ЭЛЕКТРОДЫ ВОЛЬФРАМОВЫЕ СВАРОЧНЫЕ НЕПЛАВЯЩИЕСЯТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ ГОСТ 23949-80. Вес вольфрамового электрода
Вольфрамовые электроды для сварки в аргоне
Вольфрамовые электроды – это электроды для аргонной сварки электрической дугой. Вольфрам является наиболее тугоплавким металлом, а значит, он гарантирует собственную прочность даже при длительной сварке. Вольфрам является неплавящимся электродом и служит для образования дуги. Заполнения шва происходит сварочной проволокой (прутком), подаваемым в область дуги.Вольфрамовые электроды дополняют содержанием различных окислов (церия, лантана, циркония и прочих). Подобная технология позволяет повысить наиболее важные для сварки характеристики и свойства электродов.В зависимости от присутствия различных веществ и добавок, электроды разделяют на несколько видов:
WL15 (Gold plus)Универсальные вольфрамовые электроды, сварка всех типов сталей и сплавов на переменном и постоянном токе (AC/DC).Электроды из сплава вольфрама с оксидом лантана имеют очень легкий первоначальный запуск дуги, низкую склонность к прожогам, устойчивую дугу и отличную характеристику повторного зажигания дуги. Содержание легирующих элементов: La2O3: 1.30-1.70. Содержание Вольфрама % - 97,80
Обозначаются золотистым цветом
WL20Универсальные вольфрамовые электроды, сварка всех типов сталей и сплавов на переменном и постоянном токе (AC/DC).Электроды из сплава вольфрама с оксидом лантана имеют очень легкий первоначальный запуск дуги, низкую склонность к прожогам, устойчивую дугу и отличную характеристику повторного зажигания дуги. Содержание легирующих элементов: La2O3: 1.80-2.20. Содержание Вольфрама % - 97,30
Обозначаются синим цветом
WC20Универсальные вольфрамовые электроды, сварка всех типов сталей и сплавов на переменном и постоянном токе (AC/DC).Сплав вольфрама с 2% оксида церия улучшает эмиссию электрода. Улучшает начальный запуск дуги и увеличивает допустимый сварочный ток. Содержание легирующих элементов: CeO2: 1.80-2.20. Содержание Вольфрама % - 97,80Обозначаются серым цветом
WY20Сварка углеродистых, низколегированных и нержавеющих сталей, титана, меди и их сплавов на постоянном токе (DC).Иттрированые вольфрамовые электроды наиболее стойкие из используемых сегодня неплавящихся электродов. Используется для сварки особо ответственных соединений на постоянном токе прямой полярности. Содержание легирующих элементов: YtO2: 1.80-2.20. Содержание Вольфрама % -97,80
Обозначаются синим цветом
WT20Сварка углеродистых, низколегированных и нержавеющих сталей, титана, меди и их сплавов на постоянном токе (DC).Распространенные вольфрамовые электроды, поскольку они первые показали существенные преимущества композиционных электродов над чисто вольфрамовыми при сварке на постоянном токе. Тем не менее, торий - радиоактивный материал низкого уровня, таким образом, пары и пыль, образующаяся при заточке электрода, могут влиять на здоровье сварщика и безопасность окружающей среды.Содержание легирующих элементов: ThO2: 1.70-2.20. Содержание Вольфрама % - 97,30
Обозначаются красным цветом
WPСварка Al, Mg и их сплавов на переменном токе (AC).Электроды обеспечивают хорошую устойчивость дуги при сварке на переменном токе, сбалансированном или не сбалансированном с непрерывной высокочастотной стабилизацией (с осциллятором). Содержание легирующих элементов - отсутствуют. Содержание Вольфрама % - 99,96
Обозначаются зеленым цветом
WZ20Сварка Al, Mg и их сплавов на переменном токе (AC).Вольфрамовые электроды с добавлением оксида циркония предпочтительны для сварки на переменном токе, когда не допускается даже минимальное загрязнение сварочной ванны. Содержание легирующих элементов: ZrO2: 0.70-0.90. Содержание Вольфрама % - 99,10
Обозначаются белым цветом
---
Поставляемые диаметры вольфрамовых электродов: 1,0/1,6/2,0/2,4/3,0/3,2/4,0/4,8/ммДлина электрода - 175мм.Упаковка - пластиковый пенал:10шт. - для диаметров до 4,0мм;5шт. - для диаметров более 4,0мм.
Вес одного прутка: 1.6мм - 6 г, 2.0мм - 10.5г, 2.4мм - 15г, 3.0мм - 24 г, 3.2мм - 27г, 4.0мм - 41.5г
svarka-piter.ru
| ВОЛЬФРАМОВЫЕ ЭЛЕКТРОДЫ | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| ISO 6848 | ТУ/ГОСТ | AWS A5.12 | Стоимость за 1 штуку, долларов США с доставкой и НДС 18% | Вес 1 штуки, грамм | Кол-во штук в 1 кг | Цена за 1 кг, в долларах США с доставкой и НДС 18% | Описание | Маркировка цветом | ||||||||||||||||||||||||
| Электрод Вольфрамовый WL-15 размер 1,6 х 175 | ЭВЛ | EWLa-1.5 | 0.56 | 6.46 | 154.75 | 86.66 | Универсальные вольфрамовые электроды, сварка всех типов сталей и сплавов на переменном и постоянном токе (AC/DC).Электроды из сплава вольфрама с оксидом лантана имеют очень легкий первоначальный запуск дуги, низкую склонность к прожогам, устойчивую дугу и отличную характеристику повторного зажигания дуги. Содержание легирующих элементов : La2O3: 1.30-1.70. Содержание Вольфрама % - 97,80 | |||||||||||||||||||||||||
| Электрод Вольфрамовый WL-15 размер 2,0 х 175 | 0.87 | 10.04 | 99.61 | 86.66 | ||||||||||||||||||||||||||||
| Электрод Вольфрамовый WL-15 размер 2,4 х 175 | 1.25 | 14.42 | 69.33 | 86.66 | ||||||||||||||||||||||||||||
| Электрод Вольфрамовый WL-15 размер 3,0 х 175 | 1.96 | 22.62 | 86.66 | |||||||||||||||||||||||||||||
| Электрод Вольфрамовый WL-15 размер 3,2 х 175 | 2.23 | 25.73 | 38.86 | 86.66 | ||||||||||||||||||||||||||||
| Электрод Вольфрамовый WL-15 размер 1,6 х 175 | 0.56 | 6.46 | 154.75 | 86.66 | ||||||||||||||||||||||||||||
| Электрод Вольфрамовый WL-15 размер 2,0 х 175 | 0.87 | 10.04 | 99.61 | 86.66 | ||||||||||||||||||||||||||||
| Электрод Вольфрамовый WL-15 размер 2,4 х 175 | 1.25 | 14.42 | 69.33 | 86.66 | ||||||||||||||||||||||||||||
| Электрод Вольфрамовый WL-15 размер 3,0 х 175 | 1.96 | 22.62 | 44.21 | 86.66 | ||||||||||||||||||||||||||||
| Электрод Вольфрамовый WL-15 размер 3,2 х 175 | 2.23 | 25.73 | 38.86 | 86.66 | ||||||||||||||||||||||||||||
| Электрод Вольфрамовый WL-20 размер 1,6 х 175 | ЭВЛ-2 | EWLa-2 | 0.57 | 6.46 | 154.75 | 87.80 | Универсальные вольфрамовые электроды, сварка всех типов сталей и сплавов на переменном и постоянном токе (AC/DC).Электроды из сплава вольфрама с оксидом лантана имеют очень легкий первоначальный запуск дуги, низкую склонность к прожогам, устойчивую дугу и отличную характеристику повторного зажигания дуги. Содержание легирующих элементов : La2O3: 1.80-2.20. Содержание Вольфрама % - 97,30 | |||||||||||||||||||||||||
| Электрод Вольфрамовый WL-20 размер 2,0 х 175 | 0.88 | 10.04 | 99.61 | 87.80 | ||||||||||||||||||||||||||||
| Электрод Вольфрамовый WL-20 размер 2,4 х 175 | 1.27 | 14.42 | 69.33 | 87.80 | ||||||||||||||||||||||||||||
netnado.ru
ГОСТ 23949-80 Электроды вольфрамовые сварочные неплавящиеся Технические условия
Темы: Аргонодуговая сварка (TIG), Сварка в защитных газах, Электроды сварочные.
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ
Москва
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
|
ЭЛЕКТРОДЫ ВОЛЬФРАМОВЫЕ СВАРОЧНЫЕ НЕПЛАВЯЩИЕСЯ Технические условия Welding nonconsumable tungsten electrodes. Specifications |
ГОСТ 23949-80 |
Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 18 января 1980 г. № 217 срок введения установлен
с 01.01.81
Постановлением Госстандарта СССР от 22.07.86 № 2200 срок действия продлен
до 01.01.90
Настоящий стандарт распространяется на электроды из чистого вольфрама и вольфрама с активирующими присадками (двуокиси тория, окисей лантана и иттрия), предназначенные для дуговой сварки неплавящимся электродом в среде инертных газов (аргон, гелий), а также для плазменных процессов резки, наплавкии напыления.
1. МАРКИ
1.1 . В зависимости от химического состава электроды должны изготовляться из вольфрама марок, указанных в табл. 1 .
Таблица 1
|
Марка |
Код ОКП |
Материал |
|
ЭВЧ |
1853741000 |
Вольфрам чистый |
|
ЭВЛ |
1853742000 |
Вольфрам с присадкой окиси лантана |
|
ЭВИ-1 |
1853743000 |
Вольфрам с присадкой окиси иттрия |
|
ЭВИ-2 |
1853744000 |
Вольфрам с присадкой окиси иттрия |
|
ЭВИ-3 |
1853745000 |
Вольфрам с присадкой окиси иттрия |
|
ЭВТ-15 |
1853746000 |
Вольфрам с присадкой двуокиси тория |
2. СОРТАМЕНТ
2.1 . Размеры электродов и предельные отклонения должны соответствовать указанным в табл. 2 .
Таблица 2
мм
|
Марка |
Номинальный диаметр |
Предельное отклонение |
Длина |
|
ЭВЧ |
0,5 |
± 0,2 |
Не менее 3000 в мотках |
|
1,0; 1,6; 2,0; 2,5 |
± 0,1 |
75 ± 1; 150 ± 1; |
|
|
3,0; 4,0; 5,0; 6,0; 8,0; 10,0 |
± 0,2 |
200 ± 2; 300 ± 2 |
|
|
ЭВЛ |
1,0; 1,6; 2,0; 2,5; 3,0; 4,0; |
± 0,1 |
75 ± 1; 150 ± 1; |
|
5,0; 6,0; 8,0; 10,0 |
± 0,2 |
200 ± 2; 300 ± 2 |
|
|
ЭВИ-1 |
2,0; 3,0; 4,0; 5,0; 6,0 |
± 0,1 |
75 ± 1; 150 ± 1 |
|
8,0; 10,0 |
± 0,2 |
200 ± 2; 300 ± 2 |
|
|
ЭВИ-2 |
2,0; 3,0; 4,0; 5,0; 6,0; 8,0; 10,0 |
± 0,15 |
75 ± 1; 150 ± 1; 200 ± 2; 300 ± 2 |
|
ЭВИ-3 |
|||
|
ЭВТ-15 |
2,0; 3,0; 4,0; 5,0 6,0; 8,0; 10,0 |
± 0,15 |
75 ± 1; 150 ± 1; 200 ± 2; 300 ± 2 |
Пример условного обозначения электрода марки ЭВЛ, диаметром 2,0 мм, длиной 150 мм:
Электрод вольфрамовый ЭВЛ- Æ 2-150 - ГОСТ 23949-80
3.ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
3.1 . Вольфрамовые электроды должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта из марок чистого вольфрама и вольфрама с активирующими присадками, химический состав которых соответствует указанному в табл. 3 .
3.2 . На поверхности электродов не должно быть раковин, расслоений, трещин, окислов, остатков технологических смазок, посторонних включений и загрязнений.
На поверхности электродов, обработанных бесцентровым шлифованием до размеров, указанных в табл. 2, не допускаются поперечные риски от шлифования глубиной болееполовины предельного отклонения на диаметр.
Таблица 3
|
Марка электрода |
Массовая доля, % |
|||||
|
Вольфрам, не менее |
Присадки |
Примеси, не более |
||||
|
Окись лантана |
Окись иттрия |
Двуокись тория |
Тантал |
Алюминий, железо, никель, кремний, кальций, молибден (сумма) |
||
|
ЭВЧ |
99,92 |
- |
- |
- |
- |
0,08 |
|
ЭВЛ |
99,95 |
1,1 - 1,4 |
- |
- |
- |
0,05 |
|
ЭВИ-1 |
99,89 |
- |
1,5 - 2,3 |
- |
- |
0,11 |
|
ЭВИ-2 |
99,95 |
- |
2,0 - 3,0 |
- |
0,01 |
0,05 |
|
ЭВИ-3 |
99,95 |
- |
2,5 - 3,5 |
- |
0,01 |
0,05 |
|
ЭВТ-15 |
99,91 |
- |
- |
1,5 - 2,0 |
- |
0,09 |
Примечания :
1 . Указанные в таблице массовые доли окиси лантана, окиси иттрия, двуокиси тория и тантала входят в массовую долю вольфрама.
2 . Для марки ЭВЛ никель в сумму примесей не входит.
3.3 . Поверхность электродов, изготовленных волочением, должна быть очищена от окислов, технологических смазок и прочих загрязнений химической обработкой (травлением).
На поверхности электродов не допускаются следы волочения глубиной более половины допуска на диаметр.
3.4 . Неравномерность диаметра по длине электродов и овальность не должны быть более предельных отклонений на диаметр.
3.5 . Электроды должны быть прямыми. Непрямолинейность электродов не должна быть более 0,25 % длины.
3.6 . Торцы электродов должны иметь прямой срез. Не допускаются на торцевом срезе электродов сколы величиной более предельного отклонения на диаметр.
3.7 . Внутренние расслоения и трещины не допускаются.
4. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
4.1 . Электроды принимают партиями. Партия должна состоять из электродов, изготовленных из шихты одного приготовления, и оформлена одним документом о качестве.Документ о качестве должен содержать:
наименование предприятия-изготовителя и товарный знак предприятия-изготовителя;
наименование и марку продукта;
номер партии;
результат химического анализа;
дату изготовления;
массу партии и количество мест в партии;
обозначение стандарта.
Документ о качестве вкладывают в ящик № 1.
Масса партии не должна быть более 1300 кг.
4.2 . Для определения активирующих присадок отбирают 3 - 5сваренных или спеченных штабиков от каждой партии.
Определение примесей проводит предприятие-изготовитель на каждой партии вольфрамового порошка на выборке по ГОСТ 20559-75.
4.3 . Проверку соответствия электродов пп. 2.1 , 3.2 - 3.7 проводят на каждом электроде.
4.4 . При получении неудовлетворительных результатов по химическому составу по нему проводят повторные испытания на удвоенной выборке, взятой от той же партии. Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.
5. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
5.1 . Отбор и подготовка проб
5.1.1 . Для определения активирующих присадок от выборки отбирают 3 - 5 штабиков, отбивают кусочки массой 30 - 50 г и истирают их в механической ступке.
Полученный порошок подвергают магнитной сепарации.
5.2 . Содержание примесей алюминия, железа, кремния, молибдена, кальция, никеля определяют по ГОСТ 14339.5 -82.
Содержание активирующих присадок (двуокиси тория, лантана, иттрия) определяют по методикам, изложенным в обязательном приложении.
Содержание вольфрама определяют по разности 100 % и суммы содержания примесей.
5.3 . Геометрические размеры, равномерность диаметра по длине и овальность электродов проверяют микрометром по ГОСТ 6507 -78, или штангенциркулем по ГОСТ 166 -80, а также линейкой по ГОСТ 427-75 .
5.4 . Качество поверхности электродов проверяют визуально. При разногласии в оценке качества применяют оптические средства и мерительный инструмент.
5.5 . Прямолинейность электродов проверяют с помощью щупа по ГОСТ 882-75 на ровной металлической плите по ГОСТ 10905-86 .
5.6 . Проверку отсутствия внутренних расслоений и трещин проводят с помощью токовихревого дефектоскопа.
6. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
6.1 . Каждый электрод должен быть маркирован в соответствии с табл. 4 .Электроды диаметром 3,0 мм и более допускается маркировать снятием фасок 1 мм ´ 45° или рисок.
Маркировка должна быть нанесена на одном из концов электрода.
Маркировка может быть нанесена на торец в виде полосы или точки на поверхности у торца на длине 5 - 10 мм.
Таблица 4
|
Марка |
Цвет |
|
ЭВЧ |
Не маркируется |
|
ЭВЛ |
Черный |
|
ЭВИ-1 |
Синий |
|
ЭВИ-2 |
Фиолетовый |
|
ЭВИ-3 |
Зеленый |
|
ЭВТ-15 |
Красный |
Цветную маркировку рекомендуется выполнять нитролаком НЦ-62 по нормативно-технической документации.
6.2 . Электроды одной марки, одного диаметра должны укладываться в коробки из картона с ложементами из пенопласта, гофрированной или прессованной плотной бумаги.
6.3 . На каждую коробку с электродами наклеивают ярлык, содержащий:
наименование предприятия-изготовителя или его товарный знак;
наименование продукта;
условное обозначение продукта;
количество, шт.;
номер партии;
дату выпуска;
вид маркировки;
штамп технического контроля.
6.4 . Коробки с электродами упаковывают в дощатые ящики по ГОСТ 2991-85 тип 1 или 2, выложенные внутри упаковочной водонепроницаемой бумагой по ГОСТ 8828 -75. Оставшийся свободный объем ящика плотно заполняют упаковочной бумагой или ватой по ГОСТ 5679 -85.
Масса ящика брутто - не более 40 кг.
6.5 . Маркировку ящика проводят по ГОСТ 14192-77 с нанесением дополнительных данных:
наименования, марки, размеров электродов;
номера партии;
даты упаковки;
массы нетто.
6.6 . Упакованные электроды транспортируют всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах.
При транспортировке укладка ящиков должна предупреждать их перемещения, механические повреждения упаковки и электродов, попадание влаги.
Условия транспортирования в части воздействия климатических факторов - по группе Ж ГОСТ 15150-69.
6.7 . Хранить электроды следует в упаковке, предусмотренной п. 6.4 , по группе условий хранения Л ГОСТ 15150-69 .
ПРИЛОЖЕНИЕ
Обязательное
1. МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ СОДЕРЖАНИЯ ОКИСИ ЛАНТАНА
Метод устанавливает определение окиси лантана в лантанированных сварных вольфрамовых штабиках и электродах.
1.1 . Сущность метода
Метод основан на отделении лантана от вольфрама растворением предварительно окисленного и прокаленного испытуемого образца до вольфрамового ангидрида ( WO 3 ) в растворе углекислого натрия.
При этом лантан, находящийся в вольфраме в виде La 2 O 3 , выпадает в осадок, а растворимую форму лантана доосаждают аммиаком в виде La ( OH )3.
Осадок отфильтровывают, растворяют в соляной кислоте и вновь осаждают весь лантан аммиаком в виде La ( OH )3, который отфильтровывают, промывают и прокаливают до La 2 O 3 .
Погрешность метода при массовой доле окиси лантана от 1 % до 3 % составляет 0,1 %, при массовой доле окиси лантана менее 1 % - 0,05 %.
1.2 . Реактивы
Натрий углекислый кристаллический по ГОСТ 84-76, 30 %-ный раствор.
Аммиак водный по ГОСТ 3760-79, 25 %-ный раствор.
Кислота соляная по ГОСТ 3118-77, плотность 1,12 г/см3.
Вода дистиллированная по ГОСТ 6709-72.
1.3 . Подготовка проб
Вольфрамовый ангидрид предварительно прокаливают в муфельной печи при 700 - 750 °С в течение 1,5 - 2 ч.
Вольфрамовый порошок, пробу от штабика или электрода окисляют до ангидрида прокаливанием в муфельной печи при температуре 700 - 750 °С. При этом образец насыпают в фарфоровый тигель на 1/3 его высоты и ставят в муфель при 400 - 500 °С на 1,5 - 2 ч, а затем повышают температуру до 700 - 750 °С и выдерживают тигель до полного окисления порошка (~ 3 ч).
Для равномерного окисления вольфрама тигель 2 - 3 раза вынимают из печи и образец перемешивают.
1.4 . Проведение анализа
2 - 3 г вольфрамового ангидрида помещают в стакан на 150 - 200 мл, приливают 50 - 70 мл раствора углекислого натрия и растворяют при нагревании.
После растворения вольфрамового ангидрида раствор разбавляют дистиллированной водой до объема ~ 100 мл, прибавляют 20 - 30 мл раствора аммиака, стакан помещают на электрическую баню и дают осадку скоагулировать. Осадок фильтруют через фильтр - «белая лента» с адсорбентом, промывают теплым 5 %-ным раствором аммиака; фильтр с осадком помещают в стакан, в котором велось осаждение, добавляют 15 - 20 мл соляной кислоты и нагревают содержимое стакана до полного растворения осадка и моцерации фильтра.
Содержание стакана разбавляют дистиллированной водой до 80 - 100 мл, бумажную массу отфильтровывают, 2 - 3 раза промывают подкисленной горячей водой, соединяя промывные воды с основным фильтратом.
Фильтрат нейтрализуют раствором аммиака по лакмусу, после чего приливают еще 15 - 20 мл аммиака.
Осадок La ( OH )3 дают скоагулировать, затем его фильтруют через фильтр - «белая лента» с адсорбентом. Осадок промывают горячей водой, в которую добавлено несколько капель раствора аммиака до отрицательной реакции на Cl (проба с AgNO 3 и Н N О3).
Промытый осадок с фильтром помещают в предварительно прокаленный и взвешенный фарфоровый тигель, озоляют и прокаливают в муфельной печи при температуре 700 - 750 °С до постоянной массы.
1.5 . Обработка результатов
Массовую долю окиси лантана в процентах вычисляют по формуле
La2O3 = m / (m1 * 0,7931) *100
где т - масса осадка, г;
т1 - масса навески вольфрамового ангидрида ( WO 3 ), г;
0 ,7931 - коэффициент пересчета с вольфрамового ангидрида на вольфрам.
Примечание . Прокаленный осадок окиси лантана содержит окись железа, количество которой очень мало по сравнению с количеством окиси лантана, поэтому массой окиси железа можно пренебречь.
Если же требуется определение чистой окиси лантана, то прокаленный осадок растворяют в соляной кислоте, колориметрируют железо и по разности определяют массу окиси лантана.
2. МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ СОДЕРЖАНИЯ ОКИСИ ИТТРИЯ
Метод устанавливает определение окиси иттрия в итерированных сварных вольфрамовых штабиках и электродах.2.1 . Сущность метода
Метод основан на отделении иттрия от вольфрама растворением испытуемого образца во фтористоводородной кислоте с добавлением азотной кислоты.
При массовой доле окиси иттрия от 1 до 3 % погрешность метода составляет 4 - 5 %.
2.2 . Аппаратура, реактивы и растворы
Шкаф сушильный, обеспечивающий нагрев до температуры (150 ± 50) °С. Печь муфельная с термопарой, обеспечивающая нагрев до температуры (1100 ± 50) °С.
Чашки и тигли платиновые - ГОСТ 6563-75.
Посуда лабораторная фарфоровая - ГОСТ 9147-80.
Кислота фтористоводородная (плавиковая кислота) - по ГОСТ 10484-78.
Кислота азотная - ГОСТ 4461-77.
Аммиак водный - ГОСТ 3760-79, разбавленный 1 : 1.
Воронки полиэтиленовые.
Вода дистиллированная - ГОСТ 6709-72.
Спирт этиловый ректификованный - ГОСТ 5962-67.
Бумага фильтровальная лабораторная - ГОСТ 12026-76.
2.3 . Подготовка проб
Образцы иттрированного вольфрама очищают от возможного загрязнения промыванием их несколько раз спиртом и последующей сушкой в сушильном шкафу при температуре 50 - 70 ° C в течение 10 мин.
Подготовленные образцы хранят в стеклянных бюксах или пробирках с притертыми пробками.
2.4 . Проведение анализа
Навеску массой 1 г помещают в платиновую чашку вместимостью 100 мл, прибавляют 25 - 30 мл плавиковой кислоты и осторожно по каплям добавляют азотную кислоту до растворения металла.
После полного растворения вольфрама и прекращения выделения окислов азота в чашку добавляют 30 мл воды, нагретой до температуры 80 - 90 °С.
Раствору с осадком дают отстояться в течение 1 ч, после чего фильтруют через полиэтиленовую воронку.
Перед фильтрованием на фильтр помещают небольшое количество адсорбента.
После перенесения осадка на фильтр дно чашки обтирают кусочком мокрого фильтра и все содержимое на нем сливают на фильтр горячей водой. Затем осадок промывают 5 - 6 раз горячим раствором аммиака (60 - 70 °С) и еще 2 - 3 раза горячей водой.
Промытый осадок переносят в предварительно взвешенный фарфоровый тигель, высушивают в сушильном шкафу при температуре 100 - 150 °С, а затем прокаливают в муфельной печи при температуре 650 - 700 °С до постоянной массы и взвешивают в виде окиси иттрия.
2.5 . Обработка результатов
Массовую долю окиси иттрия в процентах вычисляют по формуле
Y2O3 = m / m1 *100
где m - масса прокаленного остатка, г;
m 1 - масса навески образца, г.
3. МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ СОДЕРЖАНИЯ ДВУОКИСИ ТОРИЯ
Метод устанавливает определения двуокиси тория в торированных сварных вольфрамовых штабиках и электродах.
3.1 . Сущность метода
Метод основан на образовании осадка Т hF 4 × 4 H 2 О при растворении образца в смеси фтористоводородной и азотной кислот.
Погрешность метода при массовой доле двуокиси тория от 1,5 % до 2 % составляет 0,1 %.
3.2 . Реактивы
Кислота фтористоводородная (плавиковая) - ГОСТ 10484-78.
Кислота азотная по ГОСТ 4461-77.
Аммиак водный по ГОСТ 3760-79, разбавленный 1 : 1.
Вода дистиллированная по ГОСТ 6709-72.
3.3 . Подготовка проб
Образцы кипятят в течение нескольких минут в растворе щелочи, до полного снятия окислов с поверхности, промывают в дистиллированной воде и сушат в сушильном шкафу.
3.4 . Проведение анализа
Навеску массой 1 - 2 г помещают в платиновую чашку вместимостью 100 мл, прибавляют 25 - 30 мл плавиковой кислоты и осторожно по каплям прибавляют азотную кислоту.
После полного растворения вольфрама и прекращения выделения окислов азота в чашку добавляют 30 мл горячей воды. Раствору с осадком окиси тория дают отстояться в течение 1 ч, после чего фильтруют через каучуковую, винипластовую или платиновую воронку.
Перед фильтрованием на фильтр помещают небольшое количество адсорбента.
После перенесения осадка на фильтр дно чашки обтирают кусочком мокрого фильтра и обмывают чашку горячей водой. Когда осадок окиси тория полностью перенесен на фильтр, его несколько раз промывают горячей водой, а затем 5 - 6 раз горячим раствором аммиака и еще 2 - 3 раза горячей водой.
Влажный фильтр переносят в предварительно взвешенный до постоянной массы фарфоровый или платиновый тигель, озоляют, прокаливают при температуре 750 - 800 °С и взвешивают.
Одновременно проводят контрольный опыт со всеми реактивами.
3.5 . Обработка результатов
Массовую долю двуокиси тория в процентах вычисляют по формуле
ThO2 = (m - m1) / m2 * 100
где т - масса осадка Т hO 2 , г;
т1 - масса осадка в контрольном опыте, г;
т2 - масса навески образца, г.
СОДЕРЖАНИЕ
|
1. Марки . 1 2. Сортамент . 2 3. Технические требования . 2 4. Правила приемки . 3 5. Методы испытаний . 3 6. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение . 4 Приложение . 4 1. Метод определения содержания окиси лантана . 4 2. Метод определения содержания окиси иттрия . 6 3. Метод определения содержания двуокиси тория . 7 |
- < ГОСТ 10052-75 Электроды покрытые металлические для ручной дуговой сварки высоколегированных сталей с особыми свойствами Типы
weldzone.info
Диаметр и вес вольфрамовых электродов от компании поставщика Авек Глобал
Вас интересует диаметр и вес вольфрамового электрода? Поставщик Авек Глобал предлагает купить вольфрамовый электрод по доступной цене в широком ассортименте. Обеспечим доставку продукции в любую точку континента. Цена оптимальная.
Техническая характеристика
Широкое использование механизированных и полностью автоматизированных технологий сварки вольфрамовыми электродами выявило потребность в повышении производительности процесса, в частности, повышенной стабильности дуги, как при кратковременных, так и при длительных процессах. Это обеспечивается добавлением тория к вольфрамовому электроду, что, однако, имеют два существенных недостатка:
- торий радиоактивен, и при повторно-кратковременных поджигах дуги активно испаряется с поверхности;
- электроды быстро изнашиваются.
Применение торированных электродов существенно увеличивает требования к вентиляции помещений, в которых производится такая сварка. Альтернативными вариантами являются вольфрамовые электроды с лантаном или церием, присутствующими в виде оксидов данных металлов. В качестве защитного газа используется аргон.
Выбор
Длина вольфрамовых электродов практически у всех производителей одинакова, и составляет 175 мм. Выбор диаметра зависит от расчётного значения плотности тока, вида тока (переменный или постоянный), а также его полярностью. Поставщик Авек Глобал предлагает купить вольфрамовый электрод по доступной цене в широком ассортименте. Обеспечим доставку продукции в любую точку континента. Цена оптимальная.
Рабочие параметры вольфрамовых электродов
- Максимальное напряжение холостого хода — не более 80 вольт;
- Время поджига дуги — не более 35 миллисекунд;
- Диапазоны тока сварки: нижние 5−75 ампер, верхние 15−375 ампер;
- Номинальный сварочный ток: 300 А при 32 В, при продолжительности включения 60%.
Если торец электрода плавится, а сам металл недостаточно прогрет, то стабильность горения дуги нарушается. Минимальное значение плотности определяется интенсивностью эрозии рабочего конца электрода. Существует минимально допустимая плотность тока, ниже которой эрозия электрода значительно возрастает. Процесс носит характер постепенного истечения вольфрама к рабочему торцу, что существенно искажает его форму, и влияет на точность сварки.
| Вид сварочного шва | Наибольший диаметр электрода, мм | Ток сварки, А | Толщина металла заготовки, мм | Исходный зазор между свариваемыми деталями, мм |
| 1-сторонний | 3 | 180 | 3 | 1.9 |
| 2-сторонний | 4 | 220 | 5 | 1.5 |
| 2-сторонний | 5 | 260 | 7−8 | 1.5−2 |
| 2-сторонний | 6 | 330 | 10 | 2 |
Соотношение параметров
| Наименьшая толщина свариваемого металла, мм | 0,5 | 1−2 | 3 | 4−5 | 6−8 | 9−12 | 13−15 | 16 |
| Толщина вольфрамовых электродов, мм | 1 | 1,5−2 | 3 | 3−4 | 4 | 4−5 | 5 | 6−8 |
| Сила сварочного тока, А | 10.20 | 30.45 | 65.100 | 100.160 | 120.200 | 150.200 | 160.250 | 200.350 |
Купить. Поставщик, цена
Вас интересует диаметр и вес вольфрамовых- электродов? Поставщик Авек Глобал предлагает купить вольфрамовый электрод по доступной цене в широком ассортименте. Обеспечим доставку продукции в любую точку континента. Цена оптимальная. Приглашаем к партнёрскому сотрудничеству.
www.avglob.org
Расчет веса вольфрамового электрода от поставщика Авек Глобал
Вас интересует расчет веса вольфрамового электрода и круга? Поставщик Авек Глобал предлагает купить вольфрам по доступной цене в широком ассортименте. Обеспечим доставку продукции в любую точку континента. Цена оптимальная. Приглашаем к партнёрскому сотрудничеству.
Техническая характеристика
При сварке вольфрамовыми неплавящимися электродами используются разные источники питания с различными типами дуговых пускателей. В каждом приложении для сварки используются различные газы и конфигурации наконечника электродов. Кроме того, изменяются виды свариваемых материалов. Поэтому рассматриваемые типя электродов не являются универсальными, и подлежат проверке в следующей последовательности: тип/состав вольфрамового электрода →вид тока →типичные токовые диапазоны.
Маркировка
Вольфрамовые электроды классифицируются по их химическому составу: E обозначает электрод, который используется для одного вывода схемы дуговой сварки, W обозначает химический символ вольфрама, заключительные буквы указывают на легирующий элемент (оксидные добавки):
- P — обозначает чистый вольфрамовый электрод без легирующих добавок;
- Zr — электрод, содержащий цирконий;
- Th — содержащий торий;
- Се — содержащий церий;
- La — содержащий лантан.
Числа указывают номинальную легирующую композицию (в массовых процентах). Например, EWTh-2 представляет собой торированный вольфрамовый электрод, содержащий номинально 2 весовых процента тория. Поставщик Авек Глобал предлагает купить вольфрам по доступной цене в широком ассортименте. Обеспечим доставку продукции в любую точку континента. Цена оптимальная. Приглашаем к партнёрскому сотрудничеству.
Выбор
Данная таблица рекомендуется для любых сварочных режимов:
| Вид сварочного шва | Наибольший диаметр электродов, мм | Ток сварки, А | Толщина металла заготовки, мм | Исходный зазор между свариваемыми деталями, мм |
| 1-сторонний | 3 | 180 | 3 | 1.9 |
| 2-сторонний | 4 | 220 | 5 | 1.5 |
| 2-сторонний | 5 | 260 | 7−8 | 1.5−2 |
| 2-сторонний | 6 | 330 | 10 | 2 |
Вес вольфрамовых электродов
Производители поставляют электроды стандартного размера, обычно — 175 мм. Учитывая плотность материала электродов, можно ориентировочно считать, что вес одного электрода, в зависимости от его диаметра, составляет: для электрода диаметром 1.0 мм — 2,6…2,8 г; 1.6 мм — 6,1…6,5 г; 2.0 мм — 10.5…11 г; 2.4 мм — 15…16 г; 3.0 мм — 24…25,5 г; 3.2 мм — 27…28 г; 4.0 мм — 41.5…43,5 г.
Купить. Поставщик, цена
Вас интересует расчет веса вольфрамового электрода и круга? Поставщик Авек Глобал предлагает купить вольфрамовый электрод и круга по доступной цене в широком ассортименте. Обеспечим доставку продукции в любую точку континента. Цена оптимальная. Приглашаем к партнёрскому сотрудничеству.
www.avglob.org
Диаметр - вольфрамовый электрод - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Диаметр - вольфрамовый электрод
Cтраница 2
Вольфрам в виде прутков из чистого вольфрама диаметром 0 5 - 3 мм по ТУ ВМ2 - 529 - 57, а также лантани-рованный вольфрам марки ВЛ диаметром от 1 мм для сварки на постоянном токе используется в качестве неплавящегося электрода. Диаметр вольфрамового электрода зависит от величины и рода сварочного тока. [16]
Для сварки неплавящимся электродом используют сварочный трактор АДСВ-2, предназначенный для сварки в аргоне нержавеющих, жаропрочных и конструкционных сталей толщиной 0 8 - 4 мм и алюминиевых и магниевых сплавов толщиной 1 - 6 мм на силе тока до 400 А. Диаметр вольфрамового электрода 1 - 6 мм, диаметр присадочной проволоки 1 - 2 5 мм. [17]
В качестве неплавящихся электродов применяют вольфрамовые прутки из чистого вольфрама ( по ТУ ВМ2 - 529 - 57) при сварке на переменном токе и торированные марки ВТ-15 ( нормаль НИО-021. Диаметр вольфрамового электрода выбирают в зависимости от величины силы тока. [18]
Горелка состоит из изолированной рукоятки и трехсменных головок для сварки в открытых или труднодоступных местах. Горел ки комплектуются цангами по диаметру вольфрамового электрода и керамическими наконечниками. [19]
На ЛМЗ для этой цели с успехом применяются разделки типов, показанных на фиг. Сварочный ток регулируется в пределах 70 - НЮ а при диаметре вольфрамового электрода 3 мм. [20]
Металлы большой толщины сваривают с разделкой кромок слоями. Ток подбирают из расчета 35 - 40 а на 1 мм диаметра вольфрамового электрода. [21]
Металлы большой толщины сваривают с разделкой кромок слоями. Ток подбирают из расчета 35 - 40 А на 1 мм диаметра вольфрамового электрода. [22]
Металлы большой толщины сваривают с разделкой кромок слоями. Ток подбирают из расчета 35 - 40 а на 1 мм диаметра вольфрамового электрода. [23]
Для сварки могут применяться обычные горелки с воздушным или водяным охлаждением, например ГРАД-200. Горелки этого типа работают на сварочном токе до 250 а, при диаметре вольфрамового электрода 2; 2 5 и 3 мм. Диаметр выходного отверстия наконечника 9 и 11 5 мм, вес горелки не превышает 200 г. Горелки комплектуются набором керамических сопел с различными диаметрами выходного отверстия и набором электродных цанг. [24]
С точки зрения уменьшения расхода дефицитных и дорогих материалов и повышения производительности сварки важное значение имеет способ сварки титана по узкому зазору - щелевой разделке, выполняемый неплавящимся вольфрамовым или плавящимся электродом. В первом случае листы собирают с зазором а 6ч - 12 мм; диаметр вольфрамового электрода dw - - З - т - 4 мм; диаметр присадочной проволоки 1 5 - 2 мм; сила сварочного тока 200 - 300 А; расход аргона 9 - 12 л / мин через горелку и 2 - 3 л / мин с обратной стороны. При полуавтоматической сварке используют проволоку диаметром 1 6 - 2 мм при том же расходе аргона, силе сварочного тока 360 - 420 А и напряжении 32 - 36 В. [26]
При резке на машинах применяют плазменно-дуговые машинчые резаки марок УДР, РПД-2-65, АСШ-2и резаки марок РПД-1-64 и Т-12. Резаки РПД-1-64 и Т-12 предназначаются для резки больших толщин: алюминия до 300 мм, стали до 200 мм и меди до 100 мм; применяемый ток у этих резаков достигает 600 - 900 а, диаметр вольфрамового электрода - 5 - 8 мм. [28]
Сварка неплавким вольфрамовым электродом состоит в том, что дуга горит между вольфрамовым электродом и изделием. Электрод проходит через насадок, по которому в зоыу сварки вдувается аргон. Диаметр вольфрамового электрода обычно выбирается в пределах от 1 до 4 мм. [29]
В процессе сварки горелку перемещают справа налево. Длину дуги поддерживают в пределах 1 5 - 2 мм. Диаметр вольфрамового электрода обычно превышает 2 5 мм. В качестве присадочного материала пользуются проволокой, химический состав которой такой же, что н у основного материала. [30]
Страницы: 1 2 3
www.ngpedia.ru
Вольфрамовые электроды прутки
Вольфрамовые электроды прутки ЭВЛ по ТУ 48-19-27-88 марки ВЛ , ЭВЛ
Вольфрамовые электроды (прутки) марки ЭВЛ , ВЛ , Wl 20 предназначены для сварки переменным и постоянным током. Зажигаемость дуги отличная, срок службы длительный. Вольфрамовый пруток ВЛ, Wl 20 с окисью лантана имеют очень легкий первоначальный запуск дуги, низкую склонность к прожогам, устойчивую дугу и отличную характеристику повторного зажигания дуги. Добавление окиси лантана увеличивает максимальный ток, несущая способность вольфрамового электрода примерно на 50% больше для данного типоразмера при сварке на переменном токе, чем прутки из чистого вольфрама. Также добавление окиси лантана позволяет длительное время сохранять при сварке первоначальную заточку вольфрамового электрода. Это серьезное преимущество при сварке на постоянном (прямой полярности) или переменном токе от улучшенных источников сварочного тока, сталей и нержавеющих сталей. При сварке на переменном синусоидальном токе рабочий конец вольфрамового электрода должен иметь сферическую форму. Вольфрамовые прутки диаметром 2,8 мм и менее поставляются тянутыми, свыше 2,8 мм - кованными.
Прутки электроды вольфрамовые по ТУ 48-19-221-83 марки ВИ , СВИ-1 , ЭВИ
Иттрированный вольфрам ВИ, WY наиболее стойкий из используемых сегодня неплавящихся электродов. Пруток (электрод) вольфрамовый иттрированный ЭВИ (СВИ), WY применяется для сварки особо ответственных соединений на постоянном токе прямой полярности. Иттрированый вольфрам повышает стабильность катодного пятна на конце вольфрамового электрода, вследствие чего улучшается устойчивость дуги в широком диапазоне рабочих токов. Прутки из вольфрама СВИ (ЭВИ) диаметров от 2,0 мм до 6,0 мм поставляются шлифованными, 8,0 мм и 10,0 мм поставляются не шлифованными. Вольфрамовые прутки СВИ должны быть прямыми. Отклонение от прямолинейности прутков диаметров от 2,0 до 6,0 мм не должны быть более 1,0 мм на длине прутка 120 мм, а для прутков диаметром 8,0 мм и 10,0 мм -не более 1,0 мм на длине 200 мм.
Прутки электроды вольфрамовые по ТУ 48-19-39-95 , ТУ 48-19-39-85 марки ВА , В , ВРН , ВЧ , ЭВЧ
Прутки вольфрамовые марки ВА, ВРН, WP из чистого вольфрама. Вольфрамовые электроды обеспечивают хорошую устойчивость дуги при сварке на переменном токе, сбалансированном или не сбалансированном с непрерывной высокочастотной стабилизацией (с осциллятором). Прутки из чистого вольфрама ВА, ВРН, ЭВЧ предпочтительны для сварки на переменном синусоидальном токе алюминия, магния и их сплавов, так как они обеспечивают хорошую устойчивость дуги как в аргоновой, так и в гелиевой среде. Из-за ограниченной тепловой нагрузки рабочий конец электрода из чистого вольфрама формируют в виде шарика.Сварка переменным током (сварка Al, Mg и их сплавов). Зажигаемость дуги удовлетворительная, срок службы нормальный.
Электроды вольфрамовые по ГОСТ 23949-80 и ТУ 48-19-39-95 , ТУ 48-19-39-85 , ТУ 48-19-221-83
Вольфрамовые электроды прутки 1.5 мм марка ВА, ВРН, ЭВЧ, ЭВЛ, ВЛ, В, ЭВИ , СВИ , Wl 20, WY
Вольфрамовые электроды прутки 2.0 мм марка ВА, ВРН, ЭВЧ, ЭВЛ, ВЛ, В, ЭВИ, СВИ , Wl 20, WY
Вольфрамовые электроды прутки 2.4 мм марка ВА, ВРН, ЭВЧ, ЭВЛ, ВЛ, В, ЭВИ, СВИ , Wl 20, WY
Вольфрамовые электроды прутки 2.5 мм марка ВА, ВРН, ЭВЧ, ЭВЛ, ВЛ, В, ЭВИ, СВИ , Wl 20, WY
Вольфрамовые электроды прутки 3.0 мм марка ВА, ВРН, ЭВЧ, ЭВЛ, ВЛ, В, ЭВИ, СВИ , Wl 20, WY
Вольфрамовые электроды прутки 4.0 мм марка ВА, ВРН, ЭВЧ, ЭВЛ, ВЛ, В, ЭВИ, СВИ, Wl 20, WY
Вольфрамовые электроды прутки 5.0 мм марка ВА, ВРН, ЭВЧ, ЭВЛ, ВЛ, В, ЭВИ, СВИ, Wl 20, WY
Область применения вольфрамовых электродов соответствует области применения прутков аналогичных марок.
Сварочные электроды из вольфрама (прутки) имеют шлифованную поверхность, очищенную от окислов, технологических смазок и прочих загрязнений химической обработкой (травлением). Вольфрамовые электроды имеют мерную длину, торцы должны иметь прямой срез.
При расчете веса вольфрамового прутка (электрода) рекомендуем использовать калькулятор.
Купить или заказать вольфрамовый пруток и вольфрамовые электроды можно через форму онлайн заказа на сайте www.mdnh.ru или по телефону +7(495)225-3309
www.mdnh.ru
