Большая Энциклопедия Нефти и Газа. Сварка железа
Сварочное железо - это... Что такое Сварочное железо?
Большая советская энциклопедия. — М.: Советская энциклопедия. 1969—1978.
- Сварочная дуга
- Сварочное оборудование
Смотреть что такое "Сварочное железо" в других словарях:
сварочное железо — Товарное железо, содержащее шлак (силикаты железа) в виде волокон в ферритовой матрице. [http://sl3d.ru/o slovare.html] Тематики машиностроение в целом … Справочник технического переводчика
Сварочное железо — Wrought iron Сварочное железо. Товарное железо, содержащее шлак (силикаты железа) в виде волокон в ферритовой матрице. (Источник: «Металлы и сплавы. Справочник.» Под редакцией Ю.П. Солнцева; НПО Профессионал , НПО Мир и семья ; Санкт Петербург,… … Словарь металлургических терминов
сварочное железо — suvirinimo geležis statusas T sritis chemija apibrėžtis Techniškai gryna geležis, kurioje yra ypač mažai C ir Mn (≤ 0,02%). atitikmenys: angl. forge iron; welding iron; wrought iron rus. сварочное железо … Chemijos terminų aiškinamasis žodynas
Сварочное железо — железо, получающееся в пудлинговых печах, из печки поступает непосредственно под обжимной молот, ударами кот. выдавливаются шлаки, механически увлеченные железом при пудлинговании; обжатые куски железа обыкновенно тотчас из под молота идуг под… … Энциклопедический словарь Ф.А. Брокгауза и И.А. Ефрона
СВАРОЧНОЕ ЖЕЛЕЗО — технич. железо, получавшееся непосредственно из руды или из чугуна при ранее применявшихся способах произ ва (см. Кричный передел. Крица) … Большой энциклопедический политехнический словарь
СВАРОЧНОЕ ЖЕЛЕЗО — техническое железо, получавшееся непосредственно из руды или из чугуна при ранее применявшихся способах производства. смотри также Кричный передел, Крица … Металлургический словарь
сварочное железо — сварочная сталь … Cловарь химических синонимов I
ЖЕЛЕЗО МОСТОВОЕ — железо, применяемое для постройки мостов и отвечающее нормам, установленным ТУ. Ж. м. должно иметь вполне определенные хим., механ. и технолог. свойства, к рые контролируются строго регламентированными испытаниями. Механ. свойства характеризуются … Технический железнодорожный словарь
Железо — (Ferrum) Металл железо, свойства металла, получение и применение Информация о металле железо, физические и химические свойства металла, добыча и применение железа Содержание Содержание Определение термина Этимология История железа Происхождение… … Энциклопедия инвестора
Железо-асфальт — – асфальт с металлической арматурой, применявшийся на рубеже XIX – XX вв. в тех частях зданий, которые подвержены разрушительному действию влаги или едких веществ. [Термины российского архитектурного наследия. Плужников В. И., 1995]… … Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов
dic.academic.ru
Сварочное железо - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Сварочное железо
Cтраница 1
Сварочное железо, вероятно, возможно окрашивать прямо по нижнему слою окалины, который хорошо держится на металле. На чугуне и литой стали литейная окалина не удаляется перед окраской; но эта, еще очень мало изученная, окалина, имеет совершенно другой характер сравнительно с прокатной окалиной, и обыкновенно считают, что она содержит кремнезем. Америке является повышенное сопротивление коррозии литой стали по сравнению с ковкой сталью. Он предполагает, что это частично можно приписать защитному слою, образующемуся из формовочного песка при отливке. [1]
Сварочное железо для кованых изделий более не применяется, только для цепей сварныл. [2]
Сварочное железо, на смену которому пришла малоуглеродистая сталь, содержало значительное количество шлака и на воздухе корродировало примерно на 30 % медленнее, чем малоуглеродистая сталь. Правда, сварочное железо, полученное по способу Астона - Байерса, корродирует с такой же скоростью, что и малоуглеродистая сталь. При погружении в морскую воду или в грунт скорости коррозии сварочного железа и малоуглеродистой стали отличаются незначительно при условии, что содержание меди примерно одинаково. [4]
Сварочное железо, полученное путем обезуглероживания чугуна. [5]
Сварочное железо характеризуется: чистотой отдельных зерен железа, высокой устойчивостью против коррозии, отсутствием пороков, свойственных литому металлу ( усадочные раковины, ликвация), некоторой неоднородностью и загрязнением шлаками. [6]
Век сварочного железа был долгим, однако людям древности и раннего средневековья было знакомо и другое железо. [7]
Век сварочного железа был долгим, однако людям древности и раннего средневековья было знакомо и другое железо: булатные сабли, толедские клинки, миланские доспехи, а может быть, и меч Роланда, разрубавший, по преданию, не только латы, но и мечи противников. Но технология ее производства, так же как процесс изготовления булатных клинков, держалась в секрете. [8]
Долговечность сварочного железа нельзя приписать только низкому содержанию углерода и марганца, она, по-видимому, зависит в значительной части и от характера окалины, которая может быть связана с составом металла. Действительно, так же как и на различных прокатанных железных материалах, здесь имеются два слоя окалины; внешний слой окалины обыкновенно очень легко снимается, в то время как нижний удерживается весьма прочно; краска может накладываться непосредственно на эту пристающую окалину без опасения, что она будет повреждена изнутри. По опытам Бриттона в условиях атмосферы в Кембридже образцы сварочного железа, окрашенные по нетронутой окалине, дали лучшие результаты, чем те, на которых краска наносилась на зачищенную поверхность, хотя во многих других сортах стали наблюдалось обратное. Поведение окалины на сварочном железе зависит в некоторой степени от конечной температуры обработки. [9]
Может быть сварочное железо, если оно хорошего качества, имеет иногда некоторое преимущество, особенно там, где можно ожидать питтинга. [10]
Пудлинговая сталь ( сварочное железо) получается расплавлением чугуна и его переработкой на поду пудлинговой печи. [11]
При растяжении образца из сварочного железа или мягкой стали кривая напряжений - деформаций а / ( е) имеет вначале прямолинейный участок, как показано на двух примерах, представленных на фиг. [12]
Это привело к применению сварочного железа, более удобного для изготовления строительных конструкций, чем чугун. [13]
Имеются многочисленные примеры конструкций из сварочного железа, которые после чрезвычайно длительной эксплоатации продолжают еще находиться в прекрасном состоянии. Некоторые интересные случаи такого рода описаны Тринхемом и Эстбери, а также собраны Коррозионным комитетом Института железа и стали; все эти примеры относятся к кораблям, мостам, газгольдерам и железным оградам. Собранные данные указывают, что коррозионные затруднения были известны и в те времена, когда сварочное железо применялось для кораблестроения; это, очевидно, из простого допущения, что только наилучшее старое сварочное железо дошло до нас, в то время как более плохое погибло; однако, несмотря на это, остается несомненным, что сварочное железо является замечательным материалом и заслуживает более внимательного к нему отношения. Не имеется доказательств того, что лучшее сварочное железо, изготовляемое теперь, ниже по качеству старого железа, которое изготовлялось перед введением бессемеровского процесса. Предъявляемые в настоящее время требования к материалу, невидимому, более строги. Современный материал, появляющийся иногда на рынке под маркой сварочное железо, не имеет права на подобное наименование, и репутация подлинного сварочного железа страдает от такого плохого заменителя. [14]
Серии опытов с чугуном, сварочным железом, бессемеровской сталью и песчаником, которые Баушингер поставил между 24 сентября 1877 г. и 5 февраля 1878 г., были описаны в большом мемуаре ( Bauschinger [1879, 1]), вышедшем в январе 1879 г. Эти исследования, а также пространные описания экспериментальных данных в последующие годы стали возможными благодаря разработанному Баушингером замечательному двухзеркальному ]) экстензометру. [15]
Страницы: 1 2 3 4
www.ngpedia.ru
сварочный железо - это... Что такое сварочный железо?
Большой англо-русский и русско-английский словарь. 2001.
- сварочный жар
- сварочный источник питания
Смотреть что такое "сварочный железо" в других словарях:
СВАРОЧНЫЙ — СВАРОЧНЫЙ, сварочная, сварочное (тех.). 1. прил. к сварка, служащий для сварки. Сварочный цех. Сварочная мастерская. Сварочный горн. Сварочная горелка. 2. То же, что сварной во 2 знач. Сварочное железо. Толковый словарь Ушакова. Д.Н. Ушаков. 1935 … Толковый словарь Ушакова
Железо — (техн.) Ж. есть наиболее распространенный и наиболее употребительный из металлов. Ж. было известно еще египтянам во время постройки пирамид; у греков упоминается о нем в Илиаде Гомера, причем о нем говорится, как о трудно обрабатываемом металле,… … Энциклопедический словарь Ф.А. Брокгауза и И.А. Ефрона
Аэрозоль сварочный — твердые и газообразные токсические вещества, выделяющиеся при сварке, образующие с воздушной средой аэрозоль и поступающие в зону дыхания сварщиков и резчиков. А. с. содержат различные металлы (железо, марганец, кремний, хром, никель, медь, титан … Российская энциклопедия по охране труда
Дамаск (металл) — У этого термина существуют и другие значения, см. Дамаск (значения). Клинок (нож), имитация дамасской стали Дамасск (дамасская сталь) вид стали с видимыми неоднородностями на стальной поверхности, чаще всего в виде узоров, получаемых раз … Википедия
Дамасская сталь — У этого термина существуют и другие значения, см. Дамаск (значения). Клинок (нож), имитация дамасской стали Дамаск (дамасская сталь) вид стали с видимыми … Википедия
Цепи — Цепью называется система подвижно соединенных между собою кусков металла, или звеньев . Назначение Ц. чрезвычайно разнообразно, а потому форма и размеры отдельных звеньев, а также род металла, служащего материалом для их изготовления, весьма… … Энциклопедический словарь Ф.А. Брокгауза и И.А. Ефрона
Термитная сварка — способ сварки, при котором для нагрева металла используется термит, состоящий из порошкообразной смеси металлического алюминия или магния и железной окалины. При использовании термита на основе алюминия соединяемые детали заформовывают… … Википедия
Кузнечные горны — открытые печи, применяемые в К. деле для разогревания кусков металла небольшой и средней величины. Характеристическая особенность К. горнов состоит в том, что нагреваемый металл находится в них в непосредственном соприкосновении с горючим,… … Энциклопедический словарь Ф.А. Брокгауза и И.А. Ефрона
Гигие́на труда́ в промы́шленности — Во многих отраслях народного хозяйства ликвидирован тяжелый физический труд, снижены до предельно допустимого уровня концентрации токсических веществ, оптимизированы режимы труда и отдыха. Все это привело к улучшению условий труда на многих… … Медицинская энциклопедия
СВАРИВАТЬ — СВАРИВАТЬ, сварить что, уварить, варить до поспелости; состряпать варкою. Она и щей не сварит, не умеет сварить. Сварить пластырю. | Прачка руку сварила, обварила. Весною солнце как раз лицо сварит, обожжет, спарит солнопеком. | О железе:… … Толковый словарь Даля
Ковка — Ковка это высокотемпературная обработка различных металлов (железо, медь и её сплавы, титан, алюминий и его сплавы), нагретых до ковочной температуры. Для каждого металла существует своя ковочная температура, зависящая от физических… … Википедия
dic.academic.ru
Стоит ли варить старое гнилое железо?
Оборудование для холодной ковки на ковка-сварка.ру
Как я ни старался сварить корыто из ржавого железа- ничего не выходит. Металл во многих местах проржавел до дыр и очень прохудился.Варить, конечно, можно(см. как правильно варить сваркой), но думаю выйдет себе дороже. Истрачу кучу времени, электроэнергии и электродов. И поеду искать работу в Новосибирске. А оно мне надо?Так что бросил это дело и пошёл искать чего-нибудь другое. И нашел- бочку. Хотя ржавая, но из прочного железа. Где-то когда-то видел, что бетон мешают вручную в отрезанной половине бочки. Вот и решил сделать то-же самое.Разрезаю бочку и навариваю половинку дна с той стороны, с которой дно было вырублено.
Разрезаю болгаркой бочку, потом буду приваривать половинку дна.
Смотрите также:
кузнечный горн
К сварочным аппаратам можно отнести большую группу сварочных устройств. Предназначение этих устройств заключается в соединении металлов, в том числе кованых, посредством сваривания.К наиболее применяемым сварочным аппаратам относятся:-сварочные трансформаторы,-инверторы и полуавтоматы– выпрямители,— аппараты аргоно-дуговой сварки,— аппараты контактной сварки.Сейчас рассмотрим аппараты инверторного типа, а именно сварочный аппарат SSVA-160-2. Этот сварочный аппарат обладает особыми свойствами и возможностями. Можно выделить несколько преимуществ аппарата в данной ценовой категории среди аппаратов импортного производства:— состоит из полностью металлического корпуса,— высоко устойчив как пыли, так и грязи,— способность работать в сетях с пониженным напряжением. Это очень важная характеристика, если варить нужно, а сети не выдерживают.— средняя величина рабочего тока до 180А— так как сборка отечественная, то можно вносить различные изменения в процессе эксплуатация по желанию заказчика— обладает очень высоким коэффициентом постоянного включения – более 60%, что соответствует только профессиональным аппаратам— работает также от бензогенератора— как гарантийное, так и послегарантийное обслуживание осуществляется на высоком уровне.Сварочный аппарат SSVA-160 способен осуществлять сварку электродами различных марок 1,6-3мм. В том случае, если сварка просходит электродом 4-5мм. до 180А, то в данном случае нужно предъявлять особые требования к сети (220В 25-30А).
kovka-svarka.net
Кузнечная сварка стали
Кузнечная сварка – это процесс неразъемного соединения нагретых кусков металла с применением внешнего давления. Ее еще называют горновой сваркой. Сталь при нагреве до определенных температур становится тестообразной. Куски такой стали, крепко прижатые друг к другу, вполне нормально свариваются.
Эта технология известна с древнейших времен. Для изготовления копий и мечей, а также серпов и кос, древние мастера брали небольшое количество ценной и редкой высокоуглеродистой стали для изготовления острия или лезвия, а затем вставляли его в более мягкое и дешевое железо. Затем все это нагревали до высокой температуры и тщательно проковывали до получения единого цельного изделия.
Древнее железо, еще до бессемеровского процесса, называли сварочным железом, потому что его получали путем ковки, то есть по существу той же кузнечной сварки, из нескольких небольших кусков так называемого пудлингового железа.
До недавних пор кузнечная сварка широко применялась в сельских и колхозных кузницах для ремонта сельскохозяйственной техники.
Кузнечная сварка встык, внахлестку и в обхват
Свариваемые концы утолщают для того, чтобы при проковке после сварки довести сечение до заданного размера сечения кольца. Чаще всего кузнечную сварку производят встык, внахлестку или в обхват (рисунок 1). Во всех случаях торцы имеют выпуклую форму. Это нужно для того, чтобы шлак, который образуется при сварке, выжимался наружу.
Рисунок 1 – Подготовка концов для кузнечной сварки:а — встык, б — внахлестку, в – в обхват
Кузнечную сварку применяют, например, при изготовлении, колец (рисунки 2 и 3).
Рисунок 2 – Кольцо, изготовленное с помощью кузнечной сварки
Рисунок 3 – Изготовление кольца кузнечной сваркой
Другим способами кузнечной сварки являются сварка врасщеп и сварка с помощью так называемых шашек.
Кузнечная сварка врасщеп
Сварку врасщеп применяют, когда надо из полосовой стали изготовить, например, стальные шины для телеги. Перед сваркой концы полосы оттягивают и разрубают (рисунок 3). Затем концы соединяют с перекрытием, нагревают до сварочной температуры и проковывают. За счет большой поверхности соединения такая сварка получается довольно прочной.
Рисунок 4 – Сварка в расщеп:а – разрубание полосы, б – соединение концов
Кузнечная сварка с шашками
Сварку с шашкой применяют для соединения крупных деталей, обычно колец. Концы детали отковывают с наклоном 30-40º (рисунок 5). Из той же стали и с тем же наклоном выковывают вставные детали – шашки. Место сварки нагревают до сварочной температуры и проковывают под молотом.
Рисунок 5 — Кузнечная сварка стали с шашками
Температура кузнечной сварки стали
Для кузнечной сварки деталь нагревают до температуры, близкой к температуре плавления: сталь с содержанием 0,1 % углерода – до 1400-1450 ºС, сталь с 0,4 % углерода – до 1320-1370 ºС. Важно максимально точно определять эти температуры, так недостаточный нагрев приведет к непровару, а излишний нагрев – к пережогу или даже расплавлению.
Нужную температуру опытные кузнецы улавливают по цвету каления: около 1300 ºС – ярко-желтый цвет, а около 1400 ºС – уже ярко белый. При достижении нужной температуры нужно немедленно начинать ковку, так продолжительная выдержка может привести к пережогу стали.
Применение флюса при кузнечной сварке
Нагрев стали вызывает ее окисление и она покрывается окалиной, которая препятствует сварке. Поэтому свариваемые концы обычно посыпают флюсом. В качестве флюса в сельских кузницах применяют кварцевый песок с примесью буры и поваренной соли. При высокой температуре флюс соединяется с окалиной и образует слой шлака, который и защищает поверхность сварки от оксисления. При низком содержании углерода в стали флюсы часто не используют, так как температура плавления такой стали выше, чем у ее окисида.
Перед началом сварки шлак удаляют стальной щеткой, а остатки выдавливаются при последующей ковке. Для хорошей сварки сваренное место хорошо проковывают ударами молотка.
Стали для кузнечной ковки
Обычно кузнечной сварке подвергают только мягкие стали. Очень хорошо сваривается сталь с содержанием углерода до 0,2 %, удовлетворительно – сталь с содержанием углерода до 0,5 %. Другие стали сваривают обычными методами сварки – электрической или газовой.
Источники:1) А. А. Шапиро Пособие для сельского кузнеца, 1967.2) J. DeLaRonde Blacksmithing: Basics for Homestead, 2008
steel-guide.ru
Способы сварки меди с железом.
Одним из способом сварки меди с железом является сварка при помощи трения. Сплав который получается в результате этого, обладает высокой прочностью.
После плавления дефектов не наблюдается, так как плавления происходит при температуре плавления железа, но не меди, эта температура 860 градусов.
В процессе трения температура должна быть 760 градусов, но данный способ очень дорогостоящий, и использовать его могут не все, а только профессионалы. Если детали маленького размера, можно использовать сварку с помощью ультразвука, но в нашей стране она не очень распространена. Также сварку меди с железом проводят с помощью прокатки. Это делают путем раскатывания металла.
После этого готовый шёв подвергают термообработке, это занимает около тридцати минут при 800 градусах Цельсия. Только этим способом два металла преобразуются в единое целое. Поверхность такого металла насыщена медью с углеродом. Прокатная сварка металла, это способ, который применяется только на производстве, дома, полуавтомат сварочный таким способом две детали не сварит, при всем желании.
Существует также такой метод сварки, как диффузная. Эта сварка может использоваться для большого перечня металлов: латунь, бронза и т.д. Но температура при сварке достигает до тысячи градусов, также можно сваривать совместно с плавлением, для этого можно пользоваться электродами. Такой вид сварки очень практичен, так как можно совместить черные и цветные металлы. При такой сварке используют флюс.
Производители сварочных приспособлений стараются разнообразить свой ассортимент, поэтому сварка полуавтомат купить не представляет труда и ввести различные новшества в сварочне дело. Сейчас новшества направились в строну того, что можно сделать плавление с помощью нагревания меди горелками, используют также специальные прокладки из специальных материалов, для предотвращения прожига металла.
Данный способ используют очень часто, но при этом происходит тщательная подборка прокладок для этого. В дальнейшем развитии производства новых видов металлов, а также усовершенствования существующих, плавление меди с железом очень перспективно. В наше время эти сплавы очень плотно используются в быту каждого дома. Но как уже известно, чтобы создать прочный, надежный, стойкий сплав металлов нужно всего лишь правильно рассчитать потери меди в итоге, и произвести компенсацию этих металлов с помощью углеродистого соединения.
www.dal.by
Сварочное железо - Справочник химика 21
Первичная перегонка нефти и мазута на кубовых установках и кубовых батареях осуществлялась при температуре до 320° С. Кубы вертикальные или горизонтальные изготовлялись клепаными. До 60-х годов прошлого столетия для изготовления кубовых установок и батарей применялось сварочное железо (продукт производства в кричных горнах и пламенных сварочных печах). Позднее в производстве нефтяной аппаратуры получила применение современная литая сталь. В обоих случаях речь идет о низкоуглеродистой конструкционной стали, соответствующей указанному термическому режиму переработки нефти. [c.5]
Частные результаты. Согласно результатам коррозионных испытаний металлических пластин, проводившихся в самых различных местах, средние скорости общей коррозии стали и Других аналогичных материалов на основе железа в морской воде изменяются в пределах от 50 до 130 мкм/год. Например, для пластин из углеродистой стали, испытывавшихся в течение 16 леп- нри полном погружении в Тихом океане вблизи Зоны Панамского канала, средняя скорость коррозии за промежуток времени от 2-го до 16-го года экспозиции составила 69 мкм/год (рис. 17). Скорость коррозии сварочного железа, испытывавшегося 8 лет, между 2-м и 8-м годами экспозиции была равна [c.38]
Хорошо известно, что при хранении формалина в емкостях иг углеродистых сталей он быстро темнеет, приобретая желтовато-бурую окраску. Одновременно в формалине резко возрастает содержание муравьиной кислоты. Содержание муравьиной кислоты в образцах, находившихся в соприкосновении со сварочным железом и углеродистой сталью, через 60 сут возросло в 7—8 раз по сравнению с контрольным образцом, хранившимся в стекле (табл. 12). Этот эффект в основном связан с катализирующим влиянием, которое низколегированные стали оказывают на ре- N акцию диспропорционирования формальдегида в муравьиную кислоту и метанол. Такие материалы, как хромоникелевые или хромоникельмарганцовистые стали, никель и алюминий, на стабильность формалина практически влияние не оказывают. Есть [c.29]
Бессемер начал искать такой способ производства стали, который позволил бы исключить дорогостоящую стадию получения сварочного железа. Чтобы удалить избыточный углерод из чугуна, он пропускал через расплавленный металл струю воздуха. Металл при этом не охлаждался и не затвердевал наоборот, в результате реакции углерода с кислородом выделялось тепло, и температура расплава повышалась. Прекращая в соответствующий момент подачу воздуха, Бессемер смог получить сталь (рис. 19). [c.138]
Вид железа Самородное железо Сварочное железо и сварочная сталь / в Европе /жидкое. [c.26]
Следует отметить близкие значения глубины проникновения коррозии за 8 лет для стали и сварочного железа. На обоих материалах наблюдался и значительный питтинг. [c.33]
На рис. 13 показаны результаты коррозионных испытаний углеродистой стали и сварочного железа на среднем уровне прилива в Тихом океане вблизи Зоны Панамского канала [19]. Средняя скорость общей коррозии, рассчитанная по потерям массы, для стали составила [c.35]
ХИМИЧЕСКИИ СОСТАВ СТАЛЕЙ И СВАРОЧНОГО ЖЕЛЕЗА, % (ПО МАССЕ) [c.54]Первые нефтеперегонные заводы в России бьши построены в 17 16 г. В это время перегонка нефти осуществлялась в кубовых батареях периодического и непрерывного действия при температуре от -t-80 до 320 "С, давлении около атмосферного. Материа)гом для батарей служило сварочное железо, позднее применялась литая низко-упсеродисгая сталь. [c.16]
СКОРОСТЬ КОРРОЗИИ (мкм/год) СВАРОЧНОГО ЖЕЛЕЗА И СТАЛЕЙ НА БОЛЬШИХ ГЛУБИНАХ В ТИХОМ ОКЕАНЕ [c.54]
Сварочное железо. . . Армко-железо. ... [c.222]
Сварочное железо, хорошо отшлифованное. .... [c.229]
Сварочное железо, окисленное, мато- [c.229]
Беннхольд 2 описал необычные щлаки, удивительно похожие на базальт. Раньше такие шлаки использовались в качестве защитных слоев над металлическими ваннами, в которых производилась выплавка бронзы или железа. Они характеризуются ярко выраженными денд-ритами магнетита и обогащены марганцем последний обычно содержится также в древних шлаках от выплавки сварочного железа. Нейман и Клемм детально изучили древние шлаки от выплавки железа этих авторов особенно интересовало равновесие фаялит — вюстит — металлическое железо, которое, возможно, несколько отличается, от реакций, установленных в чистой системе Боуэном и Шерером (см. В. II, 115 и ниже). Тройер произвел полный металлографический анализ древних шлаков от выплавки железа автор получил следующий минера.ио-гический состав шлаков около 25% вюстита, 50% фаялита и 1—5% чистого железа (феррита). В вюстите наблюдались интересные структуры, возникшие за счет несмесимости герцинита с вюститом. [c.927]
До ХШ столетия единственным методом получения железа был сыродутный процесс, при котором руда восстанавливалась в горнах древесным углем с нринудитеш>ной подачей воздуха ручными мехами. Из-за низких температур при этом получался мягкий пластичный металл, содержащий значительное количество шлака. Для его удаления полученную губчатую массу — крицу обжимали молотом, получая сварочное железо. Процесс был мало производителен (до 60 кг в сутки с горна), требовал большого расхода угля (до 16 кг на кг железа) при весьма низкой степени извлечения железа из руды (не более 0,4 долей ед.). [c.48]
Античные сооружения из железа обычно не имеют ржавчины или лишь незначительно поражены ржавлением. Это можно предположительно объяснить чистотой атмосферы в прошлые столетия при таком ее составе на поверхности металла могла образовываться тонкая прочно держащаяся пленка окислов [16]. Такая пленка нередко оказывается стойкой даже и в теперешней агрессивной атмосфере промышленных стран. Часто долговечность металлов определяется условиями первого коррозионного воздействия [17]. Наиболее известным примером является колонна Кутуб в Дели, которая была построена в 410 г. н.э. из крупных железных криц, соединенных ручной ковкой молотками. В сухом и чистом воздухе она и до настоящего времени не имеет следов ржавчины, но в грунте поражена коррозией в виде раковин. Образец железа чистотой 99,7 % был доставлен в Англию, где он проржавел столь же быстро, как и любое другое сварочное железо. [c.30]
Сварочное железо. Производимое в последнее время в США сварочное железо представляет собой по существу спокойную малоуглеродистую сталь, в которую еще в расплавленном состоянии добавляют окисно-силикатный шлак. Как и углеродистая сталь, незащищенное сварочное келезо подвергается быстрой коррозии прп экспозиции в морской. атмосфере. Представленные на рис. 10 результаты 8-летыих испытаний в Кристобале, организованных ВМС СШ(А [13, 17], позволяют сопоставить коррозионное поведенпе сварочного л(елеза и стали. [c.32]
Часто молено встретить упоминание о прекрасной коррозионной стойкости в морских условиях старого пудлингового сварочного железа. Некоторые маяки Береговой службы США, построенные из этого материала на побережье Флориды и Мексиканского залива, прослужили уже более 100 лет. Сообщалось, что важную роль в обеспечении столь длительной эксплуатации сооружений сыграло частое обновление защитных покрытий — цинкового и смешаного, состоящего из жира и ваты. Высокая коррозионная стойкость пудлингового железа отмечена в подводной и надводной частях этих конструкций, тогда как металл в зоне брызг подвергался более сильному разрушению и несколько раз за 100 лет все же потребовал ремонта. [c.33]
Условия экспозиции Сварочное железо Углеро- дистая сталь Сталь АЗТМ А36 Высокопрочные низколегированные стали [c.54]
Кроме углеродистой стали, в испытаниях у острова Наос было йс-следоиапо коррозионное поведение и других конструкционных сплавов на основе железа 8 низколегированных сталей, обработанная литая сталь и сварочное железо, полученное в процесе Астона. За исключением низколегированных сталей, содержащих хром (такие стали подвергались меньшей коррозии в начальный период, но затем коррозия усиливалась [61]), стационарные скорости коррозии всех исследованных материа- лов лежали в интервале 60—70 мкм/год. [c.445]
Железо чистое Сварочное железо С[c.604]
chem21.info
