ГлавнаяРазноеМедная проволока сварочная

Медная сварочная проволока. Медная проволока сварочная


Медная сварочная проволока — ООО ТК „ВЕЛЕС”

Основное назначение электродов АНО 21

Электроды сварочные АНО-21  предназначены для сварки угловых, стыковых, нахлесточных соединений из металла толщиной 1…5 мм во всех пространственных положениях, в том числе вертикальных швов способом «сверху-вниз».Возможно использование электродов Стандарт для сварки корневого шва металла большой толщины. 

Характеристика сварочных электродов АНО 21 

Покрытие сварочных электродов АНО-21  рутил-целлюлозное.

Коэффициент наплавки – 8,0 г/А·ч.

Производительность наплавки (для диаметра 3,0 мм) – 1,4 кг/ч.

Расход электродов АНО-21 Стандарт на 1 кг наплавленного металла – 1,7 кг.

 

Типичные механические свойства металла шва электродов АНО-21 

Временное сопротивление sв, МПа

Угол изгиба, градус Электроды АНО-21

485

180

 

Типичный химический состав наплавленного металла, % сварочными электродами АНО-21

C

Mn

Si

S

P

0,09

0,60

0,21

0,025

0,030

(*) — разработаны в ИЭС им. Патона Е. О. НАН Украины   

Геометрические размеры и сила тока при сварке сварочными электродами АНО-21 

Диаметр, мм

электродов

Длина, мм

АНО-21

Ток, А

АНО-21

 

2,0

300

40 – 90

 

2,5

350

50 – 110

 

3,0

350

80 – 140

 
4,0 450 110-180  
5,0 450 150-220  

 

Особые свойства электродов сварочных АНО 21 

Обладают малой проплавляющей способностью.

Позволяют производить сварку по окисленной поверхности.

 

Технологические особенности сварки электродами АНО 21

Сварка способом «сверху-вниз» производится опиранием, при этом электрод должен нанодится в биссектрисной плоскости под углом 40-70 0 к направлению сварки. 

Прокалка сварочных электродов АНО-21 Стандарт перед сваркой: 120°С; 1 ч.

 

Условное обозначение сварочных электродов АНО 21

Э46—АНО-21—Æ—УД

ГОСТ 9466—75, ГОСТ 9467—75

Е 432(3)—Р11

veles-tpk.ru

Проволока медная

  • Проволока медная.
  • Проволока медная крешерная (из бескислородной меди).
  • Проволока медная сварочная.
  • Проволока медная для заклепок. 
Маркасплава Диаметр,мм  Состояние   Способпроизводства

Нормативныйдокумент 

М0б

М1

М1р

М2

Cu-DHP

  2,0 - 12,0

Бухты

Отрезки 

  Тянутые  

ГОСТ 4752-79

ГОСТ 16130-90

ТУ 48-21-158-72

ТУ 48-21-456-75

ТУ 48-0808-36-88

EN 1653

 

Благодаря отличной электропроводности, гибкости, пластичности и устойчивости к коррозии медная проволока является одним из основных материалов при изготовлении электрических проводов.Она прочнее, чем алюминиевая, а также обладает лучшими токопроводящими качествами.Безупречно справляться со своими задачами могут только медные проволоки, изготовленные из материалов с высокой степенью очистки. 

Ассортимент медной проволоки Компания РУМЕТ осуществляет производство медной проволоки по следующим стандартам:

  • TУ 48-0808-36-88.Проволока изготавливается из марки слава М1, имеет диаметр 4,2 мм., длина — БТ;
  • TУ 48-21-456-75.Производится из марок сплавов М1 и М2, имеет диаметр 2-12 мм, длина — БТ;
  • ГОСТ 16130. Изготавливается из сплава М1р или М1, имеет диаметр 2-8 мм, длина — БТ.

Помимо перечисленных, изделия могут быть произведены в соответствии с требованиями следующих нормативов:

  • ГОСТ 4752-79 
  • ТУ 48-21-158-72.

В ассортименте предприятия представлена крешерная медная проволока (изготовленная из бескислородной меди), сварочная, а также предназначенная для производства заклёпок.

Производство качественной медной проволоки  выполняется из сплавов меди марок Cu-DHP, М0б, М1, М2, М1р.

Особенности медной проволокиОсновными свойствами медной проволоки, объясняющими высокий спрос на неё, являются высокая устойчивость к внешним воздействиям (например, резким температурным перепадам, осадкам), отличная тепло- и электропроводность.Более того, медная проволока обладает высокой пластичностью — она отлично поддаётся механической обработке.Несмотря на то, что медная проволока дороже алюминиевой, она позволяет добиться значительного снижения тепловых потерь при эксплуатации энергосетей.Также она обладает большим сроком эксплуатации. Кроме того, благодаря высокой пластичности меди работа с изготовленной из неё проволокой является менее трудоёмкой, чем с проволокой из других материалов.

Продажа медной проволокиМедная проволока – незаменимый продукт для электротехники (изготовление проводов, кабелей, шнуров), электроэнергетики, судо- и автомобилестроении, телекомуникационной отрасли.Медная проволока популярный декоративный материал в интерьере и при изготовлении украшений. Изделия применяются при производстве электрических кабелей, для сварки, изготовления заклёпок.

При производстве медная проволока  проходит высокоэффективную систему контроля качества. Вся продукция соответствует нормативной документации (ГОСТ и ТУ).

Закажите медную проволоку от производителя по выгодной цене. ООО «РУМЕТ» продаёт только качественную медную проволоку. Наша продукция, отличается доступной ценой, высоким качеством изготовления и используемых сплавов. Долговечность эксплуатации и практичность использования, вот характеризующие показатели медной проволоки от компании РУМЕТ.

Доставляем продукцию в любую точку РФ.  

Заполните заявку и оформите заказ. Менеджер свяжется с вами для уточнения деталей заказа.  

Наши склады расположенны в г. Москве, г. Котельники (Московская обл.), а также в г. Кольчугино (Владимирская обл.).

Кроме складского ассортимента Вы можете заказать под изготовление любые медные изделия в рамках нормативных документов или по специальным требованиям.

Осуществляем поставку продукции по низкой цене, со склада завода-изготовителя.

 
Оформите заказ на сайте:
 
 
Позвоните нам по телефонам:

+7 495 142-52-77, 

+7 915 271-47-06. 

 

Отправьте запрос по электронной почте:

xn--e1anlkc.xn--p1ai

Медная сварочная проволока

В заявке обязательно укажите марку материала и количество!

медная сварочная проволока   Изготовление конструкций и изделий из меди часто требует сварочных работ. Такие работы могут производиться различными способами при помощи электродов и проволоки. К техническим свойствам швов и соединений предъявляются достаточно высокие требования. Они должны максимально соответствовать свойствам соединяемых частей. Предпочтительней способ сварки тот, в котором используется медная сварочная проволока.

    Медная сварочная проволока используется для сварных работ при изготовлении изделий из чистой меди и сплавов, содержащих медь. Также медная сварочная проволока применяется для сварки бронз Cu-Sn, Cu-Si. В связи с этим используется и проволока различного вида. В зависимости от марки меди и состава примесей она может иметь различные характеристики. Нормы производства медной сварочной проволоки установлены в ГОСТ 16130. В нем указаны особенности производства, параметры изделия, допустимый химический состав, особенности транспортировки, контроля, хранения.   Медная сварочная проволока наиболее популярна в производстве микроэлектроники, изделий с кремниевыми кристаллами. Также она может употребляться для работ, где требуется сварить чугун и сталь или произвести наварку на низколегированные или вовсе не легированные стали. Нередко используется медная сварочная проволока для сварки оцинкованных деталей в автомобилестроении. На особенно ответственных участках трубопроводов ставятся трубы из алюминиевых бронз, которые обладают высокой стойкостью к коррозии. На этих участках для соединения труб с помощью сварки также часто используется медная сварочная проволока. Также при помощи такой проволоки производят ремонт подшипников скольжения, направляющих, гребных винтов. Медная проволока для сварки высокого качества однородная, с блестящей поверхностью, чистая, сухая. Она не должна содержать дефектов в виде расслоений, раковин, трещин. Упаковка проволоки производится в картонные контейнеры или в виде мотков на специальной катушке.

russkijmetall.ru

ГОСТ 16130-90 Проволока и прутки из меди и сплавов на медной основе сварочные. Технические условия

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССРПРОВОЛОКА И ПРУТКИ ИЗ МЕДИИ СПЛАВОВ НА МЕДНОЙ ОСНОВЕСВАРОЧНЫЕТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯГОСТ 16130-90ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВМОСКВАГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ПРОВОЛОКА И ПРУТКИ ИЗ МЕДИ И СПЛАВОВ НА МЕДНОЙ ОСНОВЕ СВАРОЧНЫЕТехнические условияWelding wire and rods of copper and copper alloys.Specifications ГОСТ16130-90

Дата введения 01.01.92

Настоящий стандарт распространяется на холоднодеформированную (тянутую) круглую сварочную проволоку и круглые сварочные прутки тянутые и прессованные из меди и сплавов на медной основе.

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Сварочную проволоку и прутки изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

1.2. Основные параметры и размеры

1.2.1. Диаметры проволоки и предельные отклонения по ним должны соответствовать указанным в табл. 1.

1.2.2. Диаметры тянутых и прессованных прутков и предельные отклонения по ним должны соответствовать указанным в табл. 2.

1.2.3. Овальность проволоки и прутков не должна превышать предельного отклонения по диаметру.

1.2.4. Назначение проволоки и прутков приведено в приложении 1.

Таблица 1

Номинальный диаметр, мм Предельное отклонение, мм, для сварочной проволоки из сплавов марок
МНЖКТ5 -1-0,2-0,2 БрХ0,7 M1, M1p, БрКМЦ3-1, БрОЦ4-3, Л63 БрХНТ, БрНЦр БрОФ6,5 -0,15 MCp1, ЛК62-0,5, ЛКБО62-0,2 -0,04-0,5 ЛО60-1 БрАМц9-2 БрАЖМц10 -3-1,5 МНЖ5-1
0,8 - 0,07 - - - - - - - - -
1,0 - 0,09 - 0,06
1,2 - 0,09 - 0,06
1,4 - 0,12 - 0,12 - 0,12
1,6 - 0,12 - 0,12
1,8
2,0 - 0,12
2,5
3,0 - 0,12
3,5 - - 0,08 - - 0,08 - - - - -
4,0 - 0,16 - 0,16 - 0,16 - 0,16 - 0,16 - 0,16 - 0,16
5,0
-		 -
6,0 - - 0,16 -
8,0 - 0,20 - - 0,20 - 0,20 - 0,20  

Таблица 2

Номинальный диаметр, мм Предельное отклонение, мм, сварочных прутков
6,0 - 1,0
8,0  

1.2.5. Условные обозначения проставляют по схеме

при следующих сокращениях:

способ изготовления:

  • холоднодеформированная (тянутая) - Д
  • горячедеформированный (прессованный) - Г
  • форма сечения: круглая - КР
  • состояние: мягкое - М
  • твердое - Т
  • длина: мотки (бухты) - БТ
  • катушки - КТ
  • барабаны - БР
  • сердечники - СР
  • немерной длины - НД

Вместо отсутствующих данных ставится знак «X».

Примеры условных обозначений:

Проволока сварочная, твердая, диаметром 2,0 мм, в мотках, из сплава марки БрОЦ4-3:Проволока сварочная ДКРХТ 2,0 БТ БрОЦ4-3 ГОСТ 16130-90

Пруток сварочный, прессованный, диаметром 6,0 мм, немерной длины, из сплава марки ЛОК59-1-0,3:Пруток сварочный ГКРХМ 6,0 НД ЛОК 59-1-0,3 ГОСТ 16130-90

1.3. Характеристики

1.3.1. Базовое исполнение

1.3.1.1. Сварочная проволока должна изготовляться из сплавов марок, приведенных в табл. 3, а сварочные прутки - в табл. 4. Коды ОКП соответственно приведены в табл. 3 и 4.

Таблица 3

Материал сварочной проволоки Марка Код ОКП
Медь M1 18 4490 9
M1p 18 4491 0
MCp1 18 4494 3
Сплав медно-никелевый МНЖКТ5-1-0,2-0,2 18 4791 5
МНЖ5-1 18 4790 6
Бронза безоловянная БрКМц3-1 18 4493 8
БрАМц9-2 18 4692 9
БрХ0,7 18 4493 6
БрХНТ 18 4494 4
БрНЦр 18 4494 5
БрАЖМц10-3-1,5 18 4693 2
Бронза оловянная БрОЦ4-3 18 4691 3
БрОФ6,5-0,15 18 4690 7
Латунь Л63 18 4591 3
ЛО60-1 18 4593 4
ЛКБО62-0,2-0,04-0,5 18 4596 9
ЛК62-0,5 18 4596 8

Таблица 4

Материал сварочных прутков Марка Код ОКП
Медь М1р 18 4471 0
М2р 18 4471 2
Латунь ЛМц58-2 18 4572 6
ЛЖМц59-1-1 18 4572 4
ЛОК59-1-0,3 18 4577 0

1.3.1.2. Химический состав сварочной проволоки и прутков из сплавов марок БрНЦр, БРХ0,7, MCp1, БрХНТ, ЛК62-0,5, ЛКБО62-0,2-0,04-0,5 и ЛОК59-1-0,3 должен соответствовать приведенному в табл. 5; марок M1, M1p, M2p-ГОСТ 859, марок БрКМц3-1, БрАМц9-2, БрАЖМЦ10-3-1,5-ГОСТ 18175, марок БрОЦ4-3, БрОФ6,5-0,15-ГОСТ 5017, марок Л63, ЛМц58-2, ЛЖМц59-1-1, ЛО60-1-ГОСТ 15527, марок МНЖ5-1, МНЖКТ5-1-0,2-0,2-ГОСТ 492.

1.3.1.3. Проволоку и тянутые прутки изготовляют мягкими и твердыми.

1.3.1.4. Поверхность проволоки и прутков должна быть чистой и гладкой без трещин и расслоений. Не допускаются раскатные трещины, прокатные плены, риски, закаты, рванины и другие дефекты, глубина которых при контрольной зачистке превышает предельные отклонения по диаметру.

Допускаются покраснения поверхности после травления, цвета побежалости и незначительные следы технологической смазки.

1.3.1.5. Прутки должны быть выправлены. Кривизна прутков не должна превышать 4 мм на 1 м длины. На мягких прутках и в бухтах кривизна не регламентируется.

1.3.1.6. В изломе прутки не должны иметь посторонних включений, расслоений и пустот.

1.3.1.7. С твердых латунной проволоки и прутков должны быть сняты остаточные растягивающие напряжения низкотемпературным отжигом или механическим методом. Отсутствие остаточных растягивающих напряжений обеспечивается технологией производства.

1.3.1.8. Проволока должна быть свернута в мотки или намотана на катушки, барабаны, сердечники неперепутанными рядами без резких изгибов и увязана, исключая возможность нарушения плотности рядов проволоки.

Таблица 5

Марка сплава сварочной проволоки Основные компоненты, %
Медь Никель Кремний Олово Цинк Хром Прочие элементы
БрНЦр Остальное 0,3-0,6 - - - - Цирконий 0,040-0,080
БрХ0,7 Остальное - - - - 0,40-1,00 -
MCp1 Остальное - - - - - Серебро 0,800-1,200
БрХНТ Остальное 0,5-0,8 - - - 0,15-0,35 Титан 0,050-0,150
ЛК62-0,5 60,05-63,5 - 0,30-0,70 - Остальное - -
ЛКБО62-0,2-0,04-0,5 60,5-63,5 - 0,10-0,30 0,30-0,70 Остальное - Бор 0,03-0,10
ЛОК59-1-0,3 58,0-60,0 - 0,20-0,40 0,70-1,10 Остальное - -

Продолжение табл. 5

Марка сплава сварочной проволоки Примеси, %, не более
Мышьяк Свинец Железо Сурьма Висмут Фосфор Цинк Кремний Магний Олово Сера Про­чие эле­менты Всего
БрНЦр - 0,005 0,06 - - 0,005 0,005 0,03 0,002 - - - 0,2
БрХ0,7 - 0,005 0,06 - - 0,005 0,007 0,03 0,002 - - - 0,3
MCp1 0,010 0,010 0,05 0,005 0,002 - - - - 0,05 0,01 Кисло­род 0,070 0,3
БрХНТ - 0,005 0,06 - - 0,005 0,025 0,03 0,002 - - - 0,2
ЛК62-0,5 - 0,080 0,15 0,005 0,002 - - - - - - - 0,5
ЛКБО62 -0,2-0,04-0,5 - 0,080 0,15 - - - - - - - - Алю­миний 0,050 0,5
ЛОК59-1-0,3 0,01 0,100 0,15 0,010 0,003 0,010 - - - - - - 0,3

1.3.1.9. Каждый моток, катушка, барабан или сердечник должны состоять из одного отрезка проволоки.

Допускается контактная сварка кусков проволоки, при этом проволока в местах сварки должна соответствовать требованиям табл. 1.

1.3.1.10. Масса проволоки в мотке, катушке, барабане или сердечнике приведена в приложении 2.

1.3.1.11. Прутки изготовляют немерной длины от 1 до 5 м.

Допускаются в партии укороченные до 0,5 м прутки в количестве не более 15 % массы партии.

1.3.1.12. Прутки должны быть ровно обрезаны или обрублены.

1.3.2. Исполнение по требованию потребителя

1.3.2.1. Сварочную проволоку из меди изготовляют диаметром 0,5 мм с предельным отклонением минус 0,05 мм.

1.3.2.2. На поверхности проволоки не допускаются дефекты, приведенные в п. 1.3.1.4, глубина которых при контрольной зачистке превышает половину предельного отклонения по диаметру.

1.3.2.3. Временное сопротивление твердой проволоки из материала марок M1, M1p, МНЖКТ5-1-0,2-0,2 должно соответствовать указанному в табл. 6.

Таблица 6

Марка материала сварочной проволоки Временное сопротивление sв, МПа (кгс/мм2), не менее
M1, M2p 350 (36)
МНЖКТ5-1-0,2-0,2 440 (45)

1.3.2.4. Твердая проволока диаметром 0,8-6,0 мм должна выдерживать не менее четырех испытаний на перегиб.

1.3.2.5. Проволоку из сплава марки ЛК62 допускается изготовлять с массовой долей кремния 0,06-0,20 %.

1.3.2.6. Проволоку из сплавов марок БрХ0,7, БрХНТ и БрНЦр допускается изготовлять из сплавов вакуумной выплавки.

1.3.2.7. Прутки при испытании на загиб должны выдерживать в холодном состоянии без проявления следов надрывов и отслоений загиб на 90°.

1.3.2.8. Прутки из сплава марки ЛОК59-1-0,3 допускается изготовлять в мотках в соответствии с требованиями п. 1.3.1.8.

1.3.2.9. Прутки из сплавов марок М1р, М2р, ЛМц58-2 и ЛЖМц59-1-1 допускается изготовлять с предельными отклонениями по диаметру ±0,5 мм.

1.3.3. Исполнение по согласованию изготовителя с потребителем

1.3.3.1. Проволоку и прутки допускается изготовлять промежуточных диаметров с предельными отклонениями по диаметру для следующего большего диаметра, приведенного в табл. 1 и 2.

1.3.3.2. Проволоку изготовляют с нормальной массой мотка, катушки, барабана или сердечника, превышающей нормы, приведенные в приложении 2. При этом предельные отклонения по диаметру, овальность и качество поверхности проволоки устанавливаются по согласованию.

1.4. Маркировка

К каждому мотку, если он не связан в бухту, или бухте, барабану, сердечнику, пучку должен быть прикреплен фанерный или металлический ярлык, на каждую катушку должна быть наклеена этикетка с указанием на них:

  • товарного знака или наименования и товарного знака предприятия-изготовителя;
  • условного обозначения проволоки или прутков;
  • номера партии;
  • штампа (клейма) технического контроля.

1.5. Упаковка

1.5.1. Каждый моток проволоки должен быть перевязан не менее чем в двух местах симметрично проволокой по ГОСТ 3282.

Концы проволоки, намотанной на катушки, барабаны, сердечники, изготовленные по ГОСТ 25445, должны быть надежно закреплены.

Допускается по согласованию изготовителя с потребителем производить намотку проволоки на возвратные катушки или барабаны, изготовленные потребителем.

1.5.2. Мотки проволоки одной партии связывают в бухты. Каждая бухта должна быть перевязана не менее чем в трех местах по окружности бухты проволокой по ГОСТ 3282.

Масса грузового места должна быть не более 80 кг.

1.5.3. Прутки одной партии связывают в пучки массой не более 80 кг. По согласованию изготовителя с потребителем допускается сматывать прутки в бухты массой не более 80 кг или пучки массой до 500 кг. Каждый пучок должен состоять не менее чем из трех прутков и перевязан проволокой или другим материалом не менее чем в двух местах, а при длине прутков свыше 3 м не менее чем в трех местах равномерно по длине прутка, исключая взаимное перемещение прутков в пучках.

1.5.4. Бухты проволоки и прутков, а также пучки прутков обертывают нетканым материалом по нормативно - технической документации и обвязывают не менее чем в двух местах проволокой по ГОСТ 3282.

По согласованию изготовителя с потребителем допускается применять другие виды перевязочных и упаковочных материалов, по прочности не уступающие перечисленным выше и обеспечивающие сохранность качества продукции, за исключением льняных и хлопчатобумажных тканей.

Упаковка продукции в районы Крайнего Севера и приравненные к ним районы - по ГОСТ 15846.

1.5.5. Грузовые места формируют в транспортные пакеты в соответствии с требованиями ГОСТ 24597, ГОСТ 26663, ГОСТ 21650, ГОСТ 9078, ГОСТ 9557, а также с использованием деревянных подкладок сечением не менее 50×50 мм. В качестве обвязочных средств применяют проволоку диаметром не менее 3 мм по ГОСТ 3282, ленту размерами не менее 0,3×30 мм по ГОСТ 3560, пакетирующие стропы из проволоки по ГОСТ 3282 или другие материалы, не уступающие по прочности перечисленным выше. Концы проволоки соединяют скруткой, ленты - в замок.

Масса транспортного пакета должна быть не более 1250 кг, высота - не более 1350 мм.

1.5.6. Проволоку и прутки допускается транспортировать в универсальных контейнерах по ГОСТ 20435 или по ГОСТ 22225.

В каждый контейнер должен быть вложен упаковочный лист, на котором указывают сведения, приведенные в п. 1.4.

2. ПРИЕМКА

2.1. Проволоку и прутки принимают партиями. Партия должна состоять из проволоки или прутков сплава одной марки, одного состояния материала, одного диаметра и оформлена одним документом о качестве, содержащим:

  • товарный знак или наименование и товарный знак предприятия-изготовителя;
  • условное обозначение проволоки или прутков;
  • номер партии;
  • массу нетто проволоки или прутков;
  • результаты испытаний (по требованию потребителя).

Масса партии должна быть не более 2000 кг.

2.2. Для контроля качества поверхности и размеров проволоки и прутков от партии отбирают мотки (катушки, барабаны, сердечники) или прутки «вслепую» методом наибольшей объективности по ГОСТ 18321. Планы контроля соответствуют ГОСТ 18242. Количество контролируемых мотков (катушек, барабанов, сердечников) проволоки и прутков определяют по табл. 7.

Таблица 7

Количество мотков (катушек, барабанов, сердечников), прутков в партии Количество контролируемых мотков (катушек, барабанов, сердечников), прутков Браковочное число
2-8 2 1
9-15 3 1
16-25 5 1
26-50 8 2
51-90 13 2
91-150 20 3
151-280 32 3
281-500 50 4
501-1200 80 6
1201-3200 125 8

Партия считается годной, если число мотков (катушек, барабанов, сердечников), прутков с результатами измерений, не соответствующими требованиям табл. 1 и 2, пп. 1.3.1.4, 1.3.2.2, менее браковочного числа, приведенного в табл. 7.

Допускается изготовителю при получении неудовлетворительных результатов контролировать каждый моток (катушку, барабан, сердечник), пруток.

Допускается изготовителю контролировать качество поверхности и размеры проволоки и прутков в процессе производства.

2.3. Для проверки кривизны прутков отбирают три пучка от партии.

2.4. Для проверки химического состава проволоки отбирают по два мотка (катушки, барабана, сердечника), а прутков - два прутка от партии.

Допускается на предприятии-изготовителе определять химический состав на пробах, взятых от расплавленного металла.

2.5. Для проверки временного сопротивления и числа перегибов проволоки отбирают по три мотка (катушки, барабана, сердечника) от партии.

2.6. Для испытания прутков на изгиб и излом отбирают два прутка от партии.

2.7. Для проверки наличия остаточных растягивающих поверхностных напряжений отбирают два мотка (катушки, барабана, сердечника) или два прутка от партии. Проверку проводят периодически, по требованию потребителя.

2.8. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей, кроме размеров и качества поверхности, по нему проводят повторное испытание на удвоенной выборке, взятой от той же партии.

Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.

3. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

3.1. Осмотр поверхности проволоки и прутков проводят без применения увеличительных приборов. Контроль качества поверхности проводят с заданной вероятностью 97,5 % (приемочный уровень дефектности равен 2,5 %).

3.2. Определение размеров проволоки и прутков проводят по ГОСТ 26877 микрометром по ГОСТ 6507 или другими приборами, обеспечивающими необходимую точность. При возникновении разногласий определение размеров проводят по ГОСТ 6507. Контроль размеров проводят с заданной вероятностью 97,5 % (приемочный уровень дефектности равен 2,5 %).

3.3. Кривизну прутков определяют по ГОСТ 26877.

3.4. Для анализа химического состава от каждого отобранного мотка (катушки, барабана, сердечника), прутка вырезают по одному образцу. Отбор и подготовку проб для определения химического состава проводят по ГОСТ 24231.

Химический состав проволоки и прутков определяют по ГОСТ 13938.1 - ГОСТ 13938.12, ГОСТ 13938.13, ГОСТ 1652.1 - ГОСТ 1652.13, ГОСТ 1953.1 - ГОСТ 1953.15, ГОСТ 6689.1 - ГОСТ 6689.22, ГОСТ 9716.1 - ГОСТ 9716.3, ГОСТ 23859.0 - ГОСТ 23859.11, ГОСТ 25086 или другими методами, обеспечивающими необходимую точность определения.

При возникновении разногласий в оценке химического состава проволоки и прутков анализ проводят по ГОСТ 13938.1 - ГОСТ 13938.12, ГОСТ 13938.13, ГОСТ 1652.1 - ГОСТ 1652.13, ГОСТ 1953.1 - ГОСТ 1953.15, ГОСТ 6689.1 - ГОСТ 6689.23, ГОСТ 9716.1 - ГОСТ 9716.3, ГОСТ 23859.0 - ГОСТ 23859.11, ГОСТ 25086.

3.5. Для испытания на растяжение от каждого отобранного мотка (катушки, барабана, сердечника) вырезают по два образца. Отбор проб для испытания на растяжение проводят по ГОСТ 10446.

3.6. Отбор проб для испытания на перегиб проводят от обоих концов каждого контролируемого мотка (катушки, барабана, сердечника) или из двух участков на расстоянии не менее 5 м друг от друга.

Испытание проволоки на перегиб проводят по ГОСТ 1579.

3.7. Испытание прутков на загиб выполняют вокруг оправки с радиусом закругления, равным диаметру прутка.

3.8. Для проверки прутка на излом оба конца прутка надрезают с одной или двух сторон, после чего его ломают. Надрез должен быть сделан с таким расчетом, чтобы излом проходил через центральную часть прутка. Ширина излома должна быть не менее 60 % диаметра.

3.9. Определение наличия остаточных напряжений в проволоке и прутках из латуни проводят по ГОСТ 2060.

3.10. Качество намотки проверяют внешним осмотром.

4. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

4.1. Транспортная маркировка - по ГОСТ 14192.

4.2. Проволоку и прутки транспортируют всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта; железнодорожным транспортом - мелкими или малотоннажными отправками.

4.3. Проволока и прутки должны храниться в крытом помещении на стеллажах или поддонах и должны быть защищены от механических повреждений, воздействия влаги и активных химических веществ.

При соблюдении указанных условий хранения потребительские свойства проволоки и прутков при хранении не изменяются.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1Рекомендуемое

НАЗНАЧЕНИЕ ПРОВОЛОКИ И ПРУТКОВ

Марка материала Назначение
M1, M1p Для автоматической сварки в среде инертных газов, под флюсом и газовой сварки неответственных конструкций из меди, а также изготовление электродов для сварки меди и чугуна
М2р Для газовой сварки конструкций общего назначения из меди
MCp1 Для газовой сварки ответственных и электротехнических конструкций из меди
МНЖКТ5-1-0,2-0,2 Для ручной, полуавтоматической сварки в защитных газах медно-никелевых сплавов, медно-никелевых сплавов и меди с бронзой, латунью и сталью (углеродистой, легированной и коррозионностойкой), а также наплавки на сталь
МНЖ5-1 Для изготовления электродов для сварки медно-никелевого сплава между собой и латунью и алюминиево-марганцевой бронзой
БрКМц3-1 Для ручной сварки в защитных газах нежестких конструкций из меди и автоматической сварки меди под флюсом
БрАМц9-2 Для ручной сварки в защитных газах алюминиево-марганцевой бронзы, мышьяковистой латуни, меди и медно-никелевого сплава с алюминиево-марганцевой бронзой; ручной и механизированной наплавки на сталь
БрХ0,7, БрХНТ, БрНЦр Для ручной аргонодуговой сварки бронз
БрХ0,7 Для автоматической сварки хромовой бронзы под флюсом
БрАЖМц10-3-1,5 Для изготовления электродов для сварки алюминиево-железной бронзы и автоматической наплавки бронзы под флюсом
БрОЦ4-3 Для ручной сварки в защитных газах меди; механизированной сварки под флюсом меди и латуни
БрОФ6,5-0,15 Для ручной сварки в защитных газах оловянно-фосфористой бронзы и оловянных бронз
Л63, ЛС60-1 Для газовой сварки латуни и наплавки на углеродистую сталь
ЛК62-0,5
ЛКБО62-0,2-0,04-0,5
ЛОК59-1-0,3
ЛМц58-2
ЛЖМц59-1-1

ПРИЛОЖЕНИЕ 2Обязательное

МАССА ПРОВОЛОКИ В МОТКЕ, КАТУШКЕ, БАРАБАНЕ, СЕРДЕЧНИКЕ

Диаметр проволоки, мм Масса проволоки, кг, не менее
нормальная пониженная
От 0,8 до 2,0 включ. 5 3
» 2,5 » 4,0 » 10 5
» 5,0 » 8,0 » 20 5

Допускаются мотки, катушки, барабаны, сердечники с пониженной массой проволоки в количестве не более 10 % массы партии для проволоки диаметром до 2 мм включительно и не более 20 % массы партии для проволоки диаметром свыше 2 мм.

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством металлургии СССРРАЗРАБОТЧИКИВ.Н. Федоров, д-р техн. наук; Ю.М. Лейбов, канд. техн. наук; Т.Ф. Тарасова, канд. техн. наук

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 27.06.90 № 1922

3. Срок первой проверки 1996 г.

4. ВЗАМЕН ГОСТ 16130-85

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка Номер пункта, подпункта
ГОСТ 492-73 1.3.1.2
ГОСТ 859-78 1.3.1.2
ГОСТ 1579-93 3.6
ГОСТ 1652.1-77-ГОСТ 1652.13-77 3.4
ГОСТ 1953.1-79-ГОСТ 1953.15-79 3.4
ГОСТ 3282-74 1.5.1; 1.5.2; 1.5.4; 1.5.5
ГОСТ 3560-73 1.5.5
ГОСТ 5017-74 1.3.1.2
ГОСТ 6507-90 3.2
ГОСТ 6689.1-92-ГОСТ 6689.22-92 3.4
ГОСТ 9078-84 1.5.5
ГОСТ 9557-87 1.5.5
ГОСТ 9716.1-79-ГОСТ 9716.3-79 3.4
ГОСТ 10446-80 3.5
ГОСТ 13938.1-78-ГОСТ 13938.12-78 3.4
ГОСТ 13938.13-93 3.4
ГОСТ 14192-77 4.1
ГОСТ 15527-70 1.3.1.2
ГОСТ 15846-79 1.5.4
ГОСТ 18175-78 1.3.1.2
ГОСТ 18242-72 2.2
ГОСТ 18321-73 2.2
ГОСТ 20435-75 1.5.6
ГОСТ 21650-76 1.5.5
ГОСТ 22225-76 1.5.6
ГОСТ 23859.1-79-ГОСТ 23859.11-79 3.4
ГОСТ 24047-80 3.5
ГОСТ 24231-80 3.4
ГОСТ 24597-81 1.5.6
ГОСТ 25086-87 3.4
ГОСТ 25445-82 1.5.1
ГОСТ 26663-85 1.5.5
ГОСТ 26877-91 3.2; 3.3

6. Ограничение срока действия снято по Протоколу № 7-95 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-95)

7. ПЕРЕИЗДАНИЕ. Январь 1997 г.

СОДЕРЖАНИЕ

1. Технические требования2. Приемка3. Методы контроля4. Транспортирование и хранение. 8Приложение 1. Назначение проволоки и прутковПриложение 2. Масса проволоки в мотке, катушке, барабане, сердечнике

weldering.com