Закалка топора в домашних условиях. Подробнее ». Закалка топора
Закалка топора в домашних условиях. | Разное
Текст из видео:
- 00:02: здравствуйте я валерий самович и в этом ролике на примере топора хочу показать технологию термообработки стали в домашних условиях который включает в себя три стадии отжиг закалку и отпуск потребность закалки возникает в том случае если производителем нарушена технология термообработки если топор при работе быстро тупится на острие появляется вмятины то сталь мягкая и это значит что-то пор не
- 00:31: закален а если ac3 окрашивается или растрескивается то есть сталь очень твердая и хрупкая то это возможно в том случае если не был проведен отпуск после закалки оценить твердость стали а значит и качество закалки нам поможет не затертый напильник с мелкой насечкой если твердо стояли высокое то напильник по ней скользит почти
- 01:00: не цепляя если твердо стали среднее то напильники и чуть-чуть берет и
- 01:34: если твердость стали низкая и напильники и спокойно берет то значит это сталь не за колено либо была нарушена технология термообработки случае с этим топором на крыльях берет его легко в этом случае а также случае повышенной хрупкости
- 02:00: так пор подвергаем полному циклу термообработки вначале отжиг а затем закалка и отпуск правильная закалка это пара считается такая закалка при которой разные части топора закалены по-разному в районе лезвие на расстоянии примерно трех сантиметров от острия твердость стали должна быть высокой
- 02:30: твердость остальной части топора должна быть гораздо меньше такая закалка обеспечивает износоустойчивость лезвия и пластичность остальной части является гарантией того что при работе не лопнет обувь или не отломается полотно следующий момент
- 03:00: который мы должны знать для проведения эффективных термообработки эта марка стали из которой изготовлен топор все строительные топоры и которые изготавливали сельском союзе изготавливаются сейчас на постсоветском пространстве должны соответствовать госту 18 578 389 топоры строительные этот гост оговаривает марки сталей для изготовления топоров каждая из этих сталей имеет свои температурные режимы термообработки и свои закалочные среды
- 03:30: узнать об этом можно в марочник сталей или в справочниках термиста которые есть свободном доступе в рунете однако хочу подчеркнуть тот факт что основным материалом для изготовления строительных топоров являются стали u7 и u7 а топор который я выбрал для экспериментов имеет клеймо показанное на экране сверху год выпуска 1963
- 04:00: слева типоразмер по госту а два справа сталь из которой изготовлен топор эта инструментальная углеродистая сталь q7 режимы термообработки для стали u7 следующие температура отжига 740 семьсот шестьдесят градусов с дальнейшим медленном остывании мда 550 градусов со скоростью 30 50 градусов в час после
- 04:32: 550 градусов топор можно охлаждать на воздухе температура закалки 800 восемьсот тридцать градусов закалочной а среда через воду в масло это значит что кончик топора порядка трех сантиметров охлаждается в воде примерно в 250 градусов а затем топор полностью погружаются в масло до полного остывания время нахождения в воде примерно полторы секунды при
- 05:00: температуре воды 20 градусов и примерно три секунды при температуре воды 30 градусов при этом топор нужно интенсивно двигать в воде для того чтобы сорвать поробую подушку которая препятствует эффективному охлаждению после закалки производится отпуск для этого топор выдерживаются при температуре 270 320 градусов течение 1 часа отпуск производится не позднее суток с момента закалки
- 05:32: перед термообработкой надо затупить режущую кромку топора чтобы толщина стала примерно 1 миллиметр и так приступаем к термообработке первая операция называется отжиг перед закалкой топора или любого другого инструмента необходимо выполнить отжиг отжиг это своеобразное обнуление структурной памяти металла
- 06:00: заключается он в нагревании всего инструмента до температуры 740 семьсот шестьдесят градусов и постепенном охлаждении до 550 градусов со скоростью примерно 30 50 градусов в час отжиг лучше всего проводить в кирпичной печи самый важный вопрос как определить температуру металла профессионал легко определить температуру по цвету ну а новичку на помощь
- 06:31: придет обычный магнит дело в том что сталь также как и железа перестает магнитится при температуре 768 градусов по мере нагрева магнитом проверяем магнитится ли сталь когда магнит перестанет приставать к стали это значит что температура нашего топора превысила 700 68 градусов и больше нагревать его не нужно запоминаем цвет
- 07:01: свечения для температуры 768 градусов он называется красно-бордовый это знание нам понадобится при закалке которая производится при температуре 800 восемьсот тридцать градусов что соответствует переходу от темновато красного красному цвету на экране вы видите таблицу цветов колени и побежалости для углеродистой стали а также ссылку где эту таблицу можно найти
- 07:30: хочу обратить ваше внимание на то что камера искажает реальный цвет делая его светлее и так требуемая для отжига температура достигнута угли сдвигаем подальше от топора печь закрываем задвигаем главную задвижку и оставляем часов на десять пусть топор остывает вместе с печью в процессе отжига улучшается микроструктура
- 08:00: металла снимаются внутреннее напряжение и уменьшается твердость после остывания отожженная сталь становится мягкой и легко берется напильником следующая операция термообработки закалка как я уже говорил закалка стали марки u7 производится при температуре 800 восемьсот тридцать градусов нагревать топор можно на костре
- 08:31: буржуйки или в кирпичной печи как только металл перестанет магнитится ждём ещё несколько минут а затем приступаем закалки закалка производится в двух средах первая среда это вода подогретое до 30 градусов 2 масла в воду мы окунаем лезвие топора на 34 сантиметра интенсивно двигаем для того чтобы паровая подушка не
- 09:00: препятствовала пенсионному охлаждению время нахождения в воде порядка трех секунд затем полностью окунаем топор масло так как масло может загореться держим на готовлю кусок плотной ткани для того чтобы в случае возгорания закрытию ведро и прекратить доступ кислорода для дарения контролируем твердость стали после закалки стекла лезвие
- 09:41: после закалки получилось очень твердым а значит и хрупким поэтому путем отпуска его нужно будет сделать более мягким и пластичным для того чтобы хорошо видеть цвета побежалости во время и после отпуска зачищаем топор
- 10:00: проволочным кругом вот что имеем в итоге последняя операция термообработки называется отпуск отпуск необходим для уменьшения хрупкости закаленной стали и снятия внутренних напряжений в металле появившийся в
- 10:30: процессе закалки отпуск я делаю в обычной духовке топор выдерживается 1 час при температуре 300 градусов а затем остывает на воздухе вот такой красавчик у нас получился после отпуска цвет побежалости синий свидетельствует о том что температура отпуска было примерно 300 градусов увидеть этот цвет можно если повернуть определенным образом
- 11:00: поверхность металла к освещение проверяем твердость металла после отпуска и убеждаемся что лезвия стало чуть мягче как мы уже знаем температура закалки стали у 7 800 восемьсот тридцать градусов и уменьшать ее нельзя при более низких температурах закалки может не произойти вообще а что же делать в том случае если после закалки нам необходимо получить пластичную сталь с относительно
- 11:31: не высокой твердостью при такой ситуации закаляем стали как положено но увеличиваем температуру отпуска чем выше температура отпуска тем пластичнее и мягче будет сталь после отпуска данные а твердость их стали после отпуска в зависимости от температуры отпуска есть на каждую марку в марочник сталей еще один способ закалки инструмента это закалка самого
- 12:00: отпуском вначале инструмент разогреваются в печи до температуры закалки затем режущая часть охлаждается до температуры 150 170 градусов после этого режущая часть зачищается от окалины
- 12:30: для того чтобы видеть цвета побежалости смотрим как идёт фиолетовый цвет инструмент выдерживается на воздухе до тех пор пока тепло от раскаленные части не нагреет охлажденную часть до температуры 250-300 градусов об этом мы судим по цвету побежалости
- 13:01: фиолетовый все фиолетовые охлаждаем в качестве закалочной среды используются вода только для охлаждения режущей части она нагрета до 30 градусов а для окончательного охлаждения топора она нагрета до 50 градусов
- 13:32: на этом пожалуй все с вами был валерий самович удачи вам и успехов до встречи в следующих видео
postila.ru
закалка топора Лучшее видео смотреть онлайн
2 г. назад
Видео-Самоучитель Плотника http://srub-banya.by/shop/ Автор Валерий Самович. В этом ролике на примере топора хочу...
3 г. назад
Простейшая технология закалки топора своими руками в домашних условиях!!! Глаза боятся а руки делают!!! ))))
7 мес. назад
Закалка топора на масло и тест на твердость. Рубим электрод диаметром 2.5 мм. Технология не совсем правильная...
9 мес. назад
Закалка и восстановление топора.
12 мес. назад
Строгание на самодельном поворотном столе. Видео-Самоучитель Плотника Автор Валерий Самович. В этом роли...
3 г. назад
как поймать тонкую грань между пластичностью и хрупкостью при помощи примитивных инструментов. быть увере...
1 г. назад
Еще одна интересная переделка топора. В этот раз мы будем изготавливать топор с головой ворона. Я решил...
3 мес. назад
Друзья делюсь с Вами видео по изготовлению моего первого топора (буду ещё 3 работы выкладывать по линии...
2 г. назад
2 г. назад
Охлаждение металла в воде и в автомобильном минеральном масле. Наглядно видно в какой жидкости металл охла...
2 г. назад
Ошибочный стереотип при выборе топора. Ошибка большинства. а про то, как выбрать -здесь https://www.youtube.com/watch?v=NQvTd4...
4 нед. назад
Очистка ржавчины https://www.youtube.com/watch?v=Z3VSTKwu1og Подписаться на канал ...
10 мес. назад
Понравился ролик? Подпишись на канал! ➡ https://goo.gl/gD3JJB Как сделать топор из старого Советского топора? Переде...
2 г. назад
Как влияет неправильная закалка на сталь. Зонная закалка вылезла только после травления и я решил сломать...
3 г. назад
Как заточить топор до бритья. Итоговый угол получился 30 градусов. http://join.air.io/MrSmokefromUkraine подписаться http://www.youtu...
1 г. назад
Вторая жизнь ТОПОРА. Два года назад откопал топор. Хотел выкинуть, но что то меня остановило.... ..... вот и...
5 г. назад
как я закалял топор и кресало я одному моему зрителю обещал показать как делать кресало.
12 мес. назад
13-я Кузня. Изготовление топора из рессоры, с Борисом Фалиным и Анной Блохиной.
luchshee-video.ru
Закалка топора в домашних условиях. | 123
Текст из видео:
- 00:02: здравствуйте я валерий самович и в этом ролике на примере топора хочу показать технологию термообработки стали в домашних условиях который включает в себя три стадии отжиг закалку и отпуск потребность закалки возникает в том случае если производителем нарушена технология термообработки если топор при работе быстро тупится на острие появляется вмятины то сталь мягкая и это значит что-то пор не
- 00:31: закален а если ac3 окрашивается или растрескивается то есть сталь очень твердая и хрупкая то это возможно в том случае если не был проведен отпуск после закалки оценить твердость стали а значит и качество закалки нам поможет не затертый напильник с мелкой насечкой если твердо стояли высокое то напильник по ней скользит почти
- 01:00: не цепляя если твердо стали среднее то напильники и чуть-чуть берет и
- 01:34: если твердость стали низкая и напильники и спокойно берет то значит это сталь не за колено либо была нарушена технология термообработки случае с этим топором на крыльях берет его легко в этом случае а также случае повышенной хрупкости
- 02:00: так пор подвергаем полному циклу термообработки вначале отжиг а затем закалка и отпуск правильная закалка это пара считается такая закалка при которой разные части топора закалены по-разному в районе лезвие на расстоянии примерно трех сантиметров от острия твердость стали должна быть высокой
- 02:30: твердость остальной части топора должна быть гораздо меньше такая закалка обеспечивает износоустойчивость лезвия и пластичность остальной части является гарантией того что при работе не лопнет обувь или не отломается полотно следующий момент
- 03:00: который мы должны знать для проведения эффективных термообработки эта марка стали из которой изготовлен топор все строительные топоры и которые изготавливали сельском союзе изготавливаются сейчас на постсоветском пространстве должны соответствовать госту 18 578 389 топоры строительные этот гост оговаривает марки сталей для изготовления топоров каждая из этих сталей имеет свои температурные режимы термообработки и свои закалочные среды
- 03:30: узнать об этом можно в марочник сталей или в справочниках термиста которые есть свободном доступе в рунете однако хочу подчеркнуть тот факт что основным материалом для изготовления строительных топоров являются стали u7 и u7 а топор который я выбрал для экспериментов имеет клеймо показанное на экране сверху год выпуска 1963
- 04:00: слева типоразмер по госту а два справа сталь из которой изготовлен топор эта инструментальная углеродистая сталь q7 режимы термообработки для стали u7 следующие температура отжига 740 семьсот шестьдесят градусов с дальнейшим медленном остывании мда 550 градусов со скоростью 30 50 градусов в час после
- 04:32: 550 градусов топор можно охлаждать на воздухе температура закалки 800 восемьсот тридцать градусов закалочной а среда через воду в масло это значит что кончик топора порядка трех сантиметров охлаждается в воде примерно в 250 градусов а затем топор полностью погружаются в масло до полного остывания время нахождения в воде примерно полторы секунды при
- 05:00: температуре воды 20 градусов и примерно три секунды при температуре воды 30 градусов при этом топор нужно интенсивно двигать в воде для того чтобы сорвать поробую подушку которая препятствует эффективному охлаждению после закалки производится отпуск для этого топор выдерживаются при температуре 270 320 градусов течение 1 часа отпуск производится не позднее суток с момента закалки
- 05:32: перед термообработкой надо затупить режущую кромку топора чтобы толщина стала примерно 1 миллиметр и так приступаем к термообработке первая операция называется отжиг перед закалкой топора или любого другого инструмента необходимо выполнить отжиг отжиг это своеобразное обнуление структурной памяти металла
- 06:00: заключается он в нагревании всего инструмента до температуры 740 семьсот шестьдесят градусов и постепенном охлаждении до 550 градусов со скоростью примерно 30 50 градусов в час отжиг лучше всего проводить в кирпичной печи самый важный вопрос как определить температуру металла профессионал легко определить температуру по цвету ну а новичку на помощь
- 06:31: придет обычный магнит дело в том что сталь также как и железа перестает магнитится при температуре 768 градусов по мере нагрева магнитом проверяем магнитится ли сталь когда магнит перестанет приставать к стали это значит что температура нашего топора превысила 700 68 градусов и больше нагревать его не нужно запоминаем цвет
- 07:01: свечения для температуры 768 градусов он называется красно-бордовый это знание нам понадобится при закалке которая производится при температуре 800 восемьсот тридцать градусов что соответствует переходу от темновато красного красному цвету на экране вы видите таблицу цветов колени и побежалости для углеродистой стали а также ссылку где эту таблицу можно найти
- 07:30: хочу обратить ваше внимание на то что камера искажает реальный цвет делая его светлее и так требуемая для отжига температура достигнута угли сдвигаем подальше от топора печь закрываем задвигаем главную задвижку и оставляем часов на десять пусть топор остывает вместе с печью в процессе отжига улучшается микроструктура
- 08:00: металла снимаются внутреннее напряжение и уменьшается твердость после остывания отожженная сталь становится мягкой и легко берется напильником следующая операция термообработки закалка как я уже говорил закалка стали марки u7 производится при температуре 800 восемьсот тридцать градусов нагревать топор можно на костре
- 08:31: буржуйки или в кирпичной печи как только металл перестанет магнитится ждём ещё несколько минут а затем приступаем закалки закалка производится в двух средах первая среда это вода подогретое до 30 градусов 2 масла в воду мы окунаем лезвие топора на 34 сантиметра интенсивно двигаем для того чтобы паровая подушка не
- 09:00: препятствовала пенсионному охлаждению время нахождения в воде порядка трех секунд затем полностью окунаем топор масло так как масло может загореться держим на готовлю кусок плотной ткани для того чтобы в случае возгорания закрытию ведро и прекратить доступ кислорода для дарения контролируем твердость стали после закалки стекла лезвие
- 09:41: после закалки получилось очень твердым а значит и хрупким поэтому путем отпуска его нужно будет сделать более мягким и пластичным для того чтобы хорошо видеть цвета побежалости во время и после отпуска зачищаем топор
- 10:00: проволочным кругом вот что имеем в итоге последняя операция термообработки называется отпуск отпуск необходим для уменьшения хрупкости закаленной стали и снятия внутренних напряжений в металле появившийся в
- 10:30: процессе закалки отпуск я делаю в обычной духовке топор выдерживается 1 час при температуре 300 градусов а затем остывает на воздухе вот такой красавчик у нас получился после отпуска цвет побежалости синий свидетельствует о том что температура отпуска было примерно 300 градусов увидеть этот цвет можно если повернуть определенным образом
- 11:00: поверхность металла к освещение проверяем твердость металла после отпуска и убеждаемся что лезвия стало чуть мягче как мы уже знаем температура закалки стали у 7 800 восемьсот тридцать градусов и уменьшать ее нельзя при более низких температурах закалки может не произойти вообще а что же делать в том случае если после закалки нам необходимо получить пластичную сталь с относительно
- 11:31: не высокой твердостью при такой ситуации закаляем стали как положено но увеличиваем температуру отпуска чем выше температура отпуска тем пластичнее и мягче будет сталь после отпуска данные а твердость их стали после отпуска в зависимости от температуры отпуска есть на каждую марку в марочник сталей еще один способ закалки инструмента это закалка самого
- 12:00: отпуском вначале инструмент разогреваются в печи до температуры закалки затем режущая часть охлаждается до температуры 150 170 градусов после этого режущая часть зачищается от окалины
- 12:30: для того чтобы видеть цвета побежалости смотрим как идёт фиолетовый цвет инструмент выдерживается на воздухе до тех пор пока тепло от раскаленные части не нагреет охлажденную часть до температуры 250-300 градусов об этом мы судим по цвету побежалости
- 13:01: фиолетовый все фиолетовые охлаждаем в качестве закалочной среды используются вода только для охлаждения режущей части она нагрета до 30 градусов а для окончательного охлаждения топора она нагрета до 50 градусов
- 13:32: на этом пожалуй все с вами был валерий самович удачи вам и успехов до встречи в следующих видео
postila.ru
Закалка топора в домашних условиях. | МОЁ
Текст из видео:
- 00:02: здравствуйте я валерий самович и в этом ролике на примере топора хочу показать технологию термообработки стали в домашних условиях который включает в себя три стадии отжиг закалку и отпуск потребность закалки возникает в том случае если производителем нарушена технология термообработки если топор при работе быстро тупится на острие появляется вмятины то сталь мягкая и это значит что-то пор не
- 00:31: закален а если ac3 окрашивается или растрескивается то есть сталь очень твердая и хрупкая то это возможно в том случае если не был проведен отпуск после закалки оценить твердость стали а значит и качество закалки нам поможет не затертый напильник с мелкой насечкой если твердо стояли высокое то напильник по ней скользит почти
- 01:00: не цепляя если твердо стали среднее то напильники и чуть-чуть берет и
- 01:34: если твердость стали низкая и напильники и спокойно берет то значит это сталь не за колено либо была нарушена технология термообработки случае с этим топором на крыльях берет его легко в этом случае а также случае повышенной хрупкости
- 02:00: так пор подвергаем полному циклу термообработки вначале отжиг а затем закалка и отпуск правильная закалка это пара считается такая закалка при которой разные части топора закалены по-разному в районе лезвие на расстоянии примерно трех сантиметров от острия твердость стали должна быть высокой
- 02:30: твердость остальной части топора должна быть гораздо меньше такая закалка обеспечивает износоустойчивость лезвия и пластичность остальной части является гарантией того что при работе не лопнет обувь или не отломается полотно следующий момент
- 03:00: который мы должны знать для проведения эффективных термообработки эта марка стали из которой изготовлен топор все строительные топоры и которые изготавливали сельском союзе изготавливаются сейчас на постсоветском пространстве должны соответствовать госту 18 578 389 топоры строительные этот гост оговаривает марки сталей для изготовления топоров каждая из этих сталей имеет свои температурные режимы термообработки и свои закалочные среды
- 03:30: узнать об этом можно в марочник сталей или в справочниках термиста которые есть свободном доступе в рунете однако хочу подчеркнуть тот факт что основным материалом для изготовления строительных топоров являются стали u7 и u7 а топор который я выбрал для экспериментов имеет клеймо показанное на экране сверху год выпуска 1963
- 04:00: слева типоразмер по госту а два справа сталь из которой изготовлен топор эта инструментальная углеродистая сталь q7 режимы термообработки для стали u7 следующие температура отжига 740 семьсот шестьдесят градусов с дальнейшим медленном остывании мда 550 градусов со скоростью 30 50 градусов в час после
- 04:32: 550 градусов топор можно охлаждать на воздухе температура закалки 800 восемьсот тридцать градусов закалочной а среда через воду в масло это значит что кончик топора порядка трех сантиметров охлаждается в воде примерно в 250 градусов а затем топор полностью погружаются в масло до полного остывания время нахождения в воде примерно полторы секунды при
- 05:00: температуре воды 20 градусов и примерно три секунды при температуре воды 30 градусов при этом топор нужно интенсивно двигать в воде для того чтобы сорвать поробую подушку которая препятствует эффективному охлаждению после закалки производится отпуск для этого топор выдерживаются при температуре 270 320 градусов течение 1 часа отпуск производится не позднее суток с момента закалки
- 05:32: перед термообработкой надо затупить режущую кромку топора чтобы толщина стала примерно 1 миллиметр и так приступаем к термообработке первая операция называется отжиг перед закалкой топора или любого другого инструмента необходимо выполнить отжиг отжиг это своеобразное обнуление структурной памяти металла
- 06:00: заключается он в нагревании всего инструмента до температуры 740 семьсот шестьдесят градусов и постепенном охлаждении до 550 градусов со скоростью примерно 30 50 градусов в час отжиг лучше всего проводить в кирпичной печи самый важный вопрос как определить температуру металла профессионал легко определить температуру по цвету ну а новичку на помощь
- 06:31: придет обычный магнит дело в том что сталь также как и железа перестает магнитится при температуре 768 градусов по мере нагрева магнитом проверяем магнитится ли сталь когда магнит перестанет приставать к стали это значит что температура нашего топора превысила 700 68 градусов и больше нагревать его не нужно запоминаем цвет
- 07:01: свечения для температуры 768 градусов он называется красно-бордовый это знание нам понадобится при закалке которая производится при температуре 800 восемьсот тридцать градусов что соответствует переходу от темновато красного красному цвету на экране вы видите таблицу цветов колени и побежалости для углеродистой стали а также ссылку где эту таблицу можно найти
- 07:30: хочу обратить ваше внимание на то что камера искажает реальный цвет делая его светлее и так требуемая для отжига температура достигнута угли сдвигаем подальше от топора печь закрываем задвигаем главную задвижку и оставляем часов на десять пусть топор остывает вместе с печью в процессе отжига улучшается микроструктура
- 08:00: металла снимаются внутреннее напряжение и уменьшается твердость после остывания отожженная сталь становится мягкой и легко берется напильником следующая операция термообработки закалка как я уже говорил закалка стали марки u7 производится при температуре 800 восемьсот тридцать градусов нагревать топор можно на костре
- 08:31: буржуйки или в кирпичной печи как только металл перестанет магнитится ждём ещё несколько минут а затем приступаем закалки закалка производится в двух средах первая среда это вода подогретое до 30 градусов 2 масла в воду мы окунаем лезвие топора на 34 сантиметра интенсивно двигаем для того чтобы паровая подушка не
- 09:00: препятствовала пенсионному охлаждению время нахождения в воде порядка трех секунд затем полностью окунаем топор масло так как масло может загореться держим на готовлю кусок плотной ткани для того чтобы в случае возгорания закрытию ведро и прекратить доступ кислорода для дарения контролируем твердость стали после закалки стекла лезвие
- 09:41: после закалки получилось очень твердым а значит и хрупким поэтому путем отпуска его нужно будет сделать более мягким и пластичным для того чтобы хорошо видеть цвета побежалости во время и после отпуска зачищаем топор
- 10:00: проволочным кругом вот что имеем в итоге последняя операция термообработки называется отпуск отпуск необходим для уменьшения хрупкости закаленной стали и снятия внутренних напряжений в металле появившийся в
- 10:30: процессе закалки отпуск я делаю в обычной духовке топор выдерживается 1 час при температуре 300 градусов а затем остывает на воздухе вот такой красавчик у нас получился после отпуска цвет побежалости синий свидетельствует о том что температура отпуска было примерно 300 градусов увидеть этот цвет можно если повернуть определенным образом
- 11:00: поверхность металла к освещение проверяем твердость металла после отпуска и убеждаемся что лезвия стало чуть мягче как мы уже знаем температура закалки стали у 7 800 восемьсот тридцать градусов и уменьшать ее нельзя при более низких температурах закалки может не произойти вообще а что же делать в том случае если после закалки нам необходимо получить пластичную сталь с относительно
- 11:31: не высокой твердостью при такой ситуации закаляем стали как положено но увеличиваем температуру отпуска чем выше температура отпуска тем пластичнее и мягче будет сталь после отпуска данные а твердость их стали после отпуска в зависимости от температуры отпуска есть на каждую марку в марочник сталей еще один способ закалки инструмента это закалка самого
- 12:00: отпуском вначале инструмент разогреваются в печи до температуры закалки затем режущая часть охлаждается до температуры 150 170 градусов после этого режущая часть зачищается от окалины
- 12:30: для того чтобы видеть цвета побежалости смотрим как идёт фиолетовый цвет инструмент выдерживается на воздухе до тех пор пока тепло от раскаленные части не нагреет охлажденную часть до температуры 250-300 градусов об этом мы судим по цвету побежалости
- 13:01: фиолетовый все фиолетовые охлаждаем в качестве закалочной среды используются вода только для охлаждения режущей части она нагрета до 30 градусов а для окончательного охлаждения топора она нагрета до 50 градусов
- 13:32: на этом пожалуй все с вами был валерий самович удачи вам и успехов до встречи в следующих видео
postila.ru
