Сварка медных проводов, Описание процесса сварки. Сварка проводов алюминиевых
Сварка проводов инвертором своими руками: медных, алюминиевых
Чаще всего для производства электрической проводки используют медные провода. Алюминиевый аналог практически не используется. Сварку проводов, изготовленных из меди, делают с применением не только переменного, но и постоянного тока. Его напряжение находится в границах следующего диапазона: 12–36 B. При этом подача тока должна изменяться. Сварка проводов инвертором имеет свои особенности.
Аппараты инверторного типа
Преимущества сварочных инверторов
Плюсы инверторных агрегатов хорошо знакомы специалистам. Определенные модели оснащены ремешком, который позволяет носить инвертор на плече. Это дает возможность осуществлять сварочные работы со скруткой в распаечной коробке, стоя на стремянке. Инвертор можно подключать к бытовой электропроводке, так как аппарат имеет небольшое энергопотребление.
Инверторы обладают обширным спектром регулировки электротока. Их дуга весьма стабильная, прекрасно зажигается при небольших токах сварки. По этой причине и неподготовленный электрогазосварщик быстро способен достичь восхитительного эффекта и добиться оптимального качества сварки проводов.
Бытовые сварочные устройства маркируются аббревиатурой MMA. Затем указываются цифры, обозначающие величину рабочего тока – 200 или 250 B. Профессиональное устройство функционирует в температурном спектре до 150 градусов. Домашний аппарат обладает спектром от 0 до +30. Еще одним отличием домашнего устройства от профессионального и промышленного является длительность цикла работы.
Алгоритм работы сварочного инвертора
Инвертор профессионального типа будет функционировать 8 часов с небольшими перерывами, промышленный – 24 часа с перерывом на 30 минут. Аппарат, предназначенный для бытовой эксплуатации, функционирует без перерывов 30 минут, а затем в течение часа остывает.
При сварке кабеля медного типа используется специальный угольный омедненный электрод, который именуют в простонародье «карандаш». Если угольного электрода нет, можно взять стандартный угольный стержень от непригодной батарейки. Сварочный ток, в зависимости от сечения и числа проводков, используется разного напряжения. Подходящим является тот режим, при котором прилипание электрода не происходит к участку сварки, а дуга устойчива.
Технологический процесс
Сварка проводов производится с применением технологии, благодаря которой получается оптимальный результат. Сварка проводов инвертором осуществляется поэтапно:
Сварка проводов инвертором
- Нужно зачистить кабель от внешней изоляции.
- Потом делают скрутку, подрезав ее так, чтобы кончики проводков находились на одном уровне, при этом минимальная длина скрутки должна быть 50 мм.
- Затем необходимо поставить медный зажим, который отводит тепло, и включить инвертор.
- Поднести кончик угольного карандаша к готовой скрутке, зажатой в держаке, и произвести соединение проводов сваркой.
- Через несколько секунд на конце скрутки сформируется небольшой шарик из расплавленного металла, после этого работы прекращают. Чтобы изоляционная оболочка в процессе работы не расплавлялась, с каждой из скруток работают не больше 2 секунд.
- После полного остывания кабеля, проводки изолируют при помощи обыкновенной изоляционной ленты или трубки термоусадочной.
Специфика сварочных работ с алюминиевыми проводами
Самым надежным способом сварки торца скрутки считается точечный метод. Преимущество этого способа заключается в том, что при сварочных работах происходит слияние металла проводников. И если при других вариантах может возникнуть переходное сопротивление площади контакта, то при точечном режиме этого не происходит. Соединенные электросваркой провода долговечны, их не требуется периодически обслуживать, осматривать и ремонтировать.
Возможные осложнения работы
При работе с кабелем из алюминия возникает ряд трудностей:
Сварка алюминиевых проводов
- Осуществить качественное соединение сложно из-за оксидной пленки, стремительно образующейся на металле. Это мешает получить однородное соединение проводков.
- Повышенная текучесть алюминия в расплавленном состоянии мешает добиться хорошего качества шва при сварке плотного соединения.
- Следует учесть усадку металла. Но полученный результат всегда допустимо улучшить при помощи дополнительной обработки скрутки.
Осуществлять действия с алюминиевым кабелем дома — сложная задача. Следует точно выбрать правильный сварочный режим. Бытует ошибочное мнение, что у инверторов постоянное выходное напряжение.
На самом деле устройство оснащено регулировкой силы электротока и напряжение можно понизить, в зависимости от диаметра провода:
| Напряжение, B | Диаметр проводков, мм |
| 25 | 0,5–1,0 |
| 20 | 0,3–0,5 |
| 12 | 0,1–0,3 |
| 10 | 0,05–0,1 |
А также следует правильно подобрать диаметр электрода, в зависимости от площади сердечника:
| Толщина металла, мм | 1–3 | 3–4 | 4–5 | 5–6 | 6–8 | 8–11 | 12–15 | 15–18 |
| Диаметр сварочного электрода, мм | 1,0–1,5 | 1,6–2,0 | 2,0–2,4 | 2,5–3,1 | 3,2–3,9 | 4,0–4,9 | 5,0–5,9 | 6,0 и более |
| Рекомендуемые значения тока, A | 20–60 | 50–90 | 60–100 | 80–120 | 110–150 | 140–180 | 180–220 | 220–260 |
Величина сварочного электротока варьируется в зависимости от количества проводов и их диаметра:
| Величина тока, A | Количество проводков | Сечение провода, мм |
| 70 | 2 | |
| 80 | 3 | 1,5 |
| 100 | 2 | 2,5 |
| 120 | 4 | 2,5 |
При сварочных работах с переменным электротоком тяжело добиться хорошего результата и требуется немало мастерства, чтобы получить качественное соединение. Именно поэтому непрофессионалу потребуется хороший аппарат для освоения азов.
Видео по теме: Простой способ сварки скруток
specnavigator.ru
Соединение алюминиевых проводов между собой
Как соединить алюминиевые провода между собой
Электрическая проводка практически во всех старых квартирах и домах выполнена из алюминия. Поэтому, самостоятельно выполняя электромонтажные работы по переносу розеток или при ремонте распределительных коробок, приходится часто производить соединение алюминиевых жил между собой.
Все электрики согласятся, что алюминиевая проводка очень капризна в плане соединения: жила при монтаже часто ломается, особенно если провод довольно старый. Поэтому важно правильно выбрать способ, чтобы соединение получилось надежным и долговечным. В этой статье рассмотрим основные методы и технологии.
Метод пайки
Одним из самых надежных методов соединения считается пайка алюминиевых проводов. Кроме надежности, эта технология более проста чем, например, сварка. Однако спаять алюминиевые провода не так просто как медные. Причина этого – уникальная способность алюминия практически мгновенно окисляться на воздухе, образуя пленку, которая и мешает нормальному нанесению припоя.
Поэтому процесс пайки алюминия достаточно трудоемок и требует определенных знаний и навыков. Чтобы выполнить соединение алюминиевых жил между собой при помощи пайки применяется механический способ удаления окисла и одновременное нанесение на очищенные участки паяльной кислоты. Рассмотрим этот процесс подробнее.
Технология выполнения пайки
Как правило, электрическая разводка в квартире выполнена одножильным проводом. Именно этот вариант мы и будем рассматривать. Итак, чтобы спаять два алюминиевых провода между собой, нужно придерживаться следующей инструкции:
- Жилы зачищаются от изоляции примерно на 4–5 см. Действовать нужно осторожно, чтобы не повредить металл;
- Затем оголенные концы обрабатываются мелкой наждачной бумагой и скручиваются между собой. При этом важно, чтобы провода обвивали друг друга. Наматывания одной жилы на другую лучше избегать: такое соединение будет некачественным, пропаять его не удастся;
- Полученная скрутка еще раз обрабатывается наждачной бумагой, после чего на нее наносится немного паяльной кислоты. Это агрессивное вещество не дает вновь образовываться пленке окислов;
- Затем канавки скрутки аккуратно заполняются расплавленным припоем. Благодаря кислоте, припой хорошо схватывается с алюминием;
- На конце скрутки обычно делают небольшое утолщение из припоя, чтобы концы не цеплялись при монтаже.
После того как соединение выполнено, рабочую поверхность проводов нужно обработать щелочью и промыть водой, чтобы удалить остатки кислоты. В противном случае кислота продолжит разъедать изоляцию и металл.
Просушив спайку, приступают к ее изоляции. Для этих целей используют кембрики, колпачки или обычную изоленту. Дополнительно можно обработать скрутку водостойким лаком, если предполагается эксплуатация во влажной среде.
Для качественной спайки проводов, жало паяльника все время должно двигаться по скрутке, чтобы она не остыла.
Применение сварки
Еще одним методом, обеспечивающим качественное и надежное соединение, является сварка алюминиевых проводов. Этот способ более сложен в практическом исполнении, чем пайка. Чтобы выполнить соединение при помощи сварки используется специальный порошкообразный флюс, который перед работами нужно развести водой до густого пастообразного состояния. Кроме этого, требуется наличие специального сварочного аппарата, работающего на низком напряжении, а также специальные знания и опыт.
Мы рассмотрим общую технологию, как при помощи сварки алюминиевые провода соединяются между собой:
- Концы проводов освобождаются от изоляции на 4–5 см.
- Производится скрутка жил между собой.
- Наносится пастообразный флюс. Его можно нанести кисточкой или погрузить провода на 3–5 мм в емкость с составом.
- После этого к концам скрутки подносится электрод и производится сваривание в течение 1–2 секунд, после чего электрод отводится.
Благодаря нанесенному флюсу к алюминию не поступает кислород, а электрод не прилипает к расплавленному металлу. В результате проведенных манипуляций, должна получиться аккуратная «капля» расплавленного алюминия на конце скрутки, по которой ток свободно перетекает между проводами. Сама скрутка обеспечивает надежное соединение проводников.
В большинстве случаев метод сварки алюминиевых проводов между собой применяется в промышленности, а также для соединения мощных кабелей большого сечения.
Обратите внимание! Для сварки проводов с алюминиевыми жилами сечением до 16 квадратов, широко применяется аппарат ТС 700-2. Он специально разработан для таких целей и выдает дугу с напряжением от 6 до 20 V. Это позволяет аккуратно произвести сварку проводов с небольшим сечением (от 2,5 мм 2 ) в домашних условиях.
Механические способы соединения
Кроме пайки и сварки, есть и другие широко применяемые способы, как соединить алюминиевые провода. Это так называемое механическое соединение, чаще всего выполняемое при помощи винтовых колодок или других подобных приспособлений.
Клеммные колодки
Такие колодки с винтовыми зажимами широко применяются не только в щитовых, но и в распределительных коробках в квартирах и домах. Они надежны и обеспечивают хороший контакт.
Для соединения проводов, подвергающихся большой нагрузке, лучше использовать фирменные колодки из черного ударопрочного пластика. В них зажатие алюминиевой жилы производится небольшой квадратной пластинкой, что исключает повреждение жилы. Клеммники из белого пластика подходят для соединения проводов с небольшим сечением, для подключения маломощных потребителей.
Для обеспечения большей площади контакта провода в колодке, рекомендуется оголенный конец жилы закруглять вокруг винта.
Самозажимные клеммы
Большую популярность для бытового применения приобрели самозажимные клеммы и колодки от различных производителей. Такие устройства бывают, как разъемными (многоразового использования), так и неразъемными (одноразовые).
Внутри пластикового корпуса такого устройства имеется прижимная металлическая пластина, которая фиксирует провод и обеспечивает хороший контакт с токопроводящей шиной. Корпус может быть выполнен из черного или цветного пластика, также выпускаются прозрачные клеммники.
Самозажимные клеммы имеют от 2 до 8 разъемов, что позволяет выполнять различные соединения, а также ответвления электропроводки.
При выборе таких колодок и клемм, нужно обращать внимание на маркировку: она отображает количество, сечение жил, для которых предназначено устройство.
Обжимной способ
Если вам необходимо подключить несколько одножильных проводов или многожильный кабель в один разъем колодки, можно использовать специальные обжимные гильзы. В алюминиевую или медную гильзу заводятся зачищенные концы проводки. А сама гильза обжимается специальными клещами: в итоге получается надежный контакт. Такой метод часто применяют при соединении нескольких мощных потребителей, а также для соединения проводов между собой.
Вместо простой гильзы можно использовать специальные наконечники НКИ. Они с одного конца имеют небольшую обжимную гильзу, в которую вставляется провод. С другого конца расположено контактное кольцо, позволяющее выполнить простое и надежное соединение с винтовым клеммником.
Соединение при помощи болта
Иногда два или больше алюминиевых провода соединяют между собой при помощи обычного болта с гайкой. Для этого из зачищенных концов делают окружность вокруг болта, размещают их между шайбами и затягивают гайкой – соединение готово.
Подводим итоги
Мы рассмотрели несколько способов, как обеспечить надежное соединение и хороший контакт алюминиевых проводов между собой. Для некоторых методов потребуется специальное оборудование, знания и опыт. А в некоторых случаях можно обойтись и подручными средствами.
Соединение алюминиевых проводов
Еще немало квартир, в которых электропроводка выполнена из алюминиевых проводов. При подключении люстр, дополнительных розеток и других приборов, нужно знать и соблюдать правила их подключения к проводникам из меди и алюминия. Контакты розеток, вилок и других электроприборов зачастую делают из стали, покрывают цинком, хромом и даже серебром. А как влияет на надежность соединение между собой разных металлов?
Электрохимическая коррозия соединенных металлов
В Интернете много сайтов, где утверждают, что медный и алюминиевый провода нельзя соединять вместе, и это действительно так. А можно ли соединять медный провод с оцинкованной клеммой? Конечно, Вы не можете сразу дать ответ, но через минуту будете ориентироваться в этом вопросе не хуже маститого химика.
Что же происходит при соприкосновении двух разных проводников тока? Если влаги нет, то соединение будет надежным всегда. Но в атмосферном воздухе всегда есть вода, вот она и является виновницей разрушения контактов. Каждый проводник тока обладает определенным электрохимическим потенциалом. Это свойство широко используется человеком, например, созданы батарейки и аккумуляторы. Но когда вода попадает между металлами, то образует короткозамкнутый гальванический элемент, начинает течь ток и как в гальванической ванне разрушается один из электродов, так и в соединении разрушается один из металлов. Электрохимический потенциал каждого токопроводящего материала известен, и зная величину можно точно определить, какие материалы допустимо соединять между собой.
Таблица электрохимических потенциалов (мВ), возникающих между соединенными проводниками
Согласно требованиям стандарта допускается механическое соединение между собой материалов, электрохимический потенциал (напряжение) между которыми не превышает 0,6 мВ. Как видно из таблицы, надежность контакта при соединении меди с нержавеющей сталью (потенциал 0,1 мВ) будет гораздо выше, чем с серебром (0,25 мВ) или золотом (0,4 мВ)!
А если медный провод покрыть оловянно-свинцовым припоем . то можно его смело соединять любым механическим способом с алюминиевым!
Способы соединения алюминиевых проводов с медными
Подключать медные провода к уже существующей проводке из алюминиевых проводов, не так сложно, как кажется на первый взгляд. Главное соблюдать технологию.
Соединение скруткой
Скрутка является самым распространенным способом соединения проводов при прокладке электропроводки, благодаря простоте и не требующая высокой квалификации от исполнителя. Но одновременно, особенно при соединении разнородных металлов, скрутка является и самым низко надежным способом соединения проводников. При колебаниях температуры окружающей среды, из-за линейного расширения металлов, между проводами в скрутке образуется зазор, увеличивается сопротивление контакта, начинает выделяться тепло, провода окисляются, и контакт в конечном итоге между проводниками полностью нарушается. Конечно, это происходит спустя не один год, но, тем не менее, если планируется надежная долговременная работа сети, то соединение проводов скруткой лучше заменить более надежным, например резьбовым.
Скрутку любых проводов необходимо выполнять таким образом, чтобы проводники обвивали друг друга, а не один обвивал другой. На фотографии слева показана скрутка, которую делать недопустимо, так как не будет, обеспечена достаточная механическая прочность соединения. Скрутку медного проводника и алюминиевого без принятия мер по дополнительной герметизации ее не допустимо. Герметизировать скрутку можно любым водостойким защитным лаком. Максимально надежное соединение медного и алюминиевого проводников получится, если медный провод предварительно залудить припоем. На правой фотографии скрутка медного и алюминиевого проводов выполнена правильно. Соединять провода можно разного диаметра, многожильный провод с одножильным проводом. Только многожильный провод необходимо предварительно пролудить припоем. сделав, таким образом, его одножильным. Витков в скрутке должно быть не менее трех для толстого провода и не менее пяти для тонкого, диаметром менее 1 мм.
Резьбовое соединение алюминиевых проводов с медными
Соединение проводов, при правильном выполнении, с помощью винтов и гаек является самым надежным и способно обеспечивать надлежащий контакт на протяжении всего срок службы электропроводки и подсоединенных электроприборов. Легко разбирается и позволяет соединять любое количество проводников, ограниченное только длиной винта. С помощью резьбового соединения можно успешно соединять провода в любом сочетании, алюминиевые и медные, тонкие и толстые, многожильные и одножильные. Главное, не допускать непосредственного контакта проводов из меди и алюминия, и устанавливать пружинные шайбы .
Для того, чтобы выполнить резьбовое соединение необходимо снять с проводников изоляцию на длину, равную четырем диаметрам винта, если жилы окисленные, то зачистить металл до блеска и сформировать колечки. Далее на винт одевают пружинную шайбу, простую шайбу, колечко одного проводника, простую шайбу, колечко другого проводника, шайбу и в довершение гайку, завинчивая винт в которую весь пакет стягивают до выпрямления пружинной шайбы. Для проводников с диаметром жил до 2 мм достаточно винта М4. Соединение готово. Если проводники из одного металла или при соединении алюминиевого провода с медным, конец которого залужен, то шайбу между колечками проводников прокладывать не нужно. Если медный провод многожильный, то его сначала нужно пролудить припоем.
Соединение алюминиевых проводов с медными клеммной колодкой
В настоящее время широкое распространение получил способ соединения проводов с помощью клеммной колодки. Конечно, этот вид соединения проводов по надежности уступает соединению с помощью винта и гайки, но имеет ряд преимуществ. Позволяет надежно и быстро соединять алюминиевые провода и медные между собой в любом сочетании, не требуется формировать на концах проводов колечки, не нужно соединение изолировать, так как конструкция клеммной колодки исключает случайное прикосновение оголенных участков проводов друг с другом.
Для подсоединения провода к клеммной колодке, достаточно зачистить его конец от изоляции на длину 5 мм, вставить в отверстие и зажать винтом. Затягивать винт нужно со значительным усилием, особенно это важно при соединении алюминиевых проводов. Клеммная колодка незаменима при подключении люстры к коротким алюминиевым проводам, выходящим из потолка. От многократных скруток алюминиевые провода обламываются и становятся короткими. Даже если выходит алюминиевый проводник длиной всего в один сантиметр, то с помощью клеммной колодки можно подключить люстру надежно. Очень удобна клеммная колодка для соединения перебитых в стене алюминиевых и медных проводов, так как длина перебитых проводов для соединения другими способами недостаточна. Но прятать клеммную колодку под штукатурку без размещения в распределительной коробке, не допустимо.
Соединение алюминиевых проводов с меднымис помощью клеммой колодки с плоско пружинным зажимом Wago
Совсем недавно на рынке появились клеммные колодки с плоско пружинным зажимом Wago (Ваго) немецкого производителя. Клеммники Wago бывают двух конструктивных исполнений, одноразовые, когда провод вставляется без возможности изъятия, и многократного применения, с рычажком, позволяющим многократно как вставлять провода, так и вынимать.
На фото одноразовый клеммник Wago. Они рассчитаны для соединения любых видов одножильных проводов, в том числе и медных с алюминиевыми проводами сечением от 1,5 до 2,5 мм 2. Колодка рассчитана на соединение электропроводки в соединительных и распределительных коробках с силой тока до 24 А, но я сомневаюсь в этом. Думаю, током силой более 10 А нагружать клеммы Wago не стоит.
Пружинные клеммники Wago очень удобные для подключения люстр, соединения проводов в соединительных и распределительных коробках. Достаточно просто с усилием вставить провод в отверстие колодки, и он надежно зафиксируется. Для того, чтобы вынуть провод из колодки потребуется значительное усилие. После изъятия проводов может произойти деформации пружинящего контакта и надежное соединение проводов при повторном соединении этой клеммой не гарантируется. Это является большим недостатком одноразового клеммника.
Более удобный клеммник Wago многоразовый, имеющий оранжевый рычажок. Такие клеммники позволяют соединять и в случае необходимости, разъединять между собой любые провода электропроводки, одножильные, многожильные, алюминиевые в любом сочетании сечением от 0,08 до 4,0 мм 2. Рассчитаны на ток до 34 А.
Достаточно снять с провода изоляцию на 10 мм, поднять вверх оранжевый рычажок, вставить провод в клемму и вернуть рычажок в исходное положение. Провод надежно зафиксируется в клеммнике.
Клеммная колодка Wago является современным средством соединения проводов без инструмента быстро и надежно, но обходится дороже, чем традиционные способы соединения.
Не разъемное соединение алюминиевых проводов с медными
Не разъемное соединение проводов обладает всеми преимуществами резьбового, за исключением возможности разборки и повторной сборки соединения без разрушения заклепки и необходимость наличия специального инструмента для выполнения заклепки – заклепочника. Сегодня заклепки широко используются для не разъемного соединения тонкостенных деталей конструкций при создании перегородок и интерьера в любых помещениях. Скорость, прочность, низкая цена и простора выполнения операции по заклепке – вот главное достоинство данного вида неразъемного соединения. Принцип работы заклепочника простой, втягивание и отрезание стального стрежня, продетого через трубчатую алюминиевую заклепку со шляпкой. Стержень имеет утолщение и когда втягивается в трубку заклепки, расширяет ее. Заклепки бывают разных длин и диаметров, так что есть возможность подобрать любую.
Для того, чтобы соединить проводники заклепкой, нужно их подготовить так же, как и для резьбового соединения. Диаметры колечек должны быть чуть больше диаметра заклепки. Оптимальный диаметр заклепки это 4 мм. На заклепку одевают сначала алюминиевый проводник, затем пружинную шайбу, далее медный и плоскую шайбу. Вставляют стальной стержень в заклепочник и сжимают его ручки до щелчка (это происходит обрезка излишков стального стержня). Соединение готово.
Надежность резьбового и не разъемного соединений заклепкой достаточно высокая. Такой способ соединения можно успешно применять для сращивания, например, поврежденных при ремонтных работах в стене алюминиевых проводников дополнительной вставкой. Только нужно позаботиться о хорошей изоляции оголенных участков соединений.
Как правильно соединить алюминиевые провода
При соединении двух различных участков провода, помимо хорошего контакта, должна обеспечиваться механическая прочность места соединения и допустимое сопротивление участка. Согласно действующим нормативным документам, соединение проводников может выполняться опрессовкой, сваркой, пайкой или клеммным соединением. Однако в случае с алюминиевым проводом, не каждый из указанных способов соединения можно применить на практике. Рассмотрим возможные способы, как соединить алюминиевые провода.
Особенности алюминиевых проводов
Сложности при соединении алюминиевых проводов обусловлены характеристиками самого металла. Как известно, при окислении алюминия на его поверхности происходит образование оксидной пленки, которая не проводит электрический ток.Температура плавления этой пленки составляет порядка 2000 градусов, что гораздо больше, чем температура плавления алюминия, а при зачистке пленки механическим способом, она очень быстро образуется вновь. Эта пленка при соединении алюминия пайкой препятствует процессу сцепления жилы с припоем. При сварке оксидная пленка образует нежелательные включения, которые ухудшают качество контакта.
Алюминий отличается также высокой степенью хрупкости и текучестью. По этой причине контакт не должен быть подвержен никаким механическим воздействиям. При соединении двух проводов с помощью простого болтового зажима, оно должно регулярно подтягиваться, т.к. со временем алюминий «вытекает» из-под контактов и ослабляет их.
Добавьте заявку на любые электромонтажные работы и получите предложения со скидкой до 40 % от проверенных мастеров вашего города через 20 минут. Это бесплатно!
Способы соединения алюминиевых проводов
Исходя из особенностей материала, способы, как соединить алюминиевые провода, в большинстве случаев ограничиваются применением контактных зажимов, которые могут быть пружинными или винтовыми. С помощью такого способа соединения алюминиевый провод может подключаться к выключателям, бытовым приборам, розеткам. При этом зажимы для алюминиевых проводов должны проходить гальваническую антикоррозийную обработку.
Порядок соединения алюминиевых жил следующий:
- С концов алюминиевых жил снимают изоляцию на 2 см. При многопроволочной жиле все проволочки необходимо скрутить в плотный жгут.
- Затем поверхность металла необходимо зачистить мелкозернистым наждаком, предварительно смазанным вазелином.
- После этого необходимо оголенный участок жилы скрутить в кольцо, диаметр которого примерно равен диаметру винта зажимной клеммы.
- Готовое кольцо одевают на винт и поджимают. Затягивание должно происходить до тех пор, пока пружинная шайба полностью не сожмется.
В том случае, когда используется зажим втычного типа, делать кольцо нет необходимости. Конец жилы просто вставляется в контактный зажим, а затем поджимается винтом.
При использовании зажимов пружинного типа, специальная бронзовая пружинная пластина прочно прижимает жилу к корпусу и обеспечивает постоянный надежный контакт.
При необходимости соединения алюминиевого и медного провода можно использовать контактные клеммы, а также метод пайки с использованием канифоли в качестве флюса. Однако стоит помнить, что спаянный контакт имеет невысокую механическую прочность на излом.
Помимо пайки меди и алюминия, для алюминиевых жил сечением менее 10 кв.м. и медных жил до 4 кв.мм может использоваться сварка проводов. Для этого необходимо использовать угольный электрод и девятиампертный автотрансформатор, который должен давать напряжение порядка 6-10 В при мощности 0,5 кВт.
Советы, как соединить алюминиевые провода:
- Все места соединений должны быть тщательно заизолированы и размещены в распределительных коробках. Это связано с необходимостью свободного доступа к контактным зажимам для регулярного подтягивания контактов (в случае использования пружинных зажимов, необходимости в подтягивании контактов нет).
- В домашних условиях наиболее простым способом соединения проводов является использование контактных зажимов, т.к. пайка и сварка требуют наличия опыта аналогичных работ.
Видео по соединению проводов
Источники: http://voltland.ru/montazh/kak-soedinit-alyuminievye-provoda-mezhdu-soboj.html, http://ydoma.info/electricity-soedinenie-alyuminievyh-provodov.html, http://indeal.ru/publications/kak-pravilno-soedinit-alyuminievye-provoda
electricremont.ru
Сварка проводов
Наиболее простой способ сварки алюминиевых жил сечением до 10 мм² и медных — до 4 мм² — контактный разогрев их концов угольным электродом до образования расплавленного шарика. Сварка проводов происходит в точке соприкосновения электрода и жилы при их нагреве. Концы свариваемых жил и электрод подключают к вторичной обмотке трансформатора мощностью не менее 0.5 кВА и выходным напряжением 6—10 В.
Для сварки можно применить лабораторный девятиамперный автотрансформатор (ЛАТР), сняв с него регулирующий напряжение ползунок и намотав поверх сетевой обмотки вторичную обмотку, которую нужно изолировать от сетевой несколькими слоями лакоткани или изоляционной ленты с хлопчатобумажной основой.Трансформатор несложно намотать и самостоятельно. Для него потребуется Ш-образное трансформаторное железо с сечением магнитопровода S не менее 25 см². Число витков обмоток первичной W1 и вторичной W2 определяется: W1=40U1/SW2=40U2/S
Например, для напряжения сети U1 = 220 В и сечения магнитопровода S=30 см² первичная обмотка должна иметь 293 витка, а для выходного напряжения в 10 В вторичная обмотка — 13 витков. Первичная обмотка наматывается проводом диаметром 0,8—1 мм, вторичная может быть намотана в несколько проводов параллельно, например в три провода диаметром по 3 мм. Главное, чтобы общее сечение проводов вторичной обмотки было не меньше 15—20 мм².Для электрода годится угольная щетка от коллекторного электродвигателя или графитовый вкладыш от троллейбусной штанги. На рабочей плоскости электрода вырезается небольшая лунка, в которую засыпается флюс и где формируется на свариваемых жилах расплавленный шарик. Вариант конструкции зажимов для электрода и свариваемых жил показан на рис. 1.
Р и с. 1. Зажим для сварки жил проводов: 1 — угольный электрод; 2 — шина для подключения к сварочному трансформатору; 3 — изоляционная пластина; 4 — шарнирное соединениеС проводов, подлежащих сварке, осторожно срезают изоляцию на длине 40—50 мм, зачищают провода наждачной бумагой до блеска и скручивают под сварку (рис. 2). Для защиты расплава ог кислорода воздуха электромонтажники применяют флюс, состоящий из хлористого калия, хлористого натрия и криолита, взятых в соотношении 5:3:2 (по массе). Можно обойтись и обычной бурой, продающейся в аптеках.
Рис. 2. Скрутка жил под сварку: а — алюминиевые жилы; б, в — алюминиевая и медная жилы; г — сварное соединение
Перед сваркой в лунку угольного электрода насыпают флюс и опускают скрутку проводов, прижимая их к электроду. Включают трансформатор. Под слоем расплавившегося флюса концы жил оплавляются и сливаются в шарик. Помните, что отводить жилы от электрода можно только после остывания (затвердевания) спая. За процессом сварки наблюдают через очки для газосварщика или синий светофильтр, закрепленный на очковой оправе. Чтобы уменьшить потери напряжения, трансформатор размещают поближе к месту сварки. Сетевой выключатель выводят отдельным шнуром и держат в левой руке. Для этой цели подходит проходной выключатель, устанавливаемый в торшерах или настольных лампах в разрезе шнура. После сварки соединение очищают от флюса стальной щеткой, покрывают лаком и изолируют.Хотя сварка проходит без брызг и капель расплавленного металла, для перестраховки ее следует выполнять в перчатках (лучше — кожаных) и в защитных очках-светофильтрах. На пол необходимо положить лист асбеста, оргалита или фанеры. Полезно предварительно освоить технологию процесса на отрезках ненужных проводов, причём угольный электрод предварительно нужно обжечь (лучше всего на открытом воздухе).
<<<Назад
www.stalvit.ru
Как соединить алюминиевые провода между собой:обзор способов
Электрическая проводка практически во всех старых квартирах и домах выполнена из алюминия. Поэтому, самостоятельно выполняя электромонтажные работы по переносу розеток или при ремонте распределительных коробок, приходится часто производить соединение алюминиевых жил между собой.
Все электрики согласятся, что алюминиевая проводка очень капризна в плане соединения: жила при монтаже часто ломается, особенно если провод довольно старый. Поэтому важно правильно выбрать способ, чтобы соединение получилось надежным и долговечным. В этой статье рассмотрим основные методы и технологии.
Метод пайки
Одним из самых надежных методов соединения считается пайка алюминиевых проводов. Кроме надежности, эта технология более проста чем, например, сварка. Однако спаять алюминиевые провода не так просто как медные. Причина этого – уникальная способность алюминия практически мгновенно окисляться на воздухе, образуя пленку, которая и мешает нормальному нанесению припоя.
Поэтому процесс пайки алюминия достаточно трудоемок и требует определенных знаний и навыков. Чтобы выполнить соединение алюминиевых жил между собой при помощи пайки применяется механический способ удаления окисла и одновременное нанесение на очищенные участки паяльной кислоты. Рассмотрим этот процесс подробнее.
Технология выполнения пайки
Как правило, электрическая разводка в квартире выполнена одножильным проводом. Именно этот вариант мы и будем рассматривать. Итак, чтобы спаять два алюминиевых провода между собой, нужно придерживаться следующей инструкции:
- Жилы зачищаются от изоляции примерно на 4–5 см. Действовать нужно осторожно, чтобы не повредить металл;
- Затем оголенные концы обрабатываются мелкой наждачной бумагой и скручиваются между собой. При этом важно, чтобы провода обвивали друг друга. Наматывания одной жилы на другую лучше избегать: такое соединение будет некачественным, пропаять его не удастся;
- Полученная скрутка еще раз обрабатывается наждачной бумагой, после чего на нее наносится немного паяльной кислоты. Это агрессивное вещество не дает вновь образовываться пленке окислов;
- Затем канавки скрутки аккуратно заполняются расплавленным припоем. Благодаря кислоте, припой хорошо схватывается с алюминием;
- На конце скрутки обычно делают небольшое утолщение из припоя, чтобы концы не цеплялись при монтаже.
После того как соединение выполнено, рабочую поверхность проводов нужно обработать щелочью и промыть водой, чтобы удалить остатки кислоты. В противном случае кислота продолжит разъедать изоляцию и металл.
Просушив спайку, приступают к ее изоляции. Для этих целей используют кембрики, колпачки или обычную изоленту. Дополнительно можно обработать скрутку водостойким лаком, если предполагается эксплуатация во влажной среде.
Для качественной спайки проводов, жало паяльника все время должно двигаться по скрутке, чтобы она не остыла.
Применение сварки
Еще одним методом, обеспечивающим качественное и надежное соединение, является сварка алюминиевых проводов. Этот способ более сложен в практическом исполнении, чем пайка. Чтобы выполнить соединение при помощи сварки используется специальный порошкообразный флюс, который перед работами нужно развести водой до густого пастообразного состояния. Кроме этого, требуется наличие специального сварочного аппарата, работающего на низком напряжении, а также специальные знания и опыт.
Мы рассмотрим общую технологию, как при помощи сварки алюминиевые провода соединяются между собой:
- Концы проводов освобождаются от изоляции на 4–5 см.
- Производится скрутка жил между собой.
- Наносится пастообразный флюс. Его можно нанести кисточкой или погрузить провода на 3–5 мм в емкость с составом.
- После этого к концам скрутки подносится электрод и производится сваривание в течение 1–2 секунд, после чего электрод отводится.
Благодаря нанесенному флюсу к алюминию не поступает кислород, а электрод не прилипает к расплавленному металлу. В результате проведенных манипуляций, должна получиться аккуратная «капля» расплавленного алюминия на конце скрутки, по которой ток свободно перетекает между проводами. Сама скрутка обеспечивает надежное соединение проводников.
В большинстве случаев метод сварки алюминиевых проводов между собой применяется в промышленности, а также для соединения мощных кабелей большого сечения.
Обратите внимание! Для сварки проводов с алюминиевыми жилами сечением до 16 квадратов, широко применяется аппарат ТС 700-2. Он специально разработан для таких целей и выдает дугу с напряжением от 6 до 20 V. Это позволяет аккуратно произвести сварку проводов с небольшим сечением (от 2,5 мм2) в домашних условиях.
Механические способы соединения
Кроме пайки и сварки, есть и другие широко применяемые способы, как соединить алюминиевые провода. Это так называемое механическое соединение, чаще всего выполняемое при помощи винтовых колодок или других подобных приспособлений.
Клеммные колодки
Такие колодки с винтовыми зажимами широко применяются не только в щитовых, но и в распределительных коробках в квартирах и домах. Они надежны и обеспечивают хороший контакт.
Для соединения проводов, подвергающихся большой нагрузке, лучше использовать фирменные колодки из черного ударопрочного пластика. В них зажатие алюминиевой жилы производится небольшой квадратной пластинкой, что исключает повреждение жилы. Клеммники из белого пластика подходят для соединения проводов с небольшим сечением, для подключения маломощных потребителей.
Для обеспечения большей площади контакта провода в колодке, рекомендуется оголенный конец жилы закруглять вокруг винта.
Самозажимные клеммы
Большую популярность для бытового применения приобрели самозажимные клеммы и колодки от различных производителей. Такие устройства бывают, как разъемными (многоразового использования), так и неразъемными (одноразовые).
Внутри пластикового корпуса такого устройства имеется прижимная металлическая пластина, которая фиксирует провод и обеспечивает хороший контакт с токопроводящей шиной. Корпус может быть выполнен из черного или цветного пластика, также выпускаются прозрачные клеммники.
Самозажимные клеммы имеют от 2 до 8 разъемов, что позволяет выполнять различные соединения, а также ответвления электропроводки.
При выборе таких колодок и клемм, нужно обращать внимание на маркировку: она отображает количество, сечение жил, для которых предназначено устройство.
Обжимной способ
Если вам необходимо подключить несколько одножильных проводов или многожильный кабель в один разъем колодки, можно использовать специальные обжимные гильзы. В алюминиевую или медную гильзу заводятся зачищенные концы проводки. А сама гильза обжимается специальными клещами: в итоге получается надежный контакт. Такой метод часто применяют при соединении нескольких мощных потребителей, а также для соединения проводов между собой.
Вместо простой гильзы можно использовать специальные наконечники НКИ. Они с одного конца имеют небольшую обжимную гильзу, в которую вставляется провод. С другого конца расположено контактное кольцо, позволяющее выполнить простое и надежное соединение с винтовым клеммником.
Соединение при помощи болта
Иногда два или больше алюминиевых провода соединяют между собой при помощи обычного болта с гайкой. Для этого из зачищенных концов делают окружность вокруг болта, размещают их между шайбами и затягивают гайкой – соединение готово.
Подводим итоги
Мы рассмотрели несколько способов, как обеспечить надежное соединение и хороший контакт алюминиевых проводов между собой. Для некоторых методов потребуется специальное оборудование, знания и опыт. А в некоторых случаях можно обойтись и подручными средствами.
Загрузка...5126
Понравилась статья? Поделитесь:Советуем к прочтению
voltland.ru
Соединение проводов в электропроводке. Как соединить медный и алюминиевый провод. Опрессовка, оконцевание, пайка,сварка кабелей и проводов.
Какие провода и кабели чаще всего используются для изготовления электропроводки?
Для того чтобы изготовить электропроводку, применяют провода и кабели, произведенные на базе алюминиевых и медных жил. Исходя из того, что алюминий имеет меньшую стоимость, проводку, как правило, делают из проводов с алюминиевыми жилами. Тем не менее алюминий имеет ряд характеристик, которые не очень благоприятствуют тому, чтобы соединение было надежным. Главный недостаток такого материала заключается в том, что по сравнению с медью алюминий имеет повышенную степень текучести и окисляемости. В ходе этих процессов на его поверхности образуется пленка, которая не проводит электрический ток.
Окись алюминия приводит к тому, что возникает значительное переходное сопротивление. В итоге это приводит к значительному ухудшению электрического контакта. Кроме того, из-за этого же дефекта происходит достаточно сильное нагревание проводника. Окисная пленка также значительно затрудняет процесс пайки и сварки проводов. Это происходит из-за того, что она плавится при очень высокой температуре — около 2050 °С, несмотря на то, что температура плавления самого алюминия составляет всего лишь 660 °С.
Нужно ли удалять пленку с контактной поверхности?
Пленку с поверхности алюминиевого проводника нужно удалять в обязательном порядке и принимать меры, касающиеся невозможности ее последующего образования. Для этого и необходим технический вазелин.
Конечно, медные проводники также с течением времени окислятся, однако это не приводит к значительному ухудшению качества контактного соединения, а также к нагреванию участка соединения. Следует также отметить, что удалить окись меди с поверхности проводника не так уж и проблематично.
Что еще может привести к нарушению контакта?
Алюминий имеет достаточно большой линейный коэффициент теплового расширения, если сравнивать его с другими
металлами. По этой причине не следует спрессовывать алюминиевые провода в медных наконечниках. Кроме того, также не стоит присоединять алюминиевые провода к медным контактам.
Даже в случае нормального использования алюминиевых проводов время от времени их нужно подтягивать, так как соединение с течением времени будет постепенно ослабевать из- за сильного нагревания.
В процессе эксплуатации алюминиевый провод может перетекать из области с большим давлением туда, где давление не настолько высокое. По этой причине нужно затягивать алюминиевые провода достаточно сильно, но не перетягивать их, так как из-за этого соединение тоже может очень быстро ослабеть.
Где алюминиевые провода хуже всего контактируют с другими металлами?
В наиболее плохих условиях алюминиевые жилы будут контактировать с другими проводящими электрический ток металлами в наружных электропроводах. Из-за того что в атмосферном воздухе всегда содержится определенный процент влаги, на контактных поверхностях образуется водяная пленка. При этом она обладает основными свойствами электролита. В местах соединения возникает гальваническая пара. Алюминий здесь играет роль отрицательного полюса, поэтому он с течением времени понемногу разрушается. В этом случае наиболее плохим вариантом будет соединение алюминиевого провода с медным или латунным.
Допустимо защитить данное соединение с помощью технологического вазелина. Однако лучше всего в этом случае покрыть их еще одним металлом. Для этой цели следует использовать олово или же припой типа ПОС.
Где соединение разных проводов подходяще?
В процессе использования, как уже говорилось выше, болтовые соединения алюминиевых проводов с медными ослабевают, поэтому их необходимо время от времени подтягивать. Тем не менее такую технологию продолжают использовать, допустим, в дачных домиках. Здесь данная технология наиболее успешна, так как она достаточно простая и не потребует применения какого-нибудь специального инструмента для того, чтобы обеспечить данное соединение.
Какими свойствами должна обладать конструкция зажима для соединения проводов?
Устройство зажима для того, чтобы соединить алюминиевые жилы с медными или иными проводами, должна обеспечивать выполнение следующих пунктов:
— давление на провода в случае образования текучести должно быть постоянным;
— должно быть изготовлено устройство, которое будет защищать провода от растекания из-под контактного винта;
— все элементы конструкции должны быть обеспечены гальваническим покрытием.
Все эти требования выполняет зажим, который был специально создан для алюминиевых проводов. Пружинная шайба позволяет создать в месте соединения постоянное давление на провода. Кроме того, в конструкции оборудован специальный упор, с помощью которого не допускается выдавливание провода из контактного зажима.
В некоторых вариантах подобного устройства пружинная шайба и упор, который предотвращает растекание, изготавливают в виде одной лишь шайбы-звездочки (рис. 1).
Данную конструкцию нужно собирать сразу со всеми элементами, так как если будет отсутствовать даже малейшая деталь, то это приведет к значительному ослаблению контакта.
Рис. 1. Зажим для присоединения алюминиевых проводов: 1 – винт; 2 – пружинная шайба; 3 – шайба или основание контактного зажима; 4 – токоведущая жила; 5 — упор, ограничивающий растекание алюминиевого проводника
Каков порядок работ для присоединения алюминиевых жил?
Работы по присоединения алюминиевых проводов имеют свой порядок, который нужно соблюдать для того, чтобы получилось прочное и достаточно долговечное соединение.
1. С конца жилы нужно удалить изоляцию на таком участке, чтобы его хватило для изготовления кольца. Нож для удаления изоляционного слоя нужно направлять к поверхности провода под незначительным углом - 10—15°. Так поступают для того, чтобы при срезании изоляции он направлялся параллельно жиле. Устанавливать нож перпендикулярно жиле не следует, так как при слишком сильном надавливании вы рискуете переломить жилу. Для того чтобы удалить слой изоляции с алюминиевого провода, поперечное сечение которого не превышает 4 мм2, можно использовать специальные клещи.
2. Жилу необходимо тщательно зачистить с помощью наждачной бумаги. Этот процесс производят до тех пор, пока жила не приобретет металлический блеск, затем его нужно смазать тонким слоем технологического вазелина.
3. Подготовленную жилу нужно загнуть с помощью круглогубцев так, чтобы образовалось кольцо. При этом провода загибают по часовой стрелке, то есть так, чтобы они находились по направлению вращения винта. Внутренний диаметр кольца делают чуть больше по сравнению с диаметром контактного винта.
4. Провод нужно зажать на пластине контактного вывода, осторожно вкручивая его в нарезанное отверстие либо затягивая его с помощью гайки.
Как следует оконцовывать медные жилы?
Если жила изготовлена из меди, причем ее сечение составляет 1—2,5 мм2, то ее нужно оконцевать в виде кольца с соблюдением следующей последовательности действий. С конца провода удаляют около 30 мм изоляционного слоя. Далее жилу нужно зачистить с помощью наждачной бумаги до тех пор, пока жила не станет блестеть. Затем проволоку скручивают в стержень и загибают в кольцо, которое покрывают слоем канифоли. Затем на несколько секунд его помещают в расплавленный припой. После того как припой застынет, провод нужно закодировать до кольца.
Как нужно выполнить соединение медных и алюминиевых проводов?
Для соединения медных или алюминиевых проводов, относящихся к электропроводке, с проводами, которые направлены к осветительной аппаратуре, используют специальную зажимную колодку. Провода нужно зажать между пластинами. Причем в этих пластинах должны быть насечки и специальные отверстия с резьбой для зажимных винтов. На винтах должны иметься пружинящие разрезные шайбы.
По какой технологии производят соединение и оконцевание алюминиевых проводов?
В последнее время достаточно часто стал использоваться способ соединения медных и алюминиевых проводов по технологии опрессовки.
С помощью такого метода можно получить достаточно качественный контакт, а также хорошую механическую прочность. Данную технологию соблюсти весьма просто.
Опрессовку выполняют с помощью обыкновенных ручных клещей, вместо них могут использоваться механические и гидравлические прессы. Для того чтобы соединить жилы проводов и кабелей, используют гильзы, а для оконцевания подойдут наконечники (рис. 2 и 3).
Рис. 2. Оконцевание проводов
Рис. 3. Опрессовка алюминиевых проводов гильзами ГАО: а — односторонняя опрессовка; б — двухсторонняя опрессовка
Как правильно произвести опрессовку?
Для проведения опрессовки существует специальная технология, соблюдая которую можно получить весьма качественное соединение. Она включает в себя несколько основных и несложных пунктов.
1. В зависимости от того, какое сечение жил проводов и кабелей, проводящих ток, выбирают тип и размер соединительных гильз и наконечников для кабелей. Для того чтобы произвести опрессовку жил, сечение которых находится в промежутке от 2,5 до 10 мм2, применяют соединительные алюминиевые гильзы ГАО. Если же сечение больше 10 мм2, то здесь больше подойдут гильзы ГА. Оконцевание в этом случае делают путем установки трубчатых наконечников, изготовленных из алюминия типа А, или же с помощью медноалюминиевых наконечников типа ТАМ.
2. Выбирают матрицы и пуансоны в соответствии с размерами гильзы и наконечников.
3. В гильзах и наконечниках должна обязательно находиться заводская смазка. Если ее нет, то гильзу следует зачистить с помощью металлического ершика, а затем смазать ее технологическим вазелином. Вместо него можно использовать кварцевазелиновую или цинковазелиновую пасту.
4. С концов жил удаляют изоляционный слой. Если вы собираетесь производить оконцевание, то длина провода, с которого нужно снять изоляцию, должна равняться длине трубчатой части наконечника. Для соединения длина зачищенного провода должна быть равна половине длине гильзы.
5. Затем необходимо как следует отшлифовать зачищенные концы с помощью шлифовальной бумаги. Потом их протирают тканью, предварительно смоченной в бензине, а в конце покрывают слоем технологического вазелина.
6. На готовую жилу нужно надеть наконечник или гильзу. Если вы собираетесь произвести оконцевание, то жилу нужно ввести в наконечник до упора. Если же вы изготавливаете соединение, то вам нужно вводить провода таким образом, чтобы их торцевые части соприкасались друг с другом примерно в середине гильзы.
7. После этого приступают к установке трубчатой части наконечника или гильзы в матрицу и затем производят опрессовку.
8. На последнем этапе острые края гильзы зачищают, а все соединение заматывают изоляционной лентой.
Категорически запрещено на алюминиевую жилу надевать медный наконечник. Это связано с тем, что у этих материалов различный коэффициент линейного теплового расширения. Это может привести к негативным последствиям — наконечник из-за чересчур сильного расширения алюминия может попросту потрескаться.
Как правильно произвести опрессовку медных кабелей и проводов?
В этом случае с провода нужно удалить изоляцию с 20—25 мм по длине провода (не важно, какой провод, — одножильный или многопроволочный). Соединяемые жилы следует положить параллельно друг другу таким образом, чтобы они небыли скручены между собой. После этого их нужно обернуть двумя слоями фольги, изготовленной из латуни или меди, при этом толщина фольги должна составлять 0,2 мм, а ширина — 18—20 мм. Участок соединения после этого обжимают с помощью прессовочных ключей.
Если жила имеет сечение 4 мм2 или немного больше, то опрессовку можно выполнить в специальных трубчатых наконечниках типа Т. Вместо них могут быть использованы медные гильзы вида ГМ. При этом все операции производятся в той же последовательности, что и для алюминиевых проводов. В этом случае накладывать слой технологического вазелина не нужно.
Категорически запрещается производить опрессовку с использованием молотка и зубила.
Где используют пайку и сварку?
Пайкой и сваркой соединяют провода только в том случае, если никакой другой способ для этой цели не подходит. Требования к такому способу соединения примерно такие же — они должны быть надежными и достаточно прочными.
Для того чтобы получить качественную пайку, нужно выполнить следующие действия:
— ответственно подойти к выбору припоя, так как при неправильном припое соединение получится не очень прочным;
— с контактных поверхностей необходимо тщательно удалить все следы окиси.
Если требуется соединить медные жилы, то окись снимают с жилы непосредственно перед самой пайкой. Если же соединяют алюминиевые провода, то окись снимают в процессе пайки.
Каковы преимущества пайки?
Данная технология соединения позволяет образовать весьма качественный электрический контакт, однако такое соединение является крайне непрочным, по этой причине провода перед пайкой нужно тщательно скрутить между собой.
Каким инструментом выполняют пайку?
Если провод изготовлен из меди и его сечение находится в промежутке от 1 до 10 мм2, то пайку нужно выполнять с помощью паяльника. Для данного случая больше всего подойдет припой, изготовленный из олова и свинца. Марка такого припоя - ПОС.
Перед началом пайки окись с поверхности медного провода нужно удалить с помощью наждачной бумаги или напильника. В роли флюса будет выступать канифоль или же ее раствор, кроме того, можно использовать паяльный жир.
В процессе пайки медных жил нельзя использовать травленую соляную кислоту или нашатырный спирт. Дело в том, что они будут крайне негативно воздействовать не только на пленку окиси, но и на саму жилу.
Как правильно выполнять пайку?
Участок, который вы собираетесь припаивать, нужно хорошенько разогреть. Его температура должна быть примерно на 30—50 °С выше по сравнению с температурой плавления припоя и флюса.
Если температура будет ниже, то получится так называемая холодная пайка. Ее уровень прочности не слишком высокий, к тому же она не дает требуемого электрического контакта надлежащего качества.
Чем отличается использование скрутки для соединения проводов?
Соединять провода с помощью скрутки проще всего, однако данная технология потребует последующей пропайки соединения, так как даже в хорошо изготовленной скрутке существует достаточно большое переходное сопротивление — в несколько раз большее по сравнению с другими методами соединения, например с опрессовкой, пайкой, сваркой, даже по сравнению с болтовым и винтовым соединением (рис. 4).
Рис. 4. Соединение и ответвление медных проводов марок ПВ, ПР, ПРД, ПРВД
При изготовлении скрутки провода не имеют слишком большого количества точек соприкосновения. Поэтому провода, соединенные по такой технологии, могут перегреваться. В некоторых случаях такой метод соединения может даже стать причиной пожара. Из-за этого использовать скрутку без дополнительной пропайки не следует.
В чем заключается метод соединения и ответвления проводов?
Данная технология состоит в следующем: для того, чтобы соединить два отрезка провода, необходимо плотно скрутить между собой проволочки жил, по которым проходит электрический ток. Это делают, чтобы они не раскрутились впоследствии. Провода потом скрещивают. Данное соединение обжимают плоскогубцами, после чего производят пропаивание с помощью припоя ПОС-ЗО или Г10С-40.
Скрутку нужно дополнительно изолировать по всей длине, чтобы изолента заходила на незащищенную изоляцию.
Как производят пайку однопроволочных алюминиевых жил?
Для того чтобы выполнить подобную пайку проводов, сечение которых составляет от 2,5 до 10 мм2, производят двойную скрутку с желобком (рис. 5).
Рис. 5. Соединение однопроволочных алюминиевых проводов пайкой двойной скруткой с желобком
С жил в этом случае нужно удалить изоляционный слой, саму жилу тщательно зачистить с помощью наждачной бумаги, а потом с использованием двойной скрутки соединить таким образом, чтобы в месте касания жил образовался желобок.
Далее это соединение нагревают с помощью обычного паяльника или же паяльной лампы до тех пор, пока его температура не станет выше по сравнению с температурой плавления припоя.
Постепенно пропаивают оба соединения. После того как припой полностью застынет, участок соединения нужно дополнительно изолировать с помощью изоляционной ленты.
Где используется сварка?
Данная технология соединения используется для того, чтобы оконцовывать и соединять между собой жилы, проводящие ток, причем всех сечений. Этот метод также подходит для того, чтобы соединять алюминиевые жилы с медными, в случае если сечение жил не превышает 10 мм2. Этот способ потребует использования специальных флюсов, сварочных аппаратов, а также иного технологического оборудования.
www.eti.su
Сварка медных проводов, Описание процесса сварки
Соединения проводов в петлях выполняют, как правило, сваркой, используя термитные патроны. Сварка с использованием термитных патронов стала очень распространенной из-за относительной простоты выполнения, которая обеспечивает одновременно с этим и надежность соединений. Для того, чтобы соединить провода с помощью термитных патронов нет необходимости в сложном оборудовании и приспособлениях. Сварку проводов или, как ее привыкли называть, термитную сварку проводов производят в особых сварочных приспособлениях. Большей распространенностью отличаются приспособления, предназначенные для термитной сварки проводов конструкции, которые изготавливает Центральная высоковольтная лаборатория Мосэнерго.
Приспособления Центральной высоковольтной лаборатории Мосэнерго изготавливают двух размеров. Если говорить о конструкции, то оба типа являются одинаковыми и отличаются лишь весом и размерами.
Термитные патроны представляют собой массу из термитов, которая спрессована на стальной кокиль. У патронов, предназначенных для сварки алюминиевых и сталеалюминевых проводов, имеется разъемный кокиль из стали с вкладышем из алюминия. Патроны же, предназначенные для сварки проводов из меди имеют кокиль, состоящий из медной трубки с вкладышем, состоящим из фосфористой меди.
Перед тем, как провести термитную сварку, концы проводов в обязательном порядке обезвреживают после зачистки от торцевания и грязи. Торцевание проводят при помощи монтажных ножниц, предназначенных для резки проводов. После проведения обезвреживания в растворителе, будь то бензин или какой — нибудь другой, концам проводов необходимо дать возможность просохнуть, затем вставить их в термитный патрон во вкладыш до упора.
Перед использованием термитный патрон обязательно нужно проверить. Термитные патроны, предназначенные для сварки сталеалюминевых и алюминиевых проводов, подготовленные для того, чтобы просверлить в них вертикальное отверстие на всю глубину, вплоть до алюминиевого вкладыша. При сверлении патронов будьте осторожны, так как возможно растрескивание термитной массы. На концах кокиль необходимо зачистить от заусенцев. На алюминиевом вкладыше нужно снять пленку с помощью либо ерша из стали, либо используя другое приспособление.
Сварка медных проводов
Какие преимущества и недостатки сварки существуют?
Любому опытному электрику известно то, что более качественного контакта проводов можно добиться с помощью сварки. В процессе сваривания проводов за счет вовсе отсутствующего нагрева проводников и мест их соединений, пожаробезопасность будет обеспечена. Не будет выглядеть преувеличенно, если добавить, что из всех способов соединения проводов, именно сварка является наиболее оптимальным в плане безопасности, надежности и долговечности.
Как и во всех ситуациях, и в случае со сваркой есть недостатки. К примеру, если вы используете клемм, то для того, чтобы создать соединение вам будет достаточно ручного инструмента электрика. Однако при сваривании жил возникнет необходимость в специальном сварочном оборудовании — инверторе либо трансформаторе. К недостаткам относится также и неразъемность соединения, которая в некоторых случаях может ограничить возможность использования сварки, как наиболее выгодного способа соединения проводов.
Описание процесса сварки медных проводов.
Изучение этого процесса много времени у вас не займет, так как процесс является достаточно простым. Для начала снимаете изоляцию с концов всех жил, которые необходимо соединить , затем сделайте скрутку. Рекомендованная длина должна быть не менее 5 сантиметров, в связи с этим изоляцию снимать нужно с концов жил на длину 6- 8 сантиметров.
Затем жилы, которые получились в результате скрутки, выровняете по длине, срезав немного концы скрутки режущим элементом вроде кусачки. Жилы, которые вы скрутили, готовы к сварке. В том месте, где был срез и нужно произвести сварку.
Сварочными электродами обычно выступают угольные стержни. Готовым решением могут стать омедненные графитовые электроды, которые имеются в продаже, к вашему сведению, не только в магазинах оборудования для сварки. Если такого электрода под рукой не оказалось, то можно использовать графитовый стержень от какой — нибудь старой батарейки или же щетку от коллекторного двигателя. Осталось соединить свариваемую скрутку с сварочным устройством и начать сварку.
Процесс сварки медных проводов
Для процесса сварки необходимо поднести электрод к концу скрутки жил. Под действием зажженной дуги должны сплавиться концы жил, что и станет поводом для их соединения. Если вы заметили небольшой шарик в месте сварки, то вы засвидетельствуете, что ваша работа завершена, причем результат получился качественный.
Оптимальным временем для сварки при достаточно верном выборе сварочного тока от 1 до 2 секунд. Для создания качественного соединения меньше 1- 2 секунд может не хватить. Но и больше двух секунд не стоит сваривать, так как при большой длительности горения дуги может произойти сильный нагрев проводов, что может привести к повреждению их изоляции. Она может просто напросто расплавиться.
Выбирая величину сварочного тока, необходимо учесть то, какой по толщине является скрутка. Для того, чтобы сварить большую скрутку, состоящую из большего количества жил, соответственно, тока потребуется больше.
Поэтому для каждого случая значение сварочного тока подбирается строго индивидуально.
Воспользуйтесь помощью профессионала, если вы плохо в этом разбираетесь, поскольку ваши эксперименты с выбором тока могут принести либо к прилипанию электродов, либо повреждению их изоляции.
Наверняка, многие из вас осведомлены о том, насколько опасными могут быть последствия воздействия дуговой сварки, но, думаю, будет не излишне напомнить о том, что есть существенная необходимость в средствах защиты, таких как сварочная маска или защитные перчатки.
Похожие статьиgoodsvarka.ru
