Самодельный или заводской электрододержатель? Электрододержатель своими руками
Самодельный или заводской электрододержатель?
электрододержатель эд
Большинство сварщиков пользуются заводскими электрододержателями, но бытует мнение, что самодельные все же лучше использовать, т.к. более уверенно крепится электрод, он фиксируется в удобном положении пространства и т.д.
Конечно, люди быстро привыкают к лучшему. И если это лучшее будет изготовлено самостоятельно, то такие начинания только приветствуются. Вопрос состоит лишь в том, может ли рядовой «владыка дуги и расплавленого металла», имея скромные возможности, разработать и собрать электрододержатель лучше, чем это делают производственные коллективы? Почему миллионы сварщиков в мире предпочитают заводские изделия, только потому, что это модно? Такие возникают вопросы.
Хороший заводской держатель, как правило:1. дает возможность закреплять электрод свободно в различных пространственных положениях2. обеспечивает его быструю фиксацию и мгновенное извлечение на случай залипания или если раскален остаток величиной в несколько сантиметров3. дает стабильную токопроводимость
В электрододержателе же, собранном своими руками, ток может меняться в зависимости от типа электрода и получившегося контакта. Для профессионалов, работающих с ответственными конструкциями, имеют значения перепады тока в 2-3 А. Если нужно подварить забор, конечно, то такой перепад не критичен.Тем временем, хороший девайс для фиксации электрода от производителя стоит сейчас всего от 400грн и может годами служить для сварки в гараже, если, конечно не использовать его в качестве киянки.
Р.S. В любом случае, спор о том, какой держак лучше продолжается как между сварщиками в гаражах, так и на всевозможных сварочных форумах. Спор не тривиальный и у его участников всегда найдутся обоснованные аргументы «за» и «против».
Если вы решили все же приобрести держак, изготовленный на заводе, вам может быть полезной статья «Выбор электрододержателя для сварки ММА», в которой речь идет о критериях, на которые обязательно нужно обращать внимание при покупке
Если решили собрать свой уникальный, считая, что не стоит тратить деньги на фирменное изделие: ниже представлено изображение простейшего приспособления, которое можно собрать за пару часов, если есть все необходимое в наличие.
Состоит из трубы d15х250мм. Слева на картинке к ней приварена пластина сечением 3х25 мм, согнутая в кольцо d50 мм с выпрямленными краями. Справа на изображении труба сжата, в этом месте выполнено отверстие под болт, который держит наконечник кабеля. Ручка, надетая на трубу из дюрита — многослойного армированного полимера.
Похожее
svarka-master.ru
Сварка в быту: как подобрать электрододержатель к инвертору ручной дуговой сварки
В статье мы расскажем все про электрододержатели для ручной дуговой сварки, а именно:
- Критерии выбора;
- Популярные модели;
- Как собрать своими руками;
- Какой электрододержатель лучше, заводской или самодельный?
Электрододержатель (в народе именуемый просто держак или держатель сварочный) – основной инструмент сварщика, качество которого влияет на сварочный процесс, а также комфорт и настроение сварщика. Выходит, от выбора электрододержателя зависит результат работы, поэтому к покупке этого важного инструмента нужно подойти ответственно.
Итак, основные функции электрододержателя, как это не банально звучит, держать электрод, а также подавать на него электрический ток.
Давайте разберемся, каковы критерии выбора хорошего держака:
• Электрод надежно в нем крепится, в посадочном месте не люфтит, не болтается, предусмотрена возможность быстрой замены электрода, чтобы можно было легко скинуть догоревший «огрызок» и также с минимальными затратами времени установить новый электродный стержень;• Возможность перемещения электрода под различными углами в пространстве;• Обеспечение хорошего электрического контакта;• Применение качественных материалов при изготовлении держака;• Вес данного инструмента также играет не последнюю роль, проработать целый день тяжелым держаком еще то удовольствие, вечером руки будут просто «отваливаться». Приемлемым весом держака считается 350 г для сварочного тока 120А и до 750 г для 500А.
• Держак должен удобно лежать в руке, не соскальзывать.
В кругу общения сварщиков существует распространенное заблуждение, что сварочный держак нужно брать с запасом мощности, в таком случае время его эксплуатации увеличится, т.е. он прослужит дольше. На практике же это будет означать только одно: увеличится разве что вес держака, а запас мощности не будет использоваться. Держаки предназначенные для профессиональной работы стопроцентно выдерживают нагрузки о которых заявлено в паспорте изделия, но только при условии, что вы приобрели модель у известного производителя, который уже имеет имя и положительные отзывы пользователей. Правда и в таком случае потребитель не защищен от контрафакта. От таких фальсификации никто не застрахован, но это тема для отдельной статьи.
По конструктивному исполнению в настоящее время наибольшей популярностью пользуется два типа электрододержателей:
• Винтовые• Пружинные
Электрододержатели пружинного типа относят к универсальным, так как они позволяют фиксировать электрод в более чем 1-2 пространственных положениях, чему способствует конструкция медных губок и использование пружины. Долгая эксплуатация и безопасность работы гарантируется применением высококачественной изоляции, термостойких и термоизоляционных материалов из которых изготавливают различные элементы: корпус, подвижные части, ручка.
Еще несколько слов о контрафактной продукции. Она поступает на отечественные рынки из Китая. Подделывают практически все, начиная с айфонов и заканчивая сварочным оборудованием. Визуально такая техника может не отличаться от оригинала, но надежность у нее ниже, а зачастую попадается и вовсе откровенный ширпотреб. Если говорить об электрододержателях, чаще всего подделывают токоведущие медные части, изготавливая их из черной стали с омедненной поверхностью. Такие части при активном использовании сильно греются и быстро сгорают из-за высокого сопротивления стали распространению в ней электрического тока. Выглядят они как медные и визуально отличить их непрофессионалу от «цельномедных» деталей сложно. Хотя есть один безошибочный способ. Возьмите с собой в магазин магнит и проверьте им все токоведущие части. Если они магнитятся – перед вами подделка.
Люди, которые только начинают осваивать сварку, и приобретают для этого сварочный инвертор и соответствующие комплектующие, задают вопрос: зачем дополнительно приобретать электрододержатель, если инвертор при продаже им уже укомплектован, как и клеммой массы, сетевым и сварочным кабелем?
Ответ на этот вопрос лежит на поверхности: такой электрододержатель идет низкого качества, неважно, работаете вы им в течение восьмичасового рабочего дня на заводе или варите время от времени в быту: в гараже, на даче и т.д., прослужит он вам не долго. Чаще всего «в подарок» к сварочному аппарату прилагается модель КВ-200. Она собрана буквально из «подножного» материала и в первую очередь у этой модели выходят из строя прижимные губки, которые подгорают и не дают жесткого прижима электрода. Он начинает качаться из стороны в сторону, что добавляет лишних неудобств и головной боли сварщику, сказываясь на состоянии сварных швов.Состояние остальных, идущих в комплекте, сварочных кабелей, клеммы массы также может быть очень низким. Как правило, это относится к комплектующим бюджетных бытовых сварочных инверторов. Например, к популярным сварочным аппаратам Ресанта для сварки в быту прилагаются алюминиевый кабель на электрододержатель и обратный кабель. В целях сокрытия данного печального факта алюминий меднится микронным слоем и запаивается в изоляцию. Если вы обладатель Ресанты, можете убедиться, что это действительно так. Надрежьте изоляцию и сделайте насечку ножом на кабеле – под медным слоем обнажится светлый металл.
Электрододержателю какого производителя отдать предпочтение?
На рынке сварочного оборудования держатели представлены в широком ассортименте. География производства: страны Европы и Восточной Азии (Китай). Перечислим наиболее значимые бренды, пользующиеся популярностью у сварщиков, но выбор, разумеется, остается за вами!
ABICOR BINZEL
Корпорация ABICOR BINZEL. Страна: Германия. Для ручной дуговой сварки выпускает зажимные держатели пружинного типа. Изготовление всех деталей изделия и их сборка осуществляется на заводе KURT HAUFE, Дрезден. Электрододержатель Бинцель (модели DE 2200, DE 2300, DE 2400, DE 2500 серия «KURT HAUFE») сделан из латуни. На латунных губках выполнено пять пазов, которые позволяют зажать и надежно зафиксировать электрод. Все токоведущие части изолированы прочными полимерными материалами, обеспечивающими необходимую термическую защиту и высокую механическую прочность. Сварочный кабель устанавливается на держателе при помощи кабельного наконечника, зажимной цанги и резьбового штифта в корпусе. Все бинцелевские электрододержатели визуально друг от друга не отличаются и выполнены в одном лаконичном дизайне. Рассчитаны они на разную максимальную силу тока инвертора 200-600А, поэтому отличие идет только по габаритным размерам и весу. По серии «KURT HAUFE» много контрафактной продукции, которая выглядит идентично оригинальной. Поэтому не приобретайте держаки на рынках, для этого есть специализированные магазины, которые дорожат своей репутацией!
Недостаток: некачественные изоляторы. Их крепление со временем ослабевает, что устраняется периодическим подтягиванием, однако со временем, в конечном итоге, они разваливаются. Винт, который держит рукоятку, нагревается. В результате рукоятка прогорает.
Пружинные держатели Telwin выигрывают по стоимости и по соотношению «цена-качество» являются неплохим вариантом для бытовой сварки. По крайней мере, характеристики применяемых изоляционных материалов, установленных в держаках данной фирмы, позволяют их активно эксплуатировать в условиях значительного термического воздействия на токах свыше 300А без каких-либо последствий, таких как обугливание и разрушение. Пружина также долгое время не теряет своих свойств, электроды жестко крепятся в губках даже после длительной эксплуатации. Опять же главный недостаток – это вес, в чем Telwin проигрывает ABICOR BINZEL, хотя в остальном он, как ни странно, лучше, чем Бинцель! Тем более это интересно, ведь производится Телвин в Китае несмотря на заверения манагеров, что это Италия и тому подобное. В очередной раз подтверждается правило, что существует и качественный Китай, который все-таки периодически попадает на прилавки наших магазинов.
Eagle/Falcon
А теперь внимание! Представляем вам настоящий итальянский пружинный электрододержатель Eagle/Falcon, который выпускает фирма Trafimet. Отзывы сварщиков о нем найти трудно, но с нашей точки зрения на сегодняшний день по качеству исполнения это самый лучший держак из перечисленных! Он выигрывает и по креплениям, и по изоляторам, его удобно держать, он мало весит, надежен и неприхотлив в эксплуатации.
Esab
Шведская компания Esab выпускает качественные держаки. В отличие других производителей специалисты компании сделали упор на электрододержатели винтового типа. И это не удивительно, винтовая конструкция имеет одно преимущество: пониженное тепловыделение. А значит, такие держаки более эффективны при напряженной многочасовой работе и срок их эксплуатации, соответственно, увеличивается. Еще один жирный плюс: у держаков Esab не возникает проблем, связанных с сильным нагревом рукоятки, из-за чего рабочему приходится на время останавливать сварку.
Считается, что держаки винтового типа обеспечивают более жесткую фиксацию электродов по сравнению с пружинными вариантами типа «Крокодил». Электрод устанавливается и зажимается в одном из двух отверстий: под углом 90о в отверстии, расположенном на торце, и под углом 90 о и 45 о в отверстии, расточенном по диаметру. Сварочный кабель устанавливается с минимальными затратами времени путем фиксации прижимной планкой.
Есть и недостаток у этого варианта держака – это его вес, который значительно больше, чем у описанных выше по тексту моделей.
Как собрать электрододержатель своими руками?
Если хочешь сделать что-то хорошо – сделай это сам. Много чего сварщики в своих домашних мастерских собирают самостоятельно: различные приспособления для ориентации деталей в пространстве (угольники, призмы и т.д.), струбцины для фиксации, зажимы. Ведь приобретать все необходимое часто не имеет смысла.
Почему в таком случае не собрать самодельный держак? Стоимость такой самоделки копеечная, а дорогостоящие заводские держаки могут оказаться некачественными или не соответствовать личным предпочтениям человека.
Держатель из арматуры «Трезубец»
Для изготовления понадобится отрезок строительной арматуры ø8 мм из обычной черной стали. Можно подобрать и другой диаметр, но, как показывает практика, ø8 мм наиболее удобен в работе и сгорает не так быстро, как арматура ø6 мм. Далее, путем несложных операций гибки и прихватки сваркой, получают подобие «жезла с тремя зубцами». Средний стержень тоже гнут – он должен крепко фиксировать электрод в держаке. Самое сложное – организовать качественный контакт сварочного кабеля к держателю. Плохой контакт будет нагреваться и быстро сгорит. Для организации контакта сгибают трубку, разделенную на две половины. Трубка выполняет роль электрической клеммы. Первая половина фиксирует кабель, а вторая – поддерживает его изоляционную оплетку.
«Клемма» также прихватывается сваркой. Для изоляции рукоятки можно использовать кусок дюритового армированного рукава, который одевается на разогретую арматуру. Чтобы изоляция не соскакивала со временем можно применить красный фиксатор резьбы, выдерживающий высокую температуру.
Держатель «Уголок»
Главное отличие такого варианта от предыдущего заключается в использовании металлического уголка вместо двух пружинящих контактов и электрод здесь держит один пруток, а не три. Держак получается массивный, но и более надежный. Электроды из «уголка» удаляются «не битьем и чирканьем», а проще – другим электродом.
Держатель «Продвинутый»
На самом деле способов собрать свой уникальный рабочий инструмент максимально удобный именно для ваших условий работы, привычек и личных предпочтений можно десятками способов. Зависит только от вашей изобретательности и возможности воплотить замысел в жизнь.
Следующий вариант немного сложнее в сборке. Собрать его в бытовых условиях можно из имеющихся обрезков материалов.
Для его сборки понадобится труба ø15 длиной 250 мм, к которой крепится пластинка толщиной 3 мм и шириной 25 мм. Пластина в дальнейшем сворачивается в кольцо ø50 мм, концы выпрямляются и используются для зажима электрода. В месте крепления кабеля трубка сжимается и сверлится отверстие под болт, который зажимает наконечник сварочного кабеля. Рукоятка выполнена из дюрита.
Что лучше, собрать своими руками или купить в магазине?
Некоторые сварщики отдают предпочтение самодельному держаку считая его более надежным и удобным в работе. Другие уверены, что проще купить готовое изделие и не морочить голову. Давайте попробуем разобраться в это дилемме, кто из двух противостоящих лагерей прав?
Какие плюсы самодельного держателя:
- Практически отсутствие трат на изготовление, можно собрать из «подножного» материала.
- Не боится высоты, не разобьется, если его уронить.
- Если перед вами изделие под сварку на поверхность которого нанесено лакокрасочное покрытие, а под рукой не нашлось углошлифовальной машинки с шлифовочным или зачистным кругом, тогда исцарапать покрытие можно с легкостью держателем.
Минусы:
- Запрещен по правилам техники безопасности. Существует опасность поражения электротоком. Опасность эта увеличивается, если приходится варить в дождливую погоду или работать со сталью, на которой скопилась влага. Этот пункт особенно существенный. Есть о чем подумать!
- Меньше вариантов крепления электрода (отсутствие возможности закрепить электрод в вертикальном положении без чего затруднительно попасть в труднодоступное для сварки место).
- Замена остатка сгоревшего электрода (относится к «трезубцу») – занятие не безопасное. Электрод приходится выбивать и куда он полетит – трудно угадать. Известны случаи, когда сварщик даже получал травму глаз.
- Опасность замкнуть держатель на конструкцию. Особенно это актуально при сварке конструкций, на которых закреплен профлист. Если замыкание происходит на профлисте — сквозная дыра в нем обеспечена.
Электрододержатель – основной рабочий инструмент сварщика, от его выбора будет зависеть вся дальнейшая работа, поэтому отнеситесь к его выбору ответственно!
Статья подготовлена при поддержке Svarka-Master.Ru — сайт о сварке своими руками, технологии и технике сварки. Много полезной информации для новичков и опытных сварщиков. В разделе «Магазин отзывов» собраны отзывы сварщиков о популярных моделях инверторов для ручной дуговой, аргонодуговой и полуавтоматической сварки. Сварочные трансформаторы, сварочные тракторы, стабилизаторы напряжения и многое другое! Вооружившись мнением опытных сварщиков о сварочном оборудовании вы сможете сделать осознанный и, главное, правильный выбор!
www.elenak.spb.ru
Самодельный электродержатель для сварки » Полезные самоделки
Конструкция данного электродержателя для сварки предельна проста и надежна, испытана на практике и хорошо себя зарекомендовала. Его отличают такие проверенные в работе качества, как компактность и легкость, удобство в манипулировании рукой при сварке, прочность закрепления электрода в держателе, возможность простой и оперативной замены отработанного огарка на новый электрод.
Для того чтобы изготовить такой электродержатель, достаточно подобрать из имеющихся под рукой материалов подходящие и выполнить ряд несложных операций (см. рис). Потребуется металлический уголок 1 с полками размерами 20x20 мм и длиной 100 мм. Отступив от одного из концов 10 мм, сверлим отверстие 2 диаметром 4,1 мм. Оно необходимо для того, чтобы можно было удобно и быстро менять электрод: вставив в это отверстие оголенный конец нового, вытолкнем из держателя электрод-огарок.
Рис.1. Самодельный электрододержатель для сварки:А, Б, В, Г, Д - последовательность стадий его изготовления;
1 - уголок; 2 - отверстие диаметром 4 для выталкивания огарка; 3 - области зауживания уголка; 4 - прижим электрода; 5 - шов прижима сварочный; 6 - ручка-изолятор; 7 - провод сварочный; 8 - трубка опрессовки провода; 9 - место сварки торца провода с трубкой; 10 - шов трубки, сварочный; 11 - электрод в рабочем положении.
Отступив от того же конца 40 мм, произвольно заузим оставшуюся часть уголка 3. как показано на рисунке. Далее из отрезка арматурного стержня диаметром 6 мм и длиной 80 мм (или пружинной проволоки того же диаметра) изготовим прижим 4 коленчатой формы. Выставив эту пружину на уровне среза уголка, приварим её хвостовик по центру уголка (сварочный шов 5 - с обеих сторон хвостовика). Ручкой держателя и одновременно его изолятором 6 послужит отрезок дюритового или толстостенного резинового шланга с небольшим внутренним диаметром и длиной 150 мм. Пропустив через него сварочный провод 7 и зачистив его конец, запрессуем, сплющив тонкостенную стальную трубу 8 подходящего (небольшого) диаметра и длиной 50 мм. Выступающий из нее конец провода 9 для лучшего контакта приварим к трубке, а последнюю наложим на зауженную часть уголка держателя и также приварим П-образным швом 10. Остаётся надвинуть изолятор на уголок, и электрододержатель готов.
Как показала практика, такой электрододержатель удобен и даже незаменим при сварке в стеснённых условиях. Напомним, что при работе с ним, как и со всеми подобными устройствами открытого типа, необходимо соблюдать меры предосторожности и не допускать коротких замыканий, то есть долговременных соприкосновений его с «массой».
С.А. Архипов, Ленинградская обл.
Жалобаwww.freeseller.ru
СЕКРЕТЫ СВАРКИ | МОДЕЛИСТ-КОНСТРУКТОР
«Уважаемая редакция журнала «Моделист-конструктор»! Есть такое непростое ремесло — умение владеть ручной электросваркой. Оно необходимо не только профессионалам на производстве, но и тем, кто любит мастерить своими руками в быту— как в гараже, так и на даче. Однако владеют им по-настоящему немногие.
Как автор самоучителя «Электросварка глазами практика» берусь утверждать, что при наличии сварочного аппарата и условий для непосредственных практических занятий по самоучителю можно успешно овладеть первыми навыками в этой специальности», — написал нам из города Шлиссельбурга Ленинградской области Сергей Александрович Архипов. Высококвалифицированный рабочий-сварщик, он много лет проработал в таких ответ ственнейших отраслях, как судостроение и судоремонт. Богатый опыт практика и лег в основу его необычного самоучителя, в котором автор доходчиво раскрывает секреты сварочных работ и приводит конкретные рекомендации, которые помогут обрести необходимые навыки электросварки не только желающим овладеть этой специальностью, но и большой армии энтузиастов технического творчества, авто-мотолюбителей, садоводов и фермеров, самодеятельных конструкторов, домашних мастеров.
Книга С.А.Архипова издана в Санкт-Петербурге небольшим, к сожалению, тиражом. Поэтому даем возможность заинтересованным читателям нашего журнала ознакомиться с некоторыми практическими ее разделами.
Старая шутка гласит: чтобы приготовить шашлык из барашка, нужно иметь хотя бы кролика. Так и в деле электродугового соединения металлов: чтобы сделать первые шаги к секретам этой технологии, потребуются трансформатор, электроды и то, без чего даже при их наличии не сможет работать ни один сварщик — щиток со светофильтром и электрододержатель. Обрести большинство из этих необходимых вещей сейчас — не проблема: промышленность и торговля предлагают большой выбор. Но и для их совершенствования, как показывает практика, поле для творчества широкое. Возможно даже изготовление более удобных, самодельных. И не тол
modelist-konstruktor.com
Делаем держатель для сварки
Пришло время для самодельного держака для электродов. По крайней мере мастер придумал для сварки. Понадобится отрезок 12 шпильки. Три гайки. Латунный барашек. Кусок пластиковой трубы. Хомут. Для начала просверлить отверстие. Наверху 4 миллиметра, внизу 6 мм.
Неодимовый магнит в китайском интернет-магазине.
Дырки просверлил. Получается простая конструкция, между двумя гайками зажата пластиковая труба. В отверстие рядом с барашком вставляется электрод. Элементарно подтянул. На другой стороне дырка побольше. Лучше 6 мм, потому что провод должен поместиться. Вставляем сварочный провод, гайкой оттягиваем и прижимаем. Кабель фиксируем хомутом. Далее используем термоусадку или гайки закрываем изолентой для безопасной работы.
На сварочном аппарате мастер показал, как выглядит приспособление на проводе. Он прошёл через шпильку, гайкой поджали, хомутом провод. Барашком зажимаем электрод.Простой и очень удобный держак. Электрод хорошо фиксируется. При работе нет такого, чтобы он болтался. Легко снимается. Чуть ослабил и вытащил. Затянул. Высокая надежность.
Масса на магнитах тут.
izobreteniya.net
|
Для дугового соединения металлических предметов вам не обойтись без специального оборудования. Сегодня мы расскажем, чем нужно обеспечить сварщика, а также поделимся информацией о том, как создать самодельный электродержатель. Вилочный и винтовый электрододержатель: разновидностиЭлектродержатели необходимы для того, чтобы обеспечить фиксацию электрода и для доступа напряжения к нему, а также для возможности проведения различных манипуляций в процессе сварки. Этот инструмент должен отвечать некоторым важным требованиям, например, обеспечение мгновенной смены электродов без больших временных "пауз". Это же касается и удаления огарков, для чего необходимо, чтобы его длина была минимальной.
Нужно, чтобы держатель оборудования максимально качественно закреплялся в процессе сварки в любом положении: и под требуемым углом, и перпендикулярно. Естественно, он должен выдерживать большие нагрузки, быть простым по сборке, прочным и комфортным для работы. Все типы устройства выпускаются для номинального тока с максимальным показателем в 500 А, а вес оборудования составляет от 300 до 750 грамм. Рукоятка держателя должна быть изолирована специальными тепловыми и электро-материалами, которые предназначены для защиты. Существуют различные виды оборудования. Самым известным считается электрододержатель винтового типа, имеющий достаточно простую конструкцию, при этом он отличается качеством и практичностью. Есть и другие типы оборудования: пассатижные, вилочные, рычажные устройства – они различны по своему использованию и, конечно же, возможностям. Так, например, пассатижные инструменты используются при сварке и наплавлении швов при напряжении не более 500 А, зажим при этом осуществляется между рычагом и губкой, проводящей ток.
Радует простота использования инструмента, ведь даже удаление огарка осуществляется простым нажатием на рычаг. Увы, стоят инструменты достаточно дорого, как и их ремонт, а потому многие смекалистые умельцы стараются сделать своими руками запасной инструмент. Но какой бы тип устройства вы не выбрали, инструмент должен быть безопасным в работе и иметь удобное управление. Конструкция инструмента должна отвечать таким требованиям, как:
Как сделать электродержатель своими руками?Существует несколько возможностей для создания электродержателей – выбирать вариант придется вам, исходя из определенных требований и ваших личных возможностей. В любом случае, на создание этого инструмента у вас уйдет буквально несколько часов, зато вы сможете сберечь немало финансовых средств.
Своими руками – инструкция:
Как видите, конструкция очень простая, испытана специалистами. Ее ключевыми особенностями считают легкость, небольшой вес, удобство применения, прочность и быструю замену "отработанного материала". Как показывает практика, подобные электродержатели будут удобны и очень полезны во время проведения сварочных работ даже в самых стесненных условиях. Следует напомнить, особенно новичкам, что при работе с подобными устройствами вам обязательно требуется соблюдать все меры предосторожности. Главное, чтобы не допускали появления короткого замыкания при работе. Этого можно достичь, если оградить инструмент от слишком длительной работы – желательно делать небольшие перерывы. Не забывайте и про свою безопасность – используйте всю требуемую "амуницию", о которой стоит рассказать чуть подробнее! Обмундирование для сварщика – что нужно купить?Сварочные электрододержатели – не единственное, что понадобится вам в процессе выполнения сварочных работ. Вы должны позаботиться и о других аксессуарах и оборудовании, которое может пригодиться вам. Нам понадобится шлем и щитки, желательно, изготовленные из пластмассы. Выбирайте устройства с матовой внутренней частью, лучше черного цвета, а шлем должен иметь удобный наголовник и корпус с окошком, что позволит обеспечить удобное расположение.
Понадобятся вам и светофильтры, которые помогут предохранить глаза от излучения. Они могут быть разных видов – лучше всего приобрести те, которые способны выдерживать работу с током силой до 900 А. Также нужно обязательно следить за состоянием шлема светофильтрами – старайтесь сразу заменять поврежденные либо изношенные детали. Важно обращать внимание и на одежду сварщика. Так, спецовка – одежда сварщика, которая убережет вас от попадания металлических горячих брызг, вредного излучения инструмента. Спецодежда представлена комплектом брюк, курток, ботинок и рукавиц, однако если вы редко осуществляете работы, достаточно будет приобрести рукавицы и куртку. Естественно, важны и другие инструменты специалиста. Так, не обойтись без щетки, с помощью которой осуществляется зачистка места сварки от ржавчины и грязи – эти работы нужно проводить перед сваркой: для удаления дефектных мест и швов, засохших пятен, применяют зубило, слесарный молоток и сварочные горелки.
Важно грамотно хранить электроды, для чего нужно приобрести брезентовую крепкую сумку. Если в вашем арсенале всегда будет перечисленная нами одежда, инструменты и аксессуары, любые по сложности сварочные работы пройдут качественно и быстро, а также максимально безопасно. |
www.emomi.com
