальция с водой. Такие системы генераторов называют контактными. [43]
С увеличением количества ацетилена колокол поднимается вверх, ниппель 8 выходит из воды и подяча ее в реторту прекращается. Из-под колокола ацетилен выводится по трубе 11 через водяной затвор 12 к горелке. С уменьшением количества ацетилена колокол опускается вниз и вода через ниппель 8 снова начинает поступать в реторту; карбид разлагается и выделяется ацетилен. Таким образом, газообразование регулируется автоматически в зависимости от расхода газа. [44]
Для определения количества ацетилена в баллоне последний взвешивается до и после наполнения газом. [45]
Страницы: 1 2 3 4
www.ngpedia.ru
Сколько весит 1 л растворителя марки Р-4 – ООО ДХЗ
Растворитель Р-4 представляет собой смесь летучих органических растворителей следующих групп: сложные эфиры, кетоны и ароматические углеводороды. Что касается процентного количества этих составов, то толуола в растворителе Р-4 содержится 62%, ацетона 26%, бутилацетата 12%.
Чтобы определить вес 1л растворителя р 4, нужно выполнить несложные расчеты. Для этого обязательно следует узнать плотность растворителя р 4, которая составляет в среднем 0,85 кг/м3 при температуре 20 градусов Цельсия. Теперь по порядку рассчитаем весь 1 литра толуола, бутилацетата и ацетона.
Плотность толуола составляет 867 кг/м³. Нам нужно найти вес 1 литра толуола, для этого воспользуемся формулой:
m = ρ*v, где V — объем тела (м³)
m — масса тела (кг)
ρ — плотность вещества, (кг/м³).
1 литр – это 0,001 м³. Следовательно mтолуола = 867*0,001 = 0,867 кг. Растворитель марки Р-4 содержит 62% толуола, поэтому вес в одном литре будет составлять 0,537 кг. Теперь выполним такие же расчеты для бутилацетата и ацетона.
Плотность бутилацетата составляет 882 кг/м³.Находим вес одного литра бутилацетата: mбутилацетата = 882*0.001=0.882 кг. Состав растворителя Р-4 включает в себя 12% бутилацетата поэтому его вес будет 0,106 кг.
Плотность ацетона 791 кг/м³. находим вес одного литра ацетона: mацетона = 791 * 0,001 = 0,791 кг. В растворителе Р4 его содержится 26%, следовательно весь ацетона составит 0,206 кг.
Теперь мы можем рассчитать точный вес растворителя Р4 в одном литре. Для этого просуммируем вес каждой составляющей вещества: mтолуола + mбутилацетата + mацетона = 0,537 + 0,106 + 0,206 = 0,849 кг.
Теперь мы точно и обосновано узнали вес 1л растворителя Р-4. Таким образом, можно рассчитать весь вес не только одного литра, но и любого количества жидкости. Также данный способ позволяет рассчитать плотность других многокомпонентных растворителей.
www.dcpt.ru
Ацетилен (С²Н²)
Ацетилен является основным горючим газом для газовой сварки и резки металлов, температура его плавления при сгорании в смеси с кислородом достигает 3150°С.
Ацетилен является химическим соединением углерода с водородом. Это бесцветный горючий газ, имеющий резкий характерный запах. Длительное вдыхание ацетилена вызывает головокружение, тошноту, а иногда и сильное общее отравление. Ацетилен легче воздуха: 1м³ ацетилена при 20°С и атмосферном давлении имеет массу 1,09 кг. Ацетилен является взрывоопасным газом. Температура самовоспламенения ацетилена лежит в пределах 240 - 630°С и зависит от давления и присутствия в ацетилене различных примесей. При атмосферном давлении смесь ацетилена с воздухом взрывается при содержании в ней ацетилена 2,2% и более, а в смеси с кислородом при содержании - 2,8% и более. Взрыв ацетилено-воздушной или ацетилено-кислородной смеси может произойти от искры, пламени или сильного местного нагрева. Поэтому обращение с карбидом кальция и с ацетиленом требует осторожности и строгого соблюдения правил безопасности труда.
В промышленности ацетилен получают при разложении жидких горючих, таких как нефть, керосин, воздействием электродугового разряда. Применяется также способ производства ацетилена из природного газа (метана). Смесь метана с кислородом сжигают в специальных реакторах при температуре 1300-1500°С. Из полученной смеси с помощью растворителя извлекается концентрированный ацетилен.
Получение ацетилена промышленными способами на 30-40% дешевле, чем из карбида кальция. Промышленный ацетилен закачивается в баллоны, где находится в порах специальной массы растворенным в ацетоне. В таком виде потребители получают баллонный промышленный ацетилен. Свойства ацетилена не зависят от способа его получения. Остаточное давление в ацетиленовом баллоне при температуре 20°С должно быть 0,05-0, ШПа (0,5-1,0 кгс/см²). Рабочее давление в наполненном баллоне не должно превышать 1,9 МПа (19 кгс/см²) при 20°С. Для сохранности наполнительной массы нельзя отбирать ацетилен из баллона со скоростью 1700 дм³/ч.
Способ получения ацетилена в генераторе из карбида кальция.
Карбид кальция получают путем сплавления кокса и негашеной извести в электрических дуговых печах при температуре 1900-2300°С
Расплавленный карбид кальция сливают из печи в формы-изложницы, где он остывает. Далее его дробят и сортируют на куски размером от 2 до 80 мм. Готовый карбид кальция упаковывают в герметически закрываемые барабаны или банки из кровельной жести по 40,100, 130 кг. В карбиде кальция не должно быть более 3% частиц размером менее 2 мм (пыль). По ГОСТу 1460-81 устанавливаются размеры (грануляция) кусков карбида кальция: 2x8; 8x15; 15x25; 25x80 мм. При взаимодействии с водой карбид кальция выделяет газообразный ацетилен и образует в остатке гашеную известь, являющуюся отходом.
Из 1 кг химически чистого карбида кальция теоретически можно получить 372 дм³ (литра) ацетилена. Практически из-за наличия примесей в карбиде кальция выход ацетилена составляет до 280 дм³ (литров). В среднем для по- лучения 1000 дм³ (литров) ацетилена расходуется 4,3-4,5 кг карбида кальция.
Карбидная пыль при смачивании водой разлагается почти мгновенно. Карбидную пыль нельзя применять в обычных ацетиленовых генераторах, рассчитанных для работы на кусковом карбиде кальция. Для разложения карбидной пыли применяются генераторы специальной конструкции. Для охлаждения ацетилена при разложении карбида кальция берут от 5 до 20 дм³ (литров) воды на 1 кг карбида кальция. Применяют также «сухой» способ разложения карбида кальция. На 1 кг мелко раздробленного карбида кальция в генератор подают 0,2-1 дм³ (литра) воды. В этом процессе гашения известь получается не в виде жидкого известкового ила, а в виде сухой «пушонки», удаление, транспортировка и утилизация которой значительно упрощается.
Физико-химические свойства
- температура воспламенения в кислороде (Тв) - 240-630°С;
- температура пламени при сгорании в технически чистом кислороде (Тпл) - 3150°С;
- предел воспламенения в смеси: с воздухом - 2,2-80,7 %, с кислородом - 2,3-93,0 %;
- максимальная скорость распространения пламени в смеси с кислородом - 13,5 м/с;
- низшая теплотворная способность - 52800 кДж/м³;
- соотношение с кислородом (Ро) - 1,15
- плотность при температуре 20°С и давлении 0,101 МПа - 1,091 кг/м³.
svarka59.ru
Баллоны ацетиленовые
Главная » Газовые баллоны » Ацетиленовые баллоны
Компания "Волжский Промышленный комплекс" ацетиленовые баллоны различного объема.
Каталог ацетиленовых баллонов:
Баллон ацетиленовый 5 литров
| Диаметр цилиндрической части | 140 мм. |
| Длина корпуса баллона | 480 мм. |
| 19 кг. |
подробнее »
Баллон ацетиленовый 10 литров
| Диаметр цилиндрической части | 140 мм. |
| Длина корпуса баллона | 870 мм. |
| Вес баллона | 25 кг. |
подробнее »
Баллон ацетиленовый 40 литров
| Диаметр цилиндрической части | 219 мм. |
| Длина корпуса баллона | 1430 мм. |
| Вес баллона | 90 кг. |
подробнее »
Ацетиленовый баллон представляет из себя металлический сосуд для транспортировки, использования и хранения ацетилена.
В зависимости от пористого наполнителя ацетиленовые баллоны разделяются на баллоны с насыпной пористой массой (углем БАУ-А) и баллоны с литой пористой массой (ЛПМ). Уголь БАУ-А представляет собой зерна черного цвета без механических примесей, выпускается по ГОСТ 6217-74. Литая пористая масса представляет собой литой пористый блок серого цвета.
Допускать в ацетиленовых баллонах давление, значительно превышающее 25 кг/см2, нельзя по условиям безопасности. Вследствие этого пористую массу пропитывают ацетоном, который существенно повышает газовбираемость, так как является хорошим растворителем для ацетилена.
Для ацетонирования баллонов применяют технический ацетон ГОСТ 2768-84 сорт 1. Ацетон вводят в баллон из расчета 225-230 г. на литр емкости баллона. Объем, занимаемый ацетоном в баллоне, составляет 25-30%. Во избежание чрезмерного повышения давления в баллоне, часть пористой массы не должна быть заполнена ацетоном. В оставшемся незаполненном объеме (газовой подушке) находится сжатый газообразный ацетилен, насыщенный парами ацетона, этот объем составляет 16%.
Все ацетиленовые баллоны подлежат периодическому освидетельствованию через каждые 5 лет. Испытание проводится давлением азота в 35 кгс/см2. Состояние пористой массы проверяется через 24 месяца и при каждом освидетельствовании.
В случае заинтересованности, Вы можете связаться с нами по следующим контактам:
- Тел/факс: +7 (8443) 56-88-42, 56-88-34
- Моб.: +7-904-416-13-16
- E-Mail: [email protected]
vpk-vlz.ru
Ацетилен удельный вес - Справочник химика 21
Рассмотрим эти два принципа на самом простом примере — конструкции газовой горелки для сварки или резки металлов (рис. 77). Кислород и ацетилен подаются к месту горения по тонким трубам из хорошо проводящего тепло металла (медь). Благодаря их малым диаметрам создайся большая удельная поверхность стенки, которая являете местом исчезновения активных центров, что необходимо для того, чтобы не пропустить развитие цепной реакции внутрь прибора ( проскок ). [c.126]
Для проверки изложенного были проведены эксперименты по росту алмаза из смесей метан—ацетилен и этилен—ацетилен по методике, описанной выше. Использовался синтетический алмазный порошок марки АСМ 1/0 с удельной поверхностью 10 м /г. Газы предварительно смешивались в баллоне и выдерживались в течение 12 час. для выравнивания концентраций. Давление в реакторе [c.84]Можно также отметить, что меченый ацетилен перед введением в реакцию обычно разбавляют неактивным ацетиленом. Количество ацетилена, вступившего в реакцию, должно быть не ниже 1—1,5 л, а удельная активность не ниже мкюри л. [c.144]
Удельная адсорбционная способность этих катализаторов по отношению к ацетилену растет в ряду Zn + [c.1344]Опыты по пиролизу метана в аргоновой плазменной струе позволили получить некоторые предварительные сведения о реакции разложения метана в условиях чрезвычайно высоких температур. Получены ориентировочные значения удельной энергии, соответствующей высоким степеням превращения метана в ацетилен. Выяснено, что реакция протекает в этих условиях за время порядка [c.76]
Значения парциального давления углерода, выделенные в табл. 4 жирным шрифтом, равны равновесному давлению атомарного углерода над конденсированной фазой. Таким образом, при температуре ниже 3400 К в продуктах разложения метана в условиях термодинамического равновесия обязательно присутствует углерод в конденсированной фазе. Это приводит к резкому уменьшению доли ацетилена в продуктах при температурах ниже 3400° К- При более высоких температурах растет степень разложения ацетилена до элементов, т. е. происходит увеличение концентрации газообразного углерода. Этим объясняется наличие максимума ацетилена (вместе с радикалом СаН) вблизи температуры 3400° К. В этой области температур были рассчитаны составы, соответствующие температурам 3300, 3400 и 3500° К- В табл. 4 показаны также степень разложения метана до элементарных продуктов и степень превращения в ацетилен г (в предположении, что все радикалы СаН при закалке образуют ацетилен). Кроме того, приведены значения удельных энергетических затрат на 1 л ацетилена Q (также в предположении полного превращения радикала СаН в ацетилен). [c.79]
В табл. 5 указаны степень превращения метана в ацетилен е, удельная энергия, отнесенная в одному молю метана Qo, и энергетические затраты на образование одного моля ацетилена Q. Из таблицы видно, что минимальным энергетическим 4/7 затратам соответствуют температуры 1600—-2000° К, при которых может быть достигнуто превращение метана в ацетилен на 70— [c.81]
Затем адсорбировался немеченый ацетилен. Далее производили десорбцию ацетилена последовательными малыми порциями. Определяли удельную активность каждой порции. Результаты опытов схематически изображены на рис. [c.199]
Из большого числа реактивов, рассмотренных в главе I, этим условиям в наибольшей мере отвечают лишь гидрид кальция, меченый тритием (Ga Hg), и карбид кальция, меченый углеродом ( a i). Выделяющиеся при взаимодействии с водой водород с примесью трития или ацетилен с радиоактивным углеродом с потоком инертного газа поступают в газовый счетчик внутреннего заполнения, где измеряется суммарная активность газа. Зная удельную активность исходного препарата, можно рассчитать количество реактива, вступившего в реакцию с водой, а следовательно, влажность пробы. [c.178]
Удельные капитальные вложения в производство этилена по сравнению с ацетиленом в 2—2,5 раза меньше. Себестоимость этилена ниже себестоимости ацетилена в большинстве рассматриваемых экономических районов страны.. [c.15]
Во второй серии опытов на никеле сначала вновь адсорбировали меченый, а затем — немеченый ацетилен. Далее адсорбированный ацетилен гидрировали, пропуская над катализатором водород. Было обнаружено, что из продуктов гидрирования только метан обладал удельной активностью, равной (в пересчете на [c.286]
Винилацетат — бесцветная жидкость с удельным весом 0,93. Сырьем для получения винилацетата служат ацетилен и уксусная кислота. Реакция образования винилацетата протекает в присутствии катализатора. В качестве катализатора применяется ртутная соль ацетилсерной кислоты. Возможно применение фосфорнокислой соли закиси ртути. [c.73]
Ацетилен — бесцветный, газ с мягким чесночным запахом плотность (при 0°С) 1,173 г/л, удельная теплоемкость (при 15°С) 0,383 кал/(г-°С) теплота сгорания 312,4 ккал/моль. В 1 об. ч. воды и ацетона (при 18 °С) растворяется соответственно 1 и 18 об. ч. ацетилена. [c.89]
Разница в удельных весах сподумена и минералов пустой породы успешно используется для быстрого определения содержания сподумена в концентратах. Метод основан на разделении навески рудного материала в четырехбромистом ацетилене (удель- [c.94]
Изучение кинетики и механизма превращения метана в тлеющем разряде при 28—36 мм рт. ст. показало, что основными продуктами реакции являются ацетилен, этилен и водород. Количество образующегося ацетилена и его последующий распад зависят от приложенной удельной электроэнергии, определяемой по формуле [c.127]
При электрокрекинге углеводородов энергия расходуется на подогрев исходного газа до температуры реакции и на образование ацетилена и побочных продуктов. Полезный расход энергии на 1 кг ацетилена составит а кет ч. Если обозначить степень превращения углеводорода в ацетилен г], степень общего превращения А, общий расход электроэнергии и и объем углеводорода У,то удельный расход энергии на единицу объема исходного углеводорода составит и/У. Благодаря предварительному подогреву углеводорода перед подачей в зону электрокрекинга и использованию тепла реакционных газов значительно снижается как полезный расход энергии а, так и общий расход и. [c.130]
Другая ветвь синтезов на основе меченого ацетилена представлена реакциями получения уксусного альдегида с последующим переходом в уксусную кислоту и ее производные. Гидратацию проводят при комнатной температуре и энергичном перемешивании, пропуская ацетилен через смесь 25 мл концентрированной серной кислоты, 25 мл окиси ртути и 55 мл воды. Скорость пропускания ацетилена — 6—8 мл1мин. Уксусный альдегид отгоняют с паром и собирают в ловушке. Выходы химический и по активности — 80—87% на ацетилен, удельная активность — 0,2— [c.351]
Опыты П. Сабатье и его сотрудника Сандэрана возбуждают заслуженное внимание и представляют наиболее интересный пример неорганического синтеза нефти. Смесь непредельного углеводорода, с водородом подвергается (в присутствии катализатора — никеля) нагреванию нри температуре не свыше 180°. Происходит процесс гидрогенизации ненасыщенных углеводородов. В результате получается светло-желтая жидкость удельного веса 0,790, состоящая из предельных углеводородов и напоминающая по своим свойствам пенсильванскую нефть. При несколько измененных условиях опыта получаются и другие результаты так, если пропускать ацетилен без водорода над никелем при температуре 200°С, получается вещество, богатое ароматическими углеводородами. При вторичном пропускании этого последнего над никелем получается смесь нафтенов, т. е. нефть типа бакинской. Здесь, очевидно, мы имеем процесс полимеризации и образования под влиянием катализаторов циклических соединений. Вертело доказал, что полимеризация ацетилена (С2Н2) дает бензол (СаНе) при температуре размягчения стекла. Далее в литературе встречаются указания, что углеводороды могут получаться и при других реакциях. Например, еще в 1863 г. была известна возможность непосредственного получения ацетилена при пропускании водорода между угольными концами вольтовой дуги, но тогда на это не обратили должного внимания. Еще Вертело указал, что щелочные металлы, реагируя с СО2, образуют карбиды, или ацетиды и кислород, который потом уходит из сферы реа- [c.302]
Ацетилен динитрил —N = N иногда называют субнитридом углерода ( iNa). Он представляет собой бесцветное вещество (т. пл. 21, т. кип. 77 С), способное разлагаться со взрывом. Сжигание его в атмосфере кислорода дает удельный импульс 310 сек и температуру пламени до 5000 °С. [c.554]
Опыты проведены в широком диапазоне удельных нагрузок. -В качестве конечных продуктов получаются водород,ацетилен,этилен, гропилен,метан,сероводород,технический углерод.Жйдкие продукты не образуются.Получены данные по материальному балансу при переработке различных видов, сырьй. [c.139]
Ацетилен (С2Н2). Удельный вес ацетилена по отношению к воздуху равен 0,912. При 0° и 760 мм рт. столба 1 л ацетилена весит 1,1791 г. При температуре —83,6° твердый ацетилен возгоняется, непосредственно переходя в газообразное состояние. При темпе- [c.81]
Если пересчитать полученные концентрации продуктов на один лишь газ пиролиза, т. е. вычесть из общего конечного объема газа исходный водород, то оказывается, что при удельной энергии 1,47 квг-ч/н. сумма непредельных (С2Н2 + С2Н4) достигает 56 об.%. Это соответствует в среднем 80—90%-ному превращению исходного бензина в ацетилен и этилен. Интересно в связи с этим отметить, что другими методами пиролиза углеводородов такой высокий выход продуктов достигнут не был. [c.67]
Исследован также пиролиз паров низкооктанового бензина до ацетилена и олефинов в паро-водяной плазме, получаемой в электрической дуге, при давлении около полутора атмосфер. Как и в случае пиролиза в водородной плазме, бензин, несмотря на сложный состав, превращается в основном в ацетилен, этилен и метан. Степень общего превращения бензина до газообразных веществ в изученном интервале удельных энергий достигает Ю07о, причем сажа и другие твердые образования в продуктах реакции содерл атся в незначительном количестве. [c.75]
Особенно большое влияние на снижение цен оказало внедрение в промышленность более экономичного процесса получения акрилони-трила (основного мономера) из пропилена и аммиака. Удельные капиталовложения в производстве акрилонитрила по этому методу составляют 340 долл., в то время ак в процессе, основанном на ацетилене и синильной кислоте, 840— 1 200 долл. Ниже приводится себестоимость производства акрилонитрила различными методами (долл1т) [35] [c.357]
Реакции, приведенные в табл. 2-18, обеспечивают, как правило, эффективное использование изотопа, достаточную простоту синтетических приемов и дают возможность при меньшей затрате времени получать препараты более высокой удельной активности, чем другие реакции. Например, продолжительность технологического процесса синтеза бензола-1—бС путем тримери-зации ацетилена-1,2С в 3—4 раза меньше, чем при получении бензола-1С 4 при этом выход равномерно меченного препарата в расчете на исходный ВаС Оз оказывается в 1,5 раза выше. Удельная активность бензола-1—6С в 3—4 раза превышает удельную активность бензола-I . Аллиловый спирт-2,ЗС 4 готовят гидратацией пропаргилового спирта, получаемого конденсацией формальдегида с меченым ацетиленом. Этот путь синтеза менее длителен и включает меньшее число стадий, чем способы получения аллилового спирта через пропилен или глицерин. Однако неопределенность положения метки в молекулах лишает изотопные синтезы на основе карбида бария универсального значения. [c.679]
В последние годы проведены исследования по изысканию возможности получения ацетилена в плазменных струях. Первые опыты показали принципиальную возможность достижения 80%-ного превращения метана в ацетилен. Однарю этот метод отличается высокими удельными расходами энергии на единицу получаемого продукта. [c.175]
Ацетилен — бесцветный горючий газ с резко выраженным неприятным запахом. Химическая формула его — С2Н2. Удельный вес ацетилена 0,9056.1 3 ацетилена весит 1,17 кг. Ацетилен взрывоопасен, если находится под давлением свыше 2 атм взрыв может происходить без внесения пламени. В смеси с воздухом пределы взрывоопасности велики (от 5 до 80%). Ацетилен может давать взрыв при соединении с медью, вследствие чего при работе с ним не допускается применения медной аппаратуры и арматуры. [c.12]
Термодинамические расчеты равновесия ацетилен—ацетилиден на основе данных, полученных из результатов определения удельной теплоемкости газа в интервале температур от О до 300° С, привели Инголд к выводу, что в нормальных условиях изомерная неустойчивая форма содержится в долях процента, но уже при 200—300° ее концентрация становится измеримой [214]. [c.58]
Ацетилен до начала 60-х годов получали карбидным способом, который характеризуется большой материале- и энергоемкостью, значительными удельными капитальными затратами и высокой себестоимостью продукции. В связи с этим проводились поиски методов получения ацетилена из природных и нефтяных газов. В 30-х годах в Московском государственном университете под руководством И. И. Кобозева, а также на ленинградском заводе Химгаз началась разработка метода получения ацетилена электрокрекингом метана и его гомологов. Параллельно изучался метод термоокислительиого пиролиза метана. Оба метода внедрены в промышленность. [c.188]
chem21.info
